Изобретение относится к способам возведения малоэтажных зданий, в частности, к изготовлению и монтажу каркасно-монолитных стен, которые могут быть использованы в любом типе малоэтажного строительства.

В настоящее время в малоэтажном и коттеджном строительстве используют следующие принципы.

Традиционный способ строительства кирпичных, каменных, блочных зданий состоит из множества подъемов на высоту единичных грузов - материалов, изделий и предметов. Этот процесс требует значительных затрат времени. Кирпичные здания красивы, но трудоемки в строительстве. Кирпичные и каменные здания требуют массивных и прочных фундаментов, любые подвижки оснований могут привести к растрескиванию стен.

Традиционное монолитное домостроение также состоит из множества предварительных подъемов и требует значительных подготовительных затрат - подъем щитов опалубки и арматуры, установка и закрепление опалубки на высоте, вертикальное армирование. При этом обязательны массивные фундаменты.

Известен способ возведения малоэтажных зданий по SU 1677209, включающий устройство фундамента, установку опалубки, изготовление конструк- ций стен в горизонтальном положении и возведение их путем последующего перевода их в проектное положение, изготовление конструкций перекрытий, установку проемообразователей и арматурных каркасов и отрыв опалубки. При этом опалубка шарнирно установлена на раме, расположенной внутри строящегося здания.

Расположение рамы с опалубкой внутри здания требует наличия проемообразователей, а также не позволяет получать внешний угол здания по траектории поворота. Кроме того, такое расположение позволяет в одновременно изготавливать максимум две стены (расположенные одна напротив другой).

Кроме того, шарнирная установка опалубки на раме, которая является самостоятельным объектом, не связанным со зданием, не позволяет обеспечить высокую точность установки стены относительно цоколя в проектном положении. Из документа RU 2057864 известен способ возведения малоэтажных зданий, включающий устройство фундамента с цоколем, установку опалубки с расположением опалубочного поддона в горизонтальном положении на уровне цоколя с внешней его стороны, причем опалубочный поддон устанавливают шарнирно с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а также изготовление конструкций стен путем заливки в опалубку бетонной смеси, перевод стен в проектное положение путем поворота опалубки и последующую распалубку и заделку стыков. При этом установку элементов стен в проектное положение, распалубку и заделку стыков производят до начала твердения бетонной смеси.

Данный способ позволяет одновременно изготавливать четыре (и более, если необходимо) стены и получать внешний угол здания по траектории поворота, однако в этом способе, также как и в описанном выше, шарнирная установка опалубки (опалубочного поддона) на раме не позволяет обеспечить высокую точность установки стены относительно цоколя в проектном положении.

Кроме того, проводить любые действия с изделием до начала схватывания бетонной смеси без опалубки рискованно из-за возможной потери качества.

Задачей изобретения является разработка способа возведения малоэтажных зданий, позволяющего обеспечить высокую точность установки стен относительно цоколя, а также высокое качество и прочность стен с сохранением легкости монтажа при минимальных затратах времени.

Указанная задача решена тем, что в способе возведения малоэтажных зда- ний, включающем устройство фундамента с цоколем, установку опалубки с расположением опалубочного поддона в горизонтальном положении на уровне цоколя с внешней его стороны, причем опалубочный поддон устанавливают шарнирно с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а также изготовление конструкций стен путем заливки в опалубку бетонной смеси, перевод стен в проектное положение путем поворота опалубки и последующую распалубку и заделку стыков, согласно изобретению, опалубочный поддон устанавливают путем шарнирного соединения с цоколем, опалубку образуют путем укладки каркаса стен на опалубочный поддон, а распалубку осуществляют путем обратного поворота опалубочного поддона, оставляя каркас в стене, установленной в проектном положении.

Каркас, выполняющий роль боковых вертикальных элементов опалубки при заливки бетонной смеси в горизонтальной фазе, остается после поворота в вертикальное положение в стене здания, выполняя функцию каркаса жесткости здания.

При этом возможен также поворот каркасной конструкции стены в вертикальное положение до начала схватывания бетонной смеси, но за счет того, что образующий опалубку каркас остается с монолитом, обеспечивается высокое качество монолита.

Кроме того, за счет поворота опалубки вокруг оси шарнира, закрепленного в цоколе здания достигается высокая точность установки стены на цоколь здания.

Предпочтительно каркас в нескольких местах прикрепляют к опалубочному поддону.

Также предпочтительно на опалубочный поддон укладывают синтетический погонажный профиль под все ребра каркаса.

Кроме того, с каждой стороны цоколя могут устанавливаться четыре опалубочных поддона. При этом поворот опалубок может осуществляться последовательно, попарно или одновременно.

Предпочтительно перед заливкой в опалубку бетонной смеси на опалубочном поддоне и/или каркасе стен устанавливаются закладные крепежные элементы, и/или окна, и/или инженерные коммуникации.

Опалубочный поддон может быть выполнен в виде предпочтительно разборной жесткой пространственной конструкции из сварных металлических элементов с верхней плоской поверхностью.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 показан цоколь здания с закладными элементами шарнира поворота опалубочного поддона, общий вид в аксонометрической проекции;

на фиг. 2 - цокольная часть шарнира в увеличенном масштабе;

на фиг. 3 - шарнир в увеличенном масштабе;

на фиг. 4 - опалубочный поддон в горизонтальном рабочем положении; на фиг. 5 - опалубочный поддон с уложенным каркасом стены;

на фиг. 6 - опалубочный поддон с уложенным каркасом стены и бетонным монолитом;

на фиг. 7 - начало рабочего подъема одной стены;

на фиг. 8 - начало рабочего подъема другой стены;

на фиг. 9 - все опалубочные поддоны в вертикальном положении; на фиг. 10 - финальная рабочая фаза: стены скреплены между собой в вертикальном положении, опалубочные поддоны опущены;

на фиг. 1 1 - общий вид дома каркасно-стеновой конструкции типа «фахверк».

При возведении здания способом согласно настоящему изобретению сначала устраивают фундамент с цоколем 1. В цоколь 1 с каждой наружной его стороны встраивают цокольные части 2 шарниров (фиг. 2), которые затем соединяются с подвижной частью 3 шарнира (фиг. 3). К подвижным частям 3 шарниров с каждой стороны цоколя 1 прикрепляются расположенные в горизонтальном положении опалубочные поддоны 4 (фиг. 4), которые с нижней стороны соединяются с подъемным устройством 7 (фиг. 7 - 9). На фигурах подъемные устройства 7 показаны гидравлическими, однако они могут быть выполнены на основе лебедок или других известных подъемных механизмов, в частности, в виде автокрана.

Таким образом, опалубочные поддоны 4 оказываются шарнирно соединенными с цоколем 1 и имеют возможность под действием подъемных устройств 7 поворачиваться из горизонтального положения в вертикальное.

Опалубочные поддоны 4 выполняется из сварных металлических элементов и представляет собой жесткую пространственную конструкцию с верхней плоской поверхностью. Для удобства транспортировки конструкция опалубочных поддонов выполнена разборной.

Горизонтально расположенные опалубочные поддоны 4 по существу являющиеся монтажными рабочими столами, на которые укладывают брусы каркаса 5 (фиг. 5). Брусы каркаса 5 скрепляют между собой, а весь каркас 5 прикрепляют в нескольких местах к поддонам 4 с помощью винтов с крупной резьбой снизу или сверху для предотвращения подтекания бетонной смеси под элементы каркаса. Кроме того, для предотвращения подтекания бетонной смеси также прикрепляют к плоскости поддона 4 синтетический погонажный профиль по всем ребрам каркаса, который оставляет «отпечаток» в бетоне и делает ровную и красивую «расшивку» между деревянными элементами каркаса и монолитом.

Перед заливкой бетонной смеси на опалубочном поддоне и/или каркасе стен могут устанавливаться закладные крепежные элементы, и/или окна, и/или инженерные коммуникации. Затем между брусами каркаса 5 заливают бетонную смесь 6 стены (фиг. 6) с виброукладкой и выстаиванием по технологии, соответствующей данному материалу.

После этого начинают подъем опалубочных поддонов 4 (фиг. 7 - 9). Опалубочные поддоны могут подниматься последовательно по одному, или попарно, или одновременно.

После подъема опалубочных поддонов 4 в вертикальное положение (фиг. 9) стены скрепляют между собой метизами по углам здания и каркасами перегородок, балками перекрытий по закладным крепежным элементам.

Затем опалубочные поддоны 4 опускают (фиг. 10) и разбирают.

После монтажа крыши дом готов (фиг. 1 1).

В результате получается здание каркасно-стенового типа, называемого «фахверк», который является весьма прочным и стойким к сейсмическим и иным подвижкам основания. Каркасно-стеновые здания не требуют массивных и абсолютно жестких фундаментов.

Способ согласно изобретению позволяет обеспечить точную, удобную и быструю сборку с плотным и равномерным примыканием монолитного заполнения к деревянному каркасу.