Durch die US-A-5 870 807 ist es bekannt, die Reihe der Düsenlöcher in dem Düsen- streifen ganz dicht nebeneinander anzuordnen und ggf. auch zwei Lochreihen neben- einander vorzusehen, wobei die Löcher über die Länge des Düsenstreifens versetzt auf Lücke verteilt sind. Damit ermöglicht man einen Wasservorhang aus ununterbro- chen nebeneinander angeordneten Wasserstrahlen, die auch eine Linien-Markierung aufgrund des Eindrucks von dem jeweiligen Wasserstrahl auf der Warenbahn im we- sentlichen vermeidet. Die Wasserstrahlen werden in präzise hergestellten Löchern in dem Düsenstreifen gebildet, wozu auf die US-A-3 403 862 verwiesen werden kann.

In manchen Anwendungsfällen ist eine größere Menge Wasser zur Behandlung des erwünschten Effektes auf der Warenbahn vorteilhaft. Dies ist beispielsweise bei der Herstellung von Lochvliesen mittels der hydrodynamischen Vernadelung der Fall. Die Vergrößerung des Durchmessers der Düsenlöcher zum Durchtritt von mehr Wasser ist aber nicht erwünscht, da dann die Wirkung des Wasserstrahls bei der gleichzeitig an- gestrebten Verfestigung des Vlieses nachlässt.

Andererseits sind Fälle denkbar, bei denen unmittelbar hintereinander, jedoch mit grö- ßeren Abständen als bei zwei Reihen von ggf. versetzt zueinander angeordneten Dü- senlöchern in einem Düsenstreifen diese Düsenstrahlen auf eine Warenbahn treffen sollen und die zwangsweise notwendigen Abstände von zwei nebeneinander angeord- neten vollständigen Düsenbalken zu groß sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Lösung dafür zu finden, wie an einem üblichen Düsenbalken mit in diesem abgedichtet gelagerten Düsenstreifen eine grö- ßere Menge an Flüssigkeit oder mehrere Düsenstrahlen dicht beieinander an die Ware gebracht werden kann. Zur Lösung sieht die Erfindung vor, dass unverändert die auf- gespritzte Flüssigkeit gleichmäßig über die Arbeitsbreite der Warenbahn verteilt wird, aber in Transportrichtung hintereinander mehr als ein Wasserstrahl zur gleichen Zeit auf einen kleinen Bereich der vorlaufenden Warenbahn auftreffen. Dies bedeutet mit Vorteil, dass eine größere Menge Flüssigkeit zur gleichen Zeit von mehreren Wasser- strahlen mehrerer Düsenstreifen-in Richtung der vorlaufenden Warenbahn gesehen- jeweils auf eine Auftreffstelle oder mehreren Auftreffstellen an der Warenbahn ge- spritzt werden kann. Es ist in diesem Zusammenhang auch denkbar, dass in Linie in Transportrichtung hintereinander mehr als ein Wasserstrahl zur gleichen Zeit auf einen kleinen Bereich zwischen 1-20 cm, vorzugsweise 8 cm, der vorlaufenden Warenbahn auftrifft.

Diese Ideen sind zu unterscheiden von den Lösungen nach den US-A-3 214 819 oder 3 873 255. Dort sind keine Düsenbalken offenbart, die sich über die Arbeitsbreite der Warenbahn erstrecken. Die vorbekannten Einzeldüsen sind teilweise gegeneinander gerichtet und spritzen damit ebenfalls Wasser konzentriert auf eine Stelle des vorlau- fenden Vlieses, aber eben punktuell auf eine Stelle und nicht über die ganze Arbeits- breite. Auch wenn sich die Düsen schlitzförmig über die Arbeitsbreite erstrecken wür- den, wäre die Idee auf die Erfindung nicht zu übertragen. Hier geht es um die Erzeu- gung von den feinen Düsenstrahlen, die nur mit der vorbekannten Düsenbalkenkon- struktion mit den Druck-und den Druckverteilkammern möglich ist. Bei der Übertra- gung der Idee nach den beiden US Dokumenten auf die hier nötigen Düsenbalken nach der US-A-5 870 807 wäre der Effekt nach der Erfindung nicht zu erzielen, die Abmaße der sich störenden Gehäuse würden sich behindern.

Mit der grundsätzlichen Idee nach der Erfindung an einem Düsenbalken mehrere in Transportrichtung hintereinander angeordnete Wasserstrahlen zu erzeugen können auch unterschiedliche Effekte wie Muster erzielt werden. Im Falle dass der Düsenbal- ken mit einer definierten Frequenz hin und her schwingt, werden von jedem Düsen- strahl Linien, Vertiefungen in die Warenbahn gepresst, die sich zu einem Muster er- gänzen können. Da die Wasserstrahlen aus einem Düsenbalken mit einem definierten Abstand herausströmen und der Düsenbalken mit einer definierten Frequenz hin und her schwingt, werden hintereinander jedenfalls zwei Linien in die Warenbahn gezeich- net, die sich je nach Geschwindigkeit der Warenbahn auch z. B. zu einem Zopfmuster, Muster mit versetzen oder sich kreuzenden Schlangenlinien ergänzen können. Das gilt für zwei hintereinander ausströmende Wasserstrahlen, natürlich auch für ein vielfa- ches davon, deren Düsenöffnungen dann seitlich nebeneinander in den Düsenstreifen eingebracht sind.

Ein Düsenbalken besteht aus einem sich über die Arbeitsbreite der Bahn erstrecken- den oberen Teil und einem unteren Teil, wobei in dem oberen Teil über seine Länge eine im Querschnitt runde Druckkammer angeordnet ist, der die unter Druck stehende Flüssigkeit z. B. stirnseitig zugeführt ist, wobei parallel dazu nach einer Zwischenwan- dung in dem unteren Teil eine Druckverteilkammer vorgesehen ist, die mit der Druck- kammer über in der Zwischenwandung angeordnete Flüssigkeitsdurchflussbohrungen verbunden ist, und wobei weiterhin an dem Unterteil der Düsenstreifen mit den Bohrungen für die Düsen flüssigkeitsdicht gelagert ist.

Ein Düsenbalken dieser Art ist aus der EP-A-0 725 175 bekannt. Er hat gegenüber den Konstruktionen nach der US-A-4 069 563 oder der DD-A-220 060 oder der DE-C-37 27 843 den Vorteil einer einfacheren Konstruktion und deshalb auch geringere zu erwar- tende wartungsbedingte Stillstandzeiten. Bei dieser Konstruktion ist eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit über die Länge des Düsenstreifens gewährleistet.

Über den Umfang einer die Warenbahn beim Vernadeln transportierenden Trommel steht insbesondere bei mäanderförmiger Warenbahnführung nur ein begrenzter Um- fangsbereich zur Verfügung, über den man Düsenbalken anordnen kann. Mehrere Dü- senbalken sind aber notwendig, um den gewünschten Behandlungseffekt zu erzielen.

Die Düsenbalken benötigen in Umfangsrichtung einen gewissen Platz, der nicht ver- mindert werden kann, woraus sich eine maximale Anzahl von Düsenbalken pro Trom- mel ergibt.

Weiterhin kann pro Düsenbalken nur eine begrenzte Menge an Flüssigkeit auf die Wa- renbahn gebracht werden. Bei manchen Behandlungsvorgängen ist aber diese Menge nicht ausreichend, z. B. bei der Herstellung von Löchern in Vliese, wo die einzelnen Fasern mit viel durch das Vlies strömenden Wasser an die Ränder der Löcher, also an ein und derselben Stelle der Trommel oder des Vlieses geschwemmt werden müssen.

In diesem Fall ist auch die Erhöhung der Anzahl von Düsenbalken an über die Länge der Gesamtvorrichtung mehreren Trommeln nicht möglich, weil für die Herstellung der Löcher nur eine Trommel nach z. B. der EP-A-1 001 064 mit den Dornen für die Löcher verwendet werden kann.

Gelöst werden können diese Probleme, wenn in dem den Düsenbalken bildenden Ge- häuse zwei Düsenstreifen mit den Bohrungen für die Düsenlöcher gelagert sind, wobei zweckmäßigerweise die beiden Düsenstreifen dicht beieinander in dem Gehäuse des Düsenbalkens angeordnet sein sollten. Damit entfällt zumindest eine Wandung von ansonsten zwei nebeneinander angeordneten Düsenbalken, die wegen der Wasseran- schlüsse sowieso mit Abstand voneinander im Maschinengestell befestigt sein müssen.

Zur optimalen Konstruktion sollten in dem einen Düsenbalkengehäuse den beiden Dü- senstreifen je eine Druck-und anschließend eine Druckverteilkammer zur Zuführung und Verteilung der Flüssigkeit zugeordnet sein, womit auch die beiden Druckverteil- kammern und ggf. auch die Druckkammern dicht beieinander in dem einen Gehäuse des Düsenbalkens angeordnet sind. Von dieser Art von"Duplex"Düsenbalken können jedenfalls über den zur Verfügung stehenden Umfang einer Trommel z. B. Dornen- trommel mehr Düsenstreifen angeordnet sein oder anders ausgedrückt mehr Wasser- strahlen zur Wirkung kommen.

Mit dieser Konstruktion kann auch der Umfangsabstand der auf die Warenbahn auf- treffenden Wasserstrahlen beeinflusst werden. Abgesehen davon, dass bei zwei dicht in einem Düsenbalken angeordneten Düsenstreifen sowieso der Abstand zum folgen- den Wasserstrahlvorhang dichter ist, können auch die beiden Linien der jeweils hinter- einander angeordneten Druckverteilkammern zusammen mit dem zugehörigen Düsen- streifen in dem einen Düsenbalkengehäuse schräg aufeinander zu gerichtet sein, der- art dass die auf die Warenbahn auftreffenden Wasserstrahlen pfeilförmig aufeinander zu gerichtet und damit an der Auftreffstelle noch dichter beieinander angeordnet sind.

Die Schnittstelle der beiden in einem Gehäuse mit den beiden Düsenstreifen erzeug- ten Düsenstrahlen kann auf der Ware selbst oder auch hinter der Ware sein. Es ist selbstverständlich auch möglich, die Neigung der pfeilförmig aufeinander zu gerichte- ten Flüssigkeitsstrahlen nur dem Durchmesser der die Warenbahn unmittelbar unter- halb des Düsenbalkens angeordneten und die Warenbahn transportierenden Trommel anzupassen, derart, dass die Wasserstrahlen jedenfalls senkrecht auf die Warenbahn treffen.

Im Falle, dass die Wasserstrahlen von zwei Düsenstreifen sehr dicht beieinander auf der Warenbahn auftreffen sollen oder sogar sich berühren, ist es zweckmäßig für beide Düsenstreifen nur eine Druckkammer in dem Düsenbalken zu verwenden und diese Druckkammerbohrung durch die jeweiligen Flüssigkeitsdurchflussbohrungen zweifach anzusteuern.

In der Zeichnung ist ein Düsenbalken nach der Erfindung prinzipiell dargestellt. Es zei- gen : Fig. 1 einen Schnitt quer durch einen"Duplex"Düsenbalken, Fig. 2 ebenfalls einen Schnitt durch einen"Duplex"Düsenbalken mit schräg gegeneinander gerichteten Düsenstrahlen und Fig. 3 ebenfalls einen Schnitt durch einen"Duplex"Düsenbalken, jedoch mit derart gegeneinander gerichteten Düsenstrahlen, dass diese sich auf der Waren- bahn treffen.

Ein Düsenbalken besteht grundsätzlich aus den Teilen wie sie in der EP-A-0 725 175 beschrieben sind. Insofern wird auf die Offenbarung der EP-A-0 725 175 Bezug ge- nommen.

Ein Düsenbalken besteht aus einem Gehäuse 1 mit zwei Längsbohrungen 2 und 3. Die zwei Längsbohrungen 2,3 sind durch eine Zwischenwand 4 voneinander getrennt, in der die Bohrungen 2,3 verbindenden Durchflussbohrungen 5 angeordnet sind. Gegen- über diesen Durchflussbohrungen, in Linie auf der anderen Seite der Bohrung 3, ist ein schmalerer Schlitz 6 zum Austritt der Flüssigkeit vorgesehen. Ein Düsenbalken mit dieser Grundkonstruktion ist unverändert auch hier vorteilhaft. In die als Druckkammer dienende Bohrung 2 im oberen Teil des Gehäuses strömt stirnseitig das unter hohen Druck von bis 1000 bar versetzte Wasser ein, es verteilt sich längs des ganzen Dü- senbalkens durch die Durchflussbohrungen 5 in die im unteren Teil des Gehäuses an- geordnete Druckverteilkammer 3. Bei der dargestellten Vorrichtung ist an der Unter- seite des Gehäuses 1 ein Bodenteil mit einer Vielzahl von hier nicht dargestellten Schrauben befestigt. In dem Bodenteil ist in einer Nut 8 das zur Erzeugung der Flüs- sigkeitsstrahlen notwendige Düsenstreifen 7 gelagert. Die Flüssigkeitsstrahlen treten dann durch den Schlitz 9 in der Mitte unterhalb des Düsenstreifens 7 aus den Düsen- balken aus und treffen auf die z. B. auf der Trommel 10 geführte Warenbahn auf.

Bei dem Düsenbalken nach Fig. 1 sind in dem Gehäuse 1 zwei Bohrungen 2 und 2'für Druckkammern und zwei Bohrungen 3 und 3'für Druckverteilkammern eingebracht.

Damit sind im Grunde in einem Gehäuse 1 zwei Düsenbalken mit allen genannten Boh- rungen und Teilen angeordnet, was zur Folge hat, dass ein Gehäuse eingespart wer- den kann. Das neue Gehäuse nach Fig. 1 ist zwar etwas größer in den seitlichen Ab- maßen, aber weniger als zwei Balken in der vorbekannten Konstruktion.

Aufgrund dieser Ausbildung eines Düsenbalkens sind die beiden Düsenstreifen 7 und 7'dichter beieinander als bei zwei einzelnen Düsenbalken angeordnet, so dass auf einer Trommel 10 mehr an Düsenstreifen angeordnet sein und damit erzeugbaren Flüssigkeitsstrahlen 11 auftreffen können als vorbekannt.

Die Konstruktion nach Fig. 1 ist dann vorgesehen, wenn die Warenbahn auf einem horizontal geführten Band geführt ist. Ist die Bahn auf einer Trommel geführt, dann empfiehlt sich die Konstruktion nach der Fig. 2, wo die Wasserstrahlen beider Düsen- streifen 7,7'auch bei einer Trommelführung senkrecht auf die Warenbahn treffen.

Dies ist möglich dadurch, dass die Druckkammern 2 und 2'zwar unverändert, aber die beiden Druckverteilkammern 3", 3"'gegeneinander versetzt gebohrt sind, so dass die Durchflussbohrungen 5"und 5"'und die Schlitze 6"und 6"'in Linie pfeilförmig aufein- ander zu gerichtet sind.

Die Düsenbalken nach den Fig. 1 und 2 können auch zur Herstellung eines Linien- musters mit vielfältigen einzeln erkennbaren Linien verwendet werden. Vorzugsweise sollte dazu der Balken 1 mit einer definierten Frequenz von bis zu 50 Hz, vorzugsweise um 20 Hz, hin und her schwingen. Da die Wasserstrahlen aus den beiden Düsenstrei- fen 7,7'aufgrund ihres Abstandes voneinander bei der sich vorwärts bewegenden Warenbahn zeitlich versetzt auf die Warenbahn treffen, können bei schwingendem Balken jede Art von Linienmuster in die Warenbahn mit den Wasserstrahlen gedrückt werden. Es können dazu auch die Düsenstreifen mit einer speziellen Lochung mit Dü- senlöchern oder Gruppen von Löchern mit größeren Abständen vorgesehen sein. Es kann auch die Lochung am Ende des Streifens mit unterschiedlichem Abstand zum äußersten Ende beginnen, es kann also die Nullpunktstellung variieren. Weiterhin be- steht die Möglichkeit, zwei unterschiedliche Arten von Vernadelung mit einem Düsen- balken herzustellen. Es kann mit dem ersten Düsenstreifen eine vollflächige Vernade- lung eines Vliesproduktes erzeugt und mit dem zweiten Düsenstreifen ein Muster auf- gegeben werden, z. B. ein Streifenmuster mit parallelen Linien gleichgültig welcher Art.

Im Falle einer Neigung der pfeilförmig aufeinander zu gerichteten Wasserstrahlen kann diese noch vergrößert werden, wenn wie in Fig. 3 dargestellt die Linien der hinterein- ander angeordneten Teile 6", 3", 5"und 2 und entsprechend 6"', 3"', 5"'und 2'ent- sprechend pfeilförmig im Gehäuse 1 angeordnet werden und damit die Voraussetzung geschaffen ist, dass die erzeugten Wasserstrahlen 11 an den Düsenstreifen 7,7'we- gen der jetzt möglichen größeren Neigung an der Ware auf der Trommel 10 zusam- mentreffen. Statt zwei Druckkammern 2 und 2'kann diese Konstruktion nach Fig. 3 auch mit nur einer Druckkammer auskommen, in die beide Durchflussbohrungen 5" und 5"'einmünden. Selbstverständlich ist dies auch bei den anderen Ausführungsbei- spielen möglich. Damit ist das Verfahren durchführbar, dass mehr Wasser als bekannt möglich mittels scharf gebündelter feiner Wasserstrahlen eines Wasserbalkens zur gleichen Zeit auf ein und dasselbe Stück Ware bringbar ist.