Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen

Besehreibung

SMA0002-DE bl_v4_20160403

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur

Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen. Bei der Asche handelt es sich insbesondere um

Hausmüllverbrennungsasche (HMVA) .

Bei der Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen wird das Ziel verfolgt, die Asche so zu trennen, dass mehrere unterschiedlich mit Schadstoffen belastete Anteile

(Fraktionen) der Asche entstehen. Während stark

Schadstoffbelastete Anteile kostenaufwendig entsorgt werden müssen, können weniger stark belastete und ggf. unbelastete Anteile gewinnbringend wiederverwertet werden. Von besonderer Bedeutung bei der Aufbereitung von Asche ist die Gewinnung von Eisen- und Nichteisenmetallen aus der Asche, die besonders gewinnbringend sind. Die Aufbereitung von Hausmullverbrennungsasche erfolgt in einem Nassklassierungsverfahren . Hierzu wird die Asche mit Flüssigkeit versetzt. Unter Klassierung versteht man eine Trennung eines aus

Partikeln mit einer gegebenen Korngrößenverteilung bestehenden Ausgangsmaterials in mehrere Fraktionen unterschiedlicher Korngrößenverteilung. Die Klassierung dient beispielsweise dazu, die Asche in unterschiedlich stark mit Schadstoffen belastete Anteile zu trennen.

Aus der DE 10 2011 013 030 AI ist ein Verfahren zur

Aufbereitung von Asche durch Nassklassierung bekannt, bei dem die Asche zunächst in einem Anmaischbehälter mit Flüssigkeit gemischt und nach Absieben einer Grobfraktion als Aufgabestrom einer Klassierstufe zugeführt wird, die einen

AufStromklassierer und einen vorgeschalteten Hydrozyklon aufweist. Der Aufgabestrom umfasst eine Korngrößenverteilung zwischen 0 und 4 mm. In dem Hydrozyklon werden Feinstteilchen abgeschieden. An der Oberseite des in dem AufStromklassierer erzeugten Fließbettes wird als Suspension eine Restfraktion mit einer Korngröße zwischen 0 mm und 0,25 mm abgezogen. An der Unterseite des Fließbettes wird eine Gutfraktion mit einem Kornspektrum zwischen 0,25 mm und 4 mm abgezogen. Die

Gutfraktion kann ohne Umweltauflagen deponiert oder ggf. auch wirtschaftlich verwertet werden. Die Restfraktion enthält Schadstoffe wie zum Beispiel Schwermetalle. Sie muss unter Beachtung gesetzlicher Vorschriften entsorgt werden. Aus der DE 10 2014 100 725 B3 ist ein Verfahren zur

Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen bekannt, bei dem die Klassierstufe ebenfalls einen AufStromklassierer und eine vorgeschalteten Hydrozyklonanlage aufweist. Die

Gutfraktion wird an der Unterseite des Fließbettes abgezogen und mittels einer Siebvorrichtung entwässert. Der

Siebdurchgang der Siebvorrichtung wird in die

Hydrozyklonanlage zurückgeführt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen derart zu gestalten, dass die Aufbereitungsanlagen mit einer hohen wirtschaftlichen Effizienz betrieben werden können.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs genannte Verfahren erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet,

- dass ein Asche-Wassergemisch in einer Korngröße zwischen o und maximal 5 mm zur Verfügung gestellt wird,

- dass das Asche-Wassergemisch ohne weitere Aufbereitung in eine Klassiervorrichtung gepumpt oder im freien Zulauf in die Klassiervorrichtung eingeleitet wird,

- dass in der Klassiervorrichtung das Asche-Wassergemisch in drei Stufen in eine Grobfraktion, eine Mittelfraktion mit einer kleineren maximalen Korngröße und eine Feinfraktion mit einer wiederum kleineren maximalen Korngröße klassiert wird, und

- dass nur die Grobfraktion einer Aufbereitung zur von in der Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt wird.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine

Aufbereitungsanlage noch wirtschaftlicher betrieben werden kann, wenn das Asche-Wassergemisch nicht, wie im Stand der Technik, lediglich in eine Gutfraktion und eine Schlechtfraktion klassiert wird, sondern dass innerhalb der Gutfraktion eine nochmalige Klassierung erfolgt. Bisher ging man davon aus, dass es wirtschaftlich optimal ist, die

Schadstoffbelastete Schlechtfraktion zu entsorgen und die Schadstofffreie Gutfraktion der Aufbereitung zuzuleiten.

Hierbei sind die Eisenmetalle und insbesondere die

Nichteisenmetalle wirtschaftlich interessant. Es wurde aber gefunden, dass die Nichteisenmetalle nicht in jeder Korngröße in wirtschaftlich nutzbarer Weise vorhanden sind. Die

Klassierung in drei Stufen in eine Grobfraktion, eine

Mittelfraktion mit einer kleineren maximalen Korngröße und eine Feinfraktion mit einer wiederum kleineren maximalen Korngröße gestattet es also, dass erfindungsgemäß lediglich die Grobfraktion einer Aufbereitung von in der Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt wird. Dadurch, dass - anders als im Stand der Technik - die Mittelfraktion nicht der Metall- Aufbereitung zugeführt wird, kann das Verfahren insgesamt wirtschaftlicher betrieben werden. Die Mittelfraktion ist vorteilhaft weitgehend von Schadstoffen befreit. Letztere finden sich im Wesentlichen ausschließlich in der

Feinfraktion .

Bei den beiden eingangs beschriebenen Verfahren (DE 10 2011 013 030 AI und DE 10 2014 100 725 B3) ist dem

AufStromklassierer ein Hydrozyklon vorgeschaltet. In dem

Zyklon wird Schadstoffbelasteter Schlamm abgeschieden. Mit dem Schlamm werden ca. 90% des Volumenstromes abgeschieden.

Erfindungsgemäß hingegen wird das Asche-Wassergemisch ohne weitere Aufbereitung in die Klassiervorrichtung gepumpt oder im freien Zulauf z.B. aus dem Unterlauf eines Klassiersiebes in die Klassiervorrichtung eingeleitet und dort in drei Stufen in drei Fraktionen unterschiedlicher Korngrößen klassiert. Ein der Klassiervorrichtung vorgeschalteter Hydrozyklon ist nicht erforderlich und auch nicht gewünscht, denn es wird

vorteilhaft das gesamte Asche-Wassergemisch in die

Klassiervorrichtung eingeleitet.

Bei der Klassiervorrichtung handelt es sich vorzugsweise um einen dreistufigen AufStromklassierer . In der Klassier- Vorrichtung wird das Asche-Wassergemisch auf eine Prallplatte geleitet. Unterhalb der Prallplatte wird die Grobfraktion abgezogen. Erfindungsgemäß wird lediglich diese Grobfraktion der Aufbereitung zur Gewinnung von Metall zugeführt. Mit

AufStromwasser werden in zwei weiteren Klassierstufen die Mittelfraktion und die Feinfraktion abgeschieden. Für diese - an sich bekannte - Technik des dreistufigen Aufstromklassierers wird eine bestimmte Wassermenge benötigt, die erfindungsgemäß dadurch zur Verfügung gestellt wird, dass das Asche-Wassergemisch in einer definierten Menge ohne weitere Aufbereitung in die Klassiervorrichtung gepumpt wird.

Analysen haben ergeben, dass es besonders vorteilhaft ist, wenn die maximale Korngröße der Mittelfraktion 1,2 mm, vorzugsweise ca. 1,0 mm, und die maximale Korngröße der

Feinfraktion 0,4 mm (bzw. 400 pm) , vorzugsweise ca. 0,25 mm (bzw. 250 pm) , beträgt. Während im Stand der Technik die Mittelfraktion der Aufbereitung von Metall zugeführt wird, wird im Rahmen der Erfindung diese Fraktion bewusst nicht zur Metallgewinnung eingesetzt. Überraschend wurde gefunden, dass die Mittelfraktion nur wenige Nichteisenmetalle enthält, die mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens abgeschieden werden können. Hierdurch wird der Wirkungsgrad gegenüber bekannten Lösungen erheblich erhöht.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass bei der

Klassierung regelmäßig auf konkrete Korngrößen Bezug genommen wird. Allerdings sind - auch im Stand der Technik - die

Trennverfahren technologisch so beschaffen, dass ein Teil der Fraktionen geringfügig über oder unter dem angegeben Wert liegen kann. Dieser Teil ist allerdings sehr klein.

Das Asche-Wassergemisch mit der Korngröße zwischen 0 und maximal 5 mm kann bereits gemischt von dritter Seite bei dem Betreiber der Anlage angeliefert werden. Bevorzugt wird von dritter Seite jedoch lediglich die Asche aus der

Müllverbrennungsanlage zur Verfügung gestellt. Die Asche enthält einen Korngrößenanteil von grob 0 bis 150 mm, ggf. auch mit teilweise größeren Bestandteilen. Die Asche wird in Weiterbildung des Verfahrens in einem Anmaischbehälter mit Flüssigkeit gemischt und nachfolgend klassiert, bevor das Gemisch in die Klassiervorrichtung gepumpt wird. Die

Klassierung vor dem Pumpvorgang kann mehrstufig erfolgen.

Schließlich erhält man ein Asche-Wassergemisch in einer

Korngrößenverteilung zwischen 0 und maximal 5 mm, vorzugsweise zwischen 0 und etwa 2 mm. Dieses Asche-Wassergemisch wird ohne weitere Aufbereitung, insbesondere ohne Zwischenschaltung eines Zyklons, in die Klassiervorrichtung gepumpt und in dieser dreistufig in die drei Fraktionen klassiert, wie es vorstehend beschrieben worden ist. Die Grobfraktion wird der Aufbereitung zur von in der

Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt. Hierbei handelt es sich insbesondere um Nichteisenmetall, das eine besondere Wertschöpfung bedeutet. Vorzugsweise wird die Grobfraktion zunächst entwässert und anschließend in einer

Nachreinigungsstufe gereinigt, bevor sie der Aufbereitung von in der Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt wird. Es wurde gefunden, dass die Entwässerung und anschließende

Nachreinigung den Wirkungsgrad nochmals erhöht, da die

herkömmlichen Eisen- und Nichteisenabscheider die Eisenmetalle und die Nichteisenmetalle besser sondieren können, und auch die in der Mineralik enthaltenden Salze stark reduziert werden können .

Vorzugsweise wird das Verfahren in einem geschlossenen

Flüssigkeitskreislauf betrieben. In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass auch bei einem geschlossenen Kreislauf ein

Teil der Flüssigkeit aus dem System entweicht, beispielsweise durch Anhaftung von Flüssigkeit an entnommenen Fraktionen oder durch Verdunstung. Dieser Teil der Flüssigkeit muss wieder in das System eingebracht werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich hierbei ergeben, dass Ergänzungswasser in der

Nachreinigungsstufe dem Kreislauf hinzugegeben wird. Die Zugabe des frischen Ergänzungswassers in Ausgleich des

Verlustwassers an dieser Stelle hat den zusätzlichen Vorteil, dass das Ergänzungswasser dort zugeführt wird, wo es

zusätzlich auch die Aufgabe der Reduzierung von Salzen in der der Grobfraktion übernehmen kann.

Im Stand der Technik haben sich teilweise Probleme mit

Schaumbildung bei der Schlechtfraktion ergeben. Die

Schaumbildung kann den Verfahrensablauf erheblich stören. Versuche haben ergeben, dass die Schaumbildung auch auf in der Feinfraktion enthaltene Leichtstoffe zurückzuführen ist. Die Leichtstoffe beinhalten auch zum Beispiel unverbrannte

organische Bestandteile. Diese Leichtstoffe gelangen aufgrund ihres geringen spezifischen Gewichts bei der Klassierung mit in die Feinfraktion, wenngleich sie einen größeren Durchmesser als die Feinfraktion aufweisen, der durchaus 3 bis 5 mm betragen kann. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Feinfraktion nach der Klassiervorrichtung Leichtstoffe entnommen werden. Die Entnahme erfolgt vorzugsweise unmittelbar nach der

KlassierVorrichtung .

Die Entnahme von Leicht Stoffen aus der schlammartigen

Feinfraktion ist schwierig. Dies hängt damit zusammen, dass die Feinfraktion einen feinen Schlamm bildet, der die

Öffnungen herkömmlicher Siebvorrichtungen schnell zusetzen kann. In wesentlicher Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, dass die Entnahme der

Leichtstoffe mit einem Bogensieb erfolgt. Ein Bogensieb als solches ist bekannt. Überraschenderweise eignet es sich zur Entnahme der Leichtstoffe hervorragend. Der Vorteil liegt darin, dass sich das Bogensieb nicht zusetzt, so dass das erfindungsgemäße Verfahren störungsfrei im Dauerbetrieb betrieben werden kann.

Weitere Versuche haben ergeben, dass - überraschend - lediglich ein bestimmter Anteil der Feinfraktion für eine stabile Schaumbildung verantwortlich ist. Vor diesem

Hintergrund ist es vorteilhaft, wenn die Feinfraktion ggf. nach Entnahme von Leicht Stoffen in eine verbleibende Feinfraktion und eine Feinstfraktion mit einer kleineren maximalen Korngröße klassiert und die verbleibende

Feinfraktion entsorgt wird. Bevorzugt erfolgt die Klassierung in einem Hydrozyklon. In den Versuchen wurde ferner

festgestellt, dass auch die Reaktionszeit einen wesentlichen Einfluss auf die Schaumbildung hat. Dadurch, dass die

verbleibende Feinfraktion unmittelbar oder nach Entnahme der Leichtstoffe aus dem System genommen wird, hat die

verbleibende Feinfraktion keine Möglichkeit, lange mit der Flüssigkeit zu reagieren. Die Schaumbildung wird wirkungsvoll vermieden .

Vorteilhafterweise weist die Feinstfraktion eine maximale Korngröße von 70 pm, vorteilhaft 50 pm, insbesondere ca. 30 pm, oder kleiner auf. Auch dieser Anteil ermöglicht noch eine gewisse Schaumbildung. Allerdings wurde gefunden, dass dieser Schaum nicht stabil ist, sondern sich nach kurzer Zeit ohne Zuhilfenahme von Chemikalien zersetzt. Insoweit hat die

Schaumbildung keinen Einfluss auf einen störungsfreien

Dauerbetrieb.

Die verbleibende Feinfraktion wird entsorgt. Vorzugsweise wird vor der Entsorgung die verbleibende Feinfraktion auf einem Schwingentwässerer zunächst weitestgehend statisch entwässert und dann von diesem abtransportiert.

Bei der Entwässerung wird ein Schlamm-Flüssigkeitsgemisch in Form eines Filtrates gebildet, das einer Hydrozyklonstufe zugeführt wird, aus der eine Fraktion (Unterlauf) zurück zur statischen Entwässerung geführt wird. Der Überlauf der

Hydrozyklonstufe wird vorzugsweise in Setzbecken geleitet. Wie bereits vorstehend ausgeführt, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die aus der Klassiervorrichtung kommende

Feinfraktion nochmals klassiert wird. Die hierdurch

entstehende Feinstfraktion weist eine nur sehr geringe

Schadstoffbelastung auf. Hinzu kommt, dass in dieser Fraktion überraschend wenig schaumbildende Substanzen enthalten sind. In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Feinstfraktion in mindestens ein Setzbecken mit mindestens einer Setzkammer geleitet wird, in dem sich die Feinstfraktion absetzen kann. Trotz der relativ langen Verweildauer mit der Flüssigkeit entsteht bei dieser Feinstfraktion kein stabiler Schaum, der prozessstörend ist. Überraschend wurde gefunden, dass nach dem Absetzen der Feinstfraktion die im Absetzbecken verbleibende Flüssigkeit den Einleitungskriterien für

öffentliches Abwasser in Bezug auf Schwermetalle entspricht. Dies bedeutet, dass diese Flüssigkeit durch entsprechendes Nachfüllen von prozessbedingt notwendigem Ergänzungswasser auch in Bezug auf Salzkriterien wie Chloride sehr lange im eigenen Kreislauf betrieben werden kann, bevor ein Austausch der sich in den Becken befindenden Flüssigkeit erfolgen muss.

Der sich aus der Feinstfraktion abgesetzte Feinschlamm wird vorteilhaft mit einer Dickstoffpumpe abgepumpt.

In dem Absetzbecken ist ein möglichst vollständiger Austrag des abgesetzten Feinschlamms vorteilhaft. Vor diesem

Hintergrund wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass in dem Setzbecken ein Einsatz mit Leitwänden angeordnet ist, die sich in Richtung auf die Pumpe verjüngen. Die

Leitwände können perforiert sein. Sie sorgen dafür, dass der Feinschlamm der Pumpe zugeleitet wird, damit diese den

Feinschlamm möglichst vollständig abziehen kann. Vorzugsweise wird der Feinschlamm über eine Zeit Steuerung abgezogen. Vorstehend wurde bereits ausgeführt, dass die Qualität der Flüssigkeit in dem Absetzbecken überraschend gut ist. Dies wird auch darauf zurückgeführt, dass die aus der

Klassiervorrichtung stammende Feinfraktion nochmals klassiert wird und lediglich die daraus entstehende Feinstfraktion in das Absetzbecken geleitet wird. Die hohe Wasserqualität hat wie vorstehend ausgeführt einen positiven Einfluss auf den Flüssigkeit skreislauf des Verfahrens. Das Absetzbecken

gestattet ferner eine kostengünstige Entsorgung, da belastete Feststoffe mit einer sehr geringen Wassermenge von dem hohen Anteil an fest Stofffreiem Wasser getrennt entsorgt werden können .

Die eingangs genannte Aufgabe wird ferner durch eine Anlage zur Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen gelöst, die erfindungsgemäß eine Pumpe zum Pumpen eines Asche- Wassergemisches oder einen freien Zulauf zur Einleitung des Asche-Wassergemisches in die Anlage z.B. aus dem Unterlauf eines Klassiersiebes und eine Klassiervorrichtung zum

Klassieren des Asche-Wassergemisches in drei Stufen in eine Grobfraktion, eine Mittelfraktion mit einer kleineren

maximalen Korngröße und eine Feinfraktion mit einer wiederum kleineren maximalen Korngröße aufweist, wobei die Pumpe bzw. der freie Zulauf derart in Strömungsverbindung mit der

Klassiervorrichtung steht, dass das Asche-Wassergemisch ohne weitere Aufbereitung in die Klassiervorrichtung gepumpt bzw. eingeleitet wird. Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Anlage sind in den Unteransprüchen beansprucht. Ihre Vorteile wurden vorstehend erläutert.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten

Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der anhängenden

Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:

Figur 1: ein Verfahrensschema einer erfindungsgemäßen

Versuchsanlage; und

Figur 2: in schemat ischer Darstellung eine Klassiervorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.

Die Asche wird über ein Transportband 1 in einer

Korngrößenverteilung von 0 bis 150 mm oder kleiner

(vorzugsweise maximal 60 mm) in einen Anmaischbehälter 2 aufgegeben. In dem Anmaischbehälter 2 wird die Asche mit

Flüssigkeit gemischt und als Asche-Wassergemisch einer

Klassierstation 3 zugeführt. Dort wird das Asche-Wassergemisch vorklassiert in eine Fraktion von ca. 5 bis maximal 150 mm, die zu einer Trockenaufbereitung verbracht wird, und eine Fraktion von ca. 0 mm bis maximal 5 mm. Vorzugsweise beträgt die Korngrößenverteilung zwischen 0 und ca. 2 mm. Diese

Fraktion wird als Asche-Wassergemisch mittels einer Pumpe 4 in eine Klassiervorrichtung 5 gepumpt, ohne dass das Asche- Wassergemisch einer weiteren Aufbereitung unterzogen wird.

Vorzugsweise wird der gesamte Volumenstrom des Asche- Wassergemisches in die Klassiervorrichtung 5 gepumpt.

Alternativ wird das Asche-Wassergemisch erfindungsgemäß in einem freien Zulauf (ohne Pumpe) in die Klassiervorrichtung 5 eingeleitet. Dann wird der für die Klassiervorrichtung 5 erforderliche Volumenstrom ausschließlich durch die

Schwerkraft des Asche-Wassergemisches zur Verfügung gestellt.

Bei der Klassiervorrichtung 5 handelt es sich um eine

dreistufige Klassiervorrichtung. Die Klassiervorrichtung 5 weist einen Einfüllstutzen 6 auf, der mit einer Prallplatte 7 zusammenwirkt. In Figur 1 ist die Klassiervorrichtung

lediglich grob-schematisch dargestellt und in Figur 2 näher erläutert. An dieser Stelle sei lediglich angemerkt, dass eine direkte Aufgabe des Asche-Wassergemisches ohne weitere

Aufbereitung (beispielsweise mittels eines Hydrozyklons ) deshalb besonders wichtig ist, weil sowohl die Geschwindigkeit als auch die Menge des Volumenstroms benötigt wird, um das Asche-Wassergemisch in erfindungsgemäß drei Fraktionen zu klassieren .

In der Klassiervorrichtung 5 wird das Asche-Wassergemisch in drei Stufen in eine Grobfraktion 8, eine Mittelfraktion 9 mit einer kleineren maximalen Korngröße und eine Feinfraktion 10 mit einer wiederum kleineren maximalen Korngröße klassiert. Die maximale Korngröße der jeweils kleineren Fraktion ist also kleiner als die minimale Korngröße der jeweils größeren

Fraktion, wobei zuvor darauf hingewiesen worden ist, dass es technologisch bedingt zu (geringfügigen) Überschneidungen der Korngrößenbereiche kommen kann. Die Korngröße der

Mittelfraktion 9 beträgt maximal 1,2 mm, vorzugsweise maximal 1,0 mm. Die maximale Korngröße der Feinfraktion 10 beträgt 0,4 mm, vorzugsweise ca. 0,25 mm. Ein bevorzugtes

Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, dass die Feinfraktion 10 eine Korngrößenverteilung von 0 bis 0,25 mm, die Mittelfraktion 9 eine Korngrößenverteilung von 0,25 bis 1 mm und die Grobfraktion eine Korngrößenverteilung von 1 bis 2 mm aufweist .

Lediglich die Grobfraktion 8 wird erfindungsgemäß einer

Aufbereitung von in der Grobfraktion enthaltenem Metall zugeführt. Hierzu wird - optional - in einem ersten Schritt die Grobfraktion in einem Entwässerer 11 entwässert.

Anschließend wird die entwässerte Grobfraktion in einer

Nachreinigungsstufe 12 gereinigt. Hierzu wird in den

Flüssigkeitskreislauf des Gesamtsystems Ergänzungswasser hinzugeführt, wie es durch den Pfeil 13 gekennzeichnet ist. Das frische Ergänzungswasser 13 reinigt einerseits die

Grobfraktion und erhöht dadurch den Wirkungsgrad der

anschließenden Aufbereitung zur Gewinnung von Metall.

Andererseits gleicht das Ergänzungswasser aus dem

Flüssigkeitskreislauf entwichene Flüssigkeit aus. Schließlich erfolgt die Metallgewinnung in einem Eisenabscheider 14 durch beispielsweise einen Überbandmagneten und einem

Nichteisenabscheider 15. Das Nichteisenmetall wird in einem Container 16 gesammelt. Der Rest der Grobfraktion wird

verhaldet (Halde 17) . In der Klassiervorrichtung 5 werden in drei Stufen eine

Grobfraktion 8, eine Mittelfraktion 9 und eine Feinfraktion 10 klassiert. Die Mittelfraktion weist vorzugsweise eine maximale Korngröße von 1,2, insbesondere 1,0, auf. Sie wird - entgegen dem Stand der Technik - nicht der Metallgewinnung zugeführt. Vielmehr wurde erkannt, dass die Mittelfraktion 9 keine

Nichteisenmetalle oder nur einen sehr geringen Anteil an Nichteisenmetallen aufweist. Dieser Anteil wurde im Stand der Technik regelmäßig mit bei der Metallgewinnung verwendet.

Erfindungsgemäß hingegen wird lediglich die Grobfraktion 8 der Metallaufbereitung zugeführt. Dies ermöglicht das Betreiben der Anlage mit einem hohen Grad an Wirtschaftlichkeit.

Die Mittelfraktion 9 wird in einem Entwässerer 18 entwässert und auf eine Halde 19 verbracht. Da das Material weitgehend von Schadstoffen befreit ist, kann es zu einem späteren

Zeitpunkt beispielsweise für Baustoffe eingesetzt werden.

Vorzugsweise ist eine Rezirkulation 20 vorgesehen, über die Flüssigkeit aus dem Überlauf des Hydrozyklons 21 zur

Niveauregulierung des Pumpensumpfes unterhalb des

Schwingentwässerers 18 dient. Der Hydrozyklon sorgt für eine Wasservorabscheidung. Gleichzeitig dient er der Eindickung des Materials im Unterlauf.

Die Feinfraktion 10 hat eine maximale Korngröße von ca. 0,4 mm, insbesondere von ca. 0,25 mm. Hierbei handelt es sich um mit Schadstoffen kontaminierten Schlamm. Bei der Ausbringung der Feinfraktion ist es technologisch nicht ausgeschlossen, dass auch Leichtstoffe mit einem teilweise deutlich größeren Durchmesser, aber einem geringeren spezifischen Gewicht mit der Feinfraktion ausgetragen werden. Bei den Leicht Stoffen handelt es sich beispielsweise um Styropor oder um nicht verbranntes organisches Material. Diese Leichtstoffe sind mit verantwortlich für eine unerwünschte Schaumbildung.

Vorzugsweise ist der Klassiervorrichtung 5 ein Bogensieb 22 nachgeschaltet, mit dem die Leichtstoffe abgetrennt werden können. Das Bogensieb 22 eignet sich in hervorragender Weise für die Abscheidung der Leichtstoffe, da es sich auch im Dauerbetrieb nicht zusetzt. Die Leichtstoffe werden in einem Container 23 gesammelt.

Die Feinfraktion 10 wird nach der Entnahme der Leichtstoffe in einem Pumpensumpf 24 aufgenommen und mittels einer Pumpe 25 zu einer Hydrozyklonanlage 26 gepumpt, die vorliegend als

Multizyklonanlage ausgestaltet ist. In der Hydrozyklonanlage 26 wird die Feinfraktion in eine verbleibende Feinfraktion 27 und Feinstfraktion 28 klassiert. Die Feinstfraktion hat vorzugsweise eine maximale Korngröße von 70 pm, vorteilhaft 50 pm, insbesondere ca. 30 pm.

Die verbleibende Feinfraktion 27 wird in einem Entwässerer 29 entwässert. Bei dem Entwässerer 29 handelt es sich

vorzugsweise um einen Schwingentwässerer . Dieser arbeitet vorzugsweise in Intervallen. Bei der Entwässerung entsteht ein Schlamm-Flüssigkeitsgemisch, das mittels einer Pumpe 30 einer Hydrozyklonstufe 31 zugeführt wird. Diese ist so eingestellt, dass eine Fraktion 32 von mindestens 20 pm, vorzugsweise mindestens 30 pm, zurück in den Entwässerer 29 geführt wird.

Die Feinstfraktion 28 wird in ein Setzbecken 33 geleitet, das eine Mehrzahl von Setzkammern 34 aufweist. In dem Setzbecken 33 ist ferner ein Einsatz 35 mit Leitwänden angeordnet, die sich in Richtung auf eine Pumpe 36 hin verjüngen. In dem

Setzbecken setzt sich Feinschlamm ab. Der Einsatz 35 mit seinen sich verjüngenden Leitwänden sorgt dafür, dass der Feinschlamm vorteilhaft der Pumpe 36 zugeleitet wird. Bei der Pumpe 36 handelt es sich um eine Dickstoffpumpe, die den

Feinschlamm zu dem Entwässerer 29 pumpt. Nach dem Absetzen der Feinstfraktion 28 in dem Setzbecken 33 verbleibt eine Flüssigkeit 37, die aus dem Setzbecken

entnommen und ggf. unter Zwischenschaltung eines Klärbehälters 28 zu einem Prozesswasserverteiler 39 gepumpt wird. Die

Qualität der Flüssigkeit 37 ist so gut, dass sie einerseits als Prozesswasser in den Flüssigkeitskreislauf des

Gesamtsystems zurückgeführt werden kann, und andererseits auch ohne weitere Aufbereitung günstig entsorgt werden kann. Figur 2 zeigt die Klassiervorrichtung 5 schematisch in einer vergrößerten Ansicht. Es handelt sich um einen Aufstrom- klassierer. Das Asche-Wassergemisch wird in den Einfüllstutzen 6 eingefüllt. Danach gelangt es auf die Prallplatte 7. Bei dieser Technologie bedarf es einer bestimmten Mindest- Strömungsgeschwindigkeit des Asche-Wassergemisches, die besonders vorteilhaft durch eine Aufgabe ohne weitere Auf ^¬ bereitung zur Verfügung gestellt werden kann. Durch Öffnungen 40 wird AufStromwasser in die Klassiervorrichtung eingefüllt, das entgegen der Einfüllrichtung des Asche-Wassergemisches ge- richtet ist. Die Klassiervorrichtung ist so ausgelegt und ein ^¬ gerichtet, dass sich gegen die Strömungsrichtung des Aufstromwassers die Grobfraktion 8 absenkt und aus der Klassier ^¬ vorrichtung abgezogen wird. Das übrige Asche-Wassergemisch gelangt in eine zweite (umlaufende) Stufe 41 der Klassier- Vorrichtung 5. Auch hier wird AufStromwasser durch Öffnungen 40 eingefüllt, das entgegen der Senkbewegung der Mittelfraktion gerichtet ist. Die Mittelfraktion 9 wird aus der zweiten Stufe 41 abgezogen, wie es durch den Pfeil 9 gekennzeichnet ist. Die Feinfraktion 10 wird in einer dritten Stufe 42 entnommen. Hierbei handelt es sich um feinste Teilchen mit einer Korngröße von maximal 0,4 mm sowie um LeichtStoffe . Bezugszeichenliste

Förderband 28 Feinstfraktion

Anmaischbehälter 29 Entwässerer

KlassierStation 30 Pumpe

Pumpe 31 Hydrozyklon

Klassiervorrichtung 32 Fraktion

Einfüllstutzen 33 Absetzbecken

Prallplate 34 Setzkammer

Grobfraktion 35 Einsatz

Mittelfraktion 36 Pumpe

Feinfraktion 37 Flüssigkeit

Entwässerer 38 Klärbehälter

Nachreinigungsstufe 39 Prozesswasserverteiler Frischwasser 40 Öffnung

Eisenabscheider 41 Zweite Stufe

Nichteisenabscheider 42 Dritte Stufe

Container

Halde

Entwässerer

Halde

Rezirkulation

Hydrozyklon

Bogensieb

Container

Pumpensumpf

Pumpe

Hydrozyklonanlage

verbleibende Feinfraktion