Masias, Esmeragdo (Major de Santa Magdalena 1, Sant Joan les Fonts, E-17857, ES)
Masias, Lluis (Major de Santa Magdalena 1, Sant Joan les Fonts, E-17857, ES)
Masias, Esmeragdo (Major de Santa Magdalena 1, Sant Joan les Fonts, E-17857, ES)
| 1. | Procedimiento para la fabricación de un elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón, cuya envolvente exterior (6) es del tipo que contiene al menos una capa (3) de un material mullido y termoaislante incluyendo gomaespuma de grosor variable y una capa (4) de fibra textil seleccionada de entre el grupo que abarca guata, poliester, lana, algodón u otros, unida a un tejido cobertor (5), estando dicho procedimiento caracterizado porque comprende las etapas de : desfibrar y trocear un material procedente de la recuperación de envolventes exteriores (6) de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores (6) de recubrimiento de colchón nuevas, realizando dicho troceado hasta obtener un tamaño de los trozos de gomaespuma lo suficientemente grande para que el material desfibrado y troceado (6a) obtenido tenga una consistencia mullida ; extender el material desfibrado y troceado (6a) obtenido formando una manta de material desfibrado y troceado (11) de un grosor deseado para realizar la función de dicha capa, que es al menos una, de un material mullido y termoaislante en dicho elemento auxiliar ; depositar una capa delgada de gomaespuma (12), tal como espuma de poliuretano, sobre dicha manta de material desfibrado y troceado (11); depositar una capa de fibra textil (13) seleccionada, en función del acabado final deseado, entre el grupo que comprende guata, poliéster, lana, algodón o materiales similares, de un grosor deseado sobre dicha capa delgada de gomaespuma (12); y consolidar una unión entre dicha manta de material desfibrado y troceado (11), dicha capa delgada de gomaespuma (12) y dicha capa de fibra textil (13), para obtener el citado elemento auxiliar (14), en una condición manipulable susceptible de ser posteriormente unido al menos a dicho tejido cobertor (15) para producir dicha envolvente exterior de recubrimiento de colchón (16). |
| 2. | Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye una etapa de disponer una lámina de entretela (10), tal como de acetato, inmediatamente debajo de dicha manta de material desfibrado y troceado (11), como soporte de la misma, previamente a las etapas de deposición de la capa delgada de gomaespuma (12) y de la capa de fibra textil (13) sobre dicha manta de material desfibrado y troceado (11), uniéndose dicha lámina de entretela (10) junto con las demás capas (11,12,13) en dicha etapa de consolación de la unión mutua de las mismas. |
| 3. | Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicha etapa de consolación de la unión se realiza por punzonado. |
| 4. | Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicha etapa de consolidación de la unión se realiza por cosido ligero. |
| 5. | Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque comprende cortar longitudinalmente unos bordes laterales de la manta de material desfibrado y troceado (11) para dejarla a la anchura deseada para el elemento auxiliar (14) antes de que le sean añadidas ulteriores capas. |
| 6. | Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho material (6) procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas comprende en general todas o algunas de las capas siguientes : una lambina de entretela (1), tal como de acetato, a modo de capa de base; una capa de tela no tejida (2) ligera ; una capa de gomaespuma (3), tal como espuma de poliuretano de grosor variable; una capa de fibra textil (4), tal como guata, poliéster, lana o algodón, de grosor variable; y una capa superior de tejido cobertor (5), tal como de tejido jaquard, unidas por cosido, cuyo material (6) es utilizado sin separación de dichas capas (1,2,3,4,5) en la citada etapa de troceado y desfibrado. |
| 7. | Procedimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las diferentes etapas se realizan en un proceso continuo y el elemento auxiliar (14) se obtiene en continuo, siendo susceptible de ser enrollado en bobinas (71) en un dispositivo enrollador (70) asociado a un dispositivo cortador (72). |
| 8. | Procedimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las diferentes etapas se realizan en un proceso continuo y el elemento auxiliar (14) se obtiene en continuo, siendo cortado en planchas mediante un dispositivo cortador (72). |
| 9. | Máquina para la fabricación de un elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón, cuya envolvente exterior (6) a obtener es del tipo que contiene al menos una capa (3) de un material mullido y termoaislante incluyendo gomaespuma de grosor variable y una capa (4) de fibra textil seleccionada de entre el grupo que abarca guata, poliester, lana, algodón u otros, unida a un tejido cobertor (5), estando dicha máquina caracterizada porque comprende : una torre de alimentación (30) para extender en continuo un material desfibrado y troceado (6a) formando una manta de material desfibrado y troceado (11) de un grosor deseado, cuyo material desfibrado y troceado (6a) procede de un aparato desfibrador y troceador (20) alimentado con un material (6) procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, cuyas envolventes incluyen gomaespuma, cuyo material desfibrado y troceado (6a) tiene un tamaño de los trozos de gomaespuma lo suficientemente grande para que el material desfibrado y troceado (6a) obtenido tenga una consistencia mullida ; un alimentador continuo (40) de una capa delgada de gomaespuma (12), tal como espuma de poliuretano, procedente de una bobina (41), sobre dicha manta de material desfibrado y troceado (11); un alimentador continuo (50) de una capa de fibra textil (13), seleccionada entre el grupo que abarca guata, poliéster, lana, algodón o materiales similares, de un grosor deseado, procedente de una bobina (51), sobre dicha capa delgada de gomaespuma (12); y un dispositivo consolidador (60) para consolidar una unión entre dicha manta de material desfibrado y troceado (11), dicha capa delgada de gomaespuma (12) y dicha capa de fibra textil (13), para obtener el citado elemento auxiliar (14) susceptible de ser posteriormente unido a al menos dicho tejido cobertor (15) para producir dicha envolvente exterior de recubrimiento de colchón (16). |
| 10. | Máquina, de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizada porque comprende además un alimentador continuo (80) de una lambina de entretela (10), tal como de acetato, debajo de dicha manta de material desfibrado y troceado (11) previamente a la zona donde los alimentadores (40 y 50) depositan respectivamente la capa delgada de gomaespuma (12) y la capa de fibra textil (13) sobre la manta de material desfibrado y troceado (11), entrando dicha lamina de entretela (10) junto con las demás capas (11,12,13) en dicho dispositivo consolidador (60) para la consolidación de la unión mutua de las mismas. |
| 11. | Máquina, de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque dicho dispositivo consolidador (60) es una punzonadora. |
| 12. | Máquina, de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque dicho dispositivo consolidador (60) es una máquina de coser bastas. |
| 13. | Máquina, de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizada porque comprende además un dispositivo cortador (90) para cortar longitudinalmente unos bordes laterales de la manta de material desfibrado y troceado (11) dejándola a la anchura deseada para el elemento auxiliar (14), cuyo dispositivo cortador (90) está situado en un emplazamiento previo a la zona donde los alimentadores (40,50) depositan respectivamente la capa delgada de gomaespuma (12) y la capa de fibra textil (13) sobre dicha manta de material desfibrado y troceado (11), cuyas capas (12) y (13) son ya de dicha anchura deseada. |
| 14. | Máquina, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque comprende además un dispositivo cortador (90) para cortar longitudinalmente unos bordes laterales de la manta de material desfibrado y troceado (11) dejándota a la anchura deseada para el elemento auxiliar (14), cuyo dispositivo cortador (90) está situado en un emplazamiento previo a la zona donde el alimentador (80) deposita dicha lámina de entretela (10) debajo de dicha manta de material desfibrado y troceado (11). |
| 15. | Máquina, de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque dicha torre de alimentación (30) comprende : un conducto tubular vertical (31), de sección transversal rectangular, con una dimensión mayor aproximadamente equivalente a la anchura del elemento auxiliar (14) deseada; un conjunto de cilindros entradores (32) interpuesto en dicho conducto tubular vertical (31) asociado a un dispositivo impulsor de aire que introducen y reparten el material desfibrado y troceado (6a) hacia la parte inferior de dicho conducto (31) mediante una corriente de aire descendente; un tramo final de dicho conducto tubular vertical (31) provisto de unas paredes enfrentadas (33,36) que delimitan una dimensión menor del mismo, cuya pared (33) es vibratoria y está conectada a un elemento vibrador (34) que la hace vibrar para evitar atascos del material desfibrado y troceado (6a) dentro del conducto (31), y cuya pared (36) es desplazable y está conectada a un dispositivo desplazador de regulación (35) para regular su separación respecto a dicha pared (33) con el fin adecuar la citada dimensión menor del conducto (31) a la cantidad de material desfibrado y troceado (6a) necesario para un grosor de la manta de material desfibrado y troceado (6) deseado; y un dispositivo extensor (37) para extender el material desfibrado y troceado (6a) en forma de dicha manta de material desfibrado y troceado (11) con un grosor deseado sobre una primera banda transportadora (38). |
| 16. | Máquina, de acuerdo con la reivindicación 15 cuando depende de la reivindicación 10, caracterizada porque comprende una segunda banda transportadora (45) entre la zona donde el alimentador (80) deposita dicha lambina de entretela (10) debajo de dicha manta de material desfibrado y troceado (11) y la zona donde los alimentadores (40,50) depositan respectivamente la capa delgada de gomaespuma (12) y la capa de fibra textil (13) sobre dicha manta de material desfibrado y troceado (11). |
| 17. | Máquina, de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque dicho aparato desfibrador y troceador (20) asociado a la torre de alimentación (30) es apto para desfibrar y trocear dicho material (6) procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, el cual comprende en general todas o algunas de las capas siguientes : una lambina de entretela (1), tal como de acetato, a modo de capa de base; una capa de tela no tejida (2) ligera ; una capa de gomaespuma (3), tal como espuma de poliuretano de grosor variable; una capa de fibra textil (4), tal como guata, poliéster, lana o algodón, de grosor variable; y una capa superior de tejido cobertor (5), tal como de tejido jaquard, unidas por cosido, sin una previa separación de dichas capas (1,2,3,4,5). |
| 18. | Máquina según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque antes de la entrada a la torre de alimentación (30) se ha previsto un dispositivo desenpolvador (22). |
| 19. | Máquina según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque el material (14) consolidado es recogido mediante un dispositivo enrollador (70) para enrollar dicho elemento auxiliar (14) obtenido en continuo en una bobina (71), cuyo dispositivo (70) tiene asociado un dispositivo cortador (72). |
| 20. | Máquina según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque el material (14) consolidado es dividido en forma de planchas mediante un dispositivo cortador (72) cuyas planchas se disponen apiladas sobre una paleta. |
| 21. | Elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón, cuya envolvente exterior (6) es del tipo que contiene al menos una capa (3) de un material mullido y termoaislante incluyendo gomaespuma de grosor variable y una capa (4) de fibra textil seleccionada de entre el grupo que abarca guata, poliester, lana, algodón u otros, unida a un tejido cobertor (5) caracterizado porque comprende dicha capa de un material mullido y termoaislante en la forma de una manta de material desfibrado y troceado (11) de un grosor deseado, compuesta de un material desfibrado y troceado (6a) a partir de un material (6) procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, siendo el tamaño de los trozos de gomaespuma lo suficientemente grande para que el material desfibrado y troceado (6a) tenga una consistencia mullida. |
| 22. | Elemento auxiliar, de acuerdo con la reivindicación 21, caracterizado porque comprende además una capa delgada de gomaespuma (12), tal como espuma de poliuretano, dispuesta sobre dicha manta de material desfibrado y troceado (11) y una capa de fibra textil (13), tal como guata, poliéster, lana o algodón, de un grosor deseado, dispuesta sobre dicha capa delgada de gomaespuma (12), estando dichas capas (11,12,13) unidas entre sí. |
| 23. | Elemento auxiliar, de acuerdo con la reivindicación 22, caracterizado porque comprende además una lambina de entretela (10), tal como de acetato, dispuesta debajo de dicha manta de material desfibrado y troceado (11), estando dicha lamina de entretela (10) unida a las demás capas (11,12,13). |
| 24. | Elemento auxiliar, de acuerdo con la reivindicación 21 ó 22, caracterizado porque dicha unión está consolidada mediante punzonado. |
| 25. | Elemento auxiliar, de acuerdo con la reivindicación 21 ó 22, caracterizado porque dicha unión está consolidada mediante cosido de bastas. |
| 26. | Elemento auxiliar, de acuerdo con la reivindicación 21, caracterizado porque dicho material (6) procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas comprende en general todas o algunas de las capas siguientes : una lámina de entretela (1), tal como de acetato, a modo de capa de base; una capa de tela no tejida (2) ligera ; una capa de gomaespuma (3), tal como espuma de poliuretano de grosor variable ; una capa de fibra textil (4), tal como guata, poliéster,. lana o algodón, de grosor variable; y una capa superior de tejido cobertor (5), tal como de tejido jaquard, unidas por cosido. |
Antecedentes técnicos Los colchones en general, y los colchones de muelles en particular, están recubiertos de una envolvente exterior de recubrimiento que reviste completamente la parte superior, la parte inferior y los laterales del colchón. Esta envolvente exterior de recubrimiento se denomina usualmente"tapa"en el sector de la fabricación de colchones, y constituye una capa de confort externa de tacto mullido y agradable.
Dicha tapa generalmente comprende, en un colchón convencional y con independencia de la naturaleza del núcleo del mismo, una lamina de entretela, tal como de acetato, a modo de capa de base, sobre la que se disponen sucesivamente una capa de tela no tejida ligera, una capa de gomaespuma, tal como espuma de poliuretano, de grosor variable, una capa de fibra textil tal como guata, poliéster, lana o algodón, de grosor variable, y una capa superior de tejido cobertor, tal como de tejido jaquard. Dependiendo de la calidad del colchón puede ser que no todas las capas citadas estén presentes, o que algunas de ellas estén duplicadas, o que haya incluso otras capas adicionales.
EI grosor de dichas capas varia según la calidad del producto, aunque en general las capas de gomaespuma y de fibra textil son las más gruesas y las
que proporcionan la deseada consistencia mullida. También es habitual que un mismo colchón presente, por ejemplo, una cara de verano en la que la capa de fibra textil de la tapa es de algodón y otra cara de invierno en la que dicha capa de fibra textil es de lana.
El procedimiento convencional de fabricación de dicha envolvente exterior de recubrimiento, o tapa, del estado de la técnica consiste en alimentar en continuo todos y cada uno de los materiales que constituyen las capas citadas en forma de laminas superpuestas, por ejemplo, procedentes de bobinas, a una máquina acolchadora que las une por cosido, típicamente efectuando una pluralidad de costuras paralelas en linea recta o de costuras más o menos sinuosas entrecruzadas. Con ello se obtiene una banda laminar de dicha envolvente exterior de recubrimiento susceptible de ser almacenada en bobinas para luego ser cortada a medida de las diferentes piezas necesarias para confeccionar la tapa del colchón. En este proceso de corte es inevitable que se produzcan pérdidas de material debido a que se generan trozos demasiado pequeños para que de ellos se pueda obtener una pieza entera. Estos trozos, en el procedimiento convencional no tienen ninguna utilidad y son desechados, lo que implica un costo económico considerable y una agresión al medio ambiente, puesto que algunos de los materiales que los constituyen no son fácilmente degradables y acaban siendo quemados con una indeseable liberación de humos nocivos a la atmósfera.
Por otra parte, los colchones usados que son desechados al final de su vida útil también presentan problemas de eliminación. Si bien la separación de la tapa del núcleo del colchón es relativamente facia y rápida, la separación de las diferentes capas que constituyen la tapa es un proceso demasiado laborioso para que sea económicamente viable, por lo que dichas envolventes exteriores de recubrimiento, o tapas, también terminan siendo quemadas, con los efectos indeseables para el medio ambiente anteriormente descritos.
Un objetivo de la presente invención es aportar un procedimiento y una máquina para la fabricación de un elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón utilizando para su constitución en gran parte un material obtenido de la recuperación de envolventes exteriores
de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas.
Otro objetivo de la presente invención es el de aportar un elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón que comprenda una capa de un material mullido y termoaislante obtenido esencialmente a partir de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas.
Exposición de la Invención Estos objetivos se consiguen, de acuerdo con la presente invención, aportando un procedimiento que comprende las etapas de : desfibrar y trocear un material procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, cuyas envolventes incluyen gomaespuma, de modo tal que se obtenga un tamaño de los trozos de gomaespuma recuperados lo suficientemente grande para que el material desfibrado y troceado obtenido tenga una consistencia mullida ; extender el material desfibrado y troceado obtenido formando una manta de material desfibrado y troceado de un grosor deseado apto para realizar la función de dicha capa, que es al menos una, de un material mullido y termoaislante en dicho elemento auxiliar; depositar una capa delgada de gomaespuma, tal como espuma de poliuretano, sobre dicha manta de material desfibrado y troceado; depositar una capa de fibra textil, tal como guata, poliéster, lana o algodón, de un grosor deseado sobre dicha capa delgada de gomaespuma; y consolidar una unión entre dicha manta de material desfibrado y troceado, dicha capa delgada de gomaespuma y dicha capa de fibra textil, para obtener el citado elemento auxiliar de forma que sea manipulable y susceptible de ser posteriormente unido al menos a dicho tejido cobertor para producir dicha envolvente exterior de recubrimiento de colchón.
Ventajosamente, después de la etapa de troceado y desfibrado y antes de la formación de una manta con dicho material de recuperación, se ejecuta una etapa de desenpolvado.
Aunque con estas etapas se puede obtener un tapa que cumpla con los requerimientos de la industria, el procedimiento de acuerdo con la presente invención incluye otras etapas encaminadas a ofrecer un producto resultante mejor acabado. Preferiblemente se incluye una etapa de disponer una lamina de entretela, tal como de acetato, debajo de dicha manta de material desfibrado y troceado previamente a las etapas de deposición de la capa delgada de gomaespuma y de la capa de fibra textil sobre dicha manta de material desfibrado y troceado, uniéndose dicha lamina de entretela junto con las demás capas en dicha etapa de consolidación de la unión mutua de las mismas.
También es preferible Ilevar a cabo una etapa que comprende cortar longitudinalmente unos bordes laterales de la manta de material desfibrado y troceado para dejarla a la anchura deseada para el elemento auxiliar antes de que le sean añadidas ulteriores capas.
La citada consolidación de la unión de las diferentes capas puede realizarse por punzonado o por cosido de bastas. Se prefiere el punzonado puesto que ofrece una consolidación suficiente de la unión sin la utilización de hilos, lo que es una ventaja tanto desde un punto de vista técnico como económico.
Todas las etapas se desarrollan en un proceso en continuo, por lo que el elemento auxiliar se obtiene también en continuo y siendo susceptible de ser enrollado en bobinas. EI material de partida, es decir, el material procedente de la recuperaci6n de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, el cual comprende en general todas o algunas de las capas siguientes : una lambina de entretela, tal como de acetato, a modo de capa de base; una capa de tela no tejida ligera ; una capa de gomaespuma, tal como espuma de poliuretano de grosor variable; una capa de fibra textil, tal como guata, poliéster, lana o algodón, de grosor variable; y una capa superior de tejido cobertor, tal como de tejido jaquard, unidas por cosido, es utilizado sin previa separación de dichas capas en la citada etapa de troceado.
La presente invención también aporta una máquina para llevar a la práctica el anterior procedimiento. La máquina de la presente invención comprende una torre de alimentación para extender en continuo un material desfibrado y troceado formando una manta de material desfibrado y troceado de un grosor deseado. Este material desfibrado y troceado procede de un aparato desfibrador y troceador alimentado con el citado material procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, cuyas envolventes incluyen gomaespuma. El citado aparato desfibrador y troceador que comprende una serie de rodillos con púas, tangentes, se ajusta para que el material desfibrado y troceado obtenido tenga un tamaño de los trozos de gomaespuma lo suficientemente grande como para que ofrezca una consistencia mullida. Un triturado hasta un tamaño de particula de gomaespuma demasiado pequeño daría como resultado un material fácilmente compactable, carente de esponjosidad. Por otra parte, un troceado con un tamaño de los trozos de gomaespuma demasiado grande podría hacer que se notaran al tacto los trozos individuales.
La máquina de) la presente invención comprende además un alimentador continuo de una capa delgada de gomaespuma, tal como espuma de poliuretano, sobre dicha manta de material desfibrado y troceado; un alimentador continuo de una capa de fibra textil, tal como guata, poliéster, lana o algodón, de un grosor deseado, sobre dicha capa delgada de gomaespuma; un dispositivo consolidador, para consolidar una unión entre dicha manta de material desfibrado y troceado, dicha capa delgada de gomaespuma y dicha capa de fibra textil, para obtener el citado elemento auxiliar susceptible de ser posteriormente unido al menos a dicho tejido cobertor para producir dicha envolvente exterior de recubrimiento de colchón ; y finalmente un enrollador para enrollar el elemento auxiliar obtenido en continuo en una bobina, si bien alternativamente se puede cortar en planchas apilables sobre una paleta. Los materiales de la capa delgada de gomaespuma y de la capa de fibra textil se alimentan en continuo ventajosamente desde sendas bobinas.
Preferiblemente, la máquina de la presente invención comprende además un alimentador continuo de una lamina de entretela, tal como de acetato, debajo
de dicha manta de material desfibrado y troceado previamente a la zona donde los alimentadores citados más arriba depositan respectivamente la capa delgada de gomaespuma y la capa de fibra textil sobre la manta de material desfibrado y troceado. Lógicamente, en este caso dicha lamina de entretela llega junto con las demás capas a dicho dispositivo consolidador, donde se efectúa una consolación de la unión entre todas ellas.
Preferiblemente, el dispositivo consolidador es una punzonadora que efectúa la citada consolidación de la unión por enmarañado de algunas fibras de unas capas en las otras en los puntos de punzonado sin la utilización de hilos, aunque también podría ser, por ejemplo, una máquina de coser bastas.
Otro dispositivo que incorpora preferiblemente la máquina de la presente invención es un dispositivo cortador para cortar longitudinalmente unos bordes laterales de la manta de material desfibrado y troceado dejándola a la anchura deseada para el elemento auxiliar, cuyo dispositivo cortador está situado en un emplazamiento previo a la zona donde los alimentadores depositan respectivamente la capa delgada de gomaespuma y la capa de fibra textil sobre dicha manta de material desfibrado y troceado.
EI elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón, constitutivo de un elemento de confort interior, es del tipo que intregra al menos una capa de un material mullido y termoaislante susceptible de ser unida al menos a un tejido cobertor para producir dicha envolvente exterior de recubrimiento de colchón, y está caracterizado porque comprende dicha capa de un material mullido y termoaislante en la forma una manta de material desfibrado y troceado de un grosor deseado, compuesta de un material desfibrado y troceado obtenido a partir de un material procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, siendo el tamaño de los trozos lo suficientemente grande para que el material desfibrado y troceado tenga una consistencia mullida. Esta manta de material desfibrado y troceado tteva adosada a su parte superior la citada capa delgada de goma espuma y la capa de fibra textil, todas ellas unidas por punzonado o mediante bastas, tal como se ha explicado anteriormente.
Opcionalmente, aunque preferiblemente, la manta de material desfibrado y
troceado Ileva adosada además a su cara inferior la citada lamina de entretela igualmente unida en grado suficiente junto con las demás capas.
Breve descripción de los dibuios Estas y otras características del procedimiento, la máquina y el producto de la presente invención se comprenderán mejor a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización de la misma, el cual se aporta con una intención meramente ilustrativa y no limitativa del alcance de la invención, cuya descripción incluye referencias a los dibujos adjuntos, en los que : la Fig. 1 es una vista esquemática en alzado lateral de una máquina de acuerdo con la presente invención, la cual ilustra además el procedimiento de la presente invención ; la Fig. 2 es un diagrama ilustrativo de los diferentes aparatos y dispositivos que integran la máquina de la presente invenci6n, y de las sucesivas etapas que se llevan a cabo según el procedimiento de la invención ; la Fig. 3 es una vista parcial esquemática en sección transversal de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón o tapa del estado de la técnica que ilustra, con una finalidad comparativa con el objeto de eta invención, las diferentes capas separadas de las que se compone; y la Fig. 4 es una vista parcial esquemática en sección transversal de un elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón de acuerdo con la presente invención, que ilustra las diferentes capas separadas de las que se compone.
Mejor modo de Ilevar a la práctica la presente invención Haciendo referencia en primer lugar a las Figs. 1 y 2, en las mismas se muestra esquemáticamente una máquina de acuerdo con la presente invención, a través de la descripción de cuyas partes se explicará el procedimiento objeto de la presente invención. Con la referencia numérica 20 se indica una máquina desfibradora y troceadora, de un tipo convencional (comprendiendo por Ej. una serie de rodillos tangentes, de distancia ajustable, con unas guarniciones de púas, entre los que pasa el material a tratar), asociada a la máquina de la presente invención, aunque estrictamente no forma parte de la misma.
La primera etapa del procedimiento consiste en desfibrar y trocear, en dicha máquina desfibradora y troceadora 20, un material 6 procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios (recortes laterales, principalmente) de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, cuyas envolventes incluyen gomaespuma, hasta un tamaño de los trozos de gomaespuma lo suficientemente grande como para que el material desfibrado y troceado 6a obtenido tenga una consistencia mullida. En efecto, el material 6 de partida comprende unas capas relativamente gruesas de materiales mullidos, tales como gomaespuma y fibra textil (las cuales serán explicadas más abajo con referencia a la Fig. 3) que si fueran trituradas hasta un tamaño de particula demasiado pequeño darían como resultado un material fácilmente compactable, carente de esponjosidad, y si por el contrario fueran troceadas hasta un tamaño de los trozos demasiado grande podría ser que se notaran excesivamente al tacto los trozos individuales. A titulo meramente orientativo, y dependiendo de la calidad y consistencia de los citados materiales mullidos del material 6, un tamaño adecuado de los trozos de gomaespuma es de aproximadamente 5 mm a aproximadamente 10 mm. A la salida de la máquina desfibradora y troceadora 20 se obtiene un material desfibrado y troceado 6a que es un aglomerado de los pequeños trozos procedentes del troceado de todas las capas del material 6.
A continuación, y tras una operación de desempolvado de dicho aglomerado, el procedimiento comprende una etapa de extender el material desfibrado y troceado 6a obtenido formando una manta de material desfibrado y troceado 11 de un grosor deseado para realizar la función de una capa de un material mullido y termoaislante en el elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón objeto de la presente invención. Para ello, el material desfibrado y troceado 6a es conducido a través de un conducto 21 hasta una una torre de alimentación 30 para extender en continuo dicho material desfibrado y troceado 6a formando una manta de material desfibrado y troceado 11, de un grosor deseado, sobre un transportador lineal, tal como una primera banda transportadora 38. La citada torre de alimentación 30 es de un tipo en si conocido, como las utilizadas en las cardas, y comprende un conducto tubular vertical 31, de sección transversal rectangular,
con una dimensión mayor aproximadamente equivalente a la anchura del elemento auxiliar 14 deseada. Interpuesto en dicho conducto tubular vertical 31 se encuentra un conjunto de cilindros entradores 32 asociados a un dispositivo impulsor de aire para impulsa y repartir el material desfibrado y troceado 6a hacia la parte inferior de dicho conducto mediante una corriente de aire descendente dentro de un tramo final de dicho conducto tubular vertical 31 provisto de unas paredes enfrentadas 33,36 que delimitan una dimensión menor del mismo. La citada pared 33 es vibratoria y está conectada a un elemento vibrador 34 que la hace vibrar para evitar atascos del material desfibrado y troceado 6a dentro del conducto 31, mientras que la pared 36 es desplazable y está conectada a un dispositivo desplazador de regulación 35 para regular su separación respecto a dicha pared 33 con el fin de adecuar la citada dimensión menor del conducto 31 a la cantidad de material desfibrado y troceado 6a necesario para un grosor de la manta de material desfibrado y troceado 6 deseado. En el extremo inferior del conducto vertical 31 se encuentra un dispositivo extensor 37 que sirve para extender el material desfibrado y troceado 6a en forma de dicha manta de material desfibrado y troceado 11 con un grosor deseado sobre dicha primera banda transportadora 38.
La manta de material desfibrado y troceado 11 es conducida sobre la primera banda transportadora 38 hasta un dispositivo cortador 90 donde se lleva a cabo una etapa de cortar longitudinalmente unos bordes laterales de la manta de material desfibrado y troceado 11 dejándola a la anchura deseada para el elemento auxiliar 14. El material desfibrado y troceado sobrante de los recortes longitudinales efectuados por dicho dispositivo cortador 90 es absorbido por unos aspiradores laterales 91 y puede ser reutilizado como material desfibrado y troceado 6a cargado de nuevo a la torre de alimentación 30.
El procedimiento prosigue con unas etapas de depositar una capa delgada de gomaespuma 12, tal como espuma de poliuretano, sobre dicha manta de material desfibrado y troceado 11 y depositar una capa de fibra textil 13, tal como guata, poliéster, lana o algodón, de un grosor deseado sobre dicha capa delgada de gomaespuma 12, cuyas etapas se Ilevan a cabo respectivamente en un alimentador continuo 40 de dicha capa delgada de gomaespuma 12, procedente de una bobina 41, sobre dicha manta de material
desfibrado y troceado 11 y en un alimentador continuo 50 de dicha capa de fibra textil 13, procedente de una bobina 51, sobre dicha capa delgada de gomaespuma 12.
La etapa siguiente consiste en consolidar una unión entre dicha manta de material desfibrado y troceado 11, dicha capa delgada de gomaespuma 12 y dicha capa de fibra textil 13, para obtener el citado elemento auxiliar 14, siendo el grado de dicha unión suficiente para que dicho elemento 14 sea manipulable y susceptible de ser unido posteriormente al menos a un tejido cobertor 15, para producir dicha envolvente exterior de recubrimiento de colchón 16, tal como se describe más abajo con relación a la Fig. 4. La citada consolidación de la unión se efectúa en un dispositivo consolidador 60, el cual puede ser, por ejemplo, una punzonadora o una máquina de coser bastas. Se prefiere una punzonadora puesto que con ella se consigue un enmarañamiento de las fibras de unas capas en las otras que consigue una consolidación suficiente de la unión sin necesidad de emplear hilos, lo que representa una ventaja tanto desde un punto de vista técnico como económico Las tres capas mencionadas con su mutua unión consolidada constituyen el elemento auxiliar para la producción de una envolvente exterior de recubrimiento de colchón en su forma mas elemental. Sin embargo, debido a que la capa constituida por la manta de material desfibrado y troceado 11 queda en la parte inferior expuesta, dicha capa es susceptible de perder a (gunas articulas o pequeños trozos de los que está formada. Para evitar este inconveniente, antes de la etapa de consolidación de la unión se efectúa preferiblemente una etapa consistente en disponer una lambina de entretela 10, tal como lambina de acetato o la lambina comercializada bajo el nombre comercial de friselina0, debajo de dicha manta de material desfibrado y troceado 11, previamente a las etapas de deposición de la capa delgada de gomaespuma 12 y de la capa de fibra textil 13 sobre dicha manta de material desfibrado y troceado 11, efectuándose posteriormente la citada etapa de consolidación de la unión con dicha lamina de entretela 10 junto con las demás capas 11,12,13.
Para ello, la máquina de la presente invención comprende un alimentador continuo 80 de dicha lambina de entretela 10, procedente de una bobina 81, debajo de dicha manta de material desfibrado y troceado 11, previamente a la
zona donde los alimentadores 40 y 50 depositan respectivamente la capa delgada de gomaespuma 12 y la capa de fibra textil 13 sobre la manta de material desfibrado y troceado 11. Existe una segunda banda transportadora 45 dispuesta de manera coplanaria a continuación de la primera banda transportadora 38 con el fin de permitir que dicha lamina de entretela 10 se adose a la cara inferior de la manta de material desfibrado y troceado 11, accediendo por un espacio de separación entre ambas primera y segunda bandas transportadoras. A través del citado espacio de separación también pueden ser adosados a la cara inferior de la manta de material desfibrado y troceado 11 otros materiales laminares procedentes, por ejemplo, de la bobina 82. De igual manera, además de las bobinas 41 y 51 podrían disponerse otras bobinas para depositar otras capas de materiales laminares sobre el conjunto de capas anteriormente descrito.
Finalmente, se procede a una etapa enrollar el elemento auxiliar 14 obtenido en continuo en una bobina 71 de un enrollador 70, el cual puede estar integrado directamente a la máquina de la presente invención o estar simplemente asociado a la misma, a la salida del dispositivo consolidador 60 complementado por un dispositivo cortador 72. Alternativamente elemento auxiliar obtenido en continuo puede cortarse mediante el dispositivo 72 en planchas que se apilan sobre una paleta. El elemento auxiliar 14 es apto para ser posteriormente unido al menos a un tejido cobertor 15 (Fig. 4) para producir dicha envolvente exterior de recubrimiento de colchón 16. La citada unión se lleva a cabo generalmente por cosido por parte de los fabricantes de colchones, mediante una máquina convencional, a la que en lugar de alimentarle los diversos componentes o capas ilustrados en la Fig. 3, se le entrará ahora simplemente el elemento auxiliar 14 o componente de confort interno y el tejido 15 cobertor elegido, produciendo un típico acolchado en las tapas de colchón.
Esta envolvente exterior de recubrimiento de colchón 6 es cortada a medida para confeccionar las partes superior, inferior y laterales de la tapa de colchón, y el material sobrante de los recortes puede ser de nuevo reciclado hacia el aparato desfibrador y troceador 20.
Haciendo ahora referencia a la Fig. 3, en ella se muestra una típica envolvente exterior de recubrimiento de colchón, o tapa, del estado de la
técnica, que constituye el material 6 de base, ya sea tras su separación del colchón al finalizar la vida útil del mismo, es decir, usada, o bien en forma de desperdicios procedentes de la fabricación de envolventes exteriores nuevas, a partir de cuyo material de base se obtiene en el aparato desfibrador y troceador 20 el material desfibrado y troceado 6a que constituye una capa esencial en el elemento auxiliar 14 de la presente invención. Se aprecian en esta Fig. 3 los componentes básicos de una tal envolvente 6 o tapa de colchón : una lámina de entretela de acetato o friselina 1 a modo de capa de base, una capa de notejido ligero 2, una capa de gomaespuma 3, tal como espuma de poliuretano de grosor variable según el tipo de tapa, una capa 4 de fibra textil elegida entre el grupo que comprende guata, poliester, lana, algodón o materias similares, en función de la calidad y prestaciones de la tapa (por Ej. lana en la cara invierno y algodón en la cara verano) y finalmente un tejido 5, por Ej. jaquard, cosido y que constituye una parte vista de la tapa.
Por último en la Fig. 4 se aprecian a modo de ejemplo las características de un elemento auxiliar proporcionado pro la invención, habiendo representado una capa de tejido 15, relacionada con una flecha, para indicar que únicamente con la adición de dicha capa se obtendría una tapa como la 6 del estado de la técnica, indicada. En el presente caso, el elemento diferencial es la capa 11 obtenida bajo la forma de una manta de material desfibrado y troceado 11 de un grosor deseado, compuesta de un material desfibrado y troceado 6a obtenido a partir de un material 6 procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios de la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas, cuyas envolventes incluyen gomaespuma, siendo el tamaño de los trozos lo suficientemente grande para que dicho material desfibrado y troceado 6a tenga una consistencia mullida.
Según se ha indicado, el citado elemento auxiliar comprende además en general una capa delgada de gomaespuma 12, tal como espuma de poliuretano, dispuesta sobre dicha manta de material desfibrado y troceado 11 y una capa de fibra textil 13, tal como guata, poliéster, lana o algodón de un grosor deseado, dispuesta sobre dicha capa delgada de gomaespuma 12, cuyo material se selecciona en función de la calidad y prestaciones de la tapa a obtener estando
dichas capas 11,12,13 unidas entre sí y ventajosamente soportadas y unidas a una lamina de entretela 10, tal como de acetato, dispuesta inmediatamente debajo y en contacto con dicha manta de material desfibrado y troceado 11.
Tal como se ha explicado con anterioridad dicha unión entre las capas 10, 11,12 y 13 está consolidada mediante punzonado o alternativamente por un cosido de bastas.
Y el citado material (6) procedente de la recuperación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón usadas, y/o de desperdicios resultantes en la fabricación de envolventes exteriores de recubrimiento de colchón nuevas comprende en general todas o algunas de las capas ilustradas en la Fig. 3, ya detalladas.