PROCéDé DE GESTION DES SOUS-ENSEMBLES FONCTIONNELS

D'OUTILLAGES NéCESSAIRES A UNE CHAîNE DE MONTAGE D'AéRONEFS ET DISPOSITIFS PERMETTANT DE LE METTRE EN œUVRE

DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION

La présente invention a trait au domaine du montage des cellules d'aéronefs et notamment aux adaptations permettant d'améliorer la gestion des différentes opérations . DESCRIPTION DE L'ART ANTéRIEUR

Le montage des cellules d'aéronefs s'accompagne d'une succession d'opérations faisant intervenir une pluralité de corps de métiers devant disposer des outils adéquats au moment approprié dans une position appropriée. Afin de disposer des outils au bon moment, les plates-formes susceptibles de venir aux hauteurs concernées par l'opération à réaliser telle celle illustrée dans le document US 3709322, sont encombrées d'outils ou de modules fonctionnels d'outillages non utiles pour l'opération à réaliser à l'instant t. A contrario, le déplacement d'un outil ou d'un module fonctionnel d'outillage vers une autre plate-forme provoque l'arrêt de l'opération en cours jusqu'à la récupération de l'ensemble des outils nécessaires à l'opération.

Ces problèmes constituent d'autant plus un inconvénient lorsque les opérations doivent être réalisées de façon simultanée telles les opérations d'assemblage extérieur et les opérations d'aménagement intérieur. DESCRIPTION DE L'INVENTION

Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à solutionner les problèmes liés à la gestion des outillages et ateliers d'outillages autour d'une chaîne de montage de cellules d'aéronefs. Ces recherches ont abouti à la conception d'un procédé de gestion des opérations d'un atelier de montage et

d'équipement d'un d'aéronef particulièrement avantageux en ce qu'il consiste à préparer et à stocker pour chaque opération ou pour une suite d'opérations donnée les outillages, les modules fonctionnels et les pièces nécessaires à cette opération ou suite d'opérations à l'intérieur d'un même volume avant de les positionner près de l'aéronef par déplacement dudit volume d'une zone d'équipement vers une plate-forme prépositionnée à cet effet près de l'aéronef de façon à ne disposer que des outils, modules fonctionnels et pièces nécessaires à l'opération à réaliser à l'instant t.

Cette caractéristique permet de préparer en temps caché les outils, modules fonctionnels et pièces dans une zone d'équipement prévue à cet effet avant la réalisation de l'opération et pendant les opérations en cours. Cette zone d'équipement va mettre à disposition des volumes de stockage ou conteneurs pour les pièces et les outils devant être utilisés dans l'atelier. Elle permet également de standardiser les moyens de stockage et de mise en disposition desdits équipements en prévoyant un volume et une enceinte identiques pour chaque opération.

L'organisation du travail en est alors grandement améliorée. En effet, les opérations de montage et d'équipement de l'aéronef vont définir la pose et l'enlèvement et le déplacement successifs d'une pluralité de volumes ou conteneurs pré-équipés différents et interchangeables sur les plates-formes prédisposées.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le procédé de l'invention consiste à gérer, par une technologie de détection, les entrées et les sorties du contenu de chaque volume. En effet, le prééquipement permet de connaître le contenu exact du volume et d'autoriser ainsi, par une technologie de détection, la gestion automatique des entrées et des sorties du volume. Cette caractéristique permet d'envisager des procédés de travail où le volume d'accueil ne peut pas être retiré de

la plate-forme sans que l'ensemble de son contenu initial ne soit présent.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le procédé de l'invention consiste à gérer, à partir d'une technologie d'identification et d'une technologie de communication, les déplacements des dits volumes à l'intérieur de l'atelier. En effet, à partir d'une technologie d'identification et d'une technologie de communication, une unité centrale va pouvoir détecter la présence et la position des volumes dans l'atelier.

L'invention concerne également un dispositif permettant de mettre en œuvre le procédé ci-dessus décrit à savoir un procédé de gestion des opérations d'un atelier de montage et d'équipement d'un d'aéronef consistant à préparer et à stocker pour chaque opération ou pour une suite d'opérations donnée les outillages, les modules fonctionnels et les pièces nécessaires à cette opération ou suite d'opérations à l'intérieur d'un même volume ou conteneur avant de les positionner près de l'aéronef par déplacement dudit volume ou conteneur d'une zone d'équipement vers une plate-forme prépositionnée à cet effet près de l'aéronef de façon à ne disposer que des outils, modules fonctionnels et pièces nécessaires à l'opération à réaliser à l'instant t. Ce dispositif de mise à disposition des outillages, modules fonctionnels, pièces etc.. nécessaires à un aéronef en cours de fabrication, est remarquable en ce qu'il est constitué par une pluralité de plates-formes d'accueil présentant des surfaces de support pré-disposées à la hauteur souhaitée pour une pluralité de conteneurs interchangeables contenant lesdits outillages, modules fonctionnels, pièces.

Selon une autre caractéristique, tous les conteneurs présentent les mêmes dimensions ce qui en facilite la manutention ainsi que la gestion du volume intérieur.

Selon une autre caractéristique particulièrement

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avantageuse, le dispositif comporte un moyen de levage autonome adapté aux dimensions standardisées du conteneur et circulant entre les différentes zones de l'atelier pour assurer la pose et l'enlèvement des conteneurs d'une plate-forme à l'autre ou d'une plate-forme à une zone d ' équipement .

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le dispositif comporte certains conteneurs qui sont associés à un moyen de levage dédié. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, lesdites plates-formes sont associées à leur hauteur à des passerelles de déplacement pour les opérateurs, lesdits conteneurs étant équipés d'une ouverture accessible de ladite passerelle une fois le conteneur en position.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, lesdites plates-formes présentent des moyens mécaniques et mise en position et de maintien en position auxquels s'adaptent une pluralité de conteneurs préformés à cet effet.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, lesdites plates-formes comprennent des interfaces de puissance permettant d'alimenter lors de sa mise en place le conteneur. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, chaque conteneur sont équipés d'un module d'identification par radiofréquence permettant par émission de les localiser par un moyen de réception équipant l'atelier. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, certains conteneurs sont équipés d'un moyen de détection des entrées et des sorties des outillages qu'ils contiennent afin que ledit conteur ne soit pas retiré de la plate-forme sans le retour des ensembles des outils qu'il est sensé contenir.

Les concepts fondamentaux de l'invention venant

d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. BRèVE DESCRIPTION DES DESSINS

La figure 1 est un dessin schématique d'une vue de dessus d'un atelier de montage et d'équipement d'un aéronef,

La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de face de la partie avant de l'atelier. DESCRIPTION DES MODES DE RéALISATION PRéFéRéS

Le dessin de la figure 1 montre un dispositif de mise à disposition des outillages, modules fonctionnels, pièces etc.. nécessaires à un aéronef A en cours de fabrication, constitué par une pluralité de plates-formes d'accueil 100 présentant des surfaces 110 de support prédisposées à la hauteur souhaitée pour une pluralité de conteneurs 200 interchangeables et de dimensions identiques contenant lesdits outillages, modules fonctionnels, pièces, etc

Comme illustrées sur le dessin de la figure 2, ces plates-formes présentent des surfaces 110 de support et d'accueil des conteneurs 200 à plusieurs niveaux.

Afin d'assurer le déplacement des conteneurs ainsi que leur pose et leur enlèvement à la hauteur appropriée, le dispositif comporte un moyen de levage autonome 300 qui est ici constitué par un chariot élévateur électrique. Certains conteneurs 400 de par leur masse ou leurs dimensions particulières sont associés à un moyen de levage dédié 500 du type élévateur à pantographes.

Comme illustrées, lesdites plates-formes 100 sont associées à leur hauteur à des passerelles de déplacement 120 pour les opérateurs accessibles ici par des escaliers

121, lesdits conteneurs 200 étant équipés d'une ouverture

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210 accessible de ladite passerelle 120 une fois le conteneur 200 en position.

Ces plates-formes 110 présentent des moyens mécaniques et mise en position et de maintien en position auxquels s'adaptent une pluralité de conteneurs 200 préformés à cet effet. Ainsi, malgré le contenu différent, l'interface mécanique pour le positionnement et la fixation est la même quel que soit le conteneur 200.

Afin de permettre le fonctionnement des équipements contenus dans ledit conteneur, les plates-formes comprennent des interfaces de puissance permettant d'alimenter lors de sa mise en place le conteneur 200. L'alimentation en énergie permet de mettre en œuvre d'autres fonctionnalités participant à la bonne gestion de l'atelier.

Ainsi par exemple, selon une autre caractéristique, chaque conteneur est équipé d'un module d'identification par radiofréquence permettant par émission de les localiser par un moyen de réception équipant l'atelier. De plus, certains conteneurs sont équipés d'un moyen de détection des entrées et des sorties des outillages qu'ils contiennent afin que ledit conteneur ne soit pas retiré de la plate-forme sans le retour des ensembles des outils qu'il est sensé contenir. Selon une autre caractéristique ce sont des portiques 130 qui, disposés en regard des ouvertures 210 des conteneurs 200, assurent cette détection.

De même, la position ouverte du conteneur peut être signalée par un témoin lumineux et un moyen mécanique peut empêcher l'enlèvement du conteneur concerné.

On comprend que le dispositif, qui vient d'être ci- dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.