BUEHLER, Wolfram (Westmark str. 87, Karlsruhe, 76227, DE)
PERINET, Denis (6 rue de Furstenberg, Strasbourg, F-67000, FR)
VASILESCU, Claudiu (2 square vitruve, Paris, F-75020, FR)
BUEHLER, Wolfram (Westmark str. 87, Karlsruhe, 76227, DE)
PERINET, Denis (6 rue de Furstenberg, Strasbourg, F-67000, FR)
| REVENDICATIONS
1.- Procédé de fabrication d'une planche de bord (1 ) du type comportant une couche intermédiaire en mousse (3) disposée entre une couche de support (2) et une peau à composants multiples (4), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à :
(a)- former à chaud dans un moule de formage (24) une peau conformée ;
(b)- après refroidissement, extraire la peau conformée (26) du moule de formage ;
(c)- réaliser une découpe (28) dans la peau conformée pour obtenir une peau conformée découpée (29) ;
(d)- disposer une pièce de décor (10) dans ladite découpe pour former une peau décorée (30), la pièce de décor ayant un épaulement périphérique (14) en butée contre une paroi intérieure (8) de la peau, le long du contour de ladite découpe ;
(e)- transférer la peau décorée dans un moule de moussage (32) contenant également la couche de support ;
(f)- mouler la couche intermédiaire en injectant de la mousse entre la couche de support et la peau décorée, la mousse appliquant la pièce de décor contre la paroi intérieure de manière à étanchéifier ladite découpe.
2.- Procédé de fabrication d'une planche de bord (1 ) du type comportant une couche intermédiaire en mousse (3) disposée entre une couche de support (2) et une peau à composants multiples (4), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à :
(a)- former à chaud dans un moule de formage (24) une peau conformée ; (b)- après refroidissement, extraire la peau conformée (26) du moule de formage ;
(c)- réaliser une découpe (28) dans la peau conformée pour obtenir une peau conformée découpée (29) ;
(e> transférer la peau conformée découpée dans un moule de moussage (32) contenant également la couche de support, la couche de support portant une pièce de décor (6) ayant un épaulement périphérique (14) ; (d')- disposer la pièce de décor dans ladite découpe en refermant le moule de moussage de manière à former une peau décorée (30), l'épaulement de la pièce de décor venant en butée contre une paroi intérieure (8) de la peau, le long du contour de ladite découpe ;
(f)- mouler la couche intermédiaire en injectant de la mousse entre la couche de support et la peau décorée, la mousse appliquant la pièce de décor contre la paroi intérieure de manière à étanchéifier ladite découpe.
3.- Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'étape de conformation de la peau (a) est une étape de thermoformage.
4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une étape supplémentaire de fixation, consistant à solidariser l'épaulement (14) de la pièce de décor (6) contre la paroi intérieure (8) de la peau conformée découpée (29) avant l'étape de moulage de la couche intermédiaire (3) dans le moule de moussage (32).
5.- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'étape de fixation est une étape de collage de l'épaulement (14) de la pièce de décor (6) contre la paroi intérieure (8) de la peau conformée découpée (29).
6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une étape supplémentaire de réalisation d'un joint d'étanchéité entre de la pièce de décor (6) et la paroi intérieure (8) de la peau conformée découpée (29), avant l'étape de moulage de la couche intermédiaire (3) dans le moule de moussage (32).
7.- Couche de support d'une planche de bord du type comportant une couche intermédiaire en mousse (3) disposée entre la couche de support (2) et une peau à composants multiples (4), caractérisée en ce qu'elle porte une pièce de décor (6) selon la revendication 8. |
Procédé de fabrication d'une planche de bord comportant un élément de décoration, installation, pièce de décor, couche de support et planche de bord associées
L'invention a pour domaine celui des procédés de fabrication d'une planche de bord du type comportant une couche intermédiaire en mousse disposée entre une couche de support et une peau à composants multiples.
FR 2 894 868 A1 divulgue un procédé permettant la fabrication, le long d'une même ligne de production, d'une planche de bord bas de gamme et d'une planche de bord haut de gamme. La planche de bord haut de gamme diffère uniquement de la planche de bord bas de gamme par la présence d'un élément de décor additionnel, placé sur la paroi extérieure visible de la peau de la planche de bord. Le procédé de fabrication décrit dans ce document de l'art antérieur prévoit de placer l'élément de décor dans un moule de formage de la peau de manière à en modifier localement la paroi ; puis, de former la peau contre cette paroi modifiée. La peau conformée qui retient l'élément de décor est ensuite placée dans un moule de moussage en vue de la réalisation de la couche intermédiaire.
Dans la planche de bord obtenue en mettant en œuvre ce procédé, la face extérieure visible de l'élément de décor affleure la paroi extérieure de la peau environnant l'élément de décor. Or, par exemple pour des raisons esthétiques, il peut être souhaitable de pouvoir placer un élément de décor qui fait saillie ou qui est en léger retrait par rapport à la paroi extérieure de la peau.
De plus, l'élément de décor est placé dans le moule de formage de sorte que sa face extérieure soit en contact de la paroi du moule. Or, pour un résultat optimal, le profil de la face extérieure de l'élément de décor doit être ajusté à celui de la paroi du moule de formage. En conséquence, le profil de la face extérieure de l'élément de décor est entièrement déterminé. Une fois encore, par exemple pour des raisons esthétiques, il peut être souhaitable de conférer un autre profil à l'élément de décor.
Par ailleurs, pour la fabrication de chaque planche de bord, le procédé décrit dans FR 2 897 686 A1 nécessite une étape initiale de positionnement de l'élément de décor en un endroit précis de la paroi du moule de formage et selon une orientation précise. Lorsque l'élément de décoration est mal, la qualité du tableau de bord haut de gamme obtenu est dégradée.
Enfin, cette étape initiale réduit la cadence d'utilisation du moule de formage. Les opérateurs doivent également gérer, au niveau du moule de formage, le passage de la fabrication d'une planche de bord haut de gamme à la fabrication de la planche de bord bas de gamme, ou inversement. Ceci conduit à des problèmes logistiques additionnels.
L'invention a pour but de proposer un procédé de production d'une planche de bord haut de gamme apte à être mis en œuvre sur une ligne de production qui autorise également la production de planches de bord bas de gamme, tout en ne présentant pas les problèmes précités.
Pour cela, l'invention porte sur un procédé de fabrication d'une planche de bord du type précité comportant les étapes consistant à : (a)- former à chaud dans un moule de formage une peau conformée ; (b)- après refroidissement, extraire la peau conformée du moule de formage ; (c)- réaliser une découpe dans la peau conformée pour obtenir une peau conformée découpée ;
(d)- disposer une pièce de décor dans ladite découpe pour former une peau décorée, la pièce de décor ayant un épaulement périphérique en butée contre une paroi intérieure de la peau, le long du contour de ladite découpe ; (e)- transférer la peau décorée dans un moule de moussage contenant également la couche de support ;
(f)- mouler la couche intermédiaire en injectant de la mousse entre la couche de support et la peau décorée, la mousse appliquant la pièce de décor contre la paroi intérieure de manière à étanchéifier ladite découpe.
L'invention porte également sur un procédé de fabrication d'une planche de bord du type précité comportant les étapes consistant à : (a)- former à chaud dans un moule de formage une peau conformée ; (b)- après refroidissement, extraire la peau conformée du moule de formage ; (c)- réaliser une découpe dans la peau conformée pour obtenir une peau conformée découpée ;
(e> transférer la peau conformée découpée dans un moule de moussage contenant également la couche de support, la couche de support portant une pièce de décor ayant un épaulement périphérique ;
(d')- disposer la pièce de décor dans ladite découpe en refermant le moule de moussage de manière à former une peau décorée, l'épaulement de la pièce de décor venant en butée contre une paroi intérieure de la peau, le long du contour de ladite découpe ;
(f)- mouler la couche intermédiaire en injectant de la mousse entre la couche de support et la peau décorée, la mousse appliquant la pièce de décor contre la paroi intérieure de manière à étanchéifier ladite découpe.
Suivant des modes particuliers de l'invention, le procédé comporte une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : l'étape de conformation de la peau (a) est une étape de thermoformage ; le procédé comporte une étape supplémentaire de fixation, consistant à solidariser l'épaulement de la pièce de décor contre la paroi intérieure de la peau conformée découpée avant l'étape de moulage de la couche intermédiaire dans le moule de moussage ; l'étape de fixation est une étape de collage de l'épaulement de la pièce de décor contre la paroi intérieure de la peau conformée découpée ; le procédé comporte une étape supplémentaire de réalisation d'un joint d'étanchéité entre de la pièce de décor et la paroi intérieure de la peau conformée découpée, avant l'étape de moulage de la couche intermédiaire dans le moule de moussage.
L'invention porte sur une installation de fabrication d'une planche de bord du type précité pour la mise en œuvre du procédé présenté ci-dessus, comportant successivement : un moule de formage à chaud d'une peau conformée ; un moyen de coupe permettant de réaliser une découpe dans la peau conformée après refroidissement et extraction de celle-ci hors du moule de formage ; et, un moule de moussage apte à recevoir la couche de support et la peau conformée découpée, une pièce de décor étant insérée dans la découpe et ayant un épaulement périphérique placée contre la paroi intérieure de la peau.
L'invention porte sur une pièce de décor utilisée dans le procédé présenté ci-dessus pour la fabrication d'une planche de bord du type précité, comportant
une partie centrale et un épaulement périphérique, le contour de la partie centrale étant ajusté à un contour d'une découpe réalisée dans la peau, et l'épaulement étant destiné à venir en butée de la paroi intérieure de la peau.
L'invention porte également sur une couche de support pour la fabrication d'une planche de bord du type précité, portant une pièce de décor telle que celle présentée ci-dessus.
L'invention porte finalement sur une planche de bord du type précité, obtenue par le mise en œuvre du procédé présenté ci-dessus.
L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une section d'une planche de bord haut de gamme obtenue directement avec le procédé de fabrication selon l'invention ; et, la figure 2 représente, en parallèle, des différentes étapes de la fabrication d'une planche de bord haut de gamme (à droite) et celles de la fabrication d'une planche de bord bas de gamme (à gauche).
La figure 1 est une section d'une planche de bord haut de gamme 1. Successivement, de l'intérieur vers l'extérieur, le côté extérieur correspondant au côté de la planche de bord 1 visible depuis l'habitacle du véhicule, la planche de bord 1 comporte une couche de support 2, une couche intermédiaire 3 et une peau à composants multiples 4.
La peau à composants multiples 4 comporte une peau 5 et une pièce de décor 6.
La peau 5 a une paroi extérieure 7, visible depuis l'habitacle, et une paroi intérieure 8, en contact de la paroi intermédiaire 3.
La planche de bord haut de gamme 1 ne diffère d'une planche de bord bas de gamme 1 ' (figure 2) que par la présence de la pièce de décor 6.
La pièce de décor 6 comporte une partie centrale 12. Une face extérieure 13 de la partie centrale 12, orientée vers l'extérieur, est destinée à être visible depuis l'habitacle du véhicule. La pièce 6 comporte un épaulement périphérique 14, en retrait par rapport à la face extérieure 13 selon l'épaisseur de la pièce 6.
Le procédé de fabrication de la planche de bord 1 va maintenant être décrit en détail en référence à la figure 2. Selon l'invention, la pose de la pièce de décor
6 sur la peau 5 s'effectue au cours d'une étape dédiée, intercalée entre une étape de formage à chaud de la peau 5 et une étape de moussage de la couche intermédiaire 3.
Plus précisément, à l'étape a, un film 22 de polypropylène souple est thermoformé dans un moule de thermoformage 24 pour produire une peau conformée 26. Le film 22 est par exemple tendu au dessus d'une matrice poreuse et l'application d'une pression négative permet de plaquer le film 22 contre la paroi de la matrice poreuse. La paroi du moule de formage 24 est usinée de manière à conférer au film 22 un profil et un aspect souhaités.
Puis, en chauffant l'ensemble, on obtient la peau conformée 26.
Dans un autre mode de réalisation, la peau conformée 26 est obtenue par un procédé de formage à chaud consistant en un moulage par embouage (« slush molding » en anglais) comparable à un rotomoulage.
A l'étape b, après refroidissement, la peau conformée 26 est extraite du moule de thermoformage 24.
Puis, à l'étape ç, une découpe 28 est réalisée dans l'épaisseur de la peau conformée 26. Cette découpe 28 est réalisée par exemple par un moyen d'estampage. Le contour de la découpe 28 suit, de manière ajustée, le contour de la partie centrale 12 de la pièce de décor 6. A l'issue de cette étape, on obtient une peau conformée découpée 29.
A l'étape d, la pièce de décor 6 est associée à la peau conformée découpée 29. En approchant la pièce 6 du côté de la paroi intérieure 8, la partie centrale 12 est insérée dans la découpe 28. L'épaulement 14 de la pièce de décor 6 vient en butée de la paroi intérieure 8 au voisinage du rebord de la découpe 28. A cet instant, un jeu réduit existe entre le contour de la pièce de décor 6 et le contour de la découpe 28. Une peau décorée 30 est obtenue à l'issue de cette étape d.
Puis, à l'étape e, la peau décorée 30 est disposée sur une matrice inférieure 31 d'un moule de moussage 32. La paroi extérieure 7 de la peau décorée 30 est placée contre la paroi de la matrice inférieure 31. Par ailleurs, la couche de support 2 de la planche de bord est portée par la matrice supérieure 33 du moule de moussage 32. Le moule de moussage 32 est refermé, et de la mousse est injectée dans la cavité séparant la couche de support 2 et la peau décorée 30 pour former la couche intermédiaire 3.
La pression de la mousse lors de l'opération de moussage exerce une force qui plaque la pièce de décor 6 contre la peau 5. Plus précisément, l'épaulement 14 de la pièce de décor 6 est appuyé contre la paroi intérieure 8 de la peau 5 de manière à réaliser l'étanchéification de la découpe 28. Ainsi, la mousse ne risque pas de passer dans l'intervalle entre le contour de la pièce de décor 6 et celui de la découpe 28.
De plus, lors de l'étape de moussage, la peau est de nouveau chauffée, ce qui permet de la déformer légèrement. Elle se déforme de manière à enserrer la partie centrale 12 de la pièce de décor 6. A l'issue de l'étape de moussage, la pièce de décor 6 est retenue par la peau 5. Il n'existe plus de jeu entre le contour de la pièce de décor 6 et le contour de la découpe 28.
Finalement, le moule de moussage 32 est ouvert et la planche de bord 1 haut de gamme 1 représentée à la figure 1 est extraite.
Sur la partie gauche de la figure 1 , a été représenté en parallèle, le procédé de fabrication d'une planche de bord bas de gamme 1 ' correspondant à la planche de bord haut de gamme 1. On constate que seules les étapes a, b, e et f sont reprises pour la fabrication de la planche de bord 1 '. En particulier, le moule de thermoformage 24 et le moule de moussage 32 sont utilisés d'une manière totalement identique que l'on fabrique la planche haut de gamme 1 ou la planche bas de gamme 1 '.
L'installation de production permettant à la fois la production des planches de bord haut de gamme et bas de gamme comporte un poste supplémentaire situé entre le poste de thermoformage de la peau et le poste de moussage de la couche intermédiaire. Ce poste supplémentaire consiste en un outillage permettant la réalisation de la découpe 28 dans la peau conformée 26 lorsque l'on souhaite produire la planche de bord haut de gamme 1. Il s'agit par exemple d'un poste d'estampage présentant un faible coût d'investissement et qui est d'une utilisation facile. Par ailleurs, le taux d'utilisation des moules de formage 24 et de moussage 32 est maximum puisqu'il sont utilisés sans se soucier de la planche de bord à produire.
En variante, la pièce de décor 6 peut être insérée dans la découpe 28 après avoir disposé la peau conformée découpée 29 dans le moule de moussage 32, mais avant de réaliser le moussage proprement dit. Cette variante présente le
désavantage de réduire la cadence d'utilisation du moule de moussage 32 puisque l'opérateur doit effectuer l'insertion de la pièce de décor 6 dans la découpe 28.
Dans encore une autre variante, la pièce de décor 6 est portée par la couche de support 2, par exemple par deux pattes de support 40 (représentées en traits pointillés sur la figure 1 ). Les pattes de support 40 s'étendent entre la pièce 6 et la couche de support 2. De cette manière, lorsque le moule de moussage 32 est refermé, la partie centrale 12 de la pièce de décor 6 vient se loger dans la découpe 28 de la peau conformée découpée 29 placée en vis-à-vis. En adaptant la longueur des pattes de support 40 en fonction de l'intervalle entre les matrices supérieure 33 et inférieure 31 du moule de moussage 32, l'épaulement 14 de la pièce de décor 6 est appliquée contre la paroi intérieure 8 de la peau 5 pour réaliser l'étanchéité lors du moussage. Cette seconde variante présente le désavantage de requérir une gestion du type de support 2 à placer dans le moule de moussage 32 en fonction de la planche de bord 1 ou 1 ' à produire. Bien qu'il subsiste un problème logistique, celui-ci a été déplacé vers l'aval de la ligne de production des planches de bord.
En variante, au cours de l'étape b), le procédé comporte une étape de fixation de l'élément de décor 6 sur la face intérieure 8 de la peau 5, par exemple par soudure ou par collage.
Dans encore une autre variante, indépendante des variantes précédentes, après l'étape d) d'insertion de la pièce de décor 6 dans la découpe 28, le procédé comporte une étape d'étanchéification de l'épaulement 14 avec la paroi intérieure 8 de la peau 5.
La pièce de décor 6 utilisée pour la fabrication de la planche de bord haut de gamme 1 peut présenter une face extérieure visible 13 qui n'est pas affleurante avec la paroi extérieure 7 de la peau 5 au voisinage de la découpe 28. La face visible 13 de la pièce de décor 6 peut être en retrait par rapport à la paroi extérieure 7 de la peau 5. Elle ne peut être en saillie par rapport à la paroi extérieure 7 car cela imposerait de modifier la paroi de la matrice inférieure 31 du moule de moussage 32 lorsque l'on passe de la fabrication de la planche de bord haut de gamme 1 à la fabrication de la planche de bord bas de gamme 1 '.
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