Beschreibung

Die Beschreibung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung einer poly¬ merisierbaren Wertstofffraktion, bestehend aus .Styrol, Methyl- styrolen, Vinyltoluolen, Inden, Methylindenen und Fraktionen, deren Siedepunkte zwischen Styrol und Methylindenen liegen, aus den Crackgasen einer Steamcrackeranlage.

Obige Wertstofffraktion ist ein Ausgangsprodukt für verschiedene Klebeharze.

Verfahren zur Gewinnung ähnlicher Wertstofffraktionen sind bekannt und in der Patentliteratur beschrieben. So ist bei¬ spielsweise in der japanischen Patentschrift 87-190136 ein Verfahren aufgezeigt, bei dem eine polymerisierbare Fraktion an Cg-Cio-Schnitten aus Rückstandöl mittels Destillation gewonnen wird. In der US-Patentschrift 4 371 428 ist ein Verfahren zur -Abtrennung von Vinyltoluol aus anderen Alkenyl-Aromaten mittels einer Extraktionsdestillation beschrieben. Zur- Gewinnung von Inden ist in der US-Patentschrift 4 827 078 ein Verfahren beschrieben, das die Gewinnung aus einem petrochemischen Gemisch mittels Adsorption mit Zeolithen aufzeigt.

Die beschriebenen Verfahren haben verschiedene Nachteile, so beispielsweise, daß die gewünschte WertStofffraktion erst aus dem Rückstandöl gewonnen wird, und somit hohen thermischen Be- lastungen ausgesetzt ist. Des weiteren sind die beschriebenen Verfahren energieaufwendig.

Es stellte sich daher die Aufgabe, die Wertstofffraktion mittels eines einfachen, wirtschaftlichen Verfahrensschrittes zu ge- winnen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Neben¬ strom der Spaltgaskolonne mittels einer Destillationseinheit in die Wertstofffraktion und in Fraktionen, die in die Spaltgas- kolonne zurückgeführt werden, aufgeteilt wird.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird aus der Spaltgas¬ kolonne der Steamcrackeranlage an einem geeigneten Boden ein Produktstrom abgezogen, der beispielsweise die gewünschten Komponenten = Wertstofffraktion in einer Anreicherung von ca. 5-55 Gew.-% enthält. Überraschenderweise zeigte sich nun, daß die Abtrennung der unerwünschten Produkte und die Gewinnung der

Wertstofffraktion mittels einer Destillationseinheit = einer Kolonne möglich ist. Die niederer als das Wertprodukt siedenden Produkte, wie.beispielsweise Benzol, Toluol und Teile des Styrols werden bei der Kolonne am Kopf abgezogen und der Spaltgaskolonne vorteilhafterweise oberhalb des Entnahmebodens wieder zugefahren. Die höher als das Wertprodukt siedenden Produkte, wie beispiels¬ weise Naphthalin und unerwünschte Cio- und höhere Komponenten werden bei der Kolonne am Sumpf abgezogen und der Spaltgaskolonne vorteilhafterweise unterhalb des Entnahmebodens wieder zuge- fahren. Die Wertstofffraktion wird vorteilhafterweise aus der Gasphase der Kolonne entnommen und kondensiert. Das erfindungs¬ gemäße Verfahren ist gekennzeichnet durch eine hohe Ausbeute an der Wertstofffraktion. Ein Vorteil besteht außerdem darin, daß ein geringerer Energieverbrauch notwendig ist, wenn für die Wert- Stofffraktion der angereicherte Seitenstrom der Spaltgaskolonne aufgearbeitet wird, als die Wertstofffraktion durch Destillation von Pyrolysebenzin zu gewinnen. Bei Störungen der Kolonne zur Gewinnung der Wertstofffraktion ist die Pyrolysebenzinauf¬ arbeitung des Steamcrackers nicht betroffen und die Verfügbarkeit des Steamcrackers ist nicht behindert. Letztendlich ist ein weiterer Vorteil, daß einerseits die Wertstofffraktion kein Di- cyclopentadien enthält, das die Eigenschaften der WertStoff- fraktion verändert, und andererseits bei der Gewinnung von Cyclo- pentadien/Dicyclopentadien aus Pyrolysebenzin des Steamcrackers, die die Reinheit des Dicyclopentadiens beeinträchtigenden Kompo¬ nenten, wie Inden, Vinyltoluol, bereits abgetrennt sind.

Die gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren gewonnene Wertstoff¬ fraktion enthält beispielsweise 4 Gew.-% Styrol, 20 Gew.-% Methylstyrol und Vinyltoluole, 20 Gew.-% Inden und 11 Gew.-% Methylindene.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend anhand eines ver¬ einfachten Verfahrensschemas näher erläutert.

Gemäß dem Verfahrensschema bildet beispielsweise 1 den Produktström = Seitenstrom aus der Spaltgaskolonne, der ca. 5 - 55 Gew.-% der Wertstofffraktion enthält. Dieser Produkt¬ strom wird einer Destillationseinheit 2 = reine Abtriebskolonne, ausgerüstet mit Verdampfer, Kondensator, etc. am Kopf zugefahren. Über Kopf werden die niederer als die Wertstofffraktion siedenden Produkte 3 abgezogen und der Spaltgaskolonne wieder zugeführt. Am Sumpf werden die höher als die Wertstofffraktion siedenden Pro¬ dukte 4 abgezogen und der Spaltgaskolonne wieder zugeführt.

Die Kolonne ist mit ca. 14-18 praktischen Austauschböden, wie beispielsweise Dual-Flow-Böden, Sieb- oder Ventilböden, ausge¬ rüstet. Die Betriebsdaten der Kolonne sind:

Druck: —1,9 bar am Kopf

Temperatur am Kopf: ~-125°C

Temperatur am Sumpf: —193°C Temperatur an der Entnahmestelle der Wertstofffraktion: ~176°C

Die Entnahmestelle 5 der Wertstofffraktion erfolgt zwischen dem 9.-13. Austauschboden, gerechnet vom Kopf der Kolonne.