verschiedenen Betriebsarten

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines HD-Reinigers mit verschiedenen Betriebsarten, sowie einen nach dem Verfahren ausgebildeten HD-Reiniger.

Es ist bekannt, verschiedene Betriebsarten eines HD-Reinigers vorzusehen, insbesondere ist es bekannt, einen HD-Reiniger im Frostschutzbetrieb zu betreiben, ebenso im Dampfbetrieb und im Überschussbetrieb.

1. Stand der Technik zum Frostschutzbetrieb

Unter der Betriebsart„Frostbetrieb" wird verstanden, dass es im Stand der Technik bekannt ist, bei Unterschreitung der Außentemperatur auf Frosttemperatur den gegen Einfrieren des HD-Reinigers schützenden Frostschutzbetrieb dergestalt zu verwirklichen, dass bei solchen niedrigen Temperaturen, wenn der HD-Reiniger nicht im Arbeitsbetrieb ist, lediglich eine geringe Menge von Wasser durch den HD- Reiniger durchläuft, um ein Einfrieren der internen und externen Leitungen zu verhindern.

Zu diesem Zweck sieht die DE 2541383 A1 vor, dass bei Erreichen einer bestimmten Frosttemperatur der Antriebsmotor der Hochdruckpumpe kurzzeitig eingeschaltet und wieder ausgeschaltet wird, um für eine relativ kurze Zeit einen Wasser- Durchfluss zu erreichen und dadurch zu vermeiden, dass Wasser im Gehäuse (sowohl im Niederdruck- als auch im Hochdruckzweig) stehen bleibt und dort gefriert.

Ein gleicher Gegenstand ergibt sich beispielsweise auch aus der DE 3 817 432 A1 oder der DE 1 672 216 B1.

Bei den genannten Verfahren zum Betrieb des Hochdruckreinigers im Frostschutzbetrieb besteht allerdings der Nachteil, dass durch das kurzzeitige Einschalten des Motors die von der Hochdruckpumpe geförderte Wassermenge unnötig hoch ist, weil die HD-Pumpe kurzzeitig im Normalbetrieb läuft und damit das Wasser auch in unnötiger Weise verschwendet wird. Durch diesen kurzzeitigen Volllastbetrieb wird das Wasser durch den Nieder- und Hochdruckzweig hindurch gefördert, was mit hohen Wasser-Verbrauchskosten verbunden ist.

Damit besteht weiter die Gefahr, dass der Anwender irrtümlich einen solchen - eigentlich kurzzeitig im Frostschutzbetrieb arbeitenden - Hochdruckreiniger für die bestimmungsgemäße Verwendung (z. B. zum Autowaschen) verwendet, obwohl die Betriebsweise hierauf nicht eingerichtet ist. Der HD-Reiniger schaltet nämlich nach der vorgegebenen Zeit aus und ist vom Benutzer nicht mehr einzuschalten, was zu Reklamationen führt.

Ferner ist es bekannt, zum Schutz gegen Einfrieren eines Hochdruckreinigers eine parallel zur Hochdruckpumpe laufende, kleinere Förderpumpe zu verwenden, die im Niederdruck-Wasserzulauf Wasser entnimmt und mit geringem Druck und geringer Fördermenge in den Hochdruckzweig fördert, um so auch den Hochdruckzweig gegen Einfrieren zu schützen.

Nachteil dieser Anordnung ist aber, dass hierzu eine eigene Pumpe verwendet werden muss und dass die Anbindung dieses parallelen Pumpenzweiges an den Hochdruckzweig mit relativ großem Aufwand, nämlich mit den Einsatz von Überström- und Rückschlagventilen verbunden ist.

Wenn derartige Ventile verschleißen oder nicht richtig funktionieren, kommt es zu einer unerwünschten Zurückförderung des Hochdruckwassers in den parallelen Zweig der Frostschutzpumpe, was mit einer Zerstörung der Frostschutzpumpe verbunden ist.

Außerdem besteht bei der impulsweise Einschaltung einer Hochdruckpumpe zum Zweck der Frostschutzsicherung der Nachteil, dass die kalten Motor- und Pumpenlager hoch beansprucht werden, aber noch keinen Ölfilm aufgebaut haben, weil niedrige Temperaturen bestehen. Deshalb besteht bei hohem Verschleiß die zusätzliche Gefahr von Lagerschäden und Schäden an den Dichtringen und sonstigen Abdichtmitteln zwischen den drehenden und den feststehenden Bauteilen. 2. Stand der Technik zum Dampfbetrieb

Es ist ein weiterer Betriebszustand eines Hochdruckreinigers bekannt, der den so genannten Dampfbetrieb betrifft.

Bei einem solchen Dampfbetrieb steht im Vordergrund, dass aus der Hochdruckdüse der Sprühlanze kein Wasser abgegeben werden soll, sondern ein Dampfstrahl, der aus überhitztem Dampf besteht. Hier ist es bekannt, die Fördermenge der Hochdruckpumpe dadurch zu begrenzen, dass die Hochdruckpumpe durch einen By- passzweig überbrückt wird, was bedeutet, dass aus dem Hochdruckzweig über ein einstellbares Regelventil eine bestimmte Wassermenge wieder zurück zum Wassereinlauf geführt wird, sodass die Hochdruckpumpe zwar mit voller Flüssigkeitsleistung fördert, aber jenseits des Abzweigventils eine geringe Flüssigkeitsmenge in den Boiler und in den Hochdruckzweig gefördert wird, wodurch das Wasser im Boiler auf Dampfstufe erhitzt wird und dann in Form eines überhitzten Dampfes aus der Hochdruckpistole abgegeben wird.

Die Regelung des Bypassventils zur Rückführung einer Wassermenge auf die Einlaufseite der Hochdruckpumpe ist jedoch schwierig. In der Regel wird dies handbetätigt durchgeführt und unter optischer Kontrolle des aus der Hochdruckdüse austretenden Dampfstrahles wird das Dreiwegeventil so eingestellt, dass die in den Boiler gelangende Wassermenge so gering ist, dass dort durch Überhitzung der dort noch mit geringem Volumen fließenden Wassermenge Dampf gebildet wird.

Dies ist ein hoher Einstellaufwand und ist von der Umgebungstemperatur abhängig, sodass die Einstellung und der Betrieb einer solchen Dampfstufe nur unter optischer Kontrolle und manueller Einstellung des Dreiwegeventils möglich ist.

3. Stand der Technik zum Überschussbetrieb

Als dritte Betriebsart eines HD-Reinigers wird der so genannte Überschussbetrieb angegeben, was bedeutet, dass nach dem Stand der Technik die Hochdruckpumpe mit der gleichen Fördermenge arbeitet, aber das an der Sprühlanze angeordnete Ventil als Überschussventil ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass die auf maximalen Durchlass gestellte lanzenseitige Sprühdüse eine große Wassermenge mit niedrigerer Wassertemperatur abgibt. Eine solche Betriebsart wird für die Abspülung von Reinigungsflächen verwendet.

Nachteil dieser Anordnung ist, dass, wenn ein Wasserstrahl mit hohem Volumen und geringer Temperatur gewünscht ist, der mit Volllast arbeitende Boiler impulsweise ein- und ausgeschaltet werden muss, was mit einem erhöhten Verschleiß des Boilers und der unerwünschten Abgabe von größeren Abgasmengen verbunden ist.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb eines HD-Reinigers mit verschiedenen Betriebsarten und einen nach dem Verfahren arbeitenden HD-Reiniger so weiterzubilden, dass mit wesentlich geringeren Mitteln die verschiedenen beschriebenen Betriebsarten einfach einstellbar sind.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruchs 1 gekennzeichnet.

Hierbei ist wesentlich, dass der Antriebsmotor der HD-Pumpe drehzahlgeregelt ausgebildet ist. Ein solcher drehzahlgeregelter Antriebsmotor bewältigt in überraschender Weise alle drei vorher genannten Betriebsarten mit geringem Aufwand und einfachen Mitteln. Hieraus ergibt sich, dass das Verfahren zum Betrieb des drehzahlgeregelten Antriebsmotors und der nach dem Verfahren arbeitende Antriebsmotor für alle drei Betriebarten in optimaler Weise genutzt werden kann. Der drehzahlgeregelte Antriebsmotor ist also das die Einheitlichkeit der Erfindung herstellende verbindende, funktionale„Band". Damit ist die Erfindung einheitlich, weil die erfindungsgemäße Idee der Drehzahlregelung des Antriebsmotors in Form verschiedener Betriebarten des HD-Reinigers genutzt werden kann.

Im Mittelpunkt der Erfindung steht also ein Antriebsmotor, dessen Drehzahl mit elektrischen Mitteln regelbar ausgebildet ist. Ein solcher, in seiner Drehzahl regelbarer Motor ist bevorzugt ein Drehstrom-Asynchronmotor. In einer alternativen Ausführung kann auch eine Drehstrom-Synchronmaschine oder ein mit Gleichstrom betriebener Schleifringmotor verwendet werden, obwohl dessen Schaltungsaufwand größer ist.

Der Wechselstrommotor (auch Induktionsmotor genannt) ist ein Elektromotor, der mit Einphasenwechselstrom betrieben wird. Eine bevorzugte andere Möglichkeit ist der Betrieb eines Drehstrommotors mit einem Frequenzumrichter, welcher die Wechselspannung gleichrichtet und dann in Drehstrom umwandelt. Mit einem solchen Drehstrommotor ist eine Drehzahlverstellung in weiten Bereichen möglich. Aus diesem Grund wird diese Ausführung nachfolgend näher beschrieben, was jedoch den Schutzbereich der Erfindung nicht einschränken soll.

Frostschutzbetrieb

Wesentliches Merkmal bezüglich der Betriebsart Frostschutzbetrieb ist, dass ein Drehstrommotor, welcher die HD-Pumpe antreibt, von einem Frequenzumrichter angesteuert wird, der in der Lage ist, die Drehzahl des Drehstrommotors von der eigentlichen Betriebsdrehzahl von z. B. 3000 U/min auf z. B. 2 U/min abzusenken.

Mit der gegebenen technischen Lehre ergibt sich der Vorteil, dass ein Frostschutzbetrieb gefahren werden kann, der darin besteht, dass bei Erreichen einer bestimmten Witterungstemperatur von z. B. 0°C die Drehzahl des Drehstrommotors durch geeignet Ansteuerung des Frequenzumrichters so eingestellt wird, dass die Hochdruckpumpe und der Drehstrommotor z. B. nur noch mit einer minimalen Drehzahl 2 U/min für die gesamte Betriebsdauer des Frostschutzbetriebes laufen.

Dies bedeutet, dass für den Frostschutzbetrieb die Drehzahl des Drehstrommotors und damit auch die Fördermenge der HD-Pumpe entscheidend vermindert wird und ein ständiger, kontinuierlicher Wasserstrom durch den Niederdruck- und den Hochdruckzweig läuft. Damit besteht der Vorteil, dass ein ständiger Durchfluss durch alle flüssigkeitsberührten Teile des Hochdruckreinigers gegeben ist, sodass zuverlässig alle flüssigkeitsberührten Teile vor dem Einfrieren geschützt werden.

Ferner besteht der Vorteil darin, dass aufgrund der stark abgesenkten Drehzahl der HD-Pumpe ein kaum wahrnehmbares Motor- und Pumpengeräusch erzeugt wird und nicht mehr das vorher nach dem Stand der Technik gegebene impulsweise Ein- und Ausschalten in Kauf genommen werden muss, wobei von Volllast auf Ruhe und wieder umgekehrt geschaltet wurde. Damit ist ein solcher Frostschutzbetrieb schonend für die verwendeten Motorteile, denn die Hochdruckpumpe wird ständig mit einer niedrigen Umdrehungszahl angetrieben, und damit bleiben alle mit ölge- schmierten Lager gleichmäßig geschmiert. Ebenso bleiben alle Dichtungen gleichmäßig befeuchtet und trocknen nicht aus, wie es beim Stand der Technik vorkommen konnte.

Drehzahlgereqelter Antriebsmotor

Wichtig bei allen Betriebsarten ist demzufolge, dass der Drehstrommotor der HD- Pumpe drehzahlgeregelt ausgebildet ist und entsprechend der gewählten Betriebsart in weiten Grenzen über oder unter seine von der Netzfrequenz abhängige Drehzahl regelbar ist.

Für eine Drehzahlregelung wird bevorzugt ein Frequenzumrichter verwendet und - wenn es sich um einen asynchronen - Drehstrommotor handelt, erfolgt die Drehzahlregelung einfach dadurch, dass im Frequenzumrichter bei einer Normalfrequenz von 50 Hz teilweise auf eine niedrigere Umrichterfrequenz geregelt wird von z. B. 2 Hz oder auch entsprechend dem gewählten Betriebszustand des HD-Reinigers auch auf einen Wert von > 50 Hz.

Die Erfindung bezieht sich also auf die Kombination aller angegebenen drei Betriebsarten, beansprucht jedoch auch jede einzelne Betriebsart für sich als erfindungswesentlich und in Alleinstellung.

Dampfbetrieb

Als weitere Betriebsart wird der so genannte Dampfbetrieb angegeben, der nach dem Stand der Technik darin bestand, dass die Hochdruckpumpe von einem By- passzweig überbrückt wurde, wobei vom Hochdruckzweig ein Nebenstrom zurück zum Wassereinlauf der Hochdruckpumpe zurückgefördert wurde. Hierauf kann die Erfindung verzichten, denn es ist nach der Erfindung vorgesehen, dass die Drehzahl des Drehstrommotors und damit die Fördermenge der HD-Pumpe durch die Einstellung des Frequenzumrichters herabgesenkt wird, sodass diese HD- Pumpe mit geringerer Förderleistung in den Boiler fördert und der Boiler aber mit gleicher thermischer Leistung wie im Normalbetrieb betrieben wird, sodass das durch den Boiler hindurch fließende Wasser (welches einer geringen Durchlaufmenge entspricht) z. B. auf eine Temperatur von 140 °C aufgeheizt wird.

Die Aufheizung des Wassers kann durch einen im HD-Zweig angeordneten Temperaturfühler erfasst werden und wenn z. B. eine Wassertemperatur von 140 °C eingeregelt werden soll, meldet der Temperaturfühler über eine zugeordnete Signalleitung sein Signal an einen Mikroprozessor, dessen Ausgang mit dem Frequenzumrichter verbunden ist, sodass der Frequenzumrichter die Hochdruckpumpe immer auf eine solche Drehzahl herabsetzt und dafür sorgt, dass stets eine Wassertemperatur von z.B. 140°C am Ausgang des Boilers erreicht wird.

Überschußbetrieb

Die dritte Betriebsart nach der Erfindung ist der so genannte Überschussbetrieb.

Der Überschussbetrieb ist dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahlregelung der Hochdruckpumpe so gestaltet ist, dass der Drehstrommotor mit mehr als 50 Hz angetrieben wird, z.B. mit einer Frequenz von 200 Hz, wodurch seine Drehzahl zum Beispiel vervierfacht wird. Damit wird auch die Förderleistung der HD-Pumpe erhöht und es ist vorgesehen, dass der dadurch entstehende Wasserstrom mit größerem Volumen über eine groß dimensionierte lanzenseitige Düse als Überschusswasser abgegeben wird, wodurch die Abgabe einer hohen Wassermenge aus der Wasserlanze bei niedriger Temperatur möglich ist.

Beim Waschen von landwirtschaftlich genutzten Tieren, wie z.B. Schweinen oder Kühen, wird es bevorzugt, wenn die Wassermenge am Auslauf der Hochdrucklanze zum Waschen und Abspülen des Tierkörpers erhöht ist, aber die Temperatur beispielsweise nur auf einem Temperaturbereich von 50°C eingestellt wird, wodurch eine besonders schonende und angenehme Reinigung der Tiere gegeben ist. Dank des Betriebes mit einem Frequenzumrichter wird deshalb das Wasser immer stets mit gleich bleibendem Volumen in den mit gleicher thermischer Leistung arbeitenden Boiler hinein gefördert, ohne dass es der impulsweisen An- und Abschaltung des Boilers bedarf, wie es beim Stand der Technik der Fall ist.

Beim Stand der Technik musste eine so genannte Hysterese in Kauf genommen werden, was bedeutet, dass, wenn der Boiler impulsweise ein- und ausgeschaltet wird, es einige Sekunden dauert, bis das Wasser auch in der geforderten Temperatur an der Hochdrucklanze abgegeben werden kann.

Dies vermeidet die Erfindung, denn die Erfindung sieht vor, dass der Boiler immer stets mit seiner maximalen thermischen Leistung arbeitet, was seine Lebensdauer wesentlich erhöht und die Abgabe schädlicher Abgase, weil ein impulsweiser Betrieb vermieden wird und was zu einer hysteresefreien Abgabe eines großen Volumenstroms von Wasser mit niedriger Temperatur genutzt werden kann.

Die Erfindung sieht auch vor, dass von einer großvolumigen (Spül-) Düse, die einen großvolumigen Wasserstrahl mit z. B. 50°C abgibt, auf eine niedrigvolumige Düse (Hochdruckdüse) umgeschaltet werden kann, die den Wasserstrahl dann entsprechend mit einer Temperatur von z. B. 99°C abgibt.

Es handelt sich also um eine Umschaltung zwischen einer einen großen Volumenstrahl abgebenden Düse und einer einen niedrigeren Volumenstrahl abgebenden Düse im Überschussbetrieb.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbil- dung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.

Es zeigen:

Figur 1 : schematisiert einen Hochdruckreiniger nach der Erfindung für den Frostschutzbetrieb

Figur 2: ein Diagramm der Drehzahlregelung für den Frostschutzbetrieb des HD- Reinigers nach Figur 1

Figur 3: einen Hochdruckreiniger nach Figur 1 für den Dampfbetrieb

Figur 4: einen Hochdruckreiniger gemäß den Figuren 1 und 3 für den Überschussbetrieb

In Figuren sind die gleichen Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen, deshalb gelten auch für alle drei Zeichnungen und die dort gezeigten Teile die gleichen Erläuterungen.

In Figur 1 ist dargestellt, dass ein Drehstrommotor 1 von einem Frequenzumrichter 18 angesteuert wird, an dessen Drehstromeingang 19 der vom Netz bezogene Drehstrom anliegt.

Der Drehstrommotor 1 treibt über seine mechanische Welle eine Hochdruckpumpe 2 an, die Wasser von einem Niederdruck-Wasserzulauf 3 ansaugt, auf einen Druck von z.B. 100 bar erhöht und in die HD-Stufe 4 abgibt. Das Wasser fließt in den Boiler 5 ein, der in beliebiger Weise ausgebildet sein kann. Es kann sich um einen elektrisch beheizten oder um einen ölbeheizten Boiler handeln.

Das so erwärmte Wasser fließt in Pfeilrichtung 6 weiter in der HD-Stufe 4 zu der Sprühlanze 7 und wird dort an deren Auslass über eine Düse 8 als HD-Strahl 10 abgegeben.

Wenn der HD-Reiniger im Frostschutzbetrieb betrieben werden soll, ist vorgesehen, dass abhängig von einem in einer Rücklaufleitung 13 angeordneten Temperaturwächter die Temperatur des dort vorhandenen Wassers erfasst wird. Die Rücklaufleitung nimmt das am Waschplatz von der Spühlanze 7 abgegebene Wasser auf und führt dies einem Ablauf 15 zu. Die dort erfasste Temperatur wird einem Mikroprozessor 17 über die elektrische Leitung 25 eingespeist. Dessen Ausgang regelt über die Leitung 26 den Frequenzumrichter 18.

Im Frostschutzbetrieb wird somit die Frequenz des Frequenzumrichters von z. B. üblicherweise 50 Hz nur noch auf einen Wert von z.B. 2 Hz herunter geregelt, wodurch die Drehzahl des Drehstrommotors von z.B. 1000 U/min auf 20 U/min herabgesetzt wird.

Im Frostschutzbetrieb, der dauerhaft aufrecht erhalten werden kann, wird die HD- Pumpe 2 deshalb nur noch mit einer geringen Drehzahl kontinuierlich betrieben und fördert deshalb nur eine geringe Volumenmenge von Wasser. Es ist vorgesehen, dass bei geschlossener Sprühlanze 7 über eine an der Düse 8 oder an der Sprühlanze 7 angeordnete Bypassöffnung 9 der so erzeugte niedervolumige Wasserstrahl als Frostschutzwasser 1 nach unten abtropft und von einem stationären Auffangbehälter 12 aufgefangen wird. Der Auffangbehälter 12 ist mit der Rücklaufleitung 13 verbunden, über welche das Austrittswasser in Pfeilrichtung 14 zu einem Ablauf 15 läuft und dort ausgelassen wird.

Der Temperaturwächter 16 ist bevorzugt in der Rücklaufleitung 13 des Auffangbehäl- ters 12 angeordnet, weil durch diese Anordnung ein bestimmter Förderstrom von Frostschutzwasser in der Rücklaufleitung 13 gegeben ist und in diesem Bereich die Gefahr des Einfrierens des Wassers vornehmlich gegeben ist, sodass der Temperaturwächter 16 z. B. stets eine minimale Temperatur von +5°C überwacht und bei Unterschreitung dieser Temperatur den Frostschutzbetrieb einschaltet.

Die Erfindung ist nicht auf die Anordnung des Temperaturwächters 16 in der Rücklaufleitung 13 beschränkt. Der Temperaturwächter 16 kann auch an anderer Stelle angeordnet sein. Insbesondere kann er die Umgebungstemperatur der Luft erfassen und dementsprechend den Mikroprozessor 17 ansteuern.

In einer anderen Ausgestaltung kann es auch vorgesehen sein, dass zwei Temperaturwächter vorgesehen sind, nämlich einer, der die Temperatur der Umgebungsluft erfasst und der zweite, hier genannte Temperaturwächter 16, der die Temperatur des im Frostschutzbetrieb zurückgegebenen Wassers in der Rücklaufleitung 13 erfasst.

Das Signal beider Temperaturwächter oder ein hieraus gebildetes Differenzsignal wird in den Mikroprozessor 17 eingespeist.

Die Figur 2 zeigt nun den drehzahlgeregelten Betrieb des Hochdruckreinigers im Frostschutzbetrieb.

Ausgehend von z. B. einer Temperatur von 0°C in der Umgebungsluft bis zu einer Temperatur von 40°C soll der Hochdruckreiniger bestimmungsgemäß in seiner normalen Betriebsart betrieben werden. Hierzu ist im Kurvenast 21 erkennbar, dass ab Position 20 die normale Nenndrehzahl von z. B. 1500 U/min für den Drehstrommotor 1 und damit für die Hochdruckpumpe 2 vorgesehen ist.

Sobald aber die Umgebungstemperatur oder die Temperatur in der Rücklaufleitung 13 auf einen Wert von < 0°C oder in einen Bereich von z. B. +5°C und -5°C absinkt, wird die Drehzahl der Hochdruckpumpe so geregelt, dass bei Position 22 ein Kurvenast 23 erzeugt wird und bei Position 22 eine Umdrehungszahl von z. B. 2 U/min und bei noch tieferen Temperaturen wie z. B. -20°C eine Umdrehungszahl von 5 U/min und bei -40°C eine Umdrehungszahl von 10 U/min vorgesehen sind. Die Drehzahl im Frostschutzbetrieb wird deshalb in Abhängigkeit von der linearen Abnahme der Temperatur linear verändert. Statt einer linear proportionalen Zunahme der Drehzahl mit abnehmender Temperatur kann auch eine nicht-lineare Regelung vorgesehen werden.

Die Figur 3 zeigt die Betriebsart„Dampfbetrieb" des erfindungsgemäßen Hochdruckreinigers.

Der Dampfbetrieb ist gemäß Figur 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des Drehstrommotors 1 herabgesetzt wird und der Drehstrommotor z. B. nur noch in einem Frequenzbereich von z. B. 10 bis 40 Hz betrieben wird, wodurch die Drehzahl der Hochdruckpumpe 2 und deren Volumenstrom stark herabgesetzt wird. Wenn aber der Boiler 5 mit gleicher thermischer Leistung wie im Normalbetrieb arbeitet, kommt es in der Hochdruckstufe 4 zu einer Überhitzung des mit geringerem Volumenstrom von der HD-Pumpe geförderten Wassers, welches z.B. dadurch auf 140°C aufgeheizt wird.

Erfindungsgemäß ist in der HD-Stufe 4 ein Temperaturfühler 24 angeordnet, der den Mikroprozessor 17über die elektrische Leitung 25 ansteuert, der seinerseits mit seinem Ausgang 26 den Frequenzumrichter 18 ansteuert.

Der Temperaturfühler 24 und die von ihm beeinflusste Drehzahlregelung der HD- Pumpe sorgen stets dafür, dass in der HD-Stufe eine Temperatur von 140°C in Abhängigkeit von der Fördermenge der HD-Pumpe 2 eingehalten wird.

Das aus der Düse 8 abgegebene Wasser (HD-Strahl 10) ist dann ein Dampfstrahl, bestehend aus überhitztem Dampf.

In der dritten Betriebsart des erfindungsgemäßen HD-Reinigers (Überschussbetrieb) steht im Vordergrund, dass die HD-Pumpe einen möglichst großen Volumenstrom von Wasser mit herabgesenkter Temperatur fördern soll. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung vor, dass der Frequenzumrichter auf eine Frequenz von mehr als 50 Hz geregelt wird, z. B. auf eine Frequenz im Bereich von 50 bis 200 Hz, wodurch der Drehstrommotor auf eine verdoppelte oder verdreifachte Drehzahl geregelt wird und dementsprechend auch die Hochdruckpumpe 2 einen verdoppelten oder verdreifachten Volumenstrom von Wasser in den Boiler 5 hinein fördert.

In der Hochdruckstufe 4 ist erfindungsgemäß ein Druckfühler 28 angeordnet, der feststellt, ob das mit hohem Volumen geförderte Wasser aus einer großvolumigen Düse 8a aus der Sprühlanze ausgegeben wird, wodurch sich automatisch ein HD- Strahl 10a mit geringerer Temperatur von z. B. 50° ergibt. Der Druckfühler 28 erkennt auch eine Umschaltung zwischen der großvolumigen Düse 8a und einer Düse 8 b. Beide Düsen 8a, 8b sind im Umschaltzweig 25 angeordnet, sodass bei Umschaltung das Wasser aus der„normalen" HD-Düse 8b der Sprühlanze abgegeben wird, und damit ein hoch temperierter Hochdruckstrahl 10b mit einer Temperatur von z. B. 99°C erzeugt wird.

Für einen solchen Überschussbetrieb ist kennzeichnend, dass der Frequenzumrichter auf höhere Frequenzen als die Nutzfrequenz von 50 Hz geregelt wird, wodurch die Drehzahl der Hochdruckpumpe stark erhöht wird und damit ein größerer Volumenstrom von Wasser gefördert wird.

Zeichnunqslegende Drehstrommotor

HD-Pumpe

Wasserzulauf

HD-Stufe

Boiler

Pfeilrichtung

Sprühlanze

Düse 8a, 8b

Bypassöffnung

HD-Strahl 10a, 10b

Frostschutzwasser

Auffangbehälter

Rücklaufleitung

Pfeilrichtung

Ablauf

Temperaturwächter

Mikroprozessor

Frequenzumrichter

Drehstrom-Eingang

0 Position

1 Kurvenast

2 Position

3 Kurvenast

4 Temperaturfühler

5 Leitung

6 Leitung

7 Umschaltzweig

8 Druckfühler