ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Область техники, которой относится изобретение

Изобретение относится к области горной промышленности, а именно, к добыче нефти установками электроцентробежных насосов (УЭЦН) с частотно регулируемым электродвигателем и служит полной автоматизации эксплуатации нефтяной скважины электроцентробежным насосом.

Уровень техники

Существуют патенты на частичной автоматизации процесса вывода на технологический режим УЭЦН с помощью станции управления (СУ) с частотно управляемым электрическим током погружного электродвигателя.

Из уровня техники известен «Способ эксплуатации малодебитной скважины электронасосом с частотно-регулируемым приводом» (заявка N°97110817/03, 19.06.1997). Известный способ включает периодическое повторение циклов, включающих запуск насоса при увеличивающейся частоте питающего напряжения и подачу жидкости насосом при заданной частоте, причем после достижения заданной величины давления в колонне труб в текущем цикле уменьшают частоту питающего напряжения до прекращения подачи насоса с последующим поддержанием для обеспечения притока жидкости из пласта максимальной частоты, при которой насос не возобновляет подачу, а после достижения в процессе притока предусмотренной величины давления на приеме насоса цикл повторяют, восстанавливая подачу насоса переводом его на повышенную частоту, отличающийся тем, что в фазе притока текущего цикла осуществляют модуляцию частоты напряжения питания электронасоса в области значений частоты, соответствующих изменяющимся в процессе притока параметрам насоса при прекращении и возобновлении подачи.

Из уровня техники также известен способ -автора Н.П.Кузьмичева «Способ кратковременной эксплуатации скважин погружной насосной установкой с электроприводом (способ Кузьмичева), (номер заявки 2005128382/03 от 04.02.2011)

Из уровня техники также известен способ - авторов А.А.Чудновского, С.И.Зайцева, А.В.Давыдова и Гоцци Иштван «Способ добычи скважинной жидкости», (патент РФ N22190087)

В известных аналогах рассматривается периодическая откачка скважинной жидкости и ожидание накопления скважинной жидкости до определенного уровня.

Из уровня техники также известны станции управления«ИРЗ-512И-400», «ЭЛЕКТОН-05Ф-400», «ЭТАЛОН-ЧР-400» ОРИОН-03-400 и т.д. где автоматизация процесса запуска и эксплуатации осуществляется при помощи данных датчика давления и температуры (ТМС) на приеме установки ЭЦН. При этом данные (давление) с телеметрической системы (ТМС) подаются в станцию управления (СУ) в качестве «обратной связи»,для регулирования частоты вращения насоса так, чтобы привести в согласованную работу системы «погружной насос - подача продуктивного пласта». Например, при подаче продуктивного пласта 20 куб.м. жидкости в сутки, установку ЭЦН с производительностью 35 куб.м. в сутки при частоте переменного тока 50 гц, необходимо эксплуатировать на меньшей частоте и т.д.

Во всех приведенных аналогах основным техническим недостатком является игнорирование температурного состояния центробежного насоса - а именно, скорости изменения температуры насоса ЭЦН. Во всех вышеприведенных аналогах за основу принята сила тока на погружном электродвигателе - однако одна и та же сила тока может соответствовать разным значениям давления на приеме, содержания газа, обводненности продукции, газовому фактору, давления насыщения. Такая неопределенность в зависимости не позволяет однозначно реагировать на изменение силы тока. Сила электрического тока не характеризует состояние электроцентробежного насоса.

Из уровня техники известен «Способ автоматического управления УЭЦН с вентильным электродвигателем». Известный способ в котором эксплуатация центробежного насоса проводится с такой частотой вращения вала насоса, что температура в первой секции насоса остается постоянной. Автоматическое управление УЭЦН с вентильным приводом, причем, за «обратную связь» предлагается применить температуру на первой секции насоса (2012111621/06, 26.03.2012.). Однако температура входящей в насос жидкости не учитывается, что не позволяет определить прирост температуры в насосе за счет выработанной в нем теплоты.

Поэтому все эти станции управления являются полуавтоматическими по запуску, выводу на технологический режим и слежения эксплуатации установки ЭЦН из-за того, что:

а) давление на приеме насоса не может быть использован в качестве параметра «обратной связи» в том виде;

б) оптимальное давление на приеме насоса не может быть определено специалистами обслуживающими станцию управления;

в) не учитывается состояние электроцентробежного насоса, так как температура ЭЦН в зависимости от наличия газа в откачиваемой жидкости на приеме может меняться от 10-ки до 100-и градусов. Высокая температура насоса может привести к отказу УЭЦН из-за снижения электрического сопротивления системы «кабель-двигатель» или к отложению солей внутри насоса; г) температура насоса в качестве обратной связи недостаточно, так как не учитывает температуру поступающей жидкости на входе в насос, состояние погружного электродвигателя. Например, при увеличении глубины спуска установки ЭЦН, температура на приеме насоса будет выше. Тогда при одинаковой температуре насосов на одинаковых установках прирост температуры в насосе, с более низкой температурой на входе, будет больше чем у насоса с высокой температурой на входе. Это может привести к ложному заключению об идентичности состояния установок и одинаковым действиям по урегулированию температуры насосов, например, путем одинакового изменения частоты вращения вала насоса. На самом деле, где повышение температуры больше там необходимо на большую величину снижать частоту переменного тока согласно. Назовем разность температур на насосе и на приеме насоса относительной температурой.

В качестве наиболее близкого аналога заявителем предлагается вышеуказанный «Способ автоматического управления УЭЦН с вентильным электродвигателем». В этой заявке (2012111621/06, 26.03.2012.) учитывается температура насоса без учета температуры газожидкостной смеси на входе в насос. Впервые учитывается «изменениеотносительной температуры насоса», устраняющий недостатки по п. а) - г). Поэтому предлагаю «Автоматическая установка электроцентробежного насоса» - полной автоматизациипроцесса эксплуатации установки электроцентробежного насоса с частотно регулируемым электродвигателем» (фигура 1).

Сущность изобретения

Задачей, решаемой заявленным изобретением является автоматизация процесса эксплуатации нефтяной скважины установкой электроцентробежного насоса.

Технический результат заявленного изобретения заключается в полной автоматизации процесса запуска, вывода на технологический режим и слежения за эксплуатацией, что приведет к увеличению общей надежности оборудования (УЭЦН) и снижению себестоимости добычи нефти.

Технический результат заявленного изобретения достигается за счет регулирования температуры путем изменения частоты вращения вала насоса, что впервые за «обратную связь, для контроля состояния центробежного насоса принимается температура эксплуатации, а именно за счет того, что способ эксплуатации нефтяной скважины установкой электроцентробежного насоса, в котором устанавливают в скважину электроцентробежный насос с запасом напора по насосу в 25% и глубиной спуска установки в скважину, определяют и вводят в станцию управления параметры работы, проверяют герметичность установки, устанавливают начальную частоту 50 гц. переменного тока ω _Η , задают ограничение по температуре насоса, таким образом, чтобы температура насоса была меньше допустимой температуры Т _н < Т _{к доп} .фиксируют параметры работы: начальное давление на входе насоса Р _т0 , температуру начальную насоса T _w0 , силу тока 1;запускают установку ЭЦН в эксплуатацию, при этом одновременно фиксируют давление _ет на входе ЭЦН, температуру на насосе T _w и температуру на входе в насосГ^ , при этом эксплуатацию насоса осуществляют до значения давления на входе электроцентробежного насоса больше либо равному давлению насыщения нефти газом Р _ВХ > Р _Н , при чем при достижении равенства давления на входе электроцентробежного насоса и давления насыщения нефти газом Р _вх =Р _н регистрируют температуры T _f и T _w , определяют дебит скважины О _ж0 , выводят на постоянный режим работы установку электроцентробежного насоса при постоянном или растущем не более чем на 10% давлении на входе в насос в течение одного и более часов, фиксируют дебит О _ж , давление на входе насоса Р _вх , температуру на входе насоса T _f , температуру на поверхности насоса T _w , силу тока l _p , при этом разность температуры на поверхности насоса T _w с температурой на входе насоса Тюстается постоянной или уменьшается на величину не более 10% и стабилизируется; а при давлении на входе в насос Р _вх , меньше давления насыщения Р _н , и увеличивающейся разности T _w - T _f , измеряют давление на забое скважины Р _з1 , К - коэффициент продуктивности скважины (мЗ/сут/атм),- давление столба жидкости от забоя скважины до уровня приемных отверстии насоса Р _ст.ж , давление на приеме насоса первоначальное Р _вх0 -.давление пластовое Р _пл -, равное давлению на забое при не эксплуатируемой скважине, и определяют увеличение дебита скважины по формуле: Q _l = k(P _m - P _3l ) при давлении

^Р \ - ?вх\ + Рст .ж. _> ^г Д ^е Рэ1- давление на забое скважины, Р _{ст ж} = Р _вх0 . К - коэффициент продуктивности скважины (мЗ/сут/атм), определяют по формуле Q ₂ = k(P _m - Р ' ₃₂ ) при давлении Р _з2 = Р _т2 + Р _{ст ж} ,где Р _з2 - давление на забое скважины после эксплуатации время ti , определяют разницу увеличение дебита скважины: AQ = Q ₂ ~ Qi = k(P _ex\ - ^ _и2 ) · затем определяют отношение Z: Z = ⁰ ^ , уменьшают частоту вращения вала

насоса на величину Ζπ выводят установку на постоянный режим эксплуатации и давлении на входе в насос Р _вх выше давления насыщения увеличивают частоту вращения вала центробежного насоса по следующей зависимости:

Δβ^ = k(P _ex\ - Р _и ) , рассчитывают частоту переменного тока и силу тока, одновременно определяют температуру насоса T _w , продолжают эксплуатацию электроцентробежного насоса со значениями наиболее оптимального дебита О _ж , ₀ п™м , динамического уровня Н _д , силы тока по установке 1 _р и температуры на поверхности насоса T _w .

В частном случае реализации заявленного технического решения в станцию управления вводят параметры работы: к - коэффициент продуктивности скважины, — ; начальное пластовое давление - Р _т , МПа; рабочая температура насоса - T _w . cym * МПа

В частном случае реализации заявленного технического решениядля проверки герметичности установки ЭЦН открывают задвижку, устанавливают направление вращения, закрывают задвижку на фонтанной арматуре на выкидной линии и запускают установку ЭЦН, набирают давление в 40 ат. на фонтанной арматуре и установку ЭЦН отключают, затем в течение 15 минут проверяют давление на фонтанной арматуре.

В частном случае реализации заявленного технического решениярегистрируют температуры T _f и T _w и повторяют процесс запуска установки при условии равенства температуры на насосе T _w и температуры на входе в насос Т _f и силой тока Ιρ равной 0;

В частном случае реализации заявленного технического решенияуменьшают частоту вращения вала насоса на величину Z:

В частном случае реализации заявленного технического решенияпродолжают эксплуатацию насоса при уменьшении разности (T _w - Т _? )более чем на 10% за счет роста температуры потока на входе в насос T _f , при значениях T _f , T _w , дебита скважины О _ж , динамического уровня Нд давление на приеме насоса Р _пр , силу тока Ι _ρ , напряжение U _p , частоту переменного тока.

В частном случае реализации заявленного технического решенияустановку электроцентробежного насоса останавливают на накопление при уменьшающемся давлении на приеме в насос и повышении температуры насоса до значения рабочей температуры кабельного удлинителя до достижении значения давление на приеме насоса Р _пр = 1 ,2Р _и .и условии H _{Han meK} в ⁽ ₂ "° при T _w > T _don , H _H „ - текущий напор,

Нна _П ( „) - напор центробежного насоса при стандартной частоте (50 гц) переменного тока, при значении Р _пр = 1 ,2Р _Н установку запускают в работу со значениями времени накопления t _H ai<; времени откачки t _0TK , рабочего тока / _ра б, напряжения U _pa6 , начальной и конечнойтемпературы на поверхности насоса Г„ _,нач , . T _{W K0} „ .

В частном случае реализации заявленного технического решенияпри выводе установки на постоянный режим эксплуатации и давлении на входе в насос Р _вх выше давления насыщения увеличивают частоту вращения вала центробежного насоса по следующей зависи ости^^ = к(Р _вх1 - Р _н ) , рассчитывают частоту переменного тока и силу тока, одновременно определяют температуру насоса T _w , продолжают эксплуатацию электроцентробежного насоса со значениями наиболее оптимального дебита О _ж , ₀ птим , динамического уровеняН _д , силы тока по установке 1 _р и температуры на поверхности насоса T _w .

Краткое описание чертежей

Детали, признаки, а также преимущества настоящего изобретения следуют из нижеследующего описания вариантов реализации заявленного технического решения с использованием чертежей, на которых показано:

Фиг.1 - установка электроцентробежного насоса с частотно регулируемым

электродвигателем;

Фиг.2 - график изменения давления на приеме насоса;

Фиг.З - график изменения температуры насоса во времени;

Фиг.4 - график изменения температуры насоса во времени;

Фиг.5 - график изменения температуры насоса во времени;

Фиг.6 - график изменения температуры двигателя во времени;

Фиг.7 - зависимость температуры насоса от частоты тока. На фигурах цифрами обозначены следующие позиции:

1 - погружной электродвигатель; 2 - гидрозацита;3 - центробежный насос;4 - секция насоса;5 - секция насоса;6 - датчик температуры на насосе;! -датчик температуры на входе насоса;8 - датчик давления на входе в насос;9 - кабельная линия; 10 - станция управления^ 1 - насосно-компрессорные трубы НКТ;12 - задвижка с манометром; 13 - фонтанная арматура; 14 - входные отверстия центробежного насоса.

Раскрытие изобретения

Установка электроцентробежного насоса (УЭЦН) (Фиг.1) состоит из погружного электродвигателя (1), гидрозащиты (2), центробежного насоса (3), секции насоса (4, 5), датчика температуры на поверхности насоса (6), датчика температуры на входе насоса (7), датчика давления на входе в насос (8), кабельной линии (9), станции управления (10), насосно-компрессорных труб НКТ (11), задвижки (12) с манометром, фонтанной арматуры (13), входных отверстий(1 ) центробежногонасоса.

УЭЦН приводится в движение погружным электродвигателем, который питается переменным током из станции управления с переменной частотой электрического тока по кабельной линии (9) и в насосе вращает центробежные аппараты, насаженные на валы центробежного насоса и секции (4, 5), сочлененные с валом электродвигателя.

Создаваемая центробежная сила через отверстия на нижней части насоса перекачивает газожидкостную смесь, передавая из аппарата в аппарат и далее по НКТ в систему нефтесбора. УЭЦН располагается в эксплуатационной колонне скважины, подвешивается на колонне НКТ, которая крепится на фонтанной арматуре. Фонтанная арматура герметично соединена с системой нефтесбора. Питающая электродвигатель кабельная линия (9) крепится к НКТ и через герметичное отверстие на фонтанной арматуре соединяется со станцией управления (10).

Станция управления (СУ) служит для запуска (остановки), для непрерывной подачи переменного тока по кабельной линии в погружной электродвигатель, служит для непрерывного контроля сопротивления изоляции кабельной линии, для изменения частоты переменного тока, а также, для приема передаваемой по кабельной линии информации из датчиков (6, 7, 8).

Автоматическое управление УЭЦН возможно только через тепловое состояние центробежного насоса, так что единственным параметром, позволяющим произвести однозначный контроль по всей электроцентробежной установке является скорость изменения относительной температуры насоса. Относительная температура насоса зависит от тепловых параметров насоса, от характеристики добываемой жидкости.

Относительная температура насоса в зависимости от содержания газа на приеме насоса меняется однозначно - зависит от содержания свободного газа в газожидкостной смеси на приеме насоса. Газосодержание на приеме насоса зависит от газового фактора, давления насыщения, давления на входе в насос, обводненности продукции. И поэтому относительная температура насоса может служить «обратной связью» для автоматизации управления электроцентробежным насосом - созданию безлюдной технологии.

Относительная температура на поверхности насоса вычисляетсяпо формуле:

где:

φ - содержание газа в смеси на входе насоса, доли единицы; q ₀ - тепловая мощность насоса, кВт/м ³ ; R ₂ - радиус наружной поверхности корпуса насоса, м.; Р _вх - давление на входе насоса, ат.; Р _н - давление насыщения нефти газом, ат.; В - содержание воды в продукции скважины, доля единицы; h - напор одного аппарата насоса при соответствующем содержании газа в смеси, ат.; Г - газовый фактор, мЗ/мЗ; Р _ат - давление атмосферное, ат.; а - коэффициент теплопередачи смеси в металлический корпус насоса, Вт/м ^2* °С; А _из - коэффициент теплопроводности газового слоя на наружной поверхности насоса, Вт/м ^2* °С; б _из - толщина газа на наружной поверхности насоса, м.; T _f - температура смеси на входе насоса, °С; T _w - температура на поверхности насоса, °С.

Для эксплуатации скважины сначала необходимо подобрать установку ЭЦН оптимальной подачей (дебитом), с запасом напора по насосу в 25% и глубиной спуска установки в скважину. В станцию управления вносят параметры: к - коэффициент продуктивности скважины, l (от 0,1 до 1 и более, в зависимости от месторождения и скважины);

сут * МП а

начальное пластовое давление - Р _т , МПа; рабочая температура насоса - T _w .

Т

Допустимая температура "^" (эта температура может быть равной рабочей температуре кабельной линии, для российских кабельных линии меньше 230 ^и ), ^с ; начальная частота переменного тока - ^ω« , Гц; оптимальная производительность установки ЭЦН - (производительность УЭЦН при частоте ^{ω» ~} для российских

ML

установок), ^с У ^т ;сила тока на двигателе А;напряжение тока В; напор развиваемый установкой ЭЦН при стандартной частоте 50 гц. - " ^αη(ω) ; Рн - давление насыщения нефти,

Перед запуском УЭЦН в работу необходимо убедиться, что выкидная линия открыта (задвижка 12), направление вращения установки прямое по часовой стрелке- направление давления и вращения образуют «правый винт» .Необходимо закрыть на фонтанной арматуре задвижку на выкидной линии (12), запустить установку, набрать давление 40 ат. на фонтанной арматуре и установку ЭЦН отключать.Давление на фонтанной арматуре остается постоянным (допускается падение давления до 38 ат. в течение 15 минут). - конструкция герметичная. В противном случае конструкция негерметична.

После чего устанавливают начальную частоту ω _Ν , задают ограничение по температуре насоса Т _н < Т _{К доп} . Температура Т _{н доп} (например, рабочая температура прилегающей к насосу кабельной линии - допустимая температура (130 °С) 230 °С для российских УЭЦН, (стандартной) термостойкой плоской частью, прилегающей к центробежному насосу). Запускают установку ЭЦН в эксплуатацию, при этом одновременно фиксируют давление Р _т на входе ЭЦН, температуруна насосе T _w и на входе в насосГ^ . Одновременно строят график изменения давления на входе в насос

(фигура 2), температуры T _w (фигура 3) и температуры вовходеТ _г . (фигура 4). Перед запуском фиксируют начальное давление на входе насоса P _mQ , температура начальная насоса T _w0 . Одновременно фиксируют значение силы тока I.

1. Эксплуатация насоса производят до значения:

Р _ВХ > Р _Н (2)

2. При достижении равенства: р _вх =Рн (3)

регистрируют температуры T _F и T _W . , осуществляют строительство графиков зависимости от времени Р _вх> T _F , T _W H силы тока I., и определяют дебит скважины О. _ж0 .

3. Если при этом давление на входе в насос остается неизменным в течение одного и более часов или немного увеличивается (не более чем на 10%) то процесс запуска установки ЭЦН считается законченным. При этом фиксируют дебит О _ж , давление на входе насоса Р _вх , температуру на входе насоса T _F , температуру на поверхности насоса T _W , силу тока Ι _ρ и записывают в «текущие параметры» для передачи технологу (геологу) предприятия.

4. При этом разность T _W - Т стается постоянной или уменьшится на некоторую величину (не более 10%) и стабилизируется.

5. Если при запуске установки в работу соблюдается условиеТ = T _w , тогда проверяют силу тока Ιρ,πρπ этом если сила тока равна 0, топроцесс запуска установки повторяют. Иначе необходимо проверить герметичность установки.

6. При уменьшении разности (T _W - Т _г )более 10% за счет роста температуры потока на входе в насос T _F эксплуатация центробежного насоса продолжают: Технологу выдают значения T _F , T _W , дебит скважины Q _« , динамический уровень Нд (давление на приеме насоса Р _пр ), сила тока Ι _ρ , напряжение U _p , частота переменного тока.

7. Если же давление на входе в насос Р _вх продолжает падать, становясь ниже давления насыщения Р _н , так, что разность T _W - Тгбудетрасти, тогда по формуле:

Q^ P^ - P при давлении Р _л = + Р _{ст ж} (4)

Qi - дебит жидкости (мЗ/сут) при забойном давлении Р ₃ , гдек - коэффициент продуктивности скважины, мЗ/сут*МПа; Ρ ₃ ι- давление на забое скважины, Р _{ст ж} = Р _вх0 ., Р _ст.ж

- давление столба жидкости от забоя скважины до уровня приемных отверстии насоса, Р _вх0 - давление на приеме насоса первоначальное, Р _пл - давление пластовое, равное давлению на забое при не эксплуатируемой скважине.

При падении давления на ходе в насос:

Q ₂ = Н _т - Р ₃ 2 ) при давлении Р _з2 = Р _вх2 + Р _{ст ж} (5) где Q ₂ - дебит жидкости (мЗ/сут) при Р _з2 - давление на забое скважины после эксплуатации время t|.

Определяют AQ -разницу (увеличение дебита скважины) между (5) и (4), имеем:

AQ = Q ₂ - Q _l = k(P _exl - P _ex2 ) (6)

8. Далее определяют отношение Z:

z ₌ Q ₀ „ _m + Q ₍₇₎ 9. Уменьшают частоту вращения вала насоса на величину Z: = ^- (8)

Далее, контролируют температуру насоса и осуществляют построение графиков зависимости (фигура 6).

11. Осуществляют построение графика зависимости (фигура 7) T _W = f(co) .

12. Производят проверку текущего значения напора УЭЦН: нап.тек — ' '

Z ¹

где: Н _{нап тек} -текущее значение напора УЭЦН при частоте <у. (/ ^' принимает значения шагов процесса 1 , 2, 3, и т.д.

13. Повторяя п.6 - п.8 в / ^' раз, то есть повторяем п.6-8 до достижения

АТ„

= 0± 0,05 и проверяя выполнение условия (9) получаем, что:

Αω

^- = 0 ± 0,05 (10) Αω

где AT _W - изменение температуры на насосе, Αω изменение частоты тока.

14. Тогда процесс вывода установки на постоянный режим считаем законченным.

15. Технологу (геологу) передаются: новая частота ω , новый дебит β, , новое давление на входе насоса Р _т1 , сила тока Ι _ρ .

Периодический режим эксплуатации - КЭС (кратковременная эксплуатация ЭЦН) Если же давление на приеме в насос будет падать, и температура насоса будет повышаться до допустимого значения - например, до допустимой температуры прикрепленной к корпусу насоса кабельной линии и условие: „- ^^ при T _w > T _don (11 )

Η _Η α _η тек ~ текущий напор, H _Ha# , _(a , _} - напор центробежного насоса при стандартной частоте (50 гц) переменного тока. Тогда установка ЭЦН останавливается до времени t _uaK - время накопления при котором давление на приеме насоса становится

Р _ПР = 2Р _Н . (12) При значении Р _пр = 1 ,2Р _Н установку запускают в работу и осуществляют построение графика зависимости:

T _w = f( (13) При температуре насоса:

установка ЭЦН останавливается на накопление.

Технологу выдается: время накопления t _HaK ; время откачки t _0TK , рабочий ток / _раб , напряжение U _pa6 , температура на поверхности насоса T _WtHa4 ,.T _WiK0H (начальная и конечная температура на насосе).

На этом процесс вывода установки ЭЦН на режим КЭС заканчиваем.

Оптимизация типоразмера установки ЭЦН

Нередко при проектировании установки ЭЦН для соответствующей скважины допускается ошибка из-за ненадежности данных по этой скважине.

Тогда, после запуска УЭЦН и вывода ее на постоянный режим эксплуатации оказывается, что давление на входе в насос Р _вх оказывается выше давления насыщения. Это означает, что есть возможность увеличить добычу нефти. Для этого необходимо увеличить частоту вращения вала центробежного насоса

Δβ« = * ⁽ .. - ^{) (6} ·υ Расчет частоту переменного тока вычислим по формуле (7):

Z = ^AQ ~ ^{+ Q} ~ (7.1)

0.ж- дебит жидкости до изменения частоты, мЗ/сут, AQ _M - прирост дебита жидкости после изменения частоты вращения вала насоса, Z - безразмерная величина

О.Ж- дебит жидкости до изменения частоты, AQ _3K - изменение дебита жидкости, Z - отношение.

При этом сила тока на установке вырастит и станет равной:

/ = ΖΊ

lp-сила тока на установке при дебите Ож, Ιζ - сила тока после приращения дебита на Δξ) _χ , то есть, будет в кубичной зависимости от коэффициента Ζ.

Поэтому дальнейшее изменение частоты переменного тока проводим при одновременном определении температуры насоса T _w , так чтобы было удовлетворено неравенство:

Т < Т _л

На этом процесс исследования возможности скважины заканчивается, технологу выдаются параметры: наиболее оптимальный дебит 0. _ж ,оптим , динамический уровень Н _д , сила тока по установке l _p и температура на поверхности насоса T _w .

1. Пример практического применения по выводу установки ЭЦН на режим

эксплуатации.

1.1. В качестве примера рассмотрим скважину Ns236 Н-ского месторождения. Ожидаемый дебит 18 м ³ /сутки при динамическом уровне жидкости в скважине (по стволу) H _fl =1600 м. (по вертикали 1420 м). Давление в линии нефтесбора14ат. Сопротивление на трение в насосно-компрессорных трубах примем равным 5 ат. (с запасом на трение расход составит 10 ат.). Общий требуемый напор 1900 м. С учетом запаса напора в 25% напор необходимый составляет 2350 м. По производительности скважины подбираем установку ЭЦН5-20-2350. Пусть давление насыщения равно 1 10 ат. Газовый фактор равен 140 м ³ /м ³ . Вертикальная глубина скважины Нв = 2680 м. Плотность нефти по скважине примем равной 752 кг/м ³ . Плотность пластовой воды 1004 кг/м ³ , температура пласта 82 °С, градиент температуры по стволу скважины равен 0,03 °Сна 1 м. ствола. Коэффициент продуктивности скважины равен к = ОД \ ^м ^ ^с У ^т - ат.

Оптимальное давление на приеме насоса Р ₀ п= _н ⁼ 110 ат. Тогда высота столба жидкости в скважине равна:

Р _см = (р _и + (\ - в) _Рв ( 7) g =9, 8 м/с ²

где р _см - плотность смеси; р _н - плотность нефти; р _в - плотность воды; В - содержание воды в продукции.

Пусть р _и - 852 кг/мЗ; р _в - 1004 кг/мЗ; 5 - 0,23

Плотность смеси: р _см = (852 * (1 - 0,23) + 0,23 * 1004) = 656 + 231 = 887

Высота столба жидкости: _ 110 * 110011332255 - _д ^ ₁ - _ ₁₂₁ 35650

9,8 * 887 8692

101325 н/м ² = 1 ат. - переводной коэффициент.

Отнимая из вертикальной глубины скважины H _cm =1396 м имеем динамический уровень по вертикали:

Н _дин = Н _скв - Н _ст = 2680 - 1396 = 1284 м.

Или по стволу скважины:

= Н _дт + 160 = 1284 + 160 = 1444 м.

где 160 м. определяется по таблице инклинометрии скважины; Н _{дин пств} - динамический уровень скважины по стволу (эксплуатационной колонне) скважины. Таблица инклинометрии скважины - это отличие длины ствола скважины от вертикальной глубины (определяется прибором - инклинометром) и является постоянной для каждой скважины. Для подбора глубины спуска установки ЭЦН допустим, что установка без сепаратора и согласно «Технологического регламента эксплуатации...», применяемого в предприятиях добычи нефти, на приеме насоса допустимо содержание газа в 25%

(φ = ,25) .

Тогда содержание газа на приеме насоса равно:

где V _{ex Hy} - объем газа на входе в насос при нормальных условиях, который вычисляем по формуле: P _a JP (20)

Допустим, дебит от динамического уровня зависит пропорционально и согласно формулы(б) найдем изменение дебита при изменении динамического уровня от Н _д до

Ндин

а _ж = к * {{Н _д - H _d „ _e ) * р _см * g) (21 )

Подставляя значения, имеем изменение дебита скважины:

Δβ^ = 0,11 * ((1600 - 1444) * 852 * 9,8) /101325 = 1,4 мЗ/сутки

где 101325 н/м ² = 1 ат. (переводной коэффициент).

При динамическом уровне 1444 м. дебит уменьшится на 1.4 мЗ/сутки и составит 16,6 мЗ/сутки.

Вычислим по (19) объем свободного газа на приеме насоса:

Откуда из (20) найдем давление на входе в насос Р,

() _ж Г{\ - В)Р _н Р _ат _ 16.6 * 140 * (1 - 0,23) * 110 * 1

V _« P _K + Q _x ^r Q - ^в ) ^р _ат ^" 5,5 * 1 10 + 16.6 * 140 * (1 - 0,23) * 1

Углубление установки ЭЦН под динамический уровень составит:

82 * 9.8 . ..

= 943 м.

0,852 Глубина подвески установки ЭЦН (вертикальная, от устья скважины) равна:

Н _сп = 1444 + 943 = 2227 м.

С учетом инклинометрии (по таблице инклинометрии):

Н _шв = 2227 + 230 = 2457 м.

(где 230 м. из таблицы инклинометрии скважины)

Относительная температура насоса при эксплуатации с содержанием газа в 0,25 (25%), дебитом 18.6 мЗ/сутки при динамическом уровне 1444 м (с давлением на входе в насос 82 атмосферы) будет равна: а) вычислим относительную температуру насоса по формуле (1)

ΔΓ =

Для этого вычислим величину q ₀ : тепловую мощность в аппаратах УЭЦН, который расходуется на выработку тепла. Для этого:

а) пусть номинальная мощность погружного электродвигателя N _H0M =16 кВт, коэффициент полезного действия всей установки ЭЦН равен η _3ηΗ =0,36;

Но при перекачке газожидкостной смеси с содержанием свободного газа на входе в насос в 25%, КПД установки падает до 0,2.

Тогда количество теплоты, образующееся в установке равно:

Ο=Ν _ΗΟΜ ^* (1-0,2)=16 КВТ ^* 0,8=12,8 КВТ (24) б) вычислим количество аппаратов в установке ЭЦН, оно равно:

, Н 2350

к =— = = 587 аппаратов (25) h 4

Из них количество аппаратов, перекачивающих сильно газированную смесь до полного растворения газа в нефти (от давления на входе 82 ат. до давления насыщения 110 ат.), равно:

110 - 82

к = = 350

р 0,08

Здесь предположили, что средний напор на участке от 82 до 110 ат. составляет 0,08ат. (20% от номинального напора, равного 4 м.).

Предположив, что расход мощности производится на все рабочие аппараты УЭЦН равномерно (мощность, приходящая на 350 аппаратов насоса)

₌ 12,8А _{350 = 7 63кВт (26)} 587 в) найдем тепловую мощность q ₀ на 350 аппаратах, учитывая, что высота аппарата одного 6 см, диаметр 10 см и теплота распространяется по всему насосу длиной 21 м. (350 аппаратов). Тогда на 350 аппаратах мощность источника тепла равна:

4N„ _ 7630 * 4

_?0 = ^ = __-__±_^l_ = 46285 вт/м ³ (27) πά ² 1 ^" 3,14 * 0,01 * 21

где d- диаметр насоса, / - длина насоса, π = 3,14 .

г) тогда относительная температура (прирост температуры в насосе) составит:

AT - Т - T _f = °> ²⁵ 46285 * 0,05 * 82 * 1 10 М ₊ 01| _{= 155 0с} w ^f 1 - 0,25 2(1 - 0,23) * 0,08 * 140 * Ц3800 8 J

Вычислим абсолютную температуру насоса, считая, что геотермический коэффициент равен 0,03 °С/м.

Для этого вычисляем температуру смеси на приеме насоса, она равна:

T _f = 82 - (2680 - 2227) * 0,03 = 68 °С на приеме насоса. (29)

Тогда абсолютная температура на поверхности насоса равна:

T _w = 155 + 68 = 223 °С (30) Температура 223°С находится вблизи к допустимой температуре (допустимая 230 °С).

Дебит 16,6 для насоса установки ЭЦН5-20-2350 неприемлем, так как чтобы обеспечить такую подачу придется установить устьевой штуцер на фонтанной арматуре скважины, что приводит к непроизводительной затрате электроэнергии в установке.

Поэтому далее определим отношение: Z = ^- = l,2 (31)

16,6

Уменьшим частоту переменного тока на погружном электродвигателе в Z раз.

Частота равна: о> = ^ =— = 41,7 = 42 Гц (32) Z 1,2

Тогда подача установки станет равной 16,6 мЗ/сут. Напор установки уменьшится до:

2350

Н = - = 1632 м. (33) 1,2 ²

Баланс напора: 1632 м.= 1444 м.+50 м. +138 м.

Общий требуемый напор 1900 м, очевидно, напор установки 1632м. недостаточно, поэтому дальнейшее снижение частоты переменного тока недопустимо.

Вычисляем изменение температуры насоса при снижении частоты переменного тока. Потребляемая мощность уменьшится до: tf = ^ = ^ = l l,l KBT

1,2 1,44

Мощность теплового источника равна:

ЩкВт

587

Тогда мощность источника тепла в насосе согласно () равна: Т _{= Т} _ _Г 0,25 40097 * 0,05 * 82 * 1 10 [ 1 ₍ °» ^{00 1} 1 _{= 134} о _{С (37)} w ^f 1 - 0,25 2(1 - 0,23) * 0,08 * 140 * 1 [3800 8

Абсолютная температура насоса равна:

T _w = 134 + 68 = 202 (38)

Сравнивая показание термометра (6) и (8) находим разницу АТ _т : если

АГ _т * ДГ (39) с точностью ± 5% тогда процесс вывода на технслогическийрежим асппуатации считаем, законченным.

Режим периодической эксплуатации:

Если в процессе эксплуатации установки ЭЦН относительная температура насоса будет расти, так что напор установки станет ниже необходимого напора:

Н _р < Н _{д +} Н _тр + Н _б (40) где Hp - рабочее давление центробежного насоса, Р _вх - давление на входе в насос, Н _б - давление в системе нефтесбора. При этом необходимо установку ЭЦН отключать, построить график зависимости Р _вх от времени. Определить время Т _на к- накопления в скважине жидкости до значения давления на входе Р _вх = Р _н - Запускаем установку в эксплуатацию до значения температуры насоса T _w < Т _доп одновременно учитываем время работы установки Т _р . Одновременно регистрируем силу тока в начале откачки / _и и 1 _К , определяем дебит скважины в начальный момент Q _H и перед отключением Q _K (конечное значение дебита). Вычислим объем откачанной жидкости как средне арифметическое:

Q = Q~^ T _p (42)

Выдаем технологу предприятия параметры эксплуатации установки: объем добытой жидкости Q ; время работы установки Т _р ; время накопления (простоя) установки Т _н . Все технологические параметры передаются технологу (геологу) предприятия. Режим оптимизации.

Если после запуска установки в эксплуатации давление на входе в насос станет постоянным и большим, чем давление насыщения, тогда необходимо определить дополнительный дебит скважины по формуле:

AQ = k(P _H - P _3l ) (43)

Рассчитаем изменение частоты вращения вала насоса (частоту переменного тока) по формуле:

_{Z =} £ _^ ± (44)

Q

Увеличиваем частоту тока с 50 Гц в 50Ζ, определяем относительную температуру, если она не выше допустимойТ _н , _Д оп _. , шаг за шагом увеличиваем частоту вращения:

ω = Z<y, (45)

Придальнейшим снижении давления на входе насосаР _вх планирование повышение частоты переменного тока на основании (1 ).

Все технологические параметры передаются технологу (геологу) предприятия.

Режим предупреждения солеотложении.

Для этого уменьшаем температуру насоса до режима начала солеотложенииТсоль. И весь процесс вывода на режим проводим согласно п.9.1 , 9.2, 9.3.

Например, если относительная температура начала солеотложении на скважине равна 46 °С, тогда Т _{н доп} = 46 °С.

Все технологические параметры передаются технологу (геологу) предприятия.