Poste de réalisation d'un travail sur une pièce. L'invention a pour objet un procédé de manipula¬ tion de pièces dans un poste de fixation d'au moins deux pièces l'une sur l'autre telle qu'une opération de sou- dage, de sertissage, de rivetage ou autre. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION On connaît des postes gui comprennent un support pour positionner la pièce dans le poste au cours du tra¬ vail et un robot préhenseur pour évacuer la pièce du poste à la fin du travail. Le support est monté sur un tiroir qui permet d'extraire le support du poste pour charger une pièce sur celui-ci pendant qu'un support pourvu d'une pièce est introduit dans le poste pour que le travail soit réalisé sur celle-ci. Le chargement d'une pièce sur le support est donc réalisé en temps masqué. Cependant, ceci nécessite de disposer d'au moins deux supports et d'un système à tiroirs. En outre, le robot préhenseur n'est pas exploité sur la totalité de la durée du cycle. OBJET DE L'INVENTION II serait donc intéressant de disposer d'un moyen permettant de simplifier les éléments nécessaires au chargement et au déchargement d'une pièce dans un tel poste. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION A cet effet, on prévoit selon l'invention un pro¬ cédé de manipulation d'au moins une pièce dans un poste de fixation d'au moins deux pièces l'une sur l'autre, comprenant les étapes de : - positionner la pièce dans le poste au moyen d'un support, - commencer la fixation, - substituer un robot préhenseur au support lors¬ que la fixation est suffisamment avancée pour figer le positionnement relatif des deux pièces - monter de nouvelles pièces dans le support dès que la substitution est réalisée et - à la fin de la fixation, évacuer du poste, au moyen du robot préhenseur, les pièces ainsi fixées. Ainsi, le robot préhenseur est mieux exploité pendant le cycle de travail puisqu'il participe également au positionnement de la pièce. Le chargement de la nou¬ velle pièce dans le support est de plus réalisé en temps masqué. En outre, la pièce ayant déjà été saisie par le robot préhenseur pour positionner celle-ci, il est prêt à évacuer cette pièce dès la fin du travail . On gagne ainsi du temps par rapport à l'opération d'évacuation de la pièce. De préférence préalablement au montage de la nou- velles pièces dans le support, le support est sorti du poste. Ceci permet de disposer d'un espace important pour le chargement de la pièce dans le support sans ris¬ quer de gêner les mouvements des robots réalisant le tra- vail . Une fois la nouvelle pièce dans le support, le sup¬ port peut être introduit dans le poste alors que la pièce précédente est toujours en cours de travail. D'autres caractéristiques et avantages de l'in¬ vention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de mise en œuvre particulier non limitatif de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS II sera fait référence à la figure unique annexée représentant schématiquement un poste de travail utilisa- ble par la mise en œuvre du procédé de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Le poste de travail ici décrit est un poste de soudage comprenant deux robots généralement désignés en 1, connus en eux-mêmes, ayant chacun un bras dont une ex- trémité est pourvue d'une pince de soudage. Les robots de soudage 1 sont disposés autour d'une zone de travail 2 (symbolisée en trait mixte double) . Le poste de travail comprend un dispositif de chargement 3 de pièces dans la zone de travail 2. Le dis- positif de chargement 3 comprend d'une part un système classique à tiroir qui permet d'introduire dans la zone de travail 2 un support 4 pour des pièces à souder et d'autre part un robot chargeur 5 qui place les pièces sur le support 4. Le support 4 est mobile entre une position de chargement dans laquelle le support 4 est hors de la zone de travail et une position de travail dans laquelle le support 4 est dans la zone de travail . Le support 4 comprend en outre de façon connue en elle-même des orga¬ nes de positionnement et d'immobilisation l'une par rap- port à l'autre des pièces à souder (ces organes ne sont pas visibles sur la figure) . Le poste de travail comprend également un dispo¬ sitif de déchargement de la pièce hors de la zone de tra¬ vail 2 qui comprend un robot préhenseur 6 connu en lui- même. Conformément à 1 ' invention, le procédé de manipu¬ lation débute par l'étape de charger les pièces sur le support 4 pendant que celui-ci est dans sa position de chargement. Le support 4 est ensuite amené dans sa posi- tion de travail dans laquelle il positionne les pièces. Le soudage des pièces 1 'une à 1 'autre débute alors. En parallèle, le robot préhenseur vient saisir au moins une des pièces et, lorsque le soudage est avancé au point que le positionnement relatif des pièces soit figé, le robot préhenseur 6 décolle les pièces du support 4 et se substitue à celui-ci. Pour que le soudage ne soit pas interrompu pendant la substitution, les robots de soudage ont été programmés pour tenir compte de la modification du positionnement des pièces de manière à suivre les piè- ces dans leur déplacement. Le support 4 est alors ramené dans sa position de chargement pour que le robot de chargement 5 pose les pièces suivantes sur le support 4 qui est ensuite ramené en position de travail. Le soudage fini, le robot préhenseur 6 évacue les pièces hors de la zone de travail tandis que les robots de soudage 1 commencent à souder les pièces reposant sur le support 4. Ainsi, les moyens de positionnement des pièces au cours du travail dans ce poste de travail comprennent le support 4 pour positionner les pièces pendant une pre¬ mière partie du travail et le robot préhenseur 6 pour po¬ sitionner les pièces pendant une deuxième partie du tra- vail. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des va¬ riantes de réalisation sans sortir du cadre de l'inven¬ tion tel que défini par les revendications. En particulier, le support 4 peut être laissé dans la zone de travail pour être chargé. En outre, d'autres modes de fixation sont envisa¬ geables, et notamment le sertissage, le rivetage, l'agra¬ fage...