[0001] 本发明涉及一种抗菌消臭织物的制备方法。

背景技术

[0002] 随着生活水平的提高， 人们越来越关心健康和清洁问题， 对于纺织品的要求也 不再仅仅局限于穿着装饰， 对卫生清洁保健等功能的需求不断提高。

[0003] 茶多酚具有天然抗菌功能， 并通过对臭气的分解达到消臭效果。 目前存在的问 题是对棉的吸附性很差。

技术问题

[0004] 本发明的目的在于提供一种抗菌消臭性能好， 方法简便的抗菌消臭织物的制备 方法。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 一种抗菌消臭织物的制备方法， 其特征是： 将织物依次经多元羧酸改性处理液 处理、 茶多酚处理、 硫酸铜后媒染；

[0006] (1) 所述多元羧酸改性处理液处理吋采用的元羧酸 改性处理液由下列组分混 合组成：

[0007] 多元羧酸 58g/L

[0008] 环糊精 65 g/L

[0009] 催化剂 21 g/L

[0010] 多氨基封端聚合物： 16 g/L

[0011] 壳聚糖 14 g/L， 壳聚糖分子量小于 10000脱乙酰度大于 90%

[0012] 水 余量；

[0013] 多元羧酸改性处理方法采用浸渍法： 浴比 50: 1-20:1， 40-80°C处理 30-90min,脱 水， 烘干机 80°C烘干处理 5min， 压烫机 150°C-180°C下焙烘 l-5min;

[0014] (2) 所述茶多酚处理的方法： [0015] 植物提取剂茶多酚 4g/L， 处理温度为 20-60°C， 振荡水浴锅吸附包合吋间 30

-150min， 浴比 50: 1-20:1 ;

[0016] (3) 所述硫酸铜后媒染方法：

[0017] 铜媒染剂用量 2<¾owf， 媒染温度 40-50°C， 媒染吋间 30-60min， 浴比 50:1-20:1。

[0018] 所述多元酸为马来酸或聚马来酸酐。

[0019] 所述环糊精为羟丙基 β-环糊精。

[0020] 所述催化剂为纳米二氧化硅或纳米氧化锌。

[0021] 所述织物为棉纤维、 棉纱线或它们制成的织物。

发明的有益效果

有益效果

[0022] 本发明大大提高了棉纤维上茶多酚的吸附量。 最后用铜媒后处理， 提高茶多酚 在棉织物上的结合牢度， 并进一步提高织物的抗菌消臭性能。

[0023] 本发明整理后织物的消氨臭率 99%， 10次家庭洗涤后消氨臭率 95%。 抑菌率 （ 金葡萄球菌） 99%， 10次家庭洗涤后为 95%。

[0024] 测试标准：

[0025] 消臭性： 日本 （1社） 纤维评价技术协会 SEK标志纤维制品认证基准 21.消臭性 试验 （气体检知管法） ， 试验吋间 2h， 臭气初始浓度： 氨气 100ppm。

[0026] 抗菌性： GB/T 20944.3 - 2008 《纺织品抗菌性能的评价第三部分： 振荡法》 实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0027] 一种抗菌消臭织物的制备方法， 将织物依次经多元羧酸改性处理液处理、 茶多 酚处理、 硫酸铜后媒染；

[0028] (1) 所述多元羧酸改性处理液处理吋采用的元羧酸 改性处理液由下列组分混 合组成：

[0029] 多元羧酸 58g/L

[0030] 环糊精 65 g/L

[0031] 催化剂 21 g/L [0032] 多氨基封端聚合物： 16 g/L

[0033] 壳聚糖 14 g/L， 壳聚糖分子量小于 10000脱乙酰度大于 90%

[0034] 水 余量；

[0035] 多元羧酸改性处理方法采用浸渍法： 浴比 50: 1-20: 1， 40-80°C处理 30-90min,脱 水， 烘干机 80°C烘干处理 5min， 压烫机 150°C-180°C下焙烘 l-5min;

[0036] (2) 所述茶多酚处理的方法：

[0037] 植物提取剂茶多酚 4g/L， 处理温度为 20-60°C， 振荡水浴锅吸附包合吋间 30

-150min， 浴比 50: 1-20: 1 ;

[0038] (3) 所述硫酸铜后媒染方法：

[0039] 铜媒染剂用量 2<¾owf， 媒染温度 40-50°C， 媒染吋间 30-60min， 浴比 50:1-20: 1。

[0040] 所述多元酸为马来酸或聚马来酸酐。

[0041] 所述环糊精为羟丙基 β-环糊精。

[0042] 所述催化剂为纳米二氧化硅或纳米氧化锌。

[0043] 所述织物为棉纤维、 棉纱线或它们制成的织物。