技术领域

本发明涉及茶制品生产加工工艺， 特别是一种利用茶叶、 茶梗、 黄片、 茶碎等低端原料的低碳速溶不散茶生产工艺。

背景技术、

现有技术中袋泡茶产品工艺流程； 茶叶…—粉碎…—拼配——包装。 其工 艺流程是利用茶碎经过粉碎、 过筛、 拼配、 包装， 加工工艺简单， 袋泡茶茶 碎经过粉碎、 过 后还会残留微小细茶， 没法完全去除掉微小细茶， 且袋泡 茶绵纸的细孔也不能完全隔离这些微小细茶。 所以， 袋泡茶因存在微小细茶， 在人们使用袋泡茶品尝的时候， 茶汤浑浊， 口感不爽且有粗涩感。

此外， 袋泡茶类产品的包装材料以纸为主， 袋泡茶 2g茶叶需用 lg纯绵 纸包装，假如一吨木材制作 690公斤的普通纸， 纯绵纸 226公斤。 即 1 g纯绵 纸需用 4.4g木材。 以中国 2009年茶叶产量 130万吨计算， 其茶梗、 黄片、 茶 碎等低端原料为 15%,即有 19.5万吨低端原料产量， 其大部分制成袋泡茶， 其 间接要用掉约 86万吨木材， 一吨木材相当于 3.44立方米的木材， 一亩地年亩 产木材 3立方， 也即需耗费近 98.6万亩年产木材， 这要砍伐很多树木。 纸张 的大量浪费不仅造成森林毁坏， 而且因生产排放的污水使江河湖泊受到严重 污染，并且造纸的过程中每生产 1吨纸需要煤 0.5吨、水 375吨，排放出 131.25 吨污水。 目前， 我国森林覆盖率仅为 13.92%, 这样浪费资源， 不符合现代低 碳生活要求。 因此， 研究开发替代传统的袋泡茶的茶制品可以节约 资源， 减 少浪费； 实现真正的低碳生活要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是： 提供一种低碳速溶不散茶生产工艺， 使 得生产出的茶不需要像传统的袋泡茶一样用纯 棉纸包装， 在浸泡品尝的时候， 茶汤清澈， 口感好且没有粗涩感； 节约资源， 符合现代低碳生活的要求。

本发明是通过如下技术方案实现的： 低碳速溶不散茶生产工艺， 包括如 下步骤：

( 1 )原料准备： 目数大于 40目的碎茶末；

(2)拼配： 根据不同风格口味的需要， 将不同的碎茶末按照一定的比例 混合；

(3)搅拌混合： 将碎茶末与水按照质量比为 1: 1.5~2搅拌混合；

(4)精练： 使用双轴练泥机进行精练，精练过程温度控制 在 35摄氏度〜 60 摄氏度；

(5)成型： 用成型机制成不同形状和不同克数的生坯；

(6 ) 初烘： 在温度为 95 摄氏度〜 125 摄氏度， 将生坯烘干至含水量 20%~30%, 形成茶块；

(7) 熟化： 将茶块在室温下停放 0.5~2小时；

(8)干燥： 在 110~120摄氏度将茶块烘至含水量为 5%~15%, 然后在 95 摄氏度烘至足干的茶砖。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 在步骤（1 ) 中， 70%的碎茶末的目数为 40-80 目， 20%的碎茶末的目数为大于 80 目、 小于 200 目， 10%的碎茶末小 于等于 200目。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 在步骤（3) 中， 将碎茶末与水按照质量 比为 1: 1.8搅拌混合。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 在步骤（4)中， 精练过程温度控制在 45 摄氏度〜 48摄氏度。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 在步骤（6) 中， 在温度为 110摄氏度， 将生坯烘干至含水量 25% 。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 在步骤（7)中， 将茶块在室温下停放 1.5 小时。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 在步骤（8) 中， 在 110 120摄氏度将茶 块烘至含水量为 10% , 然后在 95摄氏度烘至足干的茶砖（含水量小于 4%即 为足干） 。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 在步骤（2) 中， 还根据需要加入一定比 例的目数大于等于 40目食用药材或中草药， 以制成保健茶。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 所述中草药为陈皮、 生姜或灵芝， 分别 制成陈皮茶、 生姜茶或灵芝茶。

上述低碳速溶不散茶生产工艺， 在步骤（3 )中， 还加入粘合剂、 增稠剂、 稳定剂或凝固剂。

本发明的低碳速溶不散茶生产工艺具有以下有 益的技术效果：

一、 本发明的低碳速溶不散茶生产工艺能使这些微 小细茶在练泥过程完 全结合成团状茶块， 碎茶末在加水搅拌混合回湿后， 用练泥机精练， 让茶叶 细胞质重新混合， 利用茶叶自身內含物络合通过烘焙形成固态团 状物。 即使 将生产的茶砖泡在高温的水里茶饼也不会因此 而改变形状， 杯內茶汤除茶砖 外没有什么沉淀物， 茶水最大限度的保证了茶汤的透亮。 茶砖除了可以像袋 泡茶一样直接用水冲泡， 也可以像茶叶一样用工夫茶具冲泡， 甚至可以用煮 都不会改变其形状。 口感纯正， 香味浓郁， 茶汤透亮， 其他袋泡茶则茶汤浑 浊； 耐冲泡， 几泡之后依然沉稳有力， 有滋有味。

其他袋泡茶则茶汤浑浊； 袋泡茶茶碎经过粉碎、 过筛后还会残留微小细 茶,且绵纸的细孔也不能完全隔离这些微小细� �。 而本发明能使这些微小细茶 在练泥过程完全结合成团状茶块， 茶末在加水回湿后， 用练泥机精练， 让茶 叶细胞质重新混合， 利用茶叶自身內含物络合通过烘焙形成固态团 状物。 而 可溶性茶成份在热水中又能渗出等特性， 通过练泥、 烘干来实现。 本发明产 品耐冲泡， 几泡之后依然沉稳有力， 有滋有味。

二、 原料来源广泛。 本发明的低碳速溶不散茶生产工艺釆用多重传 统工 艺技术与现代科技相结合的制作方法， 可以利用有机茶的茶梗、 黄片、 茶碎 等低端原料， 再经过与中高端茶叶拼配， 压制成小块状， 生产出的产品具有 低碳、 健康、 便捷等优点， 是一种低碳、 快捷方便、 绿色健康、 环保的新产 品， 符合时代发展的需求， 符合现代人的审美需要。 还具有原料来源广， 节 省包装材料等优点。

以年产 1500吨茶砖为例， 可间接节省 6600吨木材， 不再像袋泡茶那样 进行多重包装， 根据需要在茶砖外面包装一层即可， 这样就可间接节约了大 量的树木资源。 同时也将会影响和带动其他茶叶包装的进步。

三、 利用本发明的低碳速溶不散茶生产工艺生产的 茶具有观赏性。 茶砖 的形状具有可塑性， 可设计一些别致， 小巧可爱的任意形状， 更能吸引年轻 一代的消费者。

四、 本发明的低碳速溶不散茶生产工艺绿色低碳。 当前， 整个社会倡导 低碳经济， 在茶叶包装方面， 《限制商品过度包装通则》 已经明确规定， 随 着越来越多的人懂得品茶， 消费者已经开始更注重茶叶的品质， 伴随着消费 越来越理性， 奢侈的茶叶包装费用最终都只能是转接到消费 者身上， 无形之 中加大了消费者的消费成本。 这是广大消费者所不愿看到的， 也须引起广大 茶企的重视。 本发明的低碳速溶不散茶生产工艺生产的茶不 再象袋泡茶那样 进行多重包装， 根据需要在外面包装一层即可， 节约了大量的资源。

五、 卫生健康。 碳酸饮料占据了世界的大部分饮料市场， 严重影响人类 的身体健康。 而本发明的生产工艺制成的茶则是健康绿色的 饮料； 不添加任 何添加剂， 原茶原味， 茶叶中保健功能最明显， 咖啡碱可振奋精神、 利尿通 便、 强心活血， 提高物质和能力代谢水平， 酚性物质及其中的主要成分儿茶 素具有防治心脏血管病、 抗衰老、 抗辐射、 抗癌、 抑制病菌的功能。 兼顾形、 色、 香、 味倶佳的感官品质， 使感官品质和保健功能两者兼顾， 养生健身效 果好。

本发明也可从改变形状和水含率来加速水份蒸 发， 利用太阳日照和自然 蒸发来减少电能的损耗。 本发明也可从改变形状即压成薄片， 增加产品表面 积釆用日晒方式干燥， （即可制成 0.5cm薄片在阳光下晒干） ， 然后再用电 热提香固化产品质量。 也可从降低茶粉练泥含水量， 来降低能量消耗。

具体实施方式

实施例 1

本实施例的低碳速溶不散茶生产工艺， 包括如下步骤：

( 1 )原料准备： 目数为 40目的碎茶末；

( 2 )拼配： 根据不同风格口味的需要， 将不同的碎茶末按照一定的比例 混合； (3)搅拌混合： 将碎茶末与水按照质量比为 1: 1.5搅拌混合；

(4)精练： 使用双轴练泥机进行精练， 混和、 切压、 让茶叶纤维分散， 小棵粒分散混合成胶， 纤维素跟茶叶內含物质胶沾连， 最后成泥状茶团， 精 练过程温度控制在 35摄氏度；

(5)成型： 用成型机制成不同形状和不同克数的生坯；

( 6 )初烘： 用真空干燥剂在温度为 95摄氏度将生坯烘干至含水量 20%, 形成茶块；

(7)熟化： 将茶块在室温下停放 0.5小时， 让茶块内水份匀衡， 茶块茶叶 沾连缩合不散即可再烘；

( 8 )干燥： 在 110摄氏度将茶块烘至含水量为 5%, 然后在 95摄氏度烘至 足干的茶砖（含水量小于 4%即为足干） 。

在本实施例的步骤（2) 中， 还加入总质量 8%的目数为 120 目的灵芝制 成灵芝茶。

实施例 2

本实施例的低碳速溶不散茶生产工艺， 包括如下步骤：

( 1 )原料准备： 70%的碎茶末的目数为 40 目， 20%的碎茶末的目数为 81 目， 10%的碎茶末的目数为 200目；

(2)拼配： 根据不同风格口味的需要， 将不同的碎茶末按照一定的比例 混合；

(3)搅拌混合： 将碎茶末与水按照质量比为 1: 1.8搅拌混合；

(4)精练： 使用双轴练泥机进行精练， 混和、 切压、 让茶叶纤维分散， 小棵粒分散混合成胶， 纤维素跟茶叶內含物质胶沾连， 最后成泥状茶团， 精 练过程温度控制在 45摄氏度；

(5)成型： 用成型机制成不同形状和不同克数的生坯；

( 6 )初烘： 用热风干燥机在温度为 95摄氏度将生坯烘干至含水量 25%, 形成茶块；

(7)熟化： 将茶块在室温下停放 1.5小时， 让茶块内水份匀衡， 茶块茶叶 沾连缩合不散即可再烘；

(8)干燥： 利用微波干燥， 在 110摄氏度将茶块烘至含水量为 10%, 然后 在 95摄氏度烘至足干的茶砖（含水量小于 4%即为足干） 。

在本实施例的步骤（2) 中， 还加入总质量 10%的目数为 80 目的生姜制 成生姜茶。

实施例 3

本实施例的低碳速溶不散茶生产工艺， 包括如下步骤：

( 1 )原料准备： 70%的碎茶末的目数为 80目， 20%的碎茶末的目数为 199 目； 10%的碎茶末目数为 200目；

(2)拼配： 根据不同风格口味的需要， 将不同的碎茶末按照一定的比例 混合；

(3)搅拌混合： 将碎茶末与水按照质量比为 1: 2搅拌混合；

(4)精练： 使用双轴练泥机进行精练， 混和、 切压、 让茶叶纤维分散， 小棵粒分散混合成胶， 纤维素跟茶叶內含物质胶沾连， 最后成泥状茶团， 精 练过程温度控制在 60摄氏度；

(5)成型： 用成型机制成不同形状和不同克数的生坯；

( 6 )初烘：用热风干燥机在温度为 125摄氏度，将生坯烘干至含水量 30%, 形成茶块；

(7) 熟化： 将茶块在室温下停放 2 小时， 让茶块内水份勾衡， 茶块茶叶 沾连缩合不散即可再烘；

(8)干燥： 利用热风干燥剂在 120摄氏度将茶块烘至含水量为 15%, 然后 在 95摄氏度烘至足干的茶砖（含水量小于 4%即为足干） 。

在本实施例的步骤（ 2 ) 中， 还加入总质量 5%的目数为 40目的陈皮制成 陈皮茶。

实施例 4

本实施例为实施例 1 的对比实施例， 按照现有技术中袋泡茶产品工艺流 程（茶叶-…-粉碎-…-拼配——包装） ， 包括如下步骤： ( 1 )原料准备： 目数为 40目的碎茶末；

( 2 )拼配： 根据不同风格口味的需要， 将不同的碎茶末按照一定的比例 混合； 还加入总质量 8%的目数为 120目的灵芝制成灵芝茶；

( 3 ) 包装。

实施例 5

本实施例为实施例 2 的对比实施例， 按照现有技术中袋泡茶产品工艺流 程（茶叶-…-粉碎-…-拼配——包装） ， 包括如下步骤：

( 1 )原料准备： 70%的碎茶末的目数为 40 目， 20%的碎茶末的目数为 81 目， 10%的碎茶末的目数为 200目；

( 2 )拼配： 根据不同风格口味的需要， 将不同的碎茶末按照一定的比例 混合； 还加入总质量 10%的目数为 80目的生姜制成生姜茶；

( 3 ) 包装 。

实施例 6

本实施例为实施例 3 的对比实施例， 按照现有技术中袋泡茶产品工艺流 程（茶叶-…-粉碎-…-拼配——包装） ， 包括如下步骤：

( 1 )原料准备： 70%的碎茶末的目数为 80目， 20%的碎茶末的目数为 199 目； 10%的碎茶末目数为 200目；

( 2 )拼配： 根据不同风格口味的需要， 将不同的碎茶末按照一定的比例 混合； 还加入总质量 5%的目数为 40目的陈皮制成陈皮茶；

( 3 ) 包装。

实施例 1一实施例 6的茶汤浊度测定：

1.浊度标准贮备液

吸取 5.00mL硫酸肼溶液与 5.00mL六次曱基四胺溶液于 lOOmL容量瓶 中， 混匀。 于 25±3 °C下静置反应 24h。 冷后用水稀释至标线， 混匀。 此溶液 浊度为 400度。

2.标准曲线的绘制 吸取浊度标准液 0, 0.50, 1.25 , 2.50, 5.00, 10.00及 12.50mL,置于 50mL 的比色管中， 加水至标线。 摇匀后， 即得浑浊度为 0, 0.4 , 10, 20 , 40 , 80 及 100度的标准系列。 于 680nm波长， 用 30mm比色皿测定吸光度， 绘制校 准曲线。

3.结果的表述

分别取实施例 1、 实施例 2、 实施例 3、 实施例 4、 实施例 5和实施例 6 中的茶各 2克， 分别于盛有 150mL 沸水的茶杯中浸泡 10分钟， 分别得到实 施例 1的茶汤样品 XI、 实施例 2的茶汤样品 X2、 实施例 3的茶汤样品 X3、 实施例 4的茶汤样品 X4、实施例 5的茶汤样品 X5和实施例 6的茶汤样品 X6。 然后将上述茶汤样品 XI、 茶汤样品 X2、 茶汤样品 X3、 茶汤样品 X4、 茶汤样 品 X5和茶汤样品 X6滤去备用， 再分别向茶杯中加入 150mL 沸水， 浸泡 15 分钟， 分别得到实施例 1的茶汤样品 X12、 实施例 2的茶汤样品 X22、 实施 例 3的茶汤样品 X32、 实施例 4的茶汤样品 X42、 实施例 5的茶汤样品 X52 和实施例 6的茶汤样品 X62。

测得茶汤样品 XI、 茶汤样品 X2、 茶汤样品 X3、 茶汤样品 X4、 茶汤样品 X5、 茶汤样品 X6、 茶汤样品 X12、 茶汤样品 X22、 茶汤样品 X32、 茶汤样品

X42、 茶汤样品 X52和茶汤样品 X62的浊度如下

茶汤样品 XI的浑浊度为： 12度；

茶汤样品 X2的浑浊度为： 6度；

茶汤样品 X3的浑浊度为： 5度；

茶汤样品 X4的浑浊度为： 63度；

茶汤样品 X5的浑浊度为： 83度；

茶汤样品 X6的浑浊度为： 92度；

茶汤样品 X12的浑浊度为 14度；

茶汤样品 X22的浑浊度为 8度；

茶汤样品 X32的浑浊度为 6度；

茶汤样品 X42的浑浊度为 30度； 茶汤样品 X52的浑浊度为： 50度；

茶汤样品 X62的浑浊度为： 62度。

由此可以看出： 袋泡茶泡虽然用纯棉纸包裹过滤出茶渣， 但是浸泡之后， 茶汤出来都比较浑浊， 口感较差， 香味不明显。 本发明的生产工艺能使微小 细茶在练泥过程完全结合成团状茶块， 茶末在加水回湿后， 用练泥机精练， 让茶叶细胞质重新混合， 利用茶叶自身内含物络合通过烘焙形成固态团 状物； 茶块在浸泡之后茶汤除茶块外没有其它沉淀物 出现， 茶汤透亮， 浑浊度相比 传统的袋泡茶降低很多， 使得口感较好， 香味明显。

在实际的袋泡茶生产中， 一般都是使用目数为 40— 80目的碎茶末， 目数 小于 40目的碎茶末不适合于现有的机器设备进行包� ��且不利于充分浸泡， 目 数大于 80目的碎茶末在浸泡的时候容易穿过纯棉纸的� ��隙， 使得茶汤比较浑 浊， 口感不好。 而本发明的技术方案能够使得目数大于 80目的碎茶末都能够 利用起来， 相比传统的袋泡茶生产工艺， 能够更为有效地利用原材料且茶汤 清澈不浑浊， 并且目数较大的碎茶末非常有利于浸泡。

因此， 上述实施例 1至实施例 3具有如下有益的技术效果：

一、 能使这些微小细茶在练泥过程完全结合成团状 茶块， 碎茶末在加水 搅拌混合回湿后， 用练泥机精练， 让茶叶细胞质重新混合， 利用茶叶自身內 含物络合通过烘焙形成固态团状物。 即使将生产的茶砖泡在高温的水里茶饼 也不会因此而改变形状， 杯内茶汤除茶砖外没有什么沉淀物， 茶水最大限度 的保证了茶汤的透亮。 茶砖除了可以像袋泡茶一样直接用水冲泡， 也可以像 茶叶一样用工夫茶具冲泡， 甚至可以用煮都不会改变其形状。 口感纯正， 香 味浓郁， 茶汤透亮， 其他袋泡茶则茶汤浑浊； 耐冲泡， 几泡之后依然沉稳有 力， 有滋有味。

其他袋泡茶则茶汤浑浊； 袋泡茶茶碎经过粉碎、 过筛后还会残留微小细 茶,且绵纸的细孔也不能完全隔离这些微小细� �。 而本发明能使这些微小细茶 在练泥过程完全结合成团状茶块， 茶末在加水回湿后， 用练泥机精练， 让茶 叶细胞质重新混合， 利用茶叶自身内含物络合通过烘焙形成固态团 状物。 而 可溶性茶成份在热水中又能渗出等特性， 通过练泥、 烘干来实现。 本发明产 品耐冲泡， 几泡之后依然沉稳有力， 有滋有味。

二、 原料来源广泛。 釆用多重传统工艺技术与现代科技相结合的制 作方 法， 可以利用有机茶的茶梗、 黄片、 茶碎等低端原料， 再经过与中高端茶叶 拼配， 压制成小块状， 生产出的产品具有低碳、 健康、 便捷等优点， 是一种 低碳、 快捷方便、 绿色健康、 环保的新产品， 符合时代发展的需求， 符合现 代人的审美需要。 还具有原料来源广， 节省包装材料等优点。

以年产 1500吨茶砖为例， 可间接节省 6600吨木材， 不再像袋泡茶那样 进行多重包装， 根据需要在茶砖外面包装一层即可， 这样就可间接节约了大 量的树木资源。 同时也将会影响和带动其他茶叶包装的进步。

三、 生产的茶具有观赏性。 茶砖的形状具有可塑性， 可设计一些别致， 小巧可爱的任意形状， 更能吸引年轻一代的消费者。

四、 绿色低碳。 当前， 整个社会倡导低碳经济， 在茶叶包装方面， 《限 制商品过度包装通则》 已经明确规定， 随着越来越多的人懂得品茶， 消费者 已经开始更注重茶叶的品质， 伴随着消费越来越理性， 奢侈的茶叶包装费用 最终都只能是转接到消费者身上， 无形之中加大了消费者的消费成本。 这是 广大消费者所不愿看到的， 也须引起广大茶企的重视。 本发明的低碳速溶不 散茶生产工艺生产的茶不再像袋泡茶那样进行 多重包装， 根据需要在外面包 装一层即可， 节约了大量的资源。

五、 卫生健康。 碳酸饮料占据了世界的大部分饮料市场， 严重影响人类 的身体健康。 而本发明的生产工艺制成的茶则是健康绿色的 饮料； 不添加任 何添加剂， 原茶原味， 茶叶中保健功能最明显， 咖啡碱可振奋精神、 利尿通 便、 强心活血， 提高物质和能力代谢水平， 酚性物质及其中的主要成分儿茶 素具有防治心脏血管病、 抗衰老、 抗辐射、 抗癌、 抑制病菌的功能。 兼顾形、 色、 香、 味倶佳的感官品质， 使感官品质和保健功能两者兼顾， 养生健身效 果好。

在本发明中， 如果碎茶末的目数小于 40目， 则不利于精练， 纤维太长， 细胞破碎低， 不利于细胞质释出。优选 70%的碎茶末的目数为 40~80目， 20% 的碎茶末的目数为大于 80目、 小于 200目； 10%的碎茶末小于等于 200目； 这样可以避免碎茶末的目数太大而导致的茶叶 纤维太短， 茶块过于紧实， 不 利茶汤渗透。 在精练的过程中， 适宜的温度为 35摄氏度〜 55摄氏度， 优选的 温度为 45摄氏度〜 48摄氏度； 防止温度过低则粘度不足， 过高易使茶叶变味。

在另外一些实施例中， 还可以在步骤（3 ) 中， 加入粘合剂、 增稠剂、 稳 定剂或凝固剂等物质， 以利于成型。