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Title:
METHOD FOR PRODUCING CONSTRUCTION PARTS, USING WASTE FROM NATURAL STONE AND/OR MINERAL WASTE, AND/OR PLANT, ANIMAL OR INDUSTRIAL WASTE, AND PART OBTAINED
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2016/071551
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a method and construction part made using materials from natural stone waste and/or mineral waste, and/or plant waste, and/or animal waste, and/or industrial waste, and binders and additives, said part being suitable for different applications in the construction sector, such as in the production of kitchen countertops, wall cladding, acoustic and/or thermal insulation panels, etc. The mould is heated during the process, such that the quality of the final part obtained is improved.

Inventors:
ABAD GONZALEZ RICARDO (FR)
Application Number:
PCT/ES2015/070788
Publication Date:
May 12, 2016
Filing Date:
November 04, 2015
Export Citation:
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Assignee:
NAIES MARIE MICHELE (ES)
International Classes:
E04C1/40
Foreign References:
CN102617088A2012-08-01
CN102617087A2012-08-01
CN1061179A1992-05-20
Other References:
DATABASE WPI Week 200953, Derwent World Patents Index; AN 2009-L83629, XP055392814
See also references of EP 3216938A4
Attorney, Agent or Firm:
ISERN JARA, Nuria (ES)
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Claims:
REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de fabricación de piezas constructivas, a partir de materiales de residuos de piedra natural y/o mineral, aglomerantes y aditivos y/o residuos vegetales y/o residuos anímales y/o residuos industriales que comprende las siguientes etapas:

a) Establecer un molde con una forme y dimensiones adecuadas;

o} Depositar sobre el molde (1) una mezcla de residuos de piedra natural o mineral, aglomerante y aditivo correspondiente;

c) Proceder a su vibración;

d) proceder a su compactación;

e) Depositar el molde (1) con ia mezcla en reposo durante un tiempo predeterminado; y f) Proceder al desmoldeo de ia mezcla obtenida fuera del molde con ia forma deseada, caracterizado por el hecho de que se aplica un calentamiento del molde que tiene iugar durante cualquiera de las etapas anteriores c), d) o e).

2. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que ei calentamiento se iieva a cabo mediante al menos una resistencia eléctrica vinculada al molde (1). 3. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la resistencia eléctrica está dispuesta en una de las paredes del molde (1).

4. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la temperatura de calentamiento está en un rango comprendido entre 30 y 70°C.

5. Pieza constructiva obtenida a partir del procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que comprende una mezcla de residuos de piedra natural y/o mineral, aglomerantes y aditivos y/o residuos vegetales y/o residuos anímales y/o residuos industriales.

6. Pieza constructiva según la reivindicación 5, caracterizada por ei hecho de que el aglomerante consiste en oxicloruro de magnesio.

7. Pieza constructiva según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que el aditivo consiste en síianos.

8. Pieza constructiva según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que la mezcla incluye ai menos un colorante. 9. Pieza constructiva según la reivindicación 5, caracterizada por eí hecho de que la mezcla comprende residuos de piedra natural y/o mineral y/o residuos vegetales y/o residuos animales y/o residuos industriales en un proporción en peso comprendida entre eí 50-80%, aglomerante en un proporción en peso entre el 10-40%, y aditivo en un proporción en peso entre 5 y 10%.

10. Pieza constructiva según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que tiene una forma sensiblemente cúbica.

11. Pieza constructiva según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que el material de residuo de origen vegetal es madera, papei, corcho, algodón, paja o similar.

12. Pieza constructiva según la reivindicación 5, caracterizada por ei hecho de que ia mezcla incluye material de vidrio. 13. Pieza constructiva según ia reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que ei material de residuo animal consiste en lana.

14. Pieza constructiva según ia reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que el residuo industrial consiste en vidrio, fibra de vidrio, lana de roca, escoria, poliestireno, políetileno, poliuretano, poiisocianurato o una combinación de los mismos.

15. Pieza constructiva según ia reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que el residuo mineral consiste en perlita, vermicuiita o una combinación de éstos.

Description:
Procedimiento de fabricación de piezas constructivas, con residuos de piedra natural y/o mineral, vegetales, animales y/o industriales, así como una pieza obtenida

OBJETO PE LA INVENCION

La presente solicitud de patente de invención tiene por objeto el registro de un procedimiento de fabricación de piezas constructivas, con residuos de piedra natural y/o mineral, y/o residuos vegetales y/o residuos animales y/o residuos industriales aglomerantes y aditivos que incorpora notables innovaciones y ventajas.

Más concretamente, la invención propone eI desarrollo de un procedimiento y una pieza constructiva que puede aplicarse en distintas aplicaciones dentro del sector de la construcción, tales como por ejemplo, en la fabricación de encimaras de cocina, revestimiento de paredes, paneles de aislamiento acústico y/o térmico, etc.

ANTECEDENTES PE LA INVENCION

Se conocen en el estado de la técnica distintos procesos pera obtener piezas constructivas por la técnica de moldeo, basadas en el endurecimiento de una mezcla que consiste en una utilización de residuos de piedra natural Juntamente con un aglomerante y aditivos que se depositan en un molde, que permite obtener una pieza, por ejemplo, en forma de tabla o cúbica con unas medidas previamente establecidas. Gomo aglomerante se emplea habitualmente resina polyester juntamente con activadores de catálisis de la polimerización que acelera y endurece la mezcla.

Sin embargo, el uso de este aglomerante implica una serie de inconvenientes, entre ios cuales está el hecho de la toxicidad que presenta el uso de la resina polyester que contiene estireno, que provoca graves Infecciones en la piel ai entrar en contacto; el hecho de que durante el coste y manipulación de .la pieza obtenida causa un polvo tóxico que puede ser Inhalado por el operario; no mantiene el color en su capa más exterior cuando está expuesto a condiciones climatológicas adversas; es un material combustible y tiene un coste elevado, que repercute en los costes de fabricación de las piezas constructivas, Además, ef soíicitaníe no tiene conocimiento en la actualidad de una invención que disponga de todas las características que se describen en esta memoria.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un procedimiento de fabricación y una pieza constructiva obtenida con tal procedimiento que se configura como una novedad dentro de! campo de apíicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.

Es por lo tanto un objeto de ía presente invención proporcionar un procedimiento de fabricación de piezas constructivas» con residuos de piedra natural y/o mineral, aglomerantes y aditivos y/o residuos vegetales y/o residuos animales y/o residuos industriales que comprende las siguientes etapas: a) Establecer un molde con una forma y dimensiones adecuadas;

b) Depositar sobre el molde una mezcla de residuos de piedra natural y/o mineral, y/o residuos vegetales y/o residuos animales y/o residuos industriales, aglomerante y aditivo correspondiente;

c) Proceder a su vibración donde se elimina el aire contenido en la mezcla, por lo que se mejora la compactación de la mezcla y, por lo tanto, la calidad de la pieza final obtenida; d) proceder a su compactación;

e) Depositar el molde con la mezcla para su reposo y secado durante un tiempo predeterminado; y

f) Proceder al desmoldeo de la pieza con ía mezcla obtenida fuera del molde con la forma deseada.

Mencionar que ei residuo de piedra natural puede ser mármol, granito, etc., mientras que los residuos industriales pueden ser vidrio, fibra de vidrio, lana de roca, escoria en general, materiales plásticos, tales como poliestireno, poíietileno, poíiuretano, polisocíanurato. Ei residuo mineral puede consistir en perlita y vermículita. El residuo animal puede ser iana. La invención se caracteriza en particular por el hecho de que se aplica un calentamiento del molde en cualquiera de las etapas c), d) o e). De este modo, el producto final obtenido tiene unas propiedades óptimas que mejoran la calidad del producto. En una realización particularmente preferida de la invención, el calentamiento se lleva a cabo mediante al menos una resistencia eléctrica dispuesta en una de las paredes del molde, estantío la temperatura de calentamiento comprendida en un rango entre 30 y 70°C.

Es otro objeto de la invención proporcionar una pieza constructiva obtenida a partir del procedimiento anteriormente descrito, ia cual comprende una mezcla de residuos de piedra natural y/o mineral procedentes de una cantera, y/o residuos vegetales y/o residuos anímales y/o residuos industriales, aglomerantes y aditivos.

Ventajosamente, el aglomerante consiste en oxicloruro de magnesio, que se trata de una sustancia no tóxica y perjudicial para los operarios y además no inflamable, por lo que se reduce el riesgo de peligro durante su manipulación.

Preferentemente, el aditivo utilizado puede consistir en silanos.

Adicionalmente, cabe ia posibilidad de que la mezcla empleada en la obtención de la pieza constructiva incluya ai menos un colorante según las especificaciones del producto final.

De forma preferente, ia mezcia que conforma la pieza constructiva comprende residuos de piedra natural y/o mineral y/o residuos vegetales y/o residuos animales y/o residuos industríales en un proporción en peso comprendida entre el 50-80%, aglomerante en un proporción en peso entre el 10-40%, y aditivo en un proporción en peso entre 5 y 10%.

En una realización preferida, la pieza constructiva tiene una forma cúbica.

Otras características y ventajas del procedimiento y la pieza constructiva objeto de ia presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en ios cuales:

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Figura 1.- Es un diagrama de bloques correspondiente ai procedimiento de acuerdo con ia presente invención;

Figura 2.- Es una vista esquematizada de un molde con la mezcla que incorpora medios de calentamiento para calentar ia mezcla interior; y

Figura 3.- Es una vista esquematizada de una pieza obtenida con et molde y una pluralidad de piezas cortadas a partir de ia pieza extraída de! molde.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejempío de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación. Así, tal como se aprecia en ia figura 1, una realización de un procedimiento de fabricación de piezas constructivas, a partir del empleo de materiales residuales o desechables de piedra natural y/o mineral (por ejemplo, mármol, granito, etc.), y/o residuos vegetales y/o residuos animales y/o residuos industriales, aglomerantes y aditivos que comprende las siguientes etapas: a) Establecer un moide {1} con una forma y dimensiones adecuadas, en este caso con una forma cúbica abierto por una de sus caras y que puede estar hecho de cualquier material adecuado, tai como aluminio, acero, plástico, vidrio, caucho, madera, etc.;

b) Depositar sobre el moide (1) una mezcla de residuos de piedra natural o mineral, aglomerante y aditivo correspondiente;

c) Proceder a su vibración mediante un dispositivo vibrador convencional por lo que no se va a entrar en mayor detalle en su descripción;

d) proceder a su compactación;

e) Depositar el molde (1) con ia mezcla en reposo durante un tiempo predeterminado; y f) Proceder al desmoldeo de la mezcla obtenida fuera del molde (1 ) con la forma deseada.

Debería mencionarse que eí residuo vegetal empleado puede ser madrea, papel, corcho, algodón, cáñamo, paja, etc.; el residuo industrial puede ser vidrio, fibra de vidrio, lana de roca, escoria, poiiestireno, poiietiíeno, políuretano, pofísocíanurato; ei residuo minerai puede ser pen'ita, vermiculita, mientras que el material de residuo animal, como por ejemplo, lana.

4 Una vez obtenida la pieza, se corta en labias o láminas, tai como se aprecia en la figura 3, realizándose ei corte, por ejemplo, por medio de telares de diamante, cortabioques de discos de diamante o máquinas provistas de discos cortantes.

En el procedimiento se aplica un calentamiento de! molde en cualquiera de ias etapas c), d) o e) que se lleva a cabo medíante una serie de resistencias eléctricas (2) dispuesta en una de ias paredes laterales del molde (1), siendo la temperatura de calentamiento comprendido entre 30 y 70°C. Una mayor temperatura podría acelerar excesivamente la fase de secado, afectando negativamente a la curación y elaboración de la pieza f inal.

Haciendo ahora particular referencia a la pieza constructiva comprende una mezcla de residuos de piedra natural o mineral, aglomerantes y aditivos donde el aglomerante consiste en oxicíoruro de magnesio.

En concreto, esta mezcla comprende residuos o desechos de piedra natural o mineral en un proporción en peso comprendida entre el 5G-80%, aglomerante en un proporción en peso entre ei 10-40%, y aditivo en un proporción en peso entre 5 y 10%. tos detalles, ias formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en la fabricación de la pieza constructiva de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por oíros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.