Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
METHOD FOR PRODUCING A MELANGEUR GRINDING DISK AND A MELANGEUR GRINDING DISK
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/204690
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to equipment for use in the food industry, and more particularly for use in confectionery making for preparing confectionery pastes, seed and nut pastes, chocolate pastes and fillings for sweets. The technical result of the invention is a reduction in the rate of wear on melangeur grinding disks, which is achieved by virtue of a method for producing a melangeur grinding disk in which a cylindrical stone element is used which has grooves carved into its cylindrical surface, characterized in that depending on the depth of the grooves, the edges formed by the meeting of the end walls of the disk and the end walls of the grooves are cut away from the cylindrical surface of the disk to form conical faces having a plane situated at an angle of from 15 to 60 degrees and extending to a depth of from 0.5 to 10 mm, or rounded faces with a radius of curvature of from 0.5 to 20 mm.

Inventors:
ALEKSEEV, Jurijj Alekseevich (Proletarskijj pr-kt, 18/1-27Moscow, 7, 115477, RU)
Application Number:
RU2017/000343
Publication Date:
November 30, 2017
Filing Date:
May 25, 2017
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
ALEKSEEV, Jurijj Alekseevich (Proletarskijj pr-kt, 18/1-27Moscow, 7, 115477, RU)
International Classes:
A23G1/10; B02C15/14; B28D1/16
Foreign References:
JP2016043316A2016-04-04
RU2023509C11994-11-30
US5518192A1996-05-21
Attorney, Agent or Firm:
MOKHOV, Evgenijj Valer'evich (Vysokovol'tnyjj proezd, 1/3-192Moscow, 6, 127566, RU)
Download PDF:
Claims:
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ изготовления растирочного диска меланжера, характеризующийся использованием каменной цилиндрической детали, на цилиндрической поверхности которой вытачивают канавки, отличающийся тем, что в зависимости от глубины канавок срезают кромки, образованные сопряжением торцевых стенок диска и торцевых стенок канавок с цилиндрической поверхностью диска с образованием конических фасок, плоскость которых располагают под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм или округлых фасок с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что округлые фаски получают путем последовательного выполнения нескольких срезов кромок под разными углами скоса начиная от 0 до 90 градусов с заданным шагом изменения угла скоса.

3. Растирочный диск меланжера, выполненный в виде каменной цилиндрической детали на цилиндрической поверхности, которой выполнены канавки, отличающийся тем, что торцевые стенки диска и торцевые стенки канавок сопряжены с цилиндрической поверхностью диска коническими фасками, которые расположены под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм или округлыми фасками с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.

Description:
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТИРОЧНОГО ДИСКА МЕЛАНЖЕРА И ДИСК МЕЛАНЖЕРА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к оборудованию, используемому в пищевой промышленности, в частности в кондитерском производстве для приготовления кондитерских паст, урбеча, шоколадных масс и начинок для конфет.

Из уровня техники известен РАСТИРОЧНЫЙ ДИСК МЕЛАНЖЕРА [http://www.jimschrempp.com/irnages/200404/malangerl_med.jpg ], который выполнен в виде каменной цилиндрической детали.

Недостатком аналога является достаточно большая площадь пятна контакта цилиндрической поверхности с дном чаши, что ведет к повышению силы трения в месте пятна контакта, а также к увеличению силы прижатия дисков ко дну чаши и к возникновению паразитных тепловых притоков.

Наиболее близким по технической сущности является ДИСК МЕЛАНЖЕРА [http://vk.com/topic-89205550_31368472 ; опубл.: 25.03.2015], выполненный в виде каменной цилиндрической детали на цилиндрической поверхности, которой выполнены канавки, при этом способ изготовления растирочного диска меланжера характеризуется тем, что на цилиндрический каменной заготовке вытачивают канавки. Недостатком прототипа является быстрое изнашивание растирочного диска меланжера вследствие интенсивного скола кромок, образованных торцевыми поверхностями дисков и торцевыми поверхностями канавок с цилиндрической поверхностью диска при прижатии дисков к основанию чаши.

Техническим результатом изобретения является снижение интенсивности изнашивания растирочных дисков меланжеров.

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен способ изготовления растирочного диска меланжера, характеризующийся использованием каменной цилиндрической детали, на цилиндрической поверхности которой вытачивают канавки, отличающийся тем, что в зависимости от глубины канавок срезают кромки, образованные сопряжением торцевых стенок диска и торцевых стенок канавок с цилиндрической поверхностью диска с образованием конических фасок, плоскость которых располагают под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм или округлых фасок с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.

В частности, округлые фаски получают путем последовательного выполнения нескольких срезов кромок под разными углами скоса начиная от 0 до 90 градусов с заданным шагом изменения угла скоса.

Указанный технический результат достигается за счет того, что растирочный диск меланжера, выполненный в виде каменной цилиндрической детали на цилиндрической поверхности, которой выполнены канавки, отличающийся тем, что торцевые стенки диска и торцевые стенки канавок сопряжены с цилиндрической поверхностью диска коническими фасками, которые расположены под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм или округлыми фасками с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлен 1 вариант исполнения растирочного диска меланжера с коническими фасками.

На фиг.2 показан 2 вариант исполнения растирочного диска меланжера с округлыми фасками.

На фигурах обозначено: 1 - цилиндрический каменный диск, 2 - ось вращения, 3 - торцевые стенки диска, 4 - цилиндрическая поверхность диска, 5 - канавки, 6 - торцевые стенки канавок, 7 - основания канавок, 8 - конические фаски, 9 - округлые фаски, 10 - борозды.

Осуществление изобретения

Диск меланжера содержит каменный диск 1, который выполнен из плотного натурального гранита. На цилиндрической поверхности 4 диска 1 выполнены канавки 5, которые образуют борозды 10. Для первого варианта реализации изобретения торцевые стенки 6 канавок 5, а также торцевые стенки 3 диска 1 сопрягаются с цилиндрической поверхностью 4 коническими фасками 8. Срезы конических фасок 8 расположены под углом , значение которого варьируется в пределе от 15 до 60 градусов, при этом срезы фасок 9 расположены на глубину л, значение которой варьируется в пределе от 0,5 до 10 мм.

Для второго варианта реализации изобретения торцевые стенки 6 канавок 5, а также торцевые стенки 3 диска 1 сопрягаются с цилиндрической поверхностью 4 округлыми фасками 9. Радиусы закругления округлых фасок R могут принимать значение в пределе от 0,5 до 20 мм.

Для изготовления растирочного диска меланжера 1 в соответствии с настоящим изобретением используют цилиндрическую гранитную заготовку, которую закрепляют в токарном станке по камню таким образом, чтобы ось 2 заготовки проходила вдоль оси вращения шпинделя. После этого вращение от двигателя станка через редуктор, шпиндель и зажимной патрон передают цилиндрической заготовке, после этого в цилиндрической поверхности 4 заготовки вытачивают, например, 3 канавки заданной глубины, которые образуют 4 борозды 10, после этого срезают кромки, образованные торцевыми стенками 3 и торцевыми стенками 6 канавок 5 с цилиндрической поверхностью 4.

По первому варианту реализации изобретения кромки срезают под заданным углом а, значение которого выбирают в пределе от 15 до 60 градусов, при этом глубину срезов h, выбирают в пределе от 0,5 до 10 мм.

По второму варианту реализации изобретения указанные кромки срезают путем последовательного выполнения нескольких срезов с разными углами с заданным шагом изменения, например, в 5 градусов, 1 срез - 5 градусов, 2 срез - 10 градусов и так далее до 85 градусов с целью формирования кромок округлой формы. Радиусы закругления выбирают в пределе от 0,5 до 20 мм.

Диск меланжера используется следующим образом.

Для приведения в рабочее положение пару растирочных дисков 1 прижимают к гранитному дну чаши таким образом, чтобы диски 1 были расположены симметрично относительно оси вращения чаши, при этом оси 2 дисков 1 фиксируют неподвижно. После этого в чашу засыпают сырьё, предназначенное для измельчения, например, какаю бобы. Затем приводят во вращение чашу, которая передает вращательное движение растирочным дискам 1.

На цилиндрическую поверхность 4 дисков 1 со стороны дна чаши воздействует сила, которая внутри борозд 10 создает внутренние напряжения, при этом выполнение борозд 10 с некоторым увеличением площади сечения от пятна соприкосновения с дном чаши к основанию 7 канавок 5 позволяет уменьшить значения внутренних напряжений и не допустить образование сколов.

Возможные значения угла скоса конических фасок 8 в пределе от 15 до 60 градусов, а также их глубины h в пределе 0,5 до 10 мм и радиуса закругления R округлых фасок 10 в пределе от 0,5 до 20 мм выбраны путем проведения физического моделирования, которое показало, что выход за пределы указанных значений значительно увеличивает интенсивность изнашивания растирочных дисков 1.

Технический результат изобретения - снижение интенсивности изнашивания растирочных дисков 1 меланжеров достигается за счет того, что в зависимости от глубины канавок 5 срезают кромки, образованные сопряжением торцевых стенок 3 диска 1 и торцевых стенок 6 канавок 5 с цилиндрической поверхностью 4 диска 1 с образованием конических фасок 8, плоскость которых располагают под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм или округлых фасок 9 с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.