PAR IELLEMENT PURI PIE

La présente invention se rapporte à un procédé de purification partielle d'un acide glycolique produit par fermentat on .

L'acide glycolique (HOCHjCOOH) , ou acide hydroxy acétique, est le premier composé de la famille des acides aI ha- ydroxy carboxyliqaes .

Pn fonction de son degré de pureté, 1/ acide glycolique peut être utilisé :

pour des applications nécessitant une pureté très élevée : coiœae intermédiaire de synthèse, notamment pour la fabrication de polymères,

pour des applications nécessitant une pureté moins élevée, dite <·· partielle » : en cosmétologie, dans les textiles, en alimentaire ou dans les industries diverses.

Ce niveau de pureté de l' acide glycolique est déterminé par la mesure d' un indice coio imétrique qui tradui t sa stabilité thermique. Ce test color i ét.r ique consiste à mesurer la coloration de J.' acide glycolique purifié a ès traitement a 180°C pendant 2 heures. Cette mesure co1orimétrique est. réalisée sur spectrocolorimètre et est exprimée en unité APHA, Plus faible sera le niveau d'impuretés, plus faible sera la coloration de l'acide glycolique.

Au sens de l'invention, un acide glycolique « partiellement purifié » s'entend alors d'un acide glycolique présentant entre 300 et 1000 APBA ,

Un acide glycolique de pureté élevée présente quant à lui moins de 300 APÏ1A.

L'acide glycolique partiellement purifié selon l'invention peut être mis en œuvre dans les applications suivantes :

- en cosmétologie, comme produit de soins de la peau, le plus souvent comme agent de « desquamation » chimique, grâce à sa petite taille et à son excellente capacité à pénétrer la peau. - clans l'industrie textile comme agent de teinture et de tannage ,

- dans l'industrie de fransformation des aliments co;ume aromatisant et comme agent de conservation,

- dans les industries du bâtiment comme agent nettoyant pour le béton,

dans les industries diverses, pour la préparation à ^r émulsions, de solvants et comme additifs pour encre et peinture afin d'améliorer les propriétés ά' écoulement et de brillant.

Du point de vue commercial, les produits dérivés importants de 1/ acide glycoiique sont notamment le méthyle glycolate et le but ie glycolate. Ce dernier est mis en œuvre coïïime solvant dans certains vernis, car non volatile et présentant une bonne capacité de dissolution.

L'acide glycoiique est classiquement préparé par voie chimigue :

- a partir d'acide chioracétique et de soude,

- par hydrogénation de l'acide oxalique, on

- par hydrolyse de cyanohydrine dérivé du formaldéhyde .

Le brevet US 4,431,486 décrit un procédé de synthèse chimique dans lequel l'acide glycoiique est préparé par oarbonyiation du formaldéhyde en présence d'e u et d'acide suif unique en tant que catalyseur. L'acide glycoiique brut issu de la réaction subit une distillation azéotropique en présence de toluène. Une première partie du distillât est conservée en tant que produit serai-raffiné alors que la seconde partie du distillât est recyclée dans le procédé en tant que milieu réactionnel de départ.

L'acide glycoiique peut être également isolé de sources naturelles telles que canne à sucre, betteraves à sucre, ananas, melons et raisins non mûrs.

L'acide glycoiique peut enfin être préparé par voie enzy atique {« bioconversion enzy atique >>} mais aussi par fermentation, domaine technique auquel se rapporte la présente invention . La production d'acide glycolique par fe me ta ion est généralement réalisée avec un microorganisme du genre Escharichia , Aureobas.id.ium, Williopsj.s, Nocard a ou Rhodoco cus . Il s'agit surtout ici d'utiliser ces cellules pour leur capacité naturelle ou acquise de réaliser des bioconversions enzymatiques .

Dans la demande de brevet WO 2002/068658, ri est décrit par exemple une E, coli exprimant une activité iritrilase ou nitrrle hydratase lui permettant dé hydrater du giycolonit rile en glycoiate. Ce microorganisïae est alors placé dans une solution de phosphate de potassium contenant du g lycoionitriie afin d'obtenir un glycoiate d'ammonium.

Les voies de production par Escherichia , Aureobas idi.usn, Will iops is , Nocarcîia ou .Rhodococcus empruntent plutôt la voie de production d'acide glycolique à partir d'étnylène glycol.

Dans la demande de brevet EP 1,947.079, il est décrit par exemple une Escherichia coli recombinante capable d'oxyder de i'éthylène glycol en acide glycolique.

Ce mi croorganisme a ainsi acquis la capacité de convertir l'èthyiène glycol en giycoiaidéhyde par une première enzyme, puis le giycoiaidéhyde ainsi produit est ensuite converti en acide glycolique, par une seconde enzyme.

Dans la présente invention, l'acide glycolique est plus particulièrement produit par une E. coli recombinante telle que par exemple décrit par les demandes de brevet internationales WO 2007/i¾0,816 et WO 2007/141.316.

Contrairement aux voies classiques de bioconversion enzymatique a partir de giycolonit ri 1 e ou d'éthylène glycol telles que présentées ci-avant, la production de l'acide glycolique y est réalisée par fermentation d'une source de carbone renouvelable, tel le glucose (utilisé comme source carbonée £ermentescible modèle} .

Cette cellule hôte Et coli est génétiquement modifiée de manière à :

i) atténuer ses voies de consommation du giyozylate en d'autres composés que le glycoiate. iiî utiliser une ADPH giyoxyiate réductase pour convertir le glyoxylate en glycolate,

iii) atténuer ses niveaux d ^f expression de toutes les enzymes dégradant le glycolate, et

iv) accroître le flux dans la voie de synthèse du giyoxylate ,

Cette E. coli reconroinaiite est également géné iquement modifiée de manière à augmenter la biodisponibiiité du NftDPB iritrace 11ulaire,

La réduction des voies de consommation du glyoxylate est réalisée par atténuation, d'au moins un des gènes aœB _f gicB, gel e t. eda .

La KADPH glyoxylate réductase clouée dans la souche recGKibinante hôte est préférentiellement endogène, ou est sélectionnée dans le groupe constitué des gènes ycc et yiaHb

L'atténuation des voies de consommation du glycolate est réalisée par mutation des gènes cricDEF codant la glycolate oxydase ou a.ZdA codant pour la giycoaidéhyde déshydrogénase.

Le fiux métabolique est accru dans le sens de la voie de synthèse du glyoxylate par :

atténuation du gène codant l'activité isocitrate déshydrogénase _f ou

- ^■ atténuation d'au moins le gène ptap codant pour la ohospho-transacétylase _f le gène ack, codant pour l ^f acétate kinase, ou le gène poxB, codant pour la pyruvate oxydase _f ou

stimulation de l' expression du gène aceA par surexpression du gene en tant que tel, ou par atténuation des gènes iciR ou fad ^' R.

Enfin, il est procédé à l'augmentation de la biodisponibiiité en NADPH, par atténuation, d'au moins le gène pgii codant pour ia glucose- 6-phosphate iso érase, udhA, codant la transhydrogénase soiuble, ou edd, codant pour la phosphog 1uconate déshydratase ..

Ces voies de production d'acide glycoiique par bioconversion enaymatique ou pa.r fermentation s'accompagnent de la recherche de nouveaux procédés améliorés de purification d'acide giycoiique,. transoosabies industriellement, et adaptés à la qualité d'acide giycoiique recherchée.

Les deux étapes unitaires clefs des procédés de parif ication muiti-étagées de l'état de la technique sont classiquement :

la distillation,

1 orist 11 isation..

la; première voie concerne surtout la. distillation des dérivés esténfiés de l'acide giycoiique, plutôt que l'acide giycoiique en tant que tel.

En effet, si .le relativement faible point dé eiauiiition de l'acide giycoiique (ca. 17Q°C) oriente naturellement l'homme du métier a choisir la distillation comme étape unitaire de purification, la difficulté inhérente à cette technologie est qu'à haute température, la tendance naturelle des acides hydroxy carboayiiques en général, et de l ^' acide giycoiique en particulier, est à la polycondensation .

Les technologies classiques de distillation ne permettent donc pas de distiller l'acide giycoiique libre puisqu'il y a compéti ion entre distillation et condensation des :maiécules d'acide giycoiique (ci, les demandes de brevets internationales WO 1992/05138, WO2G06/0691.3.0 et WO 2006/0691295.

De ce fait, l'homme du métier finit souvent, par renoncer à utiliser cette technologie pour purifier l'acide giycoiique en tant, que tel, trop contraignante en matière de contrôle des conditions de chauffage, et lui. préférer la. distillation des esters; de l'acide giycoiique, ou de ses amin.es ou aniides dérivées, l'étape d' estérification avant la distillation permettant de bloquer la. condensation de l'acide giycoiique.

Par exemple, dans le brevet EP 2.050,733, il est recommandé de produire un ester cyclique de l'acide giycoiique.

Les conditions opératoires doivent cependant. être contrôlées : utiliser une solution aqueuse de départ soutenant un mélange de 20 à 50 % en acide giycoiique libre et dimère d'acide giycoiique et y ajouter un dérivé hydroxyié de haut poi t d' éb iii tion, qui. condui a à la formation d'esters cycliau.es au détriment de celle d' o.l i oomèr es , L ^f ajout de composés de type 1 ^• -octadecariol. , 1 --tridéeanoi , diphényle méthane! , dodécanol, polyalkène alcool, ou dérivés de phénol de type l-naphtol, 2-naphLol et pyrodécanoi, voire des composés présentant deux fonctions hydroxyies de type pro ylène giycol, butylène glycol... ne rendent cependant pas ce procédé parti cul ièrement attractif .

La distillation, de dérivée aminés, ami.des ou cLiaib le ammonium de l' acide glycoiique en présence d'agent azéosrope est également proposée dans la demande de brevet WO 02/074403, mais ici également, la complexité et la lourdeur de la technologie mise an œuvre sont préjudiciables,

La purification de 17 acide glycoiique par cristallisation, est donc souvent préférée à la distillation.

Cette cristallisation est réalisée par refroidissement d'une solution aqueuse d'acide glycoiique, pour obtenir de 1 ' aci.de g1yco 1 ique de h ut e u reté ,

On met ainsi en œuvre la cristallisation de l'acide glycoiique en tant que tel, ou classiquement obtenu à partir du glyoolate par une étape préalable d'acidification à l'aide d'une résine échangeuse de cations, d'une èiectrodialyse bipolaire ou par ajout d'acide suifurique, de la manière suivante :

- cristallisation en. une étape, telle que par exemple décrite dans les demandes de brevet WO 2003/06- 366 ou WO 2006/064611, qui permet l'obtention d'acide glycoiique de haute pureté, mais à faible rendement,

- cristallisation en série dite « multi ^~ boucl.es », telle que décrite dans la demande de brevet US 2008/0091047, qui résout la récupération d'un acide glycoiique de haute pureté avec un rendemen satisfaisant mais par de complexes et lourdes étapes de cristallisation muiti'-étagee .

Pour la préparation d'un acide glycoiique partiellement purifié, il peut être envisagé de mettre en œuvre des étapes de cristallisation moins complexes.

Cependant, même simplifiée, cette méthode est loin d'être considérée comme une méthode de choix.

En effet, par principe, comme la solubilité de l'acide glycoiique en solution dans l'eau est très élevée, un rendement élevé de cristallisation ne s ^f obtient que si la température est abaissée à au moins 10 °C en deçà du point de congélation du cristal .

Ce qui nécessite. la mise en œuvre de systèmes de ré rigération à grande échelle, incompatibles avec un procédé industriellement rentable .

Par ailleurs, la récupération des cristaux implique des systèmes de séparation solide/liquide à également grande échelle; telle la cent if geuse.

De tout ce qui précède, il en résulte qu'aucune des étapes unitaires de cristallisation ou de distillation n'est réellement satisfaisante, chaque étape conservant, les limitations qui lui est propre,

II en résulte également qu' il demeure un besoin non satisfait de disposer d'un procédé efficace et économiquement viable de purification même partielle d' acide glycolique.

La société Demanderesse a trouvé que ce besoin pouvait être satisfait, contre toute attente, par la mise en œuvre d'une étape principale de distillation de l'acide glycolique libre, en présence d'eau, dans des conditions particulières.

Comme énoncé ci-avant, le niveau de pureté de l'acide glycolique ainsi purifié est déterminé par la mesure d'un indice coiorimétrique (indice de coloration HAZEN ou APHA} qui traduit la stabilité thermique de l ^f acid.e glycolique produit.

Cette mesure coiorimétrique est réalisée à 1/ aide d'un spectrocoiorimètre balayant des longueurs d'onde du domaine visible de 380nm à 78 Grau, et est exprimée en unité APHA„

Le protocole de mesure est le suivant :

- Concentrer la solution d'acide glycolique à 70% de matière sèche ,

- Conditionner 10 g dans un tube a hydrolyse bouché , --- Placer le tube à i'ètuve 2 heures à 180°C.

Laisser le tube se refroidir a température ambiante puis mesurer la coloration APHA à l'aide du spectrocoiorimètre,

3::e procédé selon l'invention de préparation d'un acide glycolique d'origine ermentaire , présentant une qualité coior imétr i que comprise entre 300 et 1000 ΑΡΗΆ, comprend les étapes suivantes :

1} clarifier le milieu de fermentation contenant les glycol ates ,

S 2) convertir les glycoiates en acide glycolique, de manière à obtenir une solution d'acide glycolique libre,

3) cvc ' : coc: i éliminer en tout ou partie les impuretés organiques et/ou .minérales solubles à l'aide d'une technologie séparative choisie dans le groupe constitué des résines Î0 an ionique s faibles et du charbon actif _f prises seules ou en. comb ίnaison ,

4} distiller la solution d'acide glycolique libre, préalablement concentrée à. une matière sèche de plus de 60 % en poids sec, de préférence compris entre 60 et 30 % en poids sec, 15 à l'aide d'une technologie de distillation, permettant un temps de séjour très court, inférieure a 5 min, de préférence compris entre 0 et 2 minutes, et.

5} récupérer l'acide glycolique ainsi distillé.

La première étape de ce procédé conforme à i' invention 0 consiste à clarifier le milieu de ferm.entat.ion contenant les glycoiates, de manière à obtenir une solution de glycoiates essentiellemen débarrassée de ses impuretés organiques insolubles ,

Le milieu de ferraentation peut provenir de toute 5 fermentation produisant des glycoiates, notamment de cultures bactériennes, par exemple E, coli. Comme il serai exernpiifié ci- après, selon un mode de réalisation préféré, le microo ganisme producteur d'acide glycolique choisi est une souche b' ^' obch;.: ; ; oh : a Coli recombinante telle que décr ite dans les0 documents WO 2007/140.816 et WO 2007 /1 1.316, souche de génotype : G165 AaceE àgcl Agi oDEFG.3 Aa ion Aio R àpg.i. : : Cm Aed - eda : : Cm ΔudhA : : Cm ( pME 101 ^■ --ycdW ) .

La clarification du milieu de fermentation s'entend de l'élimination des n impuretés organiques insolubles », i.e. la5 biomasse, les protéines insolubles résiduelles et les particules insolubles. La solution clarifiée est typiquement une solution limpide . Cette élimina ion des impuretés organ ues insolubles est réalisée par route méthode connue en tant qae telle par l'Homme du. métier, méthode choisie par exemple dans ie groupe constitué de la mlcrofi i c ration , la centrifugalion et la fi lt. ration sur tambour rotatif .

La deuxième étape du procédé conforme à l'invention consiste a convertir les glycoiates en acide glycolique, de manière à obtenir une solution d'acide glycolique libre.

Cette étape d'acidification est réalisée par toute méthode connue en tant que telle par j ' i-ioaime du métier, méthode choisie par exemple dans le groupe constitué de la électrodiaiyse sur membranes bipol ires, des résines échangeuses dé ions ou de l'ajout d'acide fort,

Sn préambule de cette deuxième étape, si I ^f électrodiaiyse bipolaire est choisie ira membrane bipolaire assurant la dissociation de l'eau en proton et ion hydroxyie), la société Demanoeresse recommande d'éliminer les cations divaienat {notamment les ions Mg ^' et a"; résiduels susceptibles de dégrader les membranes de 11 élect odialyseur bipolaire mis en œuvre

Cette étape préliminaire peut être réalisée par passage de la solution de glycoiates a travers une résine échangeuse de cations faible en présence d'un agent chèiataat de type arainophosphor ique ou 0 ; eco- · que de manière a complexer les cations drvaients.

En regard de l'efficacité de cette étape à' électrodiaiyse bipolaire, et afin d'augmenter les rendements de conversion des ions glycoiates en acide glycolique libre, il peut être proposé de compléter cette deuxième étape du procédé conforme a l'invention par un traitement sur résine échengease de cations forte. Cette étape optionnelle complémentaire peut ainsi permettre la conversion des 5 à 20 % des glycoiates résiduels.

La société Demanderesse recommande alors d'utiliser une résine échangeuse de cations forte de type DVB oorystyrénique avec groupes sulfoniques. Comme il sera exempiifié ci---apres, la société Demanderesse converti 90 % des çlycoiates par éiectrodialyse bipolaire et les 10 % résiduels par traitement sur résine échangeuse de cations forte.

La troisième étape du procédé conforme à l' invention consiste a éventuellement éliminer en tout ou partie les impuretés organiques et/ou minérales solubles à l'aide d'une technologie séparât ive choisie dans le groupe constitué des résines anionrques faibles et du charbon actif, prise seule ou en combinaison.

De manière avantageuse, la société Demanderesse recommande en effet après i ^f étape de conversion totale des giycolates en acide glycolique libre de réaliser une étape d'élimination des impuretés minérales solubles tels les armons minéraux par passage sur une résine anionique faible ayant comme structure un squelette poiystyrénique (par exemple une résine Lewatic S4528 sous forme base libre} .

Cette étape permet également 1 ' él iminati on en partie des impuretés organiques solubles tels des acides aminés.

En complément de ce traitement, il peut erre alors préconisé une étape de décoloration au charbon actif (par exemple a 5 % de matière sèche) , ayant pour effet de réduire considérablement, les teneurs en impuretés organiques? solubles (précurseurs de colorations et azote organique) .

Ce traitement permet d'améliorer la stabilité thermique de l'acide glycolique produit; comrae il sera exempiifié ci-après.

La quatrième étape du procédé conforme à l'invention consiste à di tiller la solution d'acide glycolique libre, préalablement concentrée à. une matière sèche de plus de 60 % en poids sec, de préférence compris entre 60 et 80 % en poids sec, a l'aide d'une technologie de distillation permettant un temps de séjour très court, inférieure a 5 min, de préférence compris entre 0 et 2 minutes.

La société Demanderesse a ainsi montré de manière surprenante e inattendue qu'il était possible de purifier par distillation de l'acide glycolique libre en solution aqueuse (i.e. présentant encore jusqu'à 20 % d'eau, plus particulièrement encore entre jusqu'à. 40 % d'eau) _f sans risque de condensation, si l'on choisit une technologie permettant une distil lation de 1/ acide giycolique a haute température en un temps de séjour très court, inférieur à 5 min, de préférence S compris entre 0 et 2 min.

La société Demanderesse a. en effet aient ré que la réduction du tem s ci' expos i t ion de i' acide giycoiique à température élevée réduit avantageusement le phénomène de condensation.

La société [Demanderesse a également montré que concentrer

10 la solution d'acide giycolique, par exemple à 70 % de matière sèche, permet, d'éviter la polymérisation de l'acide giycoiique tout en garantissant un rendement de récupération en acide giycoiique d'au moins 70 % et un abattement important de la coloration et de ses précurseurs.

Î5 Grâce à cette conduite particulière de l'étape de distillation, il n'est donc plus nécessaire, comme il est enseigné généralement dans l'état de la technique, de distiller un acide giycoiique de très haute matière sèche (i.e. de l'ordre de 99,5 % en poids sec) .

0 Un temps de séjour de 0 à 2 mm englobe un temps de séjour de moins 1 seconde (sî _f de 1 à 2 s. de 2 s a 10 s, de 10 s à 30 s, de 30 s à 1 min, de 1 min à 1,5 min et de 1,5 min a 2 min, une solution d'acide giycoiique libre concentrée a une matière sèche entre 60 et 80 % en poids englobe une solution 5 d'acide giycoiique libre concentrée à une matière sèche entre 60 et 65 % en poids, entre 65% et 70% en poids, entre 70% et 75% en. poids et entre 75% et 80% en poids.

Au sens de la présente invention, une solution d'acide giycoiique concentrée à une matière sèche de 60% en poids0 correspond à une solution comprenant. <'h0% en poids d'eau et. 60% en poids de matière sèche, ladite matière sèche correspondant au. résidu obtenu après élimination totale de l'eau de ladite solution et les pourcentages étant exprimés par rapport, au poids total de la solution,

5 Dans un mode de réalisation particulier, l'étape de distillation de la solution d'acide giycoiique libre est effectuée sous pression réduite. La pression de distillation est généraiem.ent comprise entre envi on 1 mbar et environ 50 rdoar, de préférence entre 20 bar et 40 mbar. Typigaemeiit , la distill tion est effectuée à ane pression recuite de 3u r o raBar. Néanmoins, selon le dispositif de distillation utilisé, il est possible d'effectuer cette étape de distillation à ne pression inférieure à 1 mbar, voire jusqu'à 10 ^{" J} mbar.

La température de distillation dépend, entre ancres,- de la pression établie dans le distillateur.

A titre d/ exemple, pour une pression. d ^f environ 30 mbar, la température de distillation peut être d'environ I Q°C,

Dans le cadre de la présente invention, la température de distillation est généralement comprise entre 120"C et 190°C. de préférence, de 130°C à 190°C.

Une température de distillation de 13G ^C C à 1S0°C englobe un température de distillation de 130 ^':' C a 140 ^' C, de 140°C à 150 ^t: C, de 150° C à 16G°C, de 160°C à 170°C, et de 170°C à 180 ^C C,

En particulier, la température de distillation peut être comprise entre 130°C et 150°C. Elle est typiquement de 14015°C.

La société Demanderesse recomm nde de mettre en œuvre une distillation continue en film, mince, flot tombant ou film raclé (technologie appelée « short path » par les angle- saxons ) , de préférence une distillation continue en film raclé comme il sera exemplifië ci-après. Ces technoiogj.es de distillation comprennent l'étalement de la solution d'acide giycolique libre en. un film mince sur ane paroi chaude de la chambre distillation et sous pression réduite. Dans ces conditions, l'acide giycolique est progressivement vaporisé. Le distillât d'acide giycolique est. récupéré par condensation au contact d'une surface froide (condenseur) . Selon la technologie utilisée, le condenseur peut être placé au centre de la chambre de distillation ou a l'extérieur de la chambre de distillation. Les distillateurs utilisés pour la mise en œuvre de ces techniques comprennent généralement une chambre de distillation tabulaire verticale, ibentrée d'alimentation se trouve au sommet de la chambre de distillation. La. chambre de distillation peut être munie d'un rotor à pales ou d'un racleur tournant, qui permet l'étaie enr continu en film de la solution à distiller. Pour la. mise en œuvre de .1' étape de distillat on, l'homme du métier pourra utiliser i ^f un quelconque des dispositifs disponibles dans le commerce, en particulier les évaporateurs à film raclé (vd.ped film) avec condenseur ezterne ou les évaporateurs << ^■ short path. » avec condenseur interne c'est-à-dire disposé à l'intérieur de la chambre de distillation. De tels distillateurs sont ; : .,oco ■: ici : ...es , entre autres, par la société VTA (MAX STFElCHER GmbH & Co. KG aA} ,

Dans certains modes de réalisation du procédé selon l'invention, l' étape de distillation de la solution d'acide glycolique libre préalablement concentrée à une matière sèche comprise encre 60% et 80% est réalisée par distillation continue en film mince, flot tombant ou film raclé en présence d'une température de distillation comprise entre 130°C et IdO ^{'^} C et d'une pression entre 20 bar et 40 bar. la solution d'acide glycolique avant son entrée dans le distillateur est généralement à température ambiante, typiquement de 1.5 ^'; C à 30"C (température dé alimentation) .

La cinquième étape du procédé conforme à l'invention consiste enfin à récupérer l'acide glycolique ainsi distillé.

Le procédé selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs étapes supplémentaires à celles précédemment décrites. En particulier, le procédé selon la présente invention peut comprendre une étape préliminaire (c'est-à-dire une étape précédant l'étape 1) de clarifica ion; comprenant la fourniture d'un, milieu de fermentation comprenant des giycoiates. Ce milieu est de préférence un milieu de fermentation d'un microor ganisme capable de produire de l'acide glycolique ou l'un, de ses sels par ferm.entatl.on, de préférence, à partir du glucose.

La présente invention a également pour objet un acide glycolique d'origine fermentaire pouvant être obtenu, ou obtenu, par le procédé de préparation selon l'invention.

Cet acide glycolique d'origine fermentaire esc caractérisé en ce qu' il présente un indice calorimétrique allant de 300 à 1000 APHA, On indice colorimétrique allant de 300 a 1000 APBA englobe un indice colorimétrique de 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 et 1000 APhA, Ou fait de son. origine fermentaire, l'acide glycoiique selon l ^f .invention peut comenir oies impuretés organiques en une quantité d'au plus 10% en poids sec.

De préférence, l'acide glycoiique présente au plus 5%, voire au plus 2% en poids sec d'impuretés organiques. L'acide glycoiique présente généralement de 0,3% à 2% en poids d' impuretés .

Ces impur tés organiques provien ent du procédé de fermentation utilisé préalablemen au procédé de préparation selon l'invention. Ces impuretés correspondent essentiellement a des acides organiques et sont choisies pariai le groupe constitué de l'acide citrique, l'acide lactique, l'acide succiniqae, l'acide acétique, l'acide fornique et leurs mélanges.

Dans certains modes de réalisation, l'acide glycoiique d'origine fermentaire selon l'invention coxmprend, en tant qu ' im uretés :

- de 0,2% à 5% _f de préférence de 0,2% à 1,5% d'acide lactique, et/ou

- de 0,01% à 3%, de préférence de 0,01% a 1% C a- : ao succinique, eu. ou

- 0,01% à 4%, de préférence de 0,01% à 0,5% d'acide acétique, et/ou

- 0,01% a 1%, de préférence de 0,01% à 0,5% d'acide formique, et /ou

au plus 1% de préférence au plus 0,02% d'acide citu: ique ,

les pourcentages étant ezpri.més en poids par rapport, au poids sec total.

Dans un mode de réalisation particuiier, l'acide giycolique selon l' invention comprend les cinq types d' impuretés dans les proportions indiquées ci -dessus.

L'acide glycoiique d'origine fermentai re selon l'invention présente un indice color.i.mét ique et un degré de pureté qui le rend adapté à des utilisations dans les industries cosraétiques , alimentaires, textile et du bâtiment. En particuiier, l'acide glycoiique selon l'invention peut être utilisé en tant qu'agent de d squamation de la eau, agent de teinture et de tannage. agent de conservation, agent nettoyant, et additif pour encre et peint are .

ûrs objet supplémentaire selon l'invention est un procédé de préparation d/une composition comprenant de l' acide giycoiique d'origine fer encaire , .Ledit procédé de préparation comprenant les étapes consistant à :

a) Fournir un acide giycoiique d'origine fer entaire obtenu selon le procédé de préparation ci-dessus décrit, et

b) Obtenir la oomposi tien en utilisent l'acide g 1 yco1 i qae fourn i a l' tap a } ,

La composition finale peut être une composition pha maceutique, une composition cosmétique, d'une composition alimentaire ou une composition destinée à une utilisation industrielle. Il peut en particulier s'agir d'une coiûpositron de ^' nettoyage d'installations industrielles, d'une composition de teinture, de peinture, d'encre ou de tannage ou encore ci' une composition destinée à une utilisation oans un procédé chimique.

Selon la compositio désirée, l'étape b} peut comprendre le mélange de l'acide giycoiique obtenu à l'étape aï avec un. ou plusieurs solvants ou composés.

Pour l'obtention d'une composition cosmétique, l'acide giycoiique d'origine fermentaire peut être mélangé avec un ou plusieurs excipients acceptables sur un plan cosmétique et éventuellement avec un ou plusieurs ingrédients actifs additionne 1 s ,

De même pour l'obtention d'une composition de peinture, l'acide giycoiique selon l'invention peut être mélange avec, entre autres, une charge, un diluant et un pigment.

Pour l'obtention d'une composition de lavage, l'acide giycoiique peut être mis en solution:, par exemple, avec un solvant, de préférence de l'eau, de manière à obtenir une solution concentrée d'acide giycoiique présentant de 60% à 30% en poids, de préférence environ 70% en poids d'acide giycoiique. Cette composition peut comprendre d'autres agents de nettoyage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à ia lecture des exemples non limitatifs décrits ci.-dessous ,

Présentation des Méthoâ&s â ^f analyses

Masu e de la coloration. HÂSEN

La mesure de la coloration HAZ N s'effectue directement, sur un apectrocolorimètre LICO 200 (DR LAiSiGK; ) .

La coloration d'une solution d'acide giycolique à 70 % après test thennique _f est mesurée en utilisant des cu es plastiques à usage unique de 10 mm e lue directement.

L'indice de coloration HAZEN ou APilA sert à l'évaluation de ia couleur de produits presque incolores. Dans le domaine jaune clair elle est plus sélective que l'échelle de coloration à l'iode par exemple, et permet de déceler une pointe de couleur dans un liquide presque incolore.

Dans ia gamme de coloration 200 à 1000 Ά.ΡΗΑ, on utilise des cuvettes rectangulaires de 10 mm ; pour des colorations inférieures a 200 APHA on utilise Oes cuvettes de 50 mm.

Dosage des cations

Les cations sont, mesurés par spectrométrle d'émission atomique utilisant, une détection à plasma.

Dosage des anions

Les anions tels que le surface, le chlore et. le phosphate sont séparés sur une colonne écnangeuse d' anions, type Di.on.er AS11--HC1 chauffée à 36°C. La détection s'effectue à l'aide d'un conductimètre , L' éluant voit sa concentration en NaOR augmenter progressivement. L'acide tri fluoroacétique est utilisé comme standard interne.

Dosage des acides organiques

Les acides organiques sont séparés par chroma ographie d'échange dl ions ; 3 colonnes de type Biorad HPX-87H en série, chauffées à 85 C et avec détection UV à 210 nm.

L' éluant est l'acide su.ifuri.que à 5 m . L'analyse quantitative est effectuée par calihration externe . Les acides pyruvique, malique, fu arique, lactique, formique et acétique sont utilisés comme standards.

Dosaae des sucres Le dosage du glucose et du fructose est effectué à partir de solutions préparées suivant le protocole du coffret << glucose, fructose» R-tBiopharm référence 10139106035.

Les teneurs en glucose dosées par cette méthode doivent être inférieures à 1 g/1 de même pour les teneurs en fructose, les quantités en glucose ÷ fructose doivent être inférieures à. Ig/i.

Dosage des sucres totaux

Le dosage du glucose total est réalisé par hydrolyse chlorhydr ique ..

Cette méthode permet de quantifier le glucose total contenu dans un échantillon :

- Hydrolyse acide de l'' échantillon par l'acide chlorhydri que 1 heure à 100°C _f

- ne t railsat ion _f

dosage par 1/hexokinase du glucose libéré par i ^f hydrolyse acide.

Exemple 1. Préparation, d/ un acide giycolique présentant, un indice calorimétrique de 900 ΆΡΗΆ

L'acide glycolique est produit par fermentation du glucose par la souche MG165 àaceB AgcJ AgicDEFGB Aa Mo AicJR Apgi: -. ÎÎX àedd-eda : ^■ ; Cm AudhAiiCm {pMEl 01- e W) citée plus haut (cf. les demandes de brevet internationales WO 2007/ 140.816 et. WO 2007/1^1.316) .

On iroût de fermentation, obtenu selon le protocole décrit dans les demandes de brevet internationales ci-avant est purifié selon les 3 étapes principales selon l'invention :

Elimination de la biomasse et des insolubles - .Acidification

Distillation

La biomasse et les insolubles sont éliminés par icrofiltration tangentieiie ayant un seuil de coupure de 0,1 μτ ^η ..

Le perméat ainsi obtenu est limpide et de composition présentée dans le tableau I . Tableau 1 : Composition du moût de fermentation

La solution ainsi obtenue est traitée sur résine chélatante (Rohm fi Haas IRC 747) à un débit de 2 BV/h afin d'éliminer les cations divalents qui détérioreraient les méat:>rane s b ipo1a ires .

Le moût de fermentation est alors acidifié à 90% par èiectrodiaiyse bipolaire (EUR6 5 _f 55m ² d ^J SURODIA ^® ) puis les 10 % de cations résiduels sont éliminés par passage sur résine cat ionique forte à squelette styrénique (PUROLIîE ^® ClSOli) à un débit de 2 BV/h -

La solution acidifiée présente la composition donnée dans le tafol eau 2 ,

Tableau 2 : Composition de la solution acidifiée

Cette iîolation est ensuite concentrée a 70% de MS avant d ^f étre distillée sur évaporât e r. Short-Patb (VTA 0 _f 045m ² ) dans les conditions suivantes : alimentation à Tp ambiante, débit 450 g/h, Tp évaporateur I40"C et 30mBar»

Le rendement de récupération de l'acide crlycolique est de

70 %,

Tableau 3. Composition du distillât

Le procédé conforme à ^f invention permet une amélior ation importante de la stabilité thermique de l'acide giycoiique produit . De plus, le temps de sé _j our court imposé par la technologie de distillation « short path autorisant la présence d'eau dans la matière première permet d'obtenir un distill t avec une teneur très faible en oligornères ;2% de dimères) ,

Enfin, l'acide çiycoiique est de pureté satisfaisante pour des applications industrielles (les principales impuretés sont des acides organiques non gênant pour le nettoyage industriel par exemple) .

Exemple 2. Préparation d' n acide giycoiique présentant une qualité colorisiétrique de 700 APH&

Le moût de fermentation est acidifié comme décrit dans i ' exemple 1.

II est ensuite passé sur résine anionique faible à squelette styrénique ÎLe atrt ^' * S4528 sous forme base libre) .

La composition du milieu en sortie de résine anionique est présentée dans le tableau 4 suivant. Tableau 4 : Composition de la solution acidifiée traitée sur résine anionique

Cette solution est ensuite concentrée à 70% de MS avant d'être distillée sur évaporateur Sbort-Fath (VTA 0 _f 0 - 5m ² ) dans les conditions suivantes : alimentation a Tp ambiante, débit 450 g/h, Tp évaporateur 140°C et 30mBar,

Le .rendement de récupération de l'acide gi ycolique oc t de 70 % et la stabilité thermique du distillât est améliorée comme le montre le tableau 5,

Tableau 5 : Composition, du distillât.

11 ajout ol une étape d'élimination des asions sur résine a permis de retenir également des précurseurs de coloration. La qualité du distillât est ainsi, améliorée

Exemple 3, Préparation d'un acide glycolique présentant une qualité colorixaétrique de 400 ÂPHA

Le mont de fermenta ri on est clari ié, acidifié et déminéralisé dans les conditions décrites dans les exemples 1 et. 2.

One étape de décoloration avec 5% (poids/poids sec! de charbon actif parti cura i re (Norit S>d ; est réalisée afin d' éliminer davantage d' impuretés organiques solabi.es et de précurseurs de coloration.

Le temps de contact est de Ih à température ambiante, puis e charbon ac if est filtré.

La composition du filtrat est. présentée dans le tableau 6. Tableau 6 : Composition de la solution déminéralisée traitée sur charbon actif

Cette soluiion est ensuite concentrée à 70% de MS avant d'être distillée sur évaporaiear Sftor t- Path (Vïc 0pû ¾c) dans les conditions suivantes : alimentation a Tp asbia te, débit. 450 g/h _? Tp évaporateur 140 ^:, C et 30 sBa;: ,

te rendement de récupération de idacide giycoiiqce est de 70 % et ia stabilité thermique du distillât est améliorée comme l montre le tableau 7,

Tableau 7 : Composition du distillât

Ces conditions opératoires pe metten dé améliorer considérablement, dans la limite que s' e imposée la société Deïtanderesse , ia stabilité thermique de acide giycoiique.