FERRÓN GÓMEZ, Francisco José (C/ Alcalde Reig, 6 - 2° - 12a, Valencia, E-46006, ES)
R E I V I N D I C A C 1 O N E S
I a .- Procedimiento de fabricación de piezas porcelánicas, en el que se parte como materia prima de arcillas atomizadas y coloreadas utilizables selectivamente para Ia obtención de diferentes tipos de piezas porcelánicas, en especial piezas de revestimiento y pavimento para Ia construcción, caracterizado porque consiste en Ia carga de dichas materias primas en silos móviles, desplazables automáticamente según los ejes de un sistema de coordenadas cartesianas en el seno de Ia instalación, preferentemente suspendidos de un puente grúa con tal capacidad operativa, almacenándose los silos móviles en una zona de almacenaje operativamente establecida al efecto, desde donde los silos son movilizados hacia una estación de mezcla, para Ia obtención de mezclas distintas mediante Ia utilización de productos distintos existentes en dichos silos, incorporándose dichas mezclas a respectivos contenedores, también móviles, desplazables a su vez a una zona de almacenaje desde donde dichos contenedores son desplazados a diferentes centros de proceso, tales como de producción de escamas o de micronizado, haciéndose retomar dichos contenedores, con el producto procesado, a Ia zona de almacenaje, desde donde debidamente seleccionados son a su vez desplazados hacia otros centros de proceso, uno para cada línea de prensado, donde se produce Ia alimentación independiente de cada una de las prensas correspondientes a los diferentes tipos de piezas a obtener, todo ello de forma que en Ia instalación se establece una línea única de mezclado y procesado de las materias primas, que sólo se transforma en una pluralidad de líneas independientes en el momento en el que se produce Ia alimentación de las respectivas prensas. |
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIóN DE PIEZAS PORCELáNICAS
D E S C R I P C I ó N
OBJETO DE LA INVENCIóN
La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento de fabricación de piezas porcelánicas, a partir de las clásicas arcillas atomizadas y coloreadas que constituyen Ia materia prima para Ia obtención de tales productos porcelánicos.
El objeto de Ia invención es conseguir una drástica simplificación en las instalaciones necesarias para llevar a cabo Ia obtención del producto final.
La invención se sitúa pues en el ámbito de Ia fabricación de productos cerámicos para revestimiento de suelos y paredes.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIóN
La fabricación de porcelánico técnico es comparativamente reciente con respecto al resto de cerámicas tradicionales, y se basa en suministrar a Ia prensa hidráulica, donde se conforma el producto, diferentes atomizados, cada vez en mayor número y con apariencias diversas tales como atomizado, granulado, escamas, micronizados, etc. En definitiva, se trata de alimentar a Ia citada prensa con productos cerámicos de diversas granulometrías, mezclarlos y conseguir mediante diversos métodos de carga efectos de vetas, manchas, destonificados, segregaciones, etc.
Las instalaciones para conseguir el suministro de los productos
cerάmicos en las prensas son extraordinariamente complejas y crecen progresivamente de tamaño, a Ia vez que las necesidades del personal cualificado se multiplican extraordinariamente.
Esta problemática tiene como origen Ia propia concepción del proceso, según Ia cual se establecen líneas independientes que relacionan los silos de materia prima con cada una de las prensas existentes en Ia instalación y relativas a distintos productos a obtener, de manera que a partir de silos fijos y de gran capacidad para las arcillas atomizadas, éstas se transportan hasta un punto en el que se produce el abastecimiento de colores base procedentes también de silos fijos, efectuándose Ia mezcla que es suministrada en paralelo a otro silo de almacenamiento del atomizado compuesto, uno para utilización directa, otro para Ia producción de escamas y otro para Ia producción de micronizado, almacenándose éstos dos últimos en nuevos silos que, en paralelo como anteriormente se ha dicho suministran los repetidos productos a una estación de mezcla de productos intermedios, desde donde el producto resultante pasa a tolvas de alimentación de Ia correspondiente prensa, realizándose el trasvase de productos entre las diferentes estaciones mediante cintas y elevadores.
Teniendo en cuenta que Ia estructura descrita se repite para cada una de las prensas existentes en Ia instalación, resulta evidente que, para ofertar al mercado una gama de productos suficientemente amplia, las instalaciones llegan a ser gigantescas, con su correspondiente repercusión a nivel económico.
DESCRIPCIóN DE LA INVENCIóN
El procedimiento que Ia invención propone resuelve sustancialmente Ia problemática anteriormente expuesta, permitiendo una acusada simplificación de Ia correspondiente instalación para una misma gama final de productos.
Pαrα ello y de forma más concreta Ia invención consiste en Ia utilización de silos móviles, manipulados de forma automática, de manera que dichos silos móviles son cargados con las materias primas de forma similar a como se cargan los silos fijos convencionales, pero dichos silos son transportables por su propia movilidad hacia una zona de almacenaje donde, con una ocupación de espacio mínima, se mantienen estables hasta el momento en el que se hace precisa Ia utilización del material contenido en los mismos.
Cuando es necesario cada silo móvil es transportable hasta una estación de mezcla donde se ha previsto a su vez Ia utilización de contenedores también móviles, de manera que en cada contenedor se realiza una mezcla apropiada a un determinado tipo de producto, mediante el suministro de materia prima desde los silos móviles correspondientes.
Los citados contenedores permiten transportar el material a distintos centros de proceso, tales como el de fabricación de escamas o el de micronizado, cuyo producto resultante puede retornar a Ia zona de almacenaje de contenedores, a Ia espera de su utilización, o puede ser suministrado a cualquiera de las prensas de Ia instalación.
A partir de aquí el procedimiento continúa de forma convencional, de manera que las piezas que salen de las prensas se someten a una fase de secado, cocción, pulido, clasificación y embalaje.
DESCRIPCIóN DE LOS DIBUJOS
Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, una hoja única de
plαnos en Ia que con carácter ilustrativo y no limitativo y en su única figura, se ha representado un diagrama de bloques correspondiente al procedimiento de fabricación de piezas porcelánicas realizado de acuerdo con el objeto de Ia presente invención.
REALIZACIóN PREFERENTE DE LA INVENCIóN
En Ia figura reseñada se ha referenciado con (1 ) la entrada de materia prima, es decir Ia entrada de las arcillas atomizadas y coloreadas, procediéndose en primer lugar a Ia carga de los diferentes tipos de arcilla en una pluralidad de silos móviles (2), por ejemplo con una capacidad útil de 9 toneladas y con Ia clásica configuración cilindrica de fondo cónico.
La movilización de estos silos puede llevarse a cabo mediante un sistema de puente grúa que permita el movimiento de dichos silos de acuerdo con los ejes de un sistema de coordenadas cartesianas, es decir que permita tanto su desplazamiento longitudinal y transversal como su desplazamiento vertical.
Tras Ia carga (2) de los silos móviles, estos son transportados hacia una zona de almacenaje (3) de Ia instalación donde se mantienen estables hasta que el producto que contienen es necesario en alguna de las prensas de Ia instalación.
En ese momento los silos contenedores de los productos que deben participar en una determinada mezcla son trasladados hacia una estación de mezcla (4), donde dicha mezcla se lleva a cabo en contenedores también móviles, que a su vez son transportados a una zona (5) de almacenaje para los mismos.
Obviamente cuando los silos móviles se vacíen retornarán a Ia zona de carga (2) para su nuevo llenado.
Desde Ia zona de almacenaje (5) de los contenedores, estos pueden ser desplazados hacia varias zonas de proceso, una zona (6) de producción de escamas y una zona (7) de micronizado, desde donde los contenedores con el producto transformado retornan a Ia zona de almacenaje (5), para pasar finalmente desde ésta a varias zonas (8), (8'),..., para finalmente alcanzar las respectivas líneas (9), (9'), ..., de prensado y secado de los respectivos tipos de piezas a obtener.
Se consigue de esta manera eliminar todas las cintas y elevadores para manipulación del producto, y no se requiere más que de una estación de mezcla, una estación de producción de escamas y una estación de micronizado, para las líneas de Ia instalación correspondientes a diferentes tipos de producto.
Evidentemente esta acusada simplificación de Ia instalación, así como Ia plena automatización que el procedimiento permite, traerá consigo una drástica reducción en las inversiones de Ia instalación y una también drástica reducción en Ia participación de mano de obra especializada.