Изобретение относится к области органической химии и медицины, а именно к способу получения синтетических биологически активных производных карбопентоксисульфаниловой кислоты, конкретно к способу получения натриевой соли (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты, которая имеет выраженную противовирусную активность, направленную, преимущественно, против различных вирусов семейства герпеса, и может быть использовано в медицине, ветеринарии и косметологии для профилактики и лечения заболеваний, связанных с семейством герпес-вирусов. Предшествующий уровень техники

Известен способ получения соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты путем четырехстадийного синтеза (см. RU 2452490 С1, опубл. 10.06.2012):

1 стадия

фенилизоцианат пентанол амиловый эфир карбаминовой кислоты

Осуществляют синтез амилового эфира карбаминовой кислоты. Фенилизоцианат (1 1 ,5 г - 0,096 моль) перемешивают с пентанолом (амиловым спиртом) (8,5 г - 0,096 моль), реакционная масса разогревается, затем через 1 час смесь затвердевает в виде бесцветных кристаллов. Выход амилового эфира карбаминовой кислоты - около 100%.

2 стадия

хл оран гидрид

карбопентоксисульфаниловой кислоты

Осуществляют синтез хлорангидрида карбопентоксисульфаниловой кислоты. К хлорсульфоновой кислоте ( 17,5 г - 0, 150 моль), нагретой до 30°С, при перемешивнии медленно добавляют амиловый эфир фенилкарбаминовой кислоты (2,07 г - 0,010 моль), поддерживая температуру реакционной массы не выше 35 °С. Затем медленно нагревают смесь до 50 °С и выдерживают ее при температуре 50-55 °С в течении 2 часов. Полученную сульфомассу при перемешивании выливают на лед, поддерживая температуру не выше 20 °С. Осадок отфильтровывают, промывают ледяной водой до рН фильтрата 7, сушат на воздухе, а затем в эксикаторе. Выход хлорангидрида карбопентоксисульфаниловой кислоты около 100%. 3 стадия

(2,6-дихлорфенил)амид карбо- пентокси сульфаниловой кислоты

Осуществляют синтез (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты. К смеси 2,6-дихлоранилина (2,2 г - 0,0136 моль) и пиридина (3,23 г - 0,0406 моль) при температуре 85 °С порциями добавляют хлорангидрид карбопентоксисульфаниловой кислоты (6,2 г - 0,0203 моль), в течение 45 мин перемешивают реакционную массу при температуре 80 °С. После этого к массе добавляют 20 мл горячей воды, подкисляют смесь соляной кислотой до рН 3-4 и охлаждают до комнатной температуры. Полученный осадок отфильтровывают, промывают водой до исчезновения запаха пиридина и высушивают. После перекристаллизации выход (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты около 40%. 4 стадия

(2,6-дихлорфени)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты натриевая соль

Осуществляют синтез конечного продукта - натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты. В 5 мл этилового спирта (С2Н5ОН) растворяют 0,232 г едкого натра (NaOH), а в 30 мл этилового спирта (С ₂ Н ₅ ОН) растворяют 2,5 г (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты. Затем смешивают два раствора и перемешивают 20 минут, после чего отгоняют этиловый спирт под вакуумом. Оставшийся осадок сушат. Выход продукта составил 2,1 г. (80%). В результате реализации способа получают натриевую соль (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты.

Недостатком данного способа, принятого в качестве прототипа настоящего изобретения, является невысокий общий выход конечного продукта - натриевой соли (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты, который не превышает 32%, т.к. выходы промежуточных и конечного продуктов на отдельных стадиях составляют 100, 100, 40 и 80% соответственно. Таким образом, общий выход натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты не превышает 32%.

Раскрытие изобретения

Задачей настоящего изобретения является повышение выхода и чистоты целевой натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты.

Согласно изобретению, в способе получения натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты, включающем синтез (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты путем смешивания 2,6- дихлоранилина и пиридина, последующего добавления к смеси хлорангидрида карбопентоксисульфаниловой кислоты, перемешивания реакционной массы в среде, подкисленной раствором соляной кислоты, выделения осадка, его промывки и высушивания, а также последующий синтез натриевой соли (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты путем смешивания растворов в этиловом спирте едкого натра и (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты, перемешивания полученной смеси, отгонки этилового спирта и высушивания осадка; реакционную массу при получении (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты перемешивают в среде, подкисленной раствором соляной кислоты до рН 5 - 5,5. В результате получают натриевую соль (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты общей форм лы:

При использовании заявляемого способа получения натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты ее выход возрос до 56 % (для сравнения, в прототипе выход составляет 32%), благодаря созданию среды с рН 5 - 5,5 при получении (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты, соответствующей константе диссоциации реакционной массы, при которой вещество более полно выпадает в осадок.

Преимущественно, промывку выделенного осадка могут осуществлять водой, подкисленной раствором соляной кислоты до рН 5 - 5,5. Это обеспечивает полную очистку продукта от избытка пиридина, избыток соляной кислоты при этом успешно удаляется при последующей кристаллизации.

Заявителю не известны какие-либо источники информации, в которых бы содержались сведения об идентичных технических решениях, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного изобретения критерию «Новизна» («N»).

Благодаря реализации заявленного технического решения достигается технический результат, состоящий в повышении выхода и чистоты целевой натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты.

Заявителем не выявлены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый вследствие их реализации технический результат. Это, по мнению заявителя, свидетельствует о соответствии данного технического решения условию патентоспособности «Изобретательский уровень» («IS»). Краткое описание чертежей

В дальнейшем изобретение поясняется подробным описанием примеров его осуществления со ссылками на чертежи, на которых представлены:

На фиг.1 - представлен спектр протонного магнитного резонанса натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты.

На фиг.2 - представлен ультрафиолетовый спектр натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты.

На фиг.З - представлен инфракрасный спектр натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты.

Лучший вариант осуществления изобретения Получение натриевой соли (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты заявленным способом поясняется примером.

Фенилизоцианат (11,5 г - 0,096 моль) перемешивали с пентанолом (амиловым спиртом) (8,5 г - 0,096 моль), реакционную массу разогревали, затем через 1 час смесь затвердела в виде бесцветных кристаллов. Получили амиловый эфир карбаминовой кислоты, выход - около 100%.

К хлорсульфоновой кислоте (17,5 г - 0,150 моль), нагретой до 30°С, при перемешивнии медленно добавляли амиловый эфир фенилкарбаминовой кислоты (2,07 г - 0,010 моль), поддерживая температуру реакционной массы не выше 35 °С. Затем медленно нагревали смесь до 50 °С и выдерживали ее при температуре 50-55 °С в течении 2 часов. Полученную сульфомассу при перемешивании выливали на лед, поддерживая температуру не выше 20 °С. Осадок отфильтровывали, промывали ледяной водой до рН фильтрата 7, сушили на воздухе, а затем в эксикаторе. Получили хлорангидрида карбопентоксисульфаниловой кислоты, выход - около 100%.

К смеси 2,6-дихлоранилина (2,2 г - 0,0136 моль) и пиридина

(3,23 г - 0,0406 моль) при температуре 85 °С порциями добавляли хлорангидрид карбопентоксисульфаниловой кислоты (6,2 г - 0,0203 моль), в течение 45 мин перемешивали реакционную массу при температуре 80 °С. После этого к массе добавляли 20 мл горячей воды, подкисляли смесь соляной кислотой до рН 5-5,5 и охлаждали до комнатной температуры. Полученный осадок отфильтровывали, промывали водой, подкисленной раствором соляной кислоты до рН 5 - 5,5, до исчезновения запаха пиридина и высушивали. После перекристаллизации получили (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты, выход составил 4,4 г - 70%.

Далее в 5 мл этилового спирта (С ₂ Н ₅ ОН) растворяли 0,232 г едкого натра (NaOH), а в 30 мл этилового спирта (С2Н5ОН) растворяли 4,4 г (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты. Затем смешивали два раствора и перемешивали 20 минут, после чего отгоняли этиловый спирт под вакуумом. Оставшийся осадок сушили. Получили конечный продукт - натриевую соль (2,6-дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты, выход продукта составил 3,6 г - 80%.

Выходы промежуточных и конечного продуктов на отдельных стадиях составили 100, 100, 70 и 80% соответственно. Таким образом, общий выход натриевой соли (2,6- дихлорфенил)амида карбопентоксисульфаниловой кислоты составил 56%.

Индивидуальность целевого продукта доказана методом тонкослойной хроматографии на пластинках Silufol UV-254, элюент четыреххлористый углерод - изопропанол = 2:1. Примеси не обнаружены.

Структура синтезированного продукта доказана методом протонного магнитного резонанса (ПМР), ультрафиолетовой (УФ) и инфракрасной (ИК) спектроскопии. Характерными сигналами в спектре ПМР являются синглет ΝΗ-группы в области 9.7 миллионных долей (м.д.), мультиплет в области 6.5+7.5 м.д. (фиг. 1).

Ультрафиолетовый спектр поглощения полученного раствора в области от 200 до 380 нм имеет максимум 247±2 нм с плечом (275 ± 2 нм) (Фиг. 2).

Характерные полосы поглощения в ИК спектре представлены на Фиг. 3 (колебания связи С-Н в области 3600 ^см" \ NH в области 2900 см ^* \ С=О - 1700 см ^"1 ).

Промышленная применимость

Для реализации изобретения используются известные материалы и оборудование, что обусловливает, по мнению заявителя, соответствие изобретения критерию «Промышленная применимость» («IA»).