ECHAURI SENOSIAIN, Virgilio (Monasterio de Aberin, 2-2°B, Pamplona, E-31001, ES)
REIVINDICACIONES
1.- Método de fabricación de paneles de doble pared de hormigón, del tipo que comprenden dos capas de hormigón paralelas con una cierta separación entre ellas y unidas mediante una estructura de varillas, caracterizado en que en el fondo del interior de un molde (1) se dispone un mallazo (2) y unidas a él unas estructuras verticales (3) de varillas, vertiéndose una capa de hormigón (4) con la que se cubren el mallazo
(2) y la parte extrema inferior de las estructuras verticales (3), tras lo cual se incorpora en sujeción sobre las estructuras verticales (3) un segundo mallazo
(5), sobre el cual se coloca una placa (7) de material aislante, mientras que en los extremos superiores de las estructuras verticales (3) se sujeta un tercer mallazo (9), vertiéndose sobre la placa (7) de material aislante una segunda capa de hormigón (10), con la cual se cubren los extremos superiores de las estructuras verticales (3) junto con el mallazo (9), y en esa disposición se dejan curar a la vez las dos capas de hormigón (4) y (10) .
2.- Método de fabricación de paneles de doble pared de hormigón, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado en que el mallazo (5) de sustentación de la placa (7) de material aislante se sujeta sobre las estructuras verticales (3) a una determinada altura respecto de la capa de hormigón (4) inferior.
3.- Método de fabricación de paneles de doble pared de hormigón, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado en que sobre los extremos superiores de las estructuras verticales (3) se incorporan, mediante soldadura, atado o cualquier otra forma de sujeción, unas varillas longitudinales (8), respecto de las cuales se sujeta el mallazo (9) destinado a quedar dentro de la capa de hormigón (10) superior.
4.- Método de fabricación de paneles de doble pared de hormigón, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado en que las paredes del molde (1) que se utiliza para la fabricación poseen un saliente (6) en la parte interior, determinando dicho saliente (6) un escalón de asiento sobre el que se apoya por sus bordes la placa (7) de material aislante, más allá del mallazo (5) de sustentación. |
MéTODO DE FABRICACIóN DE PANELES DE DOBLE PARED DE
HORMIGóN
Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con el ámbito de la construcción, proponiendo un método de fabricación de paneles prefabricados con doble pared de hormigón, que permite la realización de dichos paneles con curado a la vez de las dos capas de hormigón componentes del panel y manteniendo fija la posición del panel durante todo el proceso de la fabricación.
Estado de la técnica
En el campo de la construcción es conocida la utilización de paneles prefabricados de doble pared de hormigón, los cuales se utilizan como elementos verticales de carga, empleándose para muros de contención, cerramientos con función resistente y aplicaciones semejantes.
Dichos paneles de doble pared de hormigón se forman con dos capas de hormigón paralelas y unidas mediante armaduras metálicas con una cierta separación entre ellas, de manera que el conjunto asi formado es de fácil instalación en las obras de aplicación, en donde se llena la cámara intermedia con un vertido de hormigón que une las dos placas del panel prefabricado, determinando una pared compacta en todo el grosor, que resulta de gran resistencia.
La fabricación de esos paneles prefabricados de doble pared resulta sin embargo lenta y costosa, ya que primero hay que realizar una de las capas de hormigón,
incorporando unidas a ella las armaduras metálicas de la estructuración del panel, y ese conjunto en formación se tiene que dejar en espera hasta que fragüe el hormigón de la capa formada, para luego voltear el conjunto en formación con el fin de poder realizar la segunda capa de hormigón, la cual se tiene que dejar fraguar a su vez antes de poder manipular el panel.
La necesidad de formar primero una de las capas de hormigón y luego la otra, con tiempo de espera hasta que el hormigón de la primera capa esté curado, antes de realizar la segunda capa, hace que el proceso de la fabricación de estos paneles sea muy largo, por lo que la producción resulta muy baja, y además la necesidad de tener que voltear el panel para formar la segunda capa de hormigón, conlleva dificultades y riesgos importantes .
Objeto de la invención
De acuerdo con la invención se propone un método de fabricación de los mencionados paneles de doble pared de hormigón, el cual se desarrolla según unas características de realización que permiten realizar todo el panel sin esperas intermedias y en una misma posición, permitiendo así un proceso rápido y sin las dificultades de voltear el panel en la fabricación.
Este método objeto de la invención consiste en disponer en un molde de fabricación de los paneles un mallazo inferior y unidas a él unas estructuras verticales de varillas, vertiéndose en el fondo del molde una capa de hormigón cubriendo el mallazo y los extremos inferiores de las estructuras verticales de varillas, de manera que en esa disposición se coloca
sobre las estructuras verticales de varillas otro mallazo a una cierta altura, sobre el cual se dispone una placa de material aislante, tal como poliestireno, y a continuación en la parte superior sobre las mismas estructuras verticales un tercer mallazo, vertiéndose sobre la placa de material aislante una segunda capa de hormigón cubriendo el mallazo superior y los extremos de las estructuras verticales de varillas.
En tales condiciones, las dos capas de hormigón componentes del panel se pueden dejar curar al mismo tiempo, con lo cual el proceso de la fabricación solo requiere el tiempo de un curado y por lo tanto la obtención del panel de doble pared terminado resulta mucho más rápida que con el método convencional en el que los curados de las dos capas de hormigón no pueden ser simultáneos.
Con este método de la invención el panel se mantiene además en la misma posición durante todo el proceso de la fabricación, sin necesidad de tener que voltearle, ya que la primera capa de hormigón se deposita sobre el fondo del molde y la segunda capa de hormigón sobre la placa de material aislante que se dispone soportada sobre las estructuras verticales de varillas, eliminando asi las dificultades e inconvenientes del volteo del panel.
Para la fabricación de los paneles de doble pared según este método de la invención, se prevé un molde provisto con un saliente en la parte interior de sus paredes laterales, determinando unos asientos sobre los que se apoya por sus laterales la placa de material aislante, con lo cual se establece un cierre entre el molde y la placa de material aislante que evita el paso
del hormigón de la capa superior por entre ambos, al mismo tiempo que se logra la resistencia necesaria de la placa de material aislante para soportar el hormigón de dicha capa superior, sin que el mallazo sobre el que se apoya esa placa de material aislante tenga que llegar hasta el borde, en donde podría causar dificultades para la colocación del panel de doble pared en su montaje de aplicación.
Por todo ello, el método de la invención resulta de unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente para la función de fabricación de los paneles de doble pared de hormigón a la que se halla destinado.
Descripción de las figuras
La figura 1 muestra en sección un panel de doble pared dentro del molde de fabricación según el método de la invención.
La figura 2 en una vista parcial en sección de la primera fase de fabricación del panel de doble pared según la invención.
La figura 3 es una vista parcial en sección de una fase intermedia de la fabricación del panel de doble pared según la invención.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la invención se refiere a un método de fabricación de paneles de doble pared de hormigón, con unas características que permiten un proceso rápido y en condiciones de muy fácil ejecución.
El método de la invención consiste en disponer, dentro de un molde (1) de formación del panel a realizar, un mallazo (2) en el fondo, y asociadas a dicho mallazo unas estructuras verticales (3) de varillas, depositándose, una vez asi, una capa de hormigón (4), con la que se cubre el mallazo (2) y la parte extrema inferior de las estructuras verticales
(3), como muestra la figura 2.
Después de depositado el hormigón de la mencionada capa (4), sobre las estructuras verticales (3) se dispone a una cierta altura un segundo mallazo (5) , para lo cual en las estructuras verticales (3) incorporan unas varillas horizontales sobre las que se apoya dicho segundo mallazo (5) .
Sobre el mencionado segundo mallazo (5) se coloca seguidamente una placa (7) de material aislante, tal como poliestireno u otro material similar, la cual se apoya en el mallazo (5) , haciendo pasar a través de dicha placa (7) las partes extremas superiores de las estructuras verticales (3), como muestra la figura 3.
Para colocar la placa (7) sobre el mallazo (5), dicha placa (7) puede ir provista con aberturas destinadas para el paso de las partes extremas superiores de las estructuras verticales (3) ; pero también, sin que ello altere el concepto, se puede utilizar una placa (7) sin aberturas, haciendo pasar de manera forzada a través de ella las partes extremas superiores de las estructuras verticales (3) , rompiendo el material de dicha placa (7) mediante la inserción forzada de las mencionadas partes extremas superiores
de las estructuras verticales (3).
En las partes extremas superiores de las estructuras verticales (3) se incorporan luego, mediante atado, soldadura o cualquier otra forma de sujeción, otras varillas longitudinales (8), sobre las cuales se sujeta un tercer mallazo (9) .
Una vez así, sobre la placa (7) se vierte otra capa de hormigón (10), con la cual se cubre la parte extrema superior de las estructuras verticales (3) junto con el tercer mallazo (9), y en esa disposición se deja fraguar a la vez el hormigón de la primera capa
(4) depositada en la parte inferior y el hormigón de esta segunda capa (10) depositada sobre la placa (7), obteniéndose de este modo la formación de un panel de doble pared de hormigón en el tiempo de fraguado de una sola capa de hormigón, ya que el curado de las dos capas componentes (4) y (10) del panel de doble pared, se produce al mismo tiempo y sin variar la posición del panel .
Para la aplicación del método de fabricación preconizado, se prevé la utilización de un molde (1) con sus paredes laterales provistas de un resalte (6) en la cara interior, de manera que dicho resalte (6) determina en las mencionadas paredes un escalón de asiento para apoyar la placa (7) de material aislante, como se observa en las figuras 1 y 3, con lo cual se facilita la resistencia de dicha placa (7) para soportar el hormigón de la capa superior (10) durante la fabricación del panel de doble pared, y además el mallazo (5) puede quedar un tanto remetido respecto del borde lateral del panel de doble pared que se forma, evitando con ello que pueda suponer algún estorbo para
Ia colocación de dicho panel de doble pared para el montaje de aplicación en las obras de construcción.
El apoyo de la placa (7) sobre esos resaltes (6) de las paredes del molde (1), determina también un cierre entre ambos que evita de un modo efectivo el paso del hormigón fluido que se vierte para formar la capa (10) en la fabricación del panel de doble pared.
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