LORENTE TERRADEZ, Sagrario (C/ Metalurgia, s/n, Lliça d'Amunt - Barcelona, E-08186, ES)
LORENTE TERRADEZ, Sagrario (C/ Metalurgia, s/n, Lliça d'Amunt - Barcelona, E-08186, ES)
| REIVINDICACIONES 1.- Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, donde el peso del conjunto expositor supera los 400 gramos, caracterizado porque comprende las siguientes etapas: (a) con el molde (3) vacío y cerrado, a una temperatura de al menos 220°, se introduce el plástico (11 ) en Ia unidad de inyección (4) (b) el plástico (11 ) se funde, aplicándole una temperatura entre 220 y 280°, y se inyecta en el interior de las cavidades del molde (3), manteniéndolo a presión constante (c) se expulsa Ia pieza plástica de Ia unidad de inyección, a temperatura entre 40 y 65°, preferentemente 50° (d) se deja enfriar Ia pieza hasta temperatura ambiente, donde el plástico previamente inyectado pierde su calor y se vuelve sólido, manteniendo Ia forma de Ia cavidad del molde (3) y contrayéndose ligeramente (e) se enfría el molde (3) por circuitos donde fluye un refrigerante, preferentemente agua, que mantiene Ia temperatura del molde atemperado (f) se abre el molde (3) y se expulsa Ia pieza sólida (12) obtenida fuera del mismo. 2.- Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, según reivindicación 1 , caracterizado porque el material plástico utilizado es poliamida 6.6. 3.- Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, según reivindicación 1 , caracterizado porque el material plástico utilizado es una mezcla de poliamida 6.6, reforzada con fibra de vidrio. 4. Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, según reivindicación 3, caracterizado porque el porcentaje de fibra de vidrio utilizado para reforzar Ia poliamida 6.6 es el 30%. 5.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, destinado a Ia utilización como soporte publicitario, en puntos de venta y promoción de cerámica, parquet, materiales de construcción y otros, de más de 400 gramos de peso, caracterizado porque comprende al menos un panel (1 ) que conforma Ia propia estructura del expositor, destinado a Ia sustentación de las piezas a exponer, y que se obtiene por inyección de cualquier tipo de polímero plástico, donde una base (2) de apoyo sujeta por Ia parte inferior el citado panel (1 ), permitiendo el intercambio del mismo. 6.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, según reivindicación 5, caracterizado porque el panel (1 ) está formado por dos piezas intercambiables. 7.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, según reivindicación 5, caracterizado porque Ia base (2) consiste en un perfil en U con una abertura (2') en Ia parte inferior, colocada a ambos lados de Ia parte inferior del panel (1 ), con unos rodamientos (5) dispuestos en unos carriles internos de Ia base que permiten el desplazamiento del panel por el suelo a través de medios de rodamiento, limitando dicho desplazamiento por los topes (6, 6'). 8.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, según reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque Ia base (2) se fabrica en aluminio extrusionado y está provista de un contrapeso. 9.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, según reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque en Ia parte externa de los laterales de Ia base (2) se dispone de medios que permiten Ia unión con otra base, de manera que se genera un expositor con más de un panel expositor, en función de las necesidades. 10.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, según reivindicación 5, caracterizado porque Ia base (2) se une articuladamente a un medio de sujeción inferior (7) por uno de sus extremos, mientras que en el extremo contrario dispone de medios de rodamiento que permiten deslizar el panel lateralmente. 11.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, según reivindicación 10, caracterizado porque el medio de sujeción inferior (7) consiste en un perfil en forma de doble "T", con una pluralidad de orificios destinados a Ia articulación y sustentación de Ia base (2), por medio de un pasador que se introduce a través de dichos orificios y de Ia base (2) por su lugar habilitado. 12.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, según reivindicación 10, caracterizado porque el medio de sujeción inferior (7) consiste en un pasador cilindrico con una placa inferior a modo de base para su sujeción al suelo, sobre cuyo pasador se introduce articuladamente Ia base (2) por su lugar habilitado, disponiendo cada panel (1 ) de un pasador y placa inferior. 13.- Dispositivo expositor para piezas cerámicas, según reivindicaciones 5 a 12, caracterizado porque el panel (1 ) dispone de medios (8) para facilitar su desplazamiento. |
DICHO PROCEDIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, y dispositivo expositor obtenido de dicho procedimiento.
Objeto de Ia invención
La invención consiste en un procedimiento de fabricación de dispositivos expositores cerámicos, así como los dispositivos expositores obtenidos por dicho procedimiento. Su particularidad reside en Ia posibilidad de fabricar paneles expositores plásticos de más de 400 gramos, Io suficientemente rígidos como para no necesitar sujeción en dos puntos, sino solamente por su parte inferior. Además, dicho panel expositor es Ia propia estructura del conjunto del dispositivo expositor, no necesitando de marcos perimétricos ni otros elementos adicionales. También posee ventajas en cuanto a trasporte, modulahdad y peso, siendo más ligeros que los paneles existentes hasta al fecha.
Antecedentes de Ia invención
Son sobradamente conocidos los muebles expositores para piezas cerámicas. Estas piezas cerámicas, para una mayor percepción de las características en las operaciones de compra venta, se exponen en su mayoría de grandes dimensiones, Io que hace que tengan un peso elevado, teniendo que colocarse sobre expositores con suficiente fuerza como para sustentarlas. Una vez colocadas las piezas cerámicas en el expositor, éste resulta muy pesado dadas las piezas y el propio expositor que debe soportar el peso, para Io que se suelen colocar medios de deslizamiento en el expositor para facilitar su movimiento.
El modelo de utilidad ES 1008744U describe un expositor para piezas cerámicas de revestimiento y pavimento, que comprende una base inferior provista de medios de rodadura, que sustenta piezas para su exhibición, donde Ia estructura vertical está constituida mediante Ia combinación de varios paneles rectangulares lisos, y cuyos bordes mayores estás cortados a ingleta, para formar una estructura prismática hueca de sección acorde con el número de paneles, quedando estos dos últimos en mutuo contacto entre sí, con fijación en su posición de armado, a través de órganos de sujeción amovibles, tales como escuadras articuladas, embutidas sobre paneles, o tornillos pasantes sobre los paneles verticales y otros internos horizontales, que refuerzan Ia estructura, que asienta sobre Ia base rodante.
El modelo de utilidad ES 102861 OU describe un mueble expositor constituido por una estructura prismático abierta frontalmente, en Ia que se alojan una pluralidad de paneles rectangulares que incluyen en sus dos superficies los artículos a exponer, y cuyos paneles adoptan una posición vertical, paralela entre sí. Dichos paneles poseen unos medios conjugados que facultan el deslizamiento individual de los paneles desde Ia posición de almacenado hasta una posición parcialmente sobresaliente de Ia estructura, limitada por un tope. Además, los paneles incluyen medios que facultan el giro unitario de 360° del panel seleccionado sobre un eje vertical virtual de simetría, y el consiguiente posicionado de dicho panel en un plano transversal para Ia exposición de una u otra cara del mismo, siendo útiles ambas. Estos modelos anteriores, así como otros muchos existentes en el mercado, se fabrican preferentemente de materiales metálicos, capaces de soportar el peso de las piezas. De este modo, resultan muy pesados, con
dificultad para mover y los inconvenientes que conlleva a Ia hora de montarlos y desmontarlos.
Existen otros expositores, que para intentar solucionar estos problemas, se fabrican con algunos componentes plásticos. Es el caso por ejemplo del modelo de utilidad ES 1064600U, que consiste en un panel ligero para expositores de productos cerámicos que comprende un marco exterior, provisto de medios de unión por articulación o deslizamiento a un mueble o estructura portador de dichos marcos, una superficie externa a dos caras formada por sendas láminas de densidad media, siendo dicha superficie externa apta para adherir al menos una pieza cerámica plana, y siendo dicha superficie externa igualmente apta para adherir una fotografía, y una estructura ligera interior de separación entre las caras externas formando el conjunto una estructura tipo sandwich. La estructura ligera interior está formada de forma alveolar por láminas de cartón, papel, plástico o materiales finos dispuestos entre dos paredes externas.
De este modo, este último modelo de utilidad podría resolver el problema de Ia exposición sobre paneles pesados, siendo estos paneles más ligeros para permitir el transporte más fácil y menos costoso. Aun así, el conjunto general, necesita de un marco exterior que rodea el panel, no aguantando por sí solo el peso de los materiales a exponer.
Otro tipo de expositores para piezas cerámicas conocidos, son los muebles expositores tipo "libro", verticales, que presentan un marco que se une a una base por al menos dos puntos, donde en el interior del marco se incluyen los productos a exponer por gravedad, algunas veces mediante otro marco interno. Es el caso por ejemplo del modelo 1046977 U, que describe un mueble expositor perfeccionado, para piezas cerámicas planas, formado a partir de un bastidor estructural de una pieza, realizándose Ia unión de los elementos constitutivos del bastidor mediante soldadura, dotado de unas patas y sobre el cual se acoplan un número adecuado de paneles expositores, que permiten Ia
visualización a doble cara de los productos expuestos, estando los paneles dotados de articulación en el bastidor, y al situarse de forma vertical permite Ia movilización de los mismos y a Ia vez permitir a Ia persona interesada Ia visualización de los elementos expuestos.
Estos paneles que sustentan las piezas a exponer han de ser resistentes, además de encontrarse apoyados al menos sobre dos puntos extremos, en Ia base de sustentación y en Ia parte superior en el caso de paneles tipo "libro", o en los dos extremos laterales, en el caso del modelo ES 1058255 U. Además, normalmente, se usa un marco perimetral alrededor de las piezas a exponer, o incluso alrededor del panel para su colocación en las bases de sustentación. Un único apoyo de los paneles no permitiría el correcto deslizamiento, además de no resistir el peso transportado.
Descripción de Ia invención
La presente trata de un procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, así como de los dispositivos expositores obtenidos a través de dicho procedimiento. El producto obtenido se destina a Ia utilización como soporte publicitario, en puntos de venta o promoción de cerámica, parquet o materiales de construcción. El expositor se obtiene a través de Ia inyección de materiales plásticos, pudiendo combinarse con otros materiales metálicos. De este modo, se consigue un conjunto expositor ligero y fácil de transportar y manejar, de peso inferior a los existentes actualmente siendo de tamaño similar. Está pensado principalmente para expositores de más de 400 gramos en conjunto, consiguiendo un expositor plástico y robusto a Ia vez, capaz de aguantar el peso de las piezas cerámicas que exhibe.
Mediante el proceso de fabricación de los paneles expositores se reducen los costes, fabricándolos de grandes dimensiones, y sustituyendo partes de los expositores actuales de acero por componentes plásticos como
poliamidas reforzadas con fibra de vidrio obtenidos por inyección. Se obtiene de este modo un producto de gran rigidez y resistencia. Además de una alta resistencia al calor, se caracteriza por su gran dureza y resistencia a Ia abrasión, así como resistencia a Ia fatiga, muy buenas condiciones de deslizamiento, gran resistencia a bajas temperaturas, a Ia fricción y al desgaste.
Debido a Ia gran diversidad de dispositivos expositores demandados, de diferentes características geométricas, colores, etc., e incluso debido a las necesidades de transporte y manipulación, se lleva a cabo el procedimiento de Ia invención a través de Ia inyección, de manera que puede fabricarse una pluralidad de piezas diferentes con gran rapidez, bajos costes y altos niveles de producción, e incluso conseguir geometrías complicadas que no sería posible conseguir con otros métodos.
Para llevar a cabo el procedimiento de Ia invención se hace necesaria una máquina de inyección y un molde. Dicho molde llevará una cavidad cuya forma y tamaño sea Ia adecuada de acuerdo a Ia forma de Ia pieza que se desea obtener. Se calientan los pellets del material a transformar, poliamida o similar, para transformarlo en una especie de masa fundida, que llenará Ia cavidad del molde, solidificando y manteniendo Ia forma final de dicho molde. Cuando el plástico está en el molde se enfría por medio de circuitos donde fluye un refrigerante como puede ser agua, abriendo finalmente el molde para obtener una pieza sólida.
Para esta operación Ia parte fija o de inyección es a temperatura de al menos 220° y Ia parte móvil o de expulsión estará entre 40 y 65°, preferentemente 50°, regulándolo mediante Ia refrigeración de placas.
Con los sistemas hidráulicos se controlan el movimiento de los sistemas de inyección de cierre, y con los sistemas eléctricos se controlan las temperaturas, flujo de agua y aceite.
De este modo, se inyecta el plástico en el molde vacío y cerrado inicialmente, abriéndose Ia válvula, donde el husillo que actúa como pistón, y se transporta el material a través de Ia boquilla hacia las cavidades del molde.
La presión se mantiene constante para lograr que Ia pieza tenga las dimensiones adecuadas, pues al enfriarse podría contraerse.
A continuación a presión se elimina y Ia válvula se cierra. El husillo gira para cargar el material y al girar también retrocede. La pieza en el molde termina de enfriarse. La prensa libera Ia presión y el molde se abre, expulsando las barras Ia parte moldeada fuera de Ia cavidad.
Al ascender Ia temperatura del plástico su volumen específico aumenta.
Al enfriarse, las partes inyectadas se contraen, siendo su volumen menor que Ia cavidad.
El expositor de paneles móviles para piezas cerámicas y similares, obtenido en dicho procedimiento es de tipo ligero, siendo el panel fabricado en plástico o similar, y siendo de este modo fácil y cómodo de transportar y montar. Además, dado su carácter ligero, no necesita de dos puntos de apoyo para su correcto desplazamiento, utilizando un único punto de sustentación y desplazamiento, y eliminando así los voluminosos muebles expositores existentes en el mercado. No necesita de dos puntos de sustentación gracias además, a Ia rigidez de Ia estructura plástica y el grosor obtenido de Ia unión de las piezas plásticas.
También su instalación en el punto de venta es muy sencilla, pues una única persona podría llevarla a cabo. Y dado que ocupa poco volumen, permite
tener más paneles en un mismo espacio, a Ia vez que se adapta al espacio físico de Ia tienda. Este es un punto importante, pues gracias a su modularidad permite optimizar el espacio, adaptando el expositor a cada tienda o espacio en particular.
Una característica importante de su diseño, además de su apoyo en una única base, consiste en su panel expositor. Éste se fabrica de un material ligero, como plástico o similar, y es el propio panel el que sustenta las piezas a exponer, sin necesidad de marcos perimetrales ni otros, acoplándose el propio panel a Ia base de apoyo.
Descripción de los dibujos
Para completar Ia descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de Ia realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
La Figura 1.- muestra un esquema del procedimiento descrito en Ia invención para Ia obtención de los paneles expositores. La Figura 2.- muestra una posible realización preferente del dispositivo expositor de Ia invención, con el panel obtenido a través del procedimiento descrito, y con Ia base (2) de sujeción que únicamente sustenta el panel (1 ) por su parte inferior.
La Figura 3.- muestra un detalle de Ia parte inferior frontal del dispositivo expositor de Ia Figura 2.
La Figura 4.- muestra una vista de Ia base (2) del dispositivo expositor de Ia Figura 1 , por su parte superior (FIG. 4(a)) y por su parte inferior (FIG. 4(b)).
La Figura 5.- muestra una vista de corte de Ia base (2) del dispositivo expositor de Ia Figura 2, donde se observa Ia parte interna de dicha base (2).
La Figura 6.- muestra otra posible realización preferente del dispositivo expositor de Ia invención, donde se observa el panel (1 ) obtenido por el procedimiento descrito, Ia base (2), y un medio de sujeción (7) materializado en esta realización preferente en un perfil en forma de doble "T".
La Figura 7.- muestra otra posible realización preferente del dispositivo expositor de Ia invención, donde se observa el panel (1 ) obtenido por el procedimiento descrito, Ia base (2), y un medio de sujeción (7) materializado en este caso en un pasador cilindrico con una placa inferior a modo de base para su sujeción al suelo.
Las Figuras 8, 9 y 10.- muestran las diferentes posibilidades de asociación de cada una de las realizaciones preferentes, pudiendo agruparlos en función de las necesidades y las características del lugar a exponer.
Realización preferente de Ia invención
La presente invención trata de un procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, así como del dispositivo expositor obtenido de dicho procedimiento.
El procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas es de especial aplicación para aquellos conjuntos que superan los 400 gramos de peso total. Esta es una de las ventajas de Ia invención, pues gracias a su ligereza rigidez, permite fabricar grandes expositores.
Para llevar a cabo el procedimiento de Ia invención se hace necesaria una unidad de inyección (4) para el material plástico (11 ). Su función es Ia de fundir, mezclar e inyectar el material plástico (11 ) a través de husillos de diferentes características según el tipo de material plástico (11 ) que se inyecte. Para ello, se ha de tener en cuenta Ia temperatura de procesamiento según el material plástico (11 ) que se utilice, así como Ia presión y variación de volumen del mismo. El proceso de fusión genera un aumento de calor del polímero, con el consiguiente aumento de temperatura, disminuyendo Ia viscosidad del material plástico (11 ) fundido.
Una prensa ha de contrarrestar Ia fuerza ejercida por el material plástico
(11 ) fundido al inyectarlo en el molde (3). Si esta fuerza de cierre fuese insuficiente el molde (3) tendería a abrirse y el material plástico (11 ) escaparía.
El molde (3) es Ia parte de Ia unidad de inyección (4) en Ia que se genera Ia pieza sólida (12), de manera que dependiendo de Ia forma de su cavidad se obtendrá una forma u otra de pieza final. Así pues, para cambiar Ia forma de Ia pieza (12) final a obtener, basta con cambiar el molde (3) de Ia unidad de inyección (4). Esto hace que el proceso de fabricación de diferentes expositores cerámicos sea rápido y con bajos costes una vez obtenidos los moldes.
El procedimiento para Ia fabricación de los dispositivos expositores comprende las siguientes etapas:
(a) con el molde (3) vacío y cerrado, a una temperatura de al menos 220°, se introduce el plástico (11 ) en Ia unidad de inyección (4)
(b) el plástico (11 ) se funde, aplicándole una temperatura entre 220 y 280°, y se inyecta en el interior de las cavidades del molde (3), manteniéndolo a presión constante
(c) se expulsa Ia pieza plástica de Ia unidad de inyección, a temperatura entre 40 y 65°, preferentemente 50°
(d) se deja enfriar Ia pieza hasta temperatura ambiente, donde el plástico previamente inyectado pierde su calor y se vuelve sólido, manteniendo Ia forma de Ia cavidad del molde (3) y contrayéndose ligeramente
(e) se enfría el molde (3) por circuitos donde fluye un refrigerante, preferentemente agua, que mantiene Ia temperatura del molde atemperado
(f) se abre el molde (3) y se expulsa Ia pieza sólida (12) obtenida fuera del mismo.
El material plástico utilizado en el procedimiento es poliamida 6.6, preferentemente reforzada con fibra de vidrio al 30%.
El dispositivo expositor obtenido mediante el procedimiento anteriormente descrito comprende al menos un panel (1 ) que conforma Ia propia estructura del expositor, destinado a Ia sustentación de las piezas a exponer, y que se obtiene por inyección de cualquier tipo de polímero plástico, donde una base (2) de apoyo sujeta por Ia parte inferior el citado panel (1 ), permitiendo el intercambio del mismo. Generalmente, el panel (1 ) estará formado por dos piezas intercambiables, de manera que se puede cambiar una de ellas para poner otras piezas a exponer manteniendo las del lado contrario.
En una realización preferente de Ia invención, y según se observa en Ia
Figuras 2, el expositor propuesto comprende al menos un panel (1 ) obtenido por inyección de cualquier tipo de polímero plástico, formado por dos piezas de inyección, y destinado a Ia sustentación de las piezas a exponer. Este panel (1 ) al ser de material polimérico, es un panel ligero, consiguiendo de este modo
facilitar en gran medida transporte y montaje del expositor. El propio panel (1 ) hace de estructura del expositor, de modo que no posee grandes partes constitutivas de estructura adicional para Ia sustentación de los paneles, debido además a su carácter ligero. Su base de apoyo (2) consiste en un perfil en forma de U, colocado a ambos lados de Ia parte inferior del panel (1 ) y en contacto con dicho panel (1 ) a través de unos rodamientos (5). El panel (1 ) se desliza por el suelo a través de medios de rodamiento, y apoyado en su parte lateral inferior en una pluralidad de rodamientos (5) colocados en unos carriles internos de Ia base (2).
La base (2) de apoyo se fabrica de aluminio extrusionado preferentemente. Dado que Ia parte superior del panel (1 ) no tiene puntos de sujeción, y el peso de dicho panel (1 ) junto con las piezas a exponer es elevado, para evitar Ia caída del expositor se han provisto los laterales de Ia base (2) de un contrapeso, como puede ser una losa de cemento en su parte inferior. Para que el panel (1 ) no se salga del recorrido previsto a través de Ia base (2), sobre uno de los carriles internos de los laterales de Ia base (2) se ha colocado un tope (6, 6') que limita el desplazamiento del panel (1 ). El panel (1 ) dispone además de unos medios (3) para facilitar su desplazamiento en el recorrido de Ia base (2) de un lado a otro de los topes (6, 6'). El expositor descrito tiene además carácter modular. En Ia parte externa de los laterales de Ia base (2) se dispone de medios que permiten Ia unión con otro perfil de otra base, de manera que se genera un expositor con más de un panel expositor, en función de las necesidades, y pudiendo además intercambiar los paneles. Puede verse un ejemplo de dichas combinaciones en Ia Figura 8.
En otra realización preferente de Ia invención, se obtiene el expositor según las Figuras 6 y 7. Este tipo de expositores son los conocidos como "tipo libro". Comprende un medio de sujeción inferior (7), una base (2) de apoyo y desplazamiento para cada uno de los paneles (1 ), unida articuladamente al medio de sujeción inferior (7) y con medios de rodamiento en su extremo libre, y un panel (1 ) obtenido por inyección de cualquier tipo de polímero plástico según el procedimiento anteriormente descrito, formado por dos piezas, fijado por su parte inferior a Ia base (2) de apoyo, siendo dicho panel (1 ) intercambiable, y conformando él Ia propia estructura del expositor que sustenta las piezas a exponer.
El medio de sujeción inferior (7) puede materializarse en un perfil en forma de doble "T" (ver Figura 6), con una pluralidad de orificios destinados a Ia articulación y sustentación de Ia base (2) de apoyo por medio de un pasador que se introduce a través de dichos orificios y de Ia base (2) por su lugar habilitado. También podría materializarse dicho medio de sujeción (7), por ejemplo, en un pasador cilindrico con una placa inferior a modo de base para su sujeción al suelo (ver Figura 7), sobre cuyo pasador se introduce articuladamente Ia base (2) por su lugar habilitado, disponiendo por cada panel (1 ) de un pasador y placa inferior. Además, igual que en Ia realización preferente anterior, el panel (1 ) puede disponer de medios (8) para facilitar su desplazamiento.
Next Patent: BOAT PROPULSION SYSTEM