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Title:
METHOD AND SYSTEM OF FILTERING SWIMMING POOL WATER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2009/115733
Kind Code:
A2
Abstract:
The system for filtering swimming pool water comprises a device for withdrawing water laden with solid particles for the pool at a suction outlet (E), a pre-filter basket (2), a device (10) for pumping the withdrawn water and returning it to the pool via a delivery nozzle, and a filtration device (4). The filtration device (4) comprises a filtration member (41) to which a liquid introducing head (T) is fitted. The liquid introducing head (T) incorporates a vortex separator device (3) comprising a chamber to create a first stream (Q1) of liquid laden with solid particles which is removed downwards to the periphery of the chamber and a second stream (Q2) of liquid with a lower particle content which is removed via an orifice situated in the central part of the chamber through a flow regulating device (7) towards the outlet of the filtration device (4). The system makes it possible to ensure continuous circulation of the water even if the filtration device becomes clogged.

Inventors:
BRENOT CLAUDE (FR)
Application Number:
PCT/FR2009/050356
Publication Date:
September 24, 2009
Filing Date:
March 05, 2009
Export Citation:
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Assignee:
BRENOT CLAUDE (FR)
International Classes:
E04H4/12
Foreign References:
US5328602A1994-07-12
US5672271A1997-09-30
FR2799485A12001-04-13
US4706310A1987-11-17
FR2852860A12004-10-01
US5864896A1999-02-02
Attorney, Agent or Firm:
THEVENET, Jean-Bruno et al. (FR)
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Claims:

REVENDICATIONS

1. Système de filtration de l'eau d'un bassin de piscine, comprenant un dispositif de prélèvement de l'eau du bassin chargée en particules solides au niveau d'une bouche d'aspiration (E), un panier préfiltre (2 ; 202), un dispositif (10 ; 110) de pompage de l'eau prélevée et de retour vers une buse de refoulement dans le bassin, et un dispositif de filtration (4 ; 104), caractérisé en ce que le dispositif de filtration (4 ; 104) comprend un organe de filtration (41 ; 241) sur lequel est placée une tête (T) d'introduction de liquide, en ce que la tête (T) d'introduction de liquide incorpore un dispositif séparateur (3) à vortex comportant une chambre (30 ; 230) pour créer un premier flux (Ql) de liquide chargé de particules solides s'évacuant vers le bas à la périphérie de la chambre (30 ; 230) et un deuxième flux (Q2) de liquide allégé en particules s'évacuant par un orifice (15 ; 215) situé à la partie centrale de la chambre (30 ; 230) à travers un dispositif (7 ; 107) de régulation de débit vers la sortie du dispositif de filtration (4 ; 104).

2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif séparateur (3) à vortex comprend entre trois et douze tuyères (31 ; 231) d'introduction tangentielle de liquide régulièrement réparties à la périphérie de la chambre (30 ; 230).

3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que la chambre (30 ; 230) du dispositif séparateur (3) à vortex est délimitée par une paroi périphérique lisse (34 ; 234), et par un plafond lisse (33 ; 233).

4. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif (2 ; 107) de régulation de débit du deuxième flux (Q2) comprend un clapet (17 ; 217) appliqué par un ressort taré (18 ; 218) sur l'orifice (15 ; 215) situé à la partie centrale de la chambre (30 ; 230).

5. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'orifice (15) d'évacuation du deuxième flux (Q2) de liquide est situé à la partie centrale supérieure de la chambre (30).

6. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'orifice (215) d'évacuation du deuxième flux (Q2) de liquide est situé à la partie centrale inférieure de la chambre (230).

7. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'organe de filtration (41 ; 241) comprend une poche en matériau textile disposée à l'intérieur d'un bol étanche (40 ; 240) muni d'une crépine (5) et d'un orifice inférieur (46) d'évacuation de l'eau filtrée.

8. Système selon la revendication 7 et l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une cavité (51 ;

251) située du côté de la face extérieure du clapet (17) et reliée directement par des canaux horizontaux (52 ; 252) et verticaux (53 ; 253) à l'intérieur du bol (40 ; 240) mais à l'extérieur de la poche en matériau textile (41 ; 241).

9. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de filtration (4) est disposé sur une conduite (9) d'aspiration du dispositif (10) de pompage.

10. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de filtration (104) est disposé sur une conduite (109) de refoulement du dispositif (10) de pompage.

11. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tête (T) d'introduction de liquide est équipée d'un redresseur (20) d'écoulement comportant des aubages directeurs (24, 25) destinés à créer un écoulement laminaire central vertical à faible vitesse à l'entrée de l'organe de filtration (41).

12. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que la tête (T) d'introduction de liquide est équipée d'un redresseur d'écoulement

(220) disposé dans Ie fond de la chambre (230) du dispositif séparateur (3) à vortex et comprenant, dans une partie annulaire périphérique concentrique à l'orifice (215) d'évacuation du deuxième flux (Q2) de liquide, un ensemble d'ailettes en forme de pales d'hélice (225) orientées par rapport au mouvement giratoire du fluide dans la chambre (230) de manière à présenter chacune un bord frontal (225A) saillant.

13. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend un panier pré-filtre (2 ; 202) superposé à la tête (T) et comprenant une grille de fond (22 ; 222) et une paroi cylindrique latérale (23 ; 223) munie d'une échancrure (21 ; 221) d'introduction d'eau.

14. Procédé de filtration de l'eau d'un bassin de piscine comprenant les étapes consistant à prélever de l'eau du bassin chargée en particules solides au niveau d'une bouche d'aspiration (E), à effectuer une préfiltration des particules solides les plus grosses, à pomper l'eau prélevée pour la refouler vers une buse de refoulement dans le bassin, et à filtrer, à l'aide d'un organe de filtration (41 ; 241), l'eau chargée en particules solides avant son rejet dans le bassin, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape consistant à former par effet vortex un courant tourbillonnaire avec l'eau prélevée chargée en particules de manière à créer un premier flux (Ql) de liquide chargé de particules solides s'évacuant en partie périphérique par le bas vers un redresseur (20 ; 220) d'écoulement et un deuxième flux (Q2) de liquide allégé en particules s'évacuant en partie centrale à travers un dispositif (7 ; 107) de régulation de débit directement vers la sortie de l'organe de filtration (41 ; 241) sans passer par celui-ci, de manière à assurer un flux permanent de liquide vers la buse de refoulement (R) même en cas de colmatage de l'organe de filtration (41 ; 241).

15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'on effectue en outre une opération de nettoyage du bassin de la piscine à l'aide d'un robot branché sur la buse de refoulement alimentée en permanence en eau filtrée ou allégée en particules

Description:

Procédé et système de filtration de l'eau d'un bassin de piscine.

La présente invention concerne un système de filtration de l'eau d'un bassin de piscine, comprenant un dispositif de prélèvement de l'eau du bassin chargée en particules solides au niveau d'une bouche d'aspiration, un panier pré-filtre, un dispositif de pompage de l'eau prélevée et de retour vers une buse de refoulement dans le bassin, et un dispositif de filtration.

L'invention concerne également un procédé de filtration de l'eau d'un bassin de piscine.

La filtration de l'eau des piscines est souvent assurée par des filtres à sable, placés au refoulement des pompes de recyclage. Ces derniers n'arrêtent pas les particules très fines (inférieures à 20μm) et nécessitent l'emploi de floculants quand les bassins sont très pollués. Ils doivent être fréquemment nettoyés pour ne pas interrompre le débit de la pompe.

Un autre mode de filtration utilisé consiste à remplacer le filtre à sable par une poche textile, le plus souvent placée à l'aspiration de la pompe de recyclage. Dans ce cas, il est possible de filtrer des particules beaucoup plus fines (inférieures à 6μm) sans nécessiter l'emploi de floculants. Malheureusement, ces filtres textiles se colmatent très vite, en n'étant que partiellement remplis, car ils fonctionnent "en surface" et non

"en volume". Il faut donc les nettoyer encore plus souvent que les filtres à sable pour éviter l'interruption du débit de la pompe et donc l'arrêt du nettoyage et du traitement chimique du bassin.

On a décrit à titre d'exemple en référence aux Figures 21 et 22 un exemple de système de filtration connu qui utilise un filtre textile placé à l'intérieur des moyens de filtration F et constitue un ensemble compact D de filtration pouvant être monté sur la paroi d'un bassin de piscine SP. Dans ce mode particulier de réalisation, un compartiment de filtration A est placé à l'intérieur de la piscine SP tandis qu'un compartiment de pompage B incluant les moyens de pompage P est placé à l'extérieur du bassin.

L'eau chargée de particules est captée au niveau d'une bouche d'entrée E pouvant être constituée par un écumeur de surface ou skimmer. L'eau est d'abord introduite dans un pré-filtre PF en forme de

panier tronconique amovible dont les parois sont perforées et qui est destiné à retenir les particules solides les plus grosses (feuilles, insectes,...). L'eau est ensuite aspirée vers Ie filtre textile en forme de poche. L'eau filtrée sort du dispositif de filtration F à travers une crépine C pour être pompée par les moyens de pompage P à travers les canalisations d'aspiration TA et être refoulée par les canalisations de refoulement TR vers une buse R de retour de l'eau filtrée vers le bassin de piscine SP.

Comme on l'a déjà indiqué plus haut, la poche en matériau textile a tendance à se colmater en surface rapidement, avant même que la poche ait été complètement remplie, ce qui occasionne des arrêts du circuit de recyclage de l'eau et implique à chaque fois une opération de nettoyage pénible.

Il a par ailleurs déjà été proposé d'insérer à l'intérieur d'une poche filtrante un dispositif destiné à créer un mouvement tourbillonnaire de l'eau par effet de vortex. Dans ce cas, l'eau qui est soumise à un mouvement tourbillonnaire est toutefois projetée radialement vers la poche filtrante, ce qui contribue à plaquer les particules sur les parois de la poche filtrante qui est ainsi colmatée en surface avant même d'être remplie. Un tel dispositif n'a ainsi pas permis de remédier aux inconvénients précités.

L'invention vise à améliorer les divers systèmes de filtration existants en permettant un meilleur fonctionnement des filtres afin de diminuer la fréquence de nettoyage. L'invention vise par ailleurs à permettre de garantir une permanence de la circulation d'eau dans le bassin.

L'invention vise encore à permettre d'adapter facilement des installations existantes pour améliorer leur fonctionnement et rendre plus facile leur maintenance. Un des buts de la présente invention est d'améliorer la qualité du nettoyage des bassins en évitant l'interruption du débit de la pompe quand le filtre s'encrasse, de manière à assurer la continuité du traitement chimique et le fonctionnement d'un robot de nettoyage du fond de la piscine branché sur Ie retour de l'eau dans le bassin. Ces buts sont atteints grâce à un système de filtration de l'eau d'un bassin de piscine, comprenant un dispositif de prélèvement de l'eau

du bassin chargée en particules solides au niveau d'une bouche d'aspiration, un panier pré-filtre, un dispositif de pompage de l'eau prélevée et de retour vers une buse de refoulement dans le bassin, et un dispositif de filtration, caractérisé en ce que le dispositif de filtration comprend un organe de filtration sur lequel est placée une tête d'introduction de liquide, en ce que la tête d'introduction de liquide incorpore un dispositif séparateur à vortex comportant une chambre pour créer un premier flux de liquide chargé de particules solides s'évacuant vers le bas à la périphérie de la chambre et un deuxième flux de liquide allégé en particules s'évacuant par un orifice situé à la partie centrale de la chambre à travers un dispositif de régulation de débit vers la sortie du dispositif de filtration.

Le dispositif séparateur à vortex est avantageusement muni d'au moins deux tuyères d'introduction tangentielle de liquide régulièrement réparties à la périphérie de la chambre. De préférence, le dispositif séparateur à vortex comprend entre trois et douze tuyères d'introduction tangentielle de liquide régulièrement réparties à la périphérie de la chambre.

Pour disposer d'un fonctionnement optimisé avec une grande vitesse de tourbillonnement la chambre du dispositif séparateur à vortex est délimitée par une paroi périphérique lisse et par un plafond lisse. La paroi périphérique peut être cylindrique ou tronconique.

Selon un mode particulier de réalisation, le dispositif de régulation de débit du deuxième flux comprend un clapet appliqué par un ressort taré sur l'orifice situé à la partie centrale de la chambre.

L'orifice d'évacuation du deuxième flux de liquide peut être situé à la partie centrale supérieure de la chambre ou à la partie centrale inférieure de la chambre. Lorsque l'organe de filtrage comprend une poche placée dans un bol, le système peut comprendre une cavité située du côté de la face extérieure du clapet et reliée directement par des canaux horizontaux et verticaux à l'intérieur du bol mais à l'extérieur de la poche en matériau textile.

Selon un premier mode de mise en œuvre de l'invention, le dispositif de filtration est disposé sur une conduite d'aspiration du dispositif de pompage.

Selon un autre mode de mise en œuvre de l'invention, le dispositif de filtration est disposé sur une conduite de refoulement du dispositif de pompage.

Avantageusement, Ia tête d'introduction de liquide est équipée d'un redresseur d'écoulement comportant des aubages directeurs destinés à créer un écoulement laminaire central vertical à faible vitesse à l'entrée de l'organe de filtration.

Selon un mode de réalisation particulier, les aubages directeurs du redresseur d'écoulement comprennent des parois verticales médianes formant une croix délimitant des secteurs indépendants et des aubes radiales disposées dans chacun des secteurs et rattachés à une paroi périphérique cylindrique.

Dans ce cas, de préférence, le redresseur d'écoulement comprend une paroi horizontale supérieure formant plafond et des entrées de liquide formées à la partie périphérique supérieure du redresseur.

La présence d'un redresseur d'écoulement évite qu'un organe de filtration tel qu'une poche en matière textile se colmate rapidement en surface.

L'organe de filtration peut ainsi comprendre une poche en matériau textile disposée à l'intérieur d'un bol étanche muni d'une crépine et d'un orifice inférieur d'évacuation de l'eau filtrée.

Selon un autre aspect de l'invention, le système de filtration comprend un panier pré-filtre superposé à la tête et comprenant une grille de fond et une paroi cylindrique latérale munie d'une échancrure d'introduction d'eau.

Dans le cas où l'orifice d'évacuation du deuxième flux de liquide est situé à la partie centrale inférieure de la chambre du dispositif séparateur à vortex, la tête d'introduction de liquide peut comprendre un redresseur d'écoulement disposé dans le fond de ladite chambre et comprenant, dans une partie annulaire périphérique concentrique à l'orifice d'évacuation du deuxième flux de liquide, un ensemble d'ailettes en forme de pales d'hélice orientées par rapport au mouvement giratoire du fluide dans la chambre de manière à présenter chacune un bord frontal saillant. Un tel redresseur placé en entrée du collecteur favorise en particulier la collecte des particules légères.

L'invention a également pour objet un procédé de filtration de l'eau d'un bassin de piscine comprenant les étapes consistant à prélever de l'eau du bassin chargée en particules solides au niveau d'une bouche d'aspiration, à effectuer une préfiltration des particules solides les plus grosses, à pomper l'eau prélevée pour la refouler vers une buse de refoulement dans le bassin, et à filtrer, à l'aide d'un organe de filtration, l'eau chargée en particules solides avant son rejet dans le bassin, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape consistant à former par effet vortex un courant tourbillonnaire avec l'eau prélevée chargée en particules de manière à créer un premier flux de liquide chargé de particules solides s'évacuant en partie périphérique par le bas vers un collecteur ou redresseur d'écoulement, et un deuxième flux de liquide allégé en particules s'évacuant en partie centrale à travers un dispositif de régulation de débit directement vers la sortie de l'organe de filtration sans passer par celui-ci, de manière à assurer un flux permanent de liquide vers la buse de refoulement même en cas de colmatage de l'organe de filtration.

Avantageusement, le procédé comprend en outre l'étape consistant à introduire l'eau chargée en particules dans l'organe de filtration à l'aide d'un redresseur d'écoulement muni d'aubages directeurs afin de créer un écoulement laminaire central vertical à faible vitesse à l'entrée de l'organe de filtration.

L'invention permet d'effectuer en outre une opération de nettoyage du bassin de la piscine à l'aide d'un robot branché sur la buse de refoulement alimentée en permanence en eau filtrée ou allégée en particules.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes particuliers de réalisation, donnés à titre d'exemples en référence aux dessins qui l'accompagnent, sur lesquels : - la Figure 1 est un schéma-bloc montrant un premier exemple de mise en œuvre de l'invention avec un dispositif de filtration situé du côté de l'aspiration d'un dispositif de pompage ;

- la Figure 2 est une vue schématique en coupe d'un premier exemple de dispositif de filtration utilisable dans un système de filtration selon l'invention ;

- la Figure 3 est une vue en perspective d'un exemple de panier pré-filtre utilisable dans un système selon l'invention ;

- la Figure 4 est une vue en perspective d'un exemple de dispositif de filtration utilisable dans un système selon l'invention ; - la Figure 5 est une vue schématique en coupe axiale d'un deuxième exemple de dispositif de filtration utilisable dans un système selon l'invention ;

- les Figures 6 et 7 sont des vues en perspective d'une tête d'introduction de liquide dans un dispositif de filtration d'un système selon l'invention, la partie formant redresseur étant ôtée sur la Figure 6 ;

- la Figure 8 est une vue en coupe horizontale de la tête des Figures 6 et 7 montrant des canaux de transfert d'un deuxième flux de liquide selon la ligne VIII-VIII de la Figure 9 ;

- la Figure 9 est une vue en coupe verticale partielle de la tête de la Figure 7 ;

- la Figure 10 est une vue en plan de dessous de la tête de la Figure 7 ;

- la Figure 11 est une vue en coupe verticale selon la ligne XI-XI de la Figure 12 montrant un exemple de clapet mis en œuvre dans la tête des Figures 6 à 10 ;

- la Figure 12 est une vue en coupe horizontale selon la ligne XII- XII de la Figure 11 ;

- la Figure 13 est une vue en perspective d'un exemple de poche filtrante équipée d'une tête d'introduction de liquide selon l'invention ; - la Figure 14 est un schéma-bloc montrant un autre exemple de mise en œuvre de l'invention avec un dispositif de filtration situé du côté du refoulement d'un dispositif de pompage ;

- la Figure 15 est une vue partielle en coupe axiale d'un autre mode de réalisation de l'invention plus compact ; - la Figure 16 est une vue en coupe selon la ligne XVI-XVI de la

Figure 15 montrant des tuyères d'injection de liquide ;

- la Figure 17 est une vue de dessus d'un organe collecteur de liquide du dispositif de la Figure 15 ;

- la Figure 18 est une section selon la ligne XVïïI-XVIII de la Figure 17 ;

- la Figure 19 est une vue en perspective éclatée montrant une partie du dispositif de fiitration de Ia Figure 15 ;

- la Figure 20 est une vue en perspective d'un exemple de redresseur d'écoulement pouvant être placé en entrée du collecteur de liquide du dispositif de la Figure 15 ; et

- les Figures 21 et 22 sont des vues en perspective et en coupe verticale d'un exemple de système de fiitration compact conçu pour filtrer l'eau d'un bassin de piscine.

La présente invention permet d'améliorer le fonctionnement d'installations de fiitration existantes, telles que par exemple celles décrites ci-dessus en référence aux Figures 21 et 22, qui mettent en œuvre des dispositifs de fiitration à poche filtrante en matériau textile, disposés du côté de l'aspiration d'une pompe de recirculation d'eau. L'invention peut toutefois s'appliquer également à d'autres types d'installations de fiitration, par exemple des systèmes de fiitration utilisant un filtre à sable, ou des systèmes de fiitration dont le dispositif de fiitration est situé du côté du refoulement de la pompe de recirculation d'eau.

L'invention met essentiellement en œuvre une tête T d'introduction de liquide à filtrer dans un dispositif de fiitration qui peut lui- même être classique, tel que le dispositif de fiitration 4 des Figures 2 et 4 qui comprend un bol 40 formant une enceinte rigide qui est ouverte à sa partie supérieure pour recevoir l'eau à filtrer et comprend un fond muni d'une ouverture 46 pour transférer l'eau filtrée dans une canalisation 6. Le bol 40 peut être monté sur une paroi 12. Dans le cas de la Figure 2, on voit une poche filtrante souple 41 en matériau textile qui repose sur une crépine 5 et qui est introduite dans le bol 40 à travers l'ouverture supérieure de celui-ci.

Dans des dispositifs connus tels que ceux décrits plus haut en référence aux Figures 21 et 22, l'eau chargée en particules est souvent introduite dans Ia poche filtrante en étant projetée latéralement vers Ia paroi de la poche qui se colmate alors rapidement en surface.

Selon l'invention, une tête T d'introduction de liquide comprend un redresseur d'écoulement 20 comprenant une paroi périphérique cylindrique 26 et plusieurs aubages directeurs 24, 25 destinés à créer un écoulement laminaire central vertical à faible vitesse à l'entrée de Ia poche filtrante 41.

Un exemple de redresseur 20 est illustré sur les Figures 7, 9 et 10 et montre des aubages directeurs comprenant d'une part des parois verticales médianes 24 formant une croix et délimitant des secteurs indépendants et d'autre part des aubes radiales 25 disposées dans chacun des secteurs, qui sont rattachés à la paroi périphérique 26 mais s'interrompent à une certaine distance des parois verticales médianes 24.

Le redresseur d'écoulement comprend par ailleurs une paroi horizontale supérieure 35 formant plafond et des entrées de liquide 32 qui sont préférentiellement formées à la partie périphérique supérieure du redresseur 20 (Figure 9).

On voit sur la Figure 4 une tête T présentant une face supérieure externe 13 munie de lumières 14 à sa partie périphérique pour recevoir le liquide à introduire dans le dispositif de filtration 4. Des parties en retrait 61 formées dans la partie périphérique de la tête T peuvent servir de moyens de préhension.

On a représenté par ailleurs sur les Figures 2 et 3 un panier pré- filtre 2 qui peut être superposé à la tête T.

Un tel panier pré-filtre 2 comprend une grille de fond 22 et une paroi extérieure latérale 23 de préférence cylindrique munie d'une échancrure 21 d'introduction de liquide. Un tel panier pré-filtre 2 est apte à retenir les particules les plus grosses telles que des feuilles ou branchages et peut se poser et se déposer facilement. Du fait de l'entrée latérale 21, le panier pré-filtre 2 peut avoir une hauteur qui dépasse le niveau de l'eau de la piscine, ce qui permet d'accroître son volume. L'eau débarrassée de ses plus gros déchets dans le panier pré-filtre 2 pénètre dans le dispositif de filtration 4 à travers la tête T munie de son redresseur d'écoulement 20, de sorte que l'eau n'est pas projetée directement contre les parois de la poche filtrante 41, ce qui freine la vitesse d'encrassement de celle-ci. Selon un autre aspect de l'invention, illustré notamment sur les

Figures 5 à 9, la tête T d'introduction de liquide comprend un module 3 de séparation-décantation à effet vortex qui est interposé entre la paroi supérieure 13 de la tête T et le redresseur d'écoulement 20. Ce module 3 de séparation-décantation comporte une chambre 30 pour créer un premier flux Ql de liquide chargé de particules solides s'évacuant à la périphérie de la chambre 30 vers le redresseur d'écoulement 20 et un

deuxième flux Q2 de liquide allégé en particules s'évacuant par un orifice 15 situé à la partie supérieure centrale de la chambre 30 vers la sortie du dispositif de filtration 4 à travers un dispositif de régulation de débit repéré par les références 7 et 107 sur les Figures 1 et 14 et constitué par le clapet 17 des Figures 5, 9, 11 et 12.

La Figure 1 illustre un mode de réalisation avec la mise en œuvre d'un module 3 de séparation-décantation à vortex en combinaison avec un dispositif de filtration disposé du côté de l'aspiration d'une pompe de recyclage 10. Dans ce cas, l'eau chargée de déchets est prélevée dans le bassin de liquide à travers une bouche E telle qu'un écumeur de surface ou skimmer pour être amenée par une canalisation 1 à un panier pré-filtre 2 amovible qui retient les plus gros déchets. L'eau encore chargée de particules solides sortant du panier pré-filtre 2 est introduite dans le module 3 de séparation-décantation à vortex. Un premier flux Ql de liquide chargé de particules solides issu du module 3 de séparation- décantation est introduit dans une poche filtrante ou un filtre à sable d'un dispositif de filtration 4. Dans le cas d'une poche filtrante, il est important que cette introduction ait lieu à travers un redresseur d'écoulement associé au module 3 de séparation-décantation.

Un deuxième flux Q2 de liquide allégé en particules solides transite par un régulateur de débit 7 et des canaux ou canalisations 8 pour rejoindre le premier flux Ql issu du dispositif de filtration 4 et de sa crépine associée 5 et circulant dans une canalisation 6. Le flux total Ql + Q2 est recyclé par la pompe de recyclage 10 vers une canalisation de refoulement 11 qui est reliée à une ou plusieurs buses R de retour dans le bassin de la piscine.

Il est à noter que, à titre de variante, le deuxième flux Q2 peut être réinjecté à la sortie du dispositif de filtration 4, en amont de la crépine 5, comme dans le mode de réalisation qui sera décrit plus en détail en référence aux Figures 5 à 12.

La Figure 14 illustre un autre mode de mise en œuvre de l'invention. Dans ce cas, l'eau chargée de saletés prélevées dans le bassin de la piscine par une bouche E telle qu'un skimmer est introduite dans un panier pré-filtre 102 qui peut ou non être semblable au panier pré-filtre 2

de la Figure 3, et amenée par une canalisation 101 à une pompe de recyclage 110.

L'ensemble du flux de liquide circulant dans une conduite 109 de refoulement est introduit dans un dispositif 103 de séparation-décantation à effet vortex, tel que le dispositif 3 qui sera décrit plus en détail en référence aux Figures 5 à 12. Un premier flux Ql de liquide chargé en particules est évacué en bas du module 103 de séparation-décantation à la périphérie de celui-ci et introduit dans un dispositif de filtration 104 tandis qu'un deuxième flux Q2 de liquide allégé en particules est évacué à la partie centrale du module 103 de séparation-décantation soit dans la partie haute, soit dans la partie basse, à travers un régulateur de débit 107.

Les flux de liquide Ql et Q2 circulant dans les conduits 106, 108 respectivement, sont réunis dans une canalisation 111 de refoulement vers une ou plusieurs buses R de retour vers le bassin.

Les modes de réalisation des Figures 1 et 14 garantissent une circulation permanente de liquide entre une entrée E et un retour R, même lorsqu'un filtre du dispositif de filtration 4, 104 commence de s'encrasser, ce qui permet d'assurer la continuité d'un traitement chimique de l'eau de la piscine et aussi de garantir en permanence le fonctionnement d'un robot de nettoyage activé à partir d'une buse de refoulement R.

L'exemple de réalisation des Figures 5 à 13 décrit un module 3 de séparation-décantation à effet vortex qui est intégré dans une tête T destinée à alimenter un filtre à poche textile 41 qui peut être fixé directement sur la périphérie du redresseur 20 de la tête T, par exemple par un collier 42 muni d'un système d'ouverture rapide 43 (Figure 13), la poche 41 étant disposée dans un bol 40 sur lequel repose la tête T avec interposition d'un joint d'étanchéité 44 (Figures 6, 7, 9 et 13). Des tétons centreurs 45 formés sur la paroi périphérique extérieure du module 3 de séparation-décantation permettent d'ajuster la position de la tête T dans le bol 40.

L'eau préfiltrée par le panier pré-filtre 2 pénètre dans la tête T par des orifices 14 formés dans la paroi supérieure 13 de la tête T. L'intérieur du bol 40 est placé en dépression par la pompe de recyclage 10 dont la tubulure d'aspiration 6 est reliée directement à l'orifice inférieur 46

du bol 40. Une crépine de fond 5 protège la pompe 10 d'éventuels déchets introduits accidentellement dans le bol lors des opérations de nettoyage (Figure 5).

Le débit Ql de liquide chargé en particules piégées par effet vortex est prélevé par des ouvertures 32 formées en partie périphérique basse du module 3 définissant la cavité 30. Le flux Ql de liquide est transféré à travers le redresseur d'écoulement 20 qui supprime la nature tourbillonnaire de l'écoulement grâce à ses aubages directeurs 24, 25. On introduit ainsi dans la poche 41 un écoulement laminaire central à faible vitesse. Cette disposition a pour effet d'améliorer considérablement le remplissage de la poche 41, dès lors que les particules se décantent dans le fond de la poche 41 au lieu de se coller immédiatement sur les parois en les colmatant rapidement, comme dans le cas où un flux tourbillonnaire serait appliqué directement sans redresseur d'écoulement. Avec le dispositif selon l'invention, les particules décantées par gravité au fond de la cavité 30 continuent à remplir la poche 41, même lorsque le débit Ql est réduit, ce qui permet d'espacer les nettoyages de la poche 41.

L'eau introduite par les lumières 14 dans la tête T rentre tangentieliement dans la cavité 30 par des tuyères 31 régulièrement réparties dans la paroi périphérique 34 du module 3 de séparation- décantation. Le nombre de tuyères 31 est de préférence compris entre deux et cinq et est avantageusement égal à trois. Les tuyères 31 doivent être régulièrement réparties et la somme de leurs sections est fonction du débit de la pompe 10. Il est également possible de mettre en œuvre un plus grand nombre de tuyères, par exemple douze dans une variante de réalisation qui sera décrite plus loin en référence aux Figures 15 à 20.

Le module 3 de séparation-décantation comprend une paroi supérieure 33 lisse percée d'une ouverture centrale 15, une paroi périphérique 34 également lisse, dans laquelle sont formées les tuyères 31, et une paroi de fond 35, qui constitue le plafond du redresseur 20. L'écoulement tourbillonnaire dans la cavité 30 peut ainsi présenter une grande vitesse de rotation qui favorise la concentration des particules à la périphérie (Figures 6 et 9). Dans l'exemple représenté, la section du redresseur 20 est légèrement plus réduite que celle du module 3 de séparation-décantation, en formant un épaulement 36, mais ceci n'est pas obligatoire. Le flux de liquide est évacué de la chambre 30 par des

ouvertures inférieures périphériques 32 vers le redresseur d'écoulement 20.

Le flux Q2 de liquide allégé en particules est prélevé au centre de la cavité 30 par une ouverture centrale 15. En ce lieu, Ia concentration des particules est minimale. Le débit est contrôlé par un clapet 17 appliqué sur l'orifice 15 par un ressort 18 taré de telle manière que le clapet s'ouvre lorsque la dépression dans le bol 40 augmente sous l'effet du colmatage progressif de la poche 41 et atteint une valeur prédéterminée comprise entre environ 10 et 30% de la dépression maximale que la pompe 10 peut générer avant de se désamorcer.

Une cavité 51 formée au-dessus de la face supérieure du clapet 17, c'est-à-dire du côté de la partie externe de celui-ci, est reliée directement à l'intérieur du bol 40 par des canaux horizontaux 52 et verticaux 53 en court-circuitant la poche filtrante (Figure 8). La dépression existant dans la tuyauterie 9 d'aspiration de la pompe 10 s'applique donc sur la face supérieure du clapet 17.

Cette disposition permet au départ (poche 41 propre) de faire passer la totalité du débit de la pompe 10 dans la poche 41 jusqu'à ce qu'elle commence à créer une perte de charge qui conduit à l'ouverture du clapet 17 et à l'apparition du débit Q2. Ce dernier augmente progressivement avec le colmatage de la poche 41, permettant de maintenir un débit global Ql + Q2 suffisant pour assurer la continuité du traitement chimique, celle du nettoyage du bassin (filtration à concurrence de la saturation de la poche 41) et le fonctionnement d'un robot de nettoyage.

Comme on peut le voir sur les Figures 11 et 12, le clapet 17 peut être libre et simplement guidé par trois rails de guidage 54, ce qui facilite la communication entre Ia chambre 51 et les canaux horizontaux de transfert 52. Un carter 55 de protection qui délimite Ia chambre 51 au- dessus du clapet 17 est monté, avec interposition d'un joint 56, sur la face supérieure 13 de la tête T (Figures 4, 11 et 13). Ce carter 55 recouvre également le ressort de tarage 18 qui peut ou non être équipé d'une vis 19 de réglage.

La présence du module 3 de séparation-décantation permet d'assurer qu'un courant complémentaire de liquide Q2 partiellement débarrassé de ses particules par effet vortex peut être dirigé vers la

pompe 10, lorsque le débit Ql du courant principal de liquide filtré est fortement réduit par suite du colmatage de la poche filtrante 41, de sorte qu'il peut être assuré une continuité du recyclage de liquide dans la piscine et ainsi une continuité de nettoyage de celle-ci, de même que la continuité du fonctionnement d'un robot de nettoyage branché sur une buse de refoulement R.

Par ailleurs, le module 3 de séparation-décantation et le redresseur d'écoulement 20 permettent d'optimiser le remplissage d'une poche filtrante 41 puisque le remplissage de celle-ci peut se poursuivre même lorsque le débit Ql du flux de liquide est réduit lorsque la poche filtrante 41 est colmatée. Le module 3 de séparation-décantation permet en effet de décanter par gravité les particules concentrées par effet vortex de manière à continuer lentement le remplissage de la poche 41, même lorsque le débit Ql de liquide est faible. On peut noter par ailleurs qu'une tête T selon l'invention peut coopérer avec un bol 40 et une poche filtrante 41 constitués par des éléments standards.

On a représenté sur les Figures 15 à 20 une variante de réalisation d'un dispositif de filtration selon l'invention qui présente un caractère très compact.

Ce dispositif de filtration 204 peut être utilisé dans les mêmes conditions que le dispositif 4 de la Figure 1 ou que le dispositif 104 de la Figure 14.

Le dispositif de filtration 204 comprend un bol étanche 240 muni d'une crépine, non représentée. Le bol étanche 240 peut être semblable au bol 40 déjà décrit en référence aux Figures 1, 4 et 5 et peut être raccordé sur une paroi horizontale 213.

Le dispositif de filtration 204 comprend une tête T d'introduction de liquide qui présente les mêmes fonctions que la tête T du dispositif déjà décrit et présente, à sa partie inférieure, une paroi cylindrique 245 sur laquelle est raccordé un organe de filtration 241, par exemple sous forme de poche.

Comme dans les autres modes de réalisation, un panier pré-filtre

202 est superposé à la tête T et de préférence engagé partiellement dans celle-ci au-dessous de la paroi horizontale 213. Le panier pré-filtre 202 présente, dans sa partie encastrable dans la tête T 1 une grille 222

définissant des fentes dans le fond et la paroi latérale du panier pré-filtre 202. Dans la partie se projetant au-dessus de la paroi 213, le panier pré- filtre 202 comprend une paroi latérale 223 dans laquelle est ménagée une échancrure 221 d'introduction d'eau. La tête T d'introduction de liquide incorpore, comme les modes de réalisation précédents, un dispositif séparateur 203 à vortex comportant une chambre 230 avec une paroi latérale 234 lisse. Sur les Figures 15 et 19, on a représenté une paroi latérale 234 de forme tronconique avec une petite base dirigée vers le haut. Cette configuration, qui améliore le transfert des particules lourdes à la périphérie de la chambre, peut aussi être appliquée aux autres modes de réalisation décrits. Toutefois, la paroi 234 pourrait aussi être cylindrique.

Une paroi horizontale lisse 233 constitue un plafond pour la chambre 230 et comprend, à sa partie périphérique, des fentes ou encoches radiales 237, par exemple de largeur de l'ordre de 3 mm et de longueur de l'ordre de 10 à 20 mm, qui permettent l'alimentation des tuyères 231 d'introduction de liquide et qui sont régulièrement réparties autour de la tête T. A titre d'exemple, comme représenté sur les Figures 15, 16 et 19, la tête T peut comprendre douze tuyères 231 d'injection d'eau régulièrement réparties à la périphérie de la partie supérieure du dispositif séparateur 203.

Comme dans les autres modes de réalisation décrits, par effet vortex, l'eau débarrassée des plus grosses particules dans le panier préfiltre amovible 202 ou par la grille constituée par les fentes 237, mais encore chargées de particules de diamètre inférieur ou égal à quelques millimètres, subit une séparation-décantation par effet vortex dans la chambre 230 du module 203 de séparation-décantation comprise entre la plaque 233 formant plafond et une platine collectrice inférieure 250 (voir Figure 17) supportant une plaque de fond 235 définissant une ouverture centrale 215.

Dans la chambre 230, un premier flux Ql de liquide chargé de particules solides se forme à la périphérie de la chambre 230 pour s'évacuer vers Ie bas à travers des ouvertures 232 (Figure 17) à l'entrée desquelles sont disposées des ailettes 225 (par exemple entre huit et seize ailettes) ou pales d'ailettes d'un redresseur d'écoulement 220.

Un deuxième flux Q2 de liquide allégé en particules est formé dans la partie centrale de la chambre 230 et, selon le mode de réalisation des Figures 15 à 20, s'évacue par un orifice 215 situé à la partie centrale inférieure de la chambre 230, pour passer à travers des canaux radiaux 252 et s'évacuer directement vers la sortie du dispositif de filtration 204, dans un espace 255 situé à l'extérieur de la poche filtrante 241,

Comme dans les autres modes de réalisation, le deuxième flux Q2 de liquide allégé en particules passe à travers un dispositif de régulation de débit constitué par un clapet 217 appliqué sur l'orifice 215 par un ressort 218 prenant appui sur un couvercle de clapet 213 et taré de telle manière que le clapet s'ouvre lorsque la dépression dans le bol 240 augmente sous l'effet du colmatage progressif de la poche 241. La cavité 251 formée au-dessous de la face externe inférieure du clapet 217 est ainsi reliée directement à l'intérieur du bol 240 par les canaux horizontaux 252 et verticaux 253 en court-circuitant la poche filtrante 241. Le fonctionnement est similaire à celui qui a été déjà décrit dans le cadre des modes de réalisation précédents. Toutefois, le fait de prévoir une évacuation du flux de liquide Q2 par le bas de la chambre 230 plutôt que par le haut, comme dans le cas des modes de réalisation des Figures 5 et 9, permet de réaliser un dispositif plus compact.

En particulier, du fait que l'évacuation du flux Q2 de liquide allégé en particules s'effectue à la partie inférieure de la chambre 230, aucun canal de transfert du flux Q2 n'est nécessaire entre les tuyères d'injection 231 situées à l'entrée supérieure de la chambre 230 et ces tuyères 231 peuvent être réparties sur toute la périphérie du dispositif 203 de séparation décantation (Figures 16 et 19) contrairement au cas des modes de réalisation précédemment décrits, notamment en référence aux Figures 4 à 9.

La mise en œuvre de tuyères d'injection 231 réparties sur 360° assure une injection plus efficace et un écoulement plus homogène qui améliorent la qualité du vortex dans la chambre 230 avec une meilleure séparation des particules.

L'intégration du logement du ressort 218 du clapet 217 en partie basse à l'intérieur de la poche 241 permet de disposer en partie haute d'une plaque plane 233 sans bossage pour recevoir un panier pré-filtre amovible 202.

Le redresseur d'écoulement 220 représenté sur Ia Figure 20, qui est placé en entrée de la platine collectrice 250, comprend, autour de la plaque annulaire 235 définissant l'orifice central 215, un ensemble de par exemple huit à vingt-quatre ailettes ou pales d'hélice 225 (par exemple seize pales) qui sont orientées de manière à capter les particules par effet dynamique, y compris les particules les plus légères, en exploitant le mouvement giratoire du flux de liquide dans la cavité 230, c'est-à-dire le mouvement en spirale du vortex dont une partie est dirigée vers l'orifice central 215 du clapet ouvert 217. Le redresseur d'écoulement 220 avec une partie annulaire périphérique concentrique à l'orifice 215 et comprenant un ensemble de pales d'hélice 225 orientées par rapport au mouvement giratoire du fluide de manière à présenter chacune un bord frontal 215A saillant, constitue une sorte de racloir et favorise la captation des particules les plus légères.