Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
METHOD FOR TREATING LIQUID WASTE FROM A NUCLEAR POWER PLANT WITH BORON CONTROL
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/190751
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to the comprehensive treatment of complex boron-containing liquid waste from a nuclear power plant. A method for treating liquid waste from a nuclear power plant with boron control includes introducing calcium nitrate into a borate solution with precipitation of calcium borate and the removal of same from the mother liquor, performing electrodialysis using an electrodialysis cell having a cation exchange membrane and an anion exchange membrane, and obtaining boric acid and a solution of the hydroxides of sodium and potassium. The initial borate solution contains salts of sodium and potassium in the form of their nitrates and sulphates. Calcium nitrate is introduced into the initial borate solution, producing a joint precipitate of borate and calcium sulphate. Boric acid is obtained by treating the joint precipitate of borate and calcium sulphate with a solution of nitric acid with separation of a calcium sulphate precipitate from a solution of calcium borate. The calcium borate solution is treated with nitric acid, forming a precipitate of boric acid and a solution of calcium nitrate. The boric acid precipitate is separated and dried. The mother liquor is subjected to electrodialysis to produce solutions of nitric acid and of the hydroxides of sodium and potassium.

Inventors:
IVANENKO VLADIMIR IVANOVICH (RU)
SEDNEVA TAT'YANA ANDREEVNA (RU)
LOKSHIN EFROIM PINKHUSOVICH (RU)
Application Number:
PCT/RU2018/000179
Publication Date:
October 18, 2018
Filing Date:
March 22, 2018
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
ROSENERGOATOM (RU)
JOINT STOCK COMPANY SCIENCE AND INNOVATIONS (RU)
KORNEIKOV ROMAN IVANOVICH (RU)
International Classes:
G21F9/06; G21F9/20
Foreign References:
US20040254417A12004-12-16
UA15840C21997-06-30
US4540512A1985-09-10
SU654010A11979-12-30
Other References:
See also references of EP 3611736A4
Attorney, Agent or Firm:
CHERNYKH, Ilya Vladimirovich (RU)
Download PDF:
Claims:
WO 2018/190751 Фо мула ИЗОбреТвНИЯ PCT/RU2018/000179

1. Способ переработки жидких отходов АЭС с борным регулированием, содержащих соли натрия и калия, включающий введение нитрата кальция в боратный раствор с осаждением бората кальция и его отделением от маточного раствора, электродиализ с использованием электродиализатора с катионообменной и анионообменной мембранами, получение борной кислоты и раствора гидроксидов натрия и калия, отличающийся тем, что исходный боратный раствор в качестве солей натрия и калия содержит их нитраты и сульфаты, нитрат кальция вводят в исходный боратный раствор с получением коллективного осадка бората и сульфата кальция, борную кислоту получают путем обработки коллективного осадка бората и сульфата кальция раствором азотной кислоты с отделением осадка сульфата кальция от раствора бората кальция, после чего раствор бората кальция обрабатывают азотной кислотой с образованием осадка борной кислоты и раствора нитрата кальция, осадок борной кислоты отделяют и сушат, а электродиализу подвергают непосредственно маточный раствор с получением растворов азотной кислоты и гидроксидов натрия и калия.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нитрат кальция вводят в боратный раствор при рН 9,3- 1 1 ,0.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку коллективного осадка бората и сульфата кальция раствором азотной кислоты ведут до обеспечения рН 5-7.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку раствора бората кальция азотной кислотой ведут при температуре 10-20°С до обеспечения рН

1-3.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор нитрата кальция после отделения осадка борной кислоты добавляют к исходному боратному раствору.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что электродиализ маточного раствора ведут в трехкамерном электродиализаторе при отношении объема маточного раствора VMp в средней камере электродиализатора и объемов анолита Va и католита VK, соответственно в анодной и катодной камерах, равном VMp:Va=l:0,5-l,0 и VMp:VK= 1:0,4-0,6 с получением в анодной камере раствора азотной кислоты, а в катодной камере - раствора гидроксидов натрия и калия.

7. Способ по п.1 или 6, отличающийся тем, что электродиализ производят при силе тока 1-3 А и напряжении 4-10 В.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что осадок борной кислоты промывают азотнокислым раствором с рН 2-3, содержащим 30-35 г/л борной кислоты.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что осадок борной кислоты сушат при температуре не более 60°С.

Description:
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ОТХОДОВ АЭС

С БОРНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ Изобретение относится к комплексной переработке сложных по соста- ву жидких борсодержащих отходов АЭС, накопленных при эксплуатации атомных энергетических установок, в том числе ВВЭР, и может быть исполь- зовано для выделения борной и азотной кислот, а также соединений щелоч- ных металлов для их повторного использования в технологическом цикле АЭС.

Из жидких радиоактивных отходов (ЖРО), образующихся на АЭС, са- мыми сложными для переработки являются кубовые остатки. Такие отходы представляют собой высокосолевые нитратные растворы натрия и калия, со- держащие соли борной кислоты и продукты коррозии аппаратуры в виде со- лей переходных металлов, а также реагенты, используемые при дезактивации и попадающие в раствор с различными сливными водами. После их дезакти- вации раствор направляется на выпаривание и перевод в плав, который в дальнейшем складируется. Полная переработка таких отходов отсутствует.

Известен способ переработки жидких отходов АЭС с борным регули- рованием (см. пат. 2012076 РФ, MIIK 5 G21F 9/08, 1994), включающий упари- вание отходов, кристаллизацию образовавшегося борсодержащего концентр- ата, его отделение от маточного раствора, растворение, ультрафильтрацию полученного раствора, пропускание его через ионоселективный фильтр, упа- ривание до 80-250 г/л в пересчете на борную кислоту и кристаллизацию кис- лоты. Выход борной кислоты составляет не более 84% с содержанием приме- сей 10- 2 -10 "3 мас.%.

Основными недостатками данного способа являются высокие энергоза- траты на проведение операции упаривания, недостаточная степень извлече- ния борной кислоты, необходимость доочистки получаемых растворов. Спо- соб предусматривает регенерацию только борной кислоты, что приводит к образованию значительного количества захораниваемых отходов. Известен также выбранный в качестве прототипа способ переработки жидких отходов АЭС с борным регулированием (см. пат. 7323613 США, МПК G21F 9/06, 9/20, G21C 1/00,B01D 61/42 (2006.01), 2008), содержащих нитраты натрия и калия, включающий раздельный сбор кислых отходов с рН менее 5,5, не содержащих борной кислоты, и щелочных отходов с рН более 5,5, содержащих соли борной кислоты, их концентрирование и смешивание, кристаллизацию бората натрия при рН 8,0-10,1, его отделение от маточного раствора, обработку раствора солями кальция или магния, предпочтительно нитратом кальция или хлоридом магния, и отделение образовавшегося бо- ратного осадка кальция или магния. Затем осадок бората натрия растворяют до обеспечения концентрации раствора 20-25 г/л и подвергают электродиали- зу в электродиализаторе с катионообменной и анионообменной мембранами с получением растворов борной кислоты с концентрацией 0,1-60 г/л и гид- роксида натрия, содержащего до 150 г/л NaOH. Электродиализ ведут при си- ле тока 0,2-45 А и напряжении 5-55 В.

Известный способ характеризуется следующими основными недостат- ками. При его реализации предусмотрена регенерация только борной кисло- ты и гидроксида натрия, а высокосолевой маточный раствор, не содержащий солей бора, не перерабатывается, что приводит к увеличению количества за- хораниваемых отходов. К недостаткам способа следует отнести получение нетоварных растворов борной кислоты и раствора гидроксида натрия низкой концентрации, что ограничивает возможность их повторного использования. Недостатком способа также является повышенный расход электроэнергии, обусловленный электродиализом раствора бората натрия с низкой концен- трацией натрия и высоким электрическим сопротивлением, что требует ис- пользования при электродиализе высоких значений силы тока и напряжения.

Настоящее изобретение направлено на достижение технического ре- зультата, заключающегося в переработке сложных по составу жидких отхо- дов АЭС с высоким солесодержанием с получением более широкого ассор- тимента продуктов, в том числе борной кислоты в виде товарного продукта, а также концентрированных растворов азотной кислоты и гидроксидов натрия и калия, пригодных для повторного использования в технологическом цикле АЭС. Технический результат заключается также в снижении энергоемкости способа и сокращении количества складируемых и захораниваемых вредных отходов.

Технический результат достигается тем, что в способе переработки жидких отходов АЭС с борным регулированием, содержащих соли натрия и калия, включающий введение нитрата кальция в боратный раствор с осажде- нием бората кальция и его отделением от маточного раствора, электродиализ с использованием электродиализатора с катионообменной и анионообменной мембранами, получение борной кислоты и раствора гидроксидов натрия и калия, согласно изобретению, исходный боратный раствор в качестве солей натрия и калия содержит их нитраты и сульфаты, нитрат кальция вводят в исходный боратный раствор с получением коллективного осадка бората и сульфата кальция, борную кислоту получают путем обработки коллективно- го осадка бората и сульфата кальция раствором азотной кислоты с отделени- ем осадка сульфата кальция от раствора бората кальция, после чего раствор бората кальция обрабатывают азотной кислотой с образованием осадка бор- ной кислоты и раствора нитрата кальция, осадок борной кислоты отделяют и сушат, а электродиализу подвергают непосредственно маточный раствор с получением растворов азотной кислоты и гидроксидов натрия и калия.

Технический результат достигается также тем, что нитрат кальция вво- дят в боратный раствор при рН 9,3-11,0.

Технический результат достигается также и тем, что обработку коллек- тивного осадка бората и сульфата кальция раствором азотной кислоты ведут до обеспечения рН 5-7.

Технический результат достигается и тем, что обработку раствора бо- рата кальция азотной кислотой ведут при температуре 10-20°С до обеспече- ния pH 1-3.

Технический результат достигается также и тем, что раствор нитрата кальция после отделения осадка борной кислоты добавляют к исходному бо- ратному раствору.

Технический результат достигается и тем, что электродиализ маточно- го раствора ведут в трехкамерном электродиализаторе при отношении объе- ма маточного раствора V Mp в средней камере электродиализатора и объемов анолита V a и католита V K , соответственно в анодной и катодной камерах, равном V Mp :Va=l:0,5-l,0 и V Mp :V K = 1:0,4-0,6 с получением в анодной камере раствора азотной кислоты, а в катодной камере - раствора гидроксидов натрия и калия.

Достижению технического результата способствует то, что электроди- ализ производят при силе тока 1-3 А и напряжении 4-10 В.

Достижению технического результата способствует также то, что оса- док борной кислоты промывают азотнокислым раствором с рН 2-3, содержа- щим 30-35 г/л борной кислоты.

Достижению технического результата способствует также и то, что осадок борной кислоты сушат при температуре не более 60°С.

Существенные признаки заявленного изобретения, определяющие объ- ем правовой охраны и достаточные для получения вышеуказанного техниче- ского результата, выполняют функции и соотносятся с результатом следую- щим образом.

Присутствие в исходном боратном растворе нитратов и сульфатов натрия и калия позволяет получить в процессе электродиализа растворы азотной кислоты и щелочей, пригодные для повторного использования, после удаления из исходного раствора сульфат-ионов в виде малорастворимых со- единений, например, гипса, который может быть использован в строительной индустрии. Введение нитрата кальция в исходный боратный раствор обеспечивает образование коллективного осадка бората и сульфата кальция, что позволяет достаточно полно выделить соединения бора из раствора и очистить раствор, направляемый на электродиализ, от сульфат-ионов.

Обработка коллективного осадка бората и сульфата кальция раствором азотной кислоты с переводом бората кальция в раствор и отделением осадка сульфата кальция от раствора бората кальция позволяет наиболее полно от- делить соединения бора от присутствующих примесей и обеспечить его вы- сокий выход в продукт.

Обработка раствора бората кальция азотной кислотой обеспечивает по- лучение осадка борной кислоты, который может быть легко отделен от рас- твора нитрата кальция.

Сушка промытого осадка борной кислоты позволяет повысить массо- вое содержание борной кислоты в продукте.

Проведение электродиализа маточного раствора, полученного после отделения коллективного осадка бората и сульфата кальция, позволяет при пониженных значениях тока и напряжения осуществить извлечение полез- ных компонентов в виде высококонцентрированных растворов азотной кис- лоты и гидроксидов натрия и калия, пригодных для повторного использова- ния в технологическом цикле АЭС.

Совокупность вышеуказанных признаков необходима и достаточна для достижения технического результата изобретения, заключающегося в полу- чении более широкого ассортимента продуктов, в том числе товарной борной кислоты и концентрированных растворов азотной кислоты и гидроксидов натрия и калия, пригодных для повторного использования в технологическом цикле АЭС, а также в снижении энергоемкости способа и сокращении коли- чества складируемых и захораниваемых вредных отходов.

В частных случаях осуществления изобретения предпочтительны сле- дующие операции и режимные параметры. Введение нитрата кальция в боратный раствор при рН 9,3-11,0 обеспе- чивает наиболее полное выделение соединения бора из раствора и позволяет очистить раствор, направляемый на электродиализ, от сульфат-ионов. Введе- ние нитрата кальция при рН менее 9,3 и более 11,0 приводит к частичному растворению бората кальция, что снижает его извлечение в коллективный осадок.

Обработку коллективного осадка бората и сульфата кальция раствором азотной кислоты предпочтительно вести до обеспечения рН 5-7, поскольку в этом диапазоне значений рН боратные соединения имеют наибольшую рас- творимость. При рН боратного раствора менее 5 выход бора в раствор сни- жается по причине образования менее растворимой борной кислоты. Поэто- му получение высококонцентрированных борсодержащих растворов стано- вится невозможным. При рН боратного раствора более 7 образуется малорас- творимые бораты кальция, что исключает возможность разделения коллек- тивного осадка.

Обработку раствора бората кальция азотной кислотой предпочтительно вести до обеспечения рН 1-3. Обработка раствора бората кальция до рН ме- нее 1 приводит к неоправданным затратам азотной кислоты на выделение осадка борной кислоты. При значениях рН более 3 выход борной кислоты в твердую фазу уменьшается.

Обработка раствора бората кальция азотной кислотой при температуре 10-20°С позволяет создать наиболее благоприятные условия осаждения бор- ной кислоты из раствора. Увеличение температуры выше 20°С приводит к увеличению растворимости борной кислоты и понижению выхода продукта. Обработка при температуре ниже 10°С требует охлаждения раствора и не приводит к существенному повышению выхода продукта.

Добавление раствора нитрата кальция после отделения осадка борной кислоты к исходному боратному раствору позволяет уменьшить количество отходов и более полно использовать реагенты. Проведение электродиализа маточного раствора при заданном соотно- шении объемов маточного раствора V Mp в средней камере трехкамерного электродиализатора и объемов анолита V a и католита V K , соответственно в анодной и катодной камерах позволяет регулировать концентрации получае- мых продуктов - раствора азотной кислоты и раствора гидроксидов натрия и калия. Выход за пределы заявленных интервалов значений V Mp :V a = 1:0,5- 1,0 и V Mp :V K = 1:0,4-0,6 объема перерабатываемого маточного раствора относитель- но объемов анолита и католита не позволит получить растворы азотной кис- лоты и щелочей в требуемом интервале концентраций 300-600 г/л для по- вторного использования.

Проведение электродиализа при силе тока 1-3 А и напряжении 4-10 В обеспечивает при пониженных энергозатратах извлечение из солевого рас- твора более 99% ионов с выходом по току около 50-70% . Электродиализ при силе тока менее 1 А и напряжении менее 4 В приводит к необоснованному увеличению длительности процесса и снижению его производительности, а при силе тока более 3 А и напряжении выше 10 В снижается выход по току и увеличиваются энергозатраты.

Промывка осадка борной кислоты азотнокислым раствором с рН 2-3, содержащим 30-35 г/л борной кислоты, обеспечивает удаление примесей для получения необходимой чистоты товарного продукта - борной кислоты Н3ВО3. В данных интервалах значений режимных параметров борная кислота имеет наименьшую растворимость. Присутствие борной кислоты в промыв- ном азотнокислом растворе обеспечивает стабильную величину принятого интервала значений рН азотнокислого раствора. Промывка азотнокислым раствором, содержащим менее 30 г/л борной кислоты приводит к частичному растворению промываемого осадка, а при содержании более 35 г/л из про- мывного раствора будет выпадать осадок.

Сушка промытого осадка борной кислоты при температуре не более 60°С позволяет обеспечить массовое содержание борной кислоты в продукте не менее 99,9 мас.%. При температуре более 60°С возможен переход кислоты в оксидную форму вследствие глубокой ее дегидратации. Нижнее значение температуры обусловлено соображениями продолжительности сушки и мо- жет зависеть от разреженности рабочей атмосферы.

Вышеуказанные частные признаки изобретения позволяют осуще- ствить способ в оптимальном режиме с точки зрения получения более широ- кого ассортимента продуктов, пригодных для повторного использования в технологическом цикле АЭС, а также снижения энергоемкости способа и ко- личества складируемых и захораниваемых вредных отходов.

Сущность предлагаемого способа может быть проиллюстрирована сле- дующими Примерами.

Пример 1. Берут 1000 мл исходного боратного раствора, содержащего, г/л: 104 Na + , 50,8 К + , 263 N0 3 " , 24 S0 4 2' , 5,3 CI " , 42 Н 3 В0 3 , при рН раствора 8,7. Осуществляют корректировку рН исходного раствора до 11 путем введе- ния 69 мл раствора 8,5 моль/л гидроксида натрия NaOH. Затем в боратный раствор вводят 149 мл раствора нитрата кальция Ca(N0 3 )2 с концентрацией 5,5 моль/л. Получают коллективный осадок бората и сульфата кальция. По- сле отделения фильтрацией коллективного осадка 1168 мл маточного раство- ра направляют на электродиализ, а осадок бората и сульфата кальция - на по- лучение борной кислоты.

Коллективный осадок бората и сульфата кальция обрабатывают рас- твором, содержащим 48,4 мл азотной кислоты с концентрацией 12,2 моль/л и 120 мл воды до обеспечения рН 5 с переводом бората кальция в раствор и от- делением 34 г осадка сульфата кальция, что составляет в пересчете на без- водную соль 6,95% от общего содержания солей в исходном растворе. Затем раствор бората кальция обрабатывают 48,4 мл раствора азотной кислоты с концентрацией 12,2 моль/л при температуре 20°С до обеспечения рН 1. Об- разовавшийся осадок борной кислоты отделяют от раствора нитрата кальция, промывают азотнокислым раствором с рН 2, содержащим 35 г/л борной кис- лоты, и сушат при температуре 55°С. Получают 32,4 г борной кислоты. Рас- твор нитрата кальция после отделения осадка борной кислоты добавляют к исходному боратному раствору.

Электродиализ маточного раствора ведут в трехкамерном электродиа- лизаторе с катионообменной и анионообменной мембранами. Электродиали- зу подвергают 1168 мл маточного раствора, содержащего, г/л: 319 N0 3 " , 0,8 S0 4 2" , 4,6 СГ, 102 Na + , 44 К + и 4,8 Н 3 В0 3 , при силе тока 2 А, напряжении 6 В и соотношениях V Mp :V a =l:0,5 и V Mp :V K =l :0,5 с получением в анодной камере 584 мл раствора азотной кислоты, содержащего, г/л: 648,3 HN0 3 , 1,63 H 2 SO 4 , 9,5 НС1, в катодной камере - 584 мл раствора гидроксидов натрия и калия, содержащего, г/л: 354,8 NaOH, 181,4 КОН, а в средней камере - 1168 мл обессоленного маточного раствора, содержащего 1 ,6 г/л ионов N0 3 ' , S0 4 2" , СГ , Na + , Κ + и 4,8 г/л Н 3 В0 3 . Извлечение ионов из маточного раствора составляет 99,5%. Выход продуктов электродиализа по току - 60%.

Пример 2. Берут 1000 мл исходного боратного раствора, содержащего, г/л: 111,3 Na + , 31,5 К + , 244,3 N0 3 " , 35,5 SO 4 2" , 10,2 СГ, 34,6 Н 3 В0 3 , при рН раствора 8,5. Осуществляют корректировку рН исходного раствора до 9,3 пу- тем введения 54 мл раствора 8,5 моль/л гидроксида натрия NaOH. Затем в боратный раствор вводят 132 мл раствора нитрата кальция Ca(N0 3 )2 с кон- центрацией 5,5 моль/л. Получают коллективный осадок бората и сульфата кальция. После отделения фильтрацией коллективного осадка 1150 мл ма- точного раствора направляют на электродиализ, а осадок бората и сульфата кальция - на получение борной кислоты.

Коллективный осадок бората и сульфата кальция обрабатывают рас- твором, содержащим 41 мл азотной кислоты с концентрацией 12,2 моль/л и 150 мл воды до обеспечения рН 7 с переводом бората кальция в раствор и от- делением 50,3 г осадка сульфата кальция, что составляет в пересчете на без- водную соль 10,8% от общего содержания солей в исходном растворе. Затем раствор бората кальция обрабатывают 41 мл раствора азотной кислоты с концентрацией 12,2 моль/л при температуре 10°С до обеспечения рН 3. 06- разовавшийся осадок борной кислоты отделяют от раствора нйтрата кальция, промывают азотнокислым раствором с рН 3, содержащим 30 г/л борной кис- лоты, и сушат при температуре 60°С. Получают 27,5 г борной кислоты. Рас- твор нитрата кальция после отделения осадка борной кислоты добавляют к исходному боратному раствору.

Электродиализ маточного раствора ведут в трехкамерном электродиа- лизаторе с катионообменной и анионообменной мембранами. Электродиали- зу подвергают 1150 мл маточного раствора, содержащего, г/л: 291,4 N0 3 " , 1,2 S0 4 2" , 8,9 СГ, 106,7 Na + , 27,4 К + и 3,1 Н 3 В0 3 , при силе тока 2 А, напряжении 6,2 В и соотношениях V Mp :V a =l :0,5 и V Mp :V K =l :0,4 с получением в анодной камере 575 мл раствора азотной кислоты, содержащего, г/л: 592,2 HN0 3 , 2,45 H2SO4, 18,3 НС1, в катодной камере - 460 мл раствора гидроксидов натрия и калия, содержащего, г/л: 463,9 NaOH, 56,2 КОН, а в средней камере - 1150 мл обессоленного маточного раствора, содержащего 1,17 г/л ионов N0 3 " , S0 4 " , СГ, Na + , К + и 3,1 г/л Н 3 В0 3 . Извлечение ионов из маточного раствора состав- ляет 99,6%. Выход продуктов электродиализа по току - 60%.

Пример 3. Берут 1000 мл исходного боратного раствора, содержащего, г/л: 101,9 Na + , 19 К + , 141,1 N0 3 " , 4,8 S0 4 2" , 15,1 CI " , 80,3 Н 3 В0 3 , при рН рас- твора 8,2. Осуществляют корректировку рН исходного раствора до 10,1 пу- тем введения 82 мл раствора 8,5 моль/л гидроксида натрия NaOH. Затем в боратный раствор вводят 236 мл раствора нитрата кальция Ca(N0 3 )2 с кон- центрацией 5,5 моль/л. Получают коллективный осадок бората и сульфата кальция. После отделения фильтрацией коллективного осадка 1250 мл ма- точного раствора направляют на электродиализ, а осадок бората и сульфата кальция - на получение борной кислоты.

Коллективный осадок бората и сульфата кальция обрабатывают рас- твором, содержащим 103 мл азотной кислоты с концентрацией 12,2 моль/л и 200 мл воды до обеспечения рН 6,6 с переводом бората кальция в раствор и отделением 6,8 г осадка сульфата кальция, что составляет в пересчете на безводную соль 1,9% от общего содержания солей в исходном растворе. За- тем раствор бората кальция обрабатывают 103 мл раствора азотной кислоты с концентрацией 12,2 моль/л при температуре 18°С до обеспечения рН 2. 06- разовавшийся осадок борной кислоты отделяют от раствора нитрата кальция, промывают азотнокислым раствором с рН 2, содержащим 33 г/л борной кис- лоты, и сушат при температуре 40°С. Получают 69,3 г борной кислоты. Рас- твор нитрата кальция после отделения осадка борной кислоты добавляют к исходному боратному раствору.

Электродиализ маточного раствора ведут в трехкамерном электродиа- лизаторе с катионообменной и анионообменной мембранами. Электродиали- зу подвергают 1250 мл маточного раствора, содержащего, г/л: 241,8 NO 3 " , 1,4 S0 4 2" , 12,1 СГ, 94,3 Na + , 15,2 К + и 1,9 Н 3 В0 3 , при силе тока 1 А, напряжении 4 В и соотношениях V Mp :V a =l :0,6 и V Mp :V K =l :0,6 с получением в анодной каме- ре 750 мл раствора азотной кислоты, содержащего, г/л: 409,5 HNO3, 2,38 H 2 SO 4 , 27,7 НС1, в катодной камере - 750 мл раствора гидроксидов натрия и калия, содержащего, г/л: 273,3 NaOH, 36,4 КОН, а в средней камере - 1250 мл обессоленного маточного раствора, содержащего 2,42 г/л ионов N0 3 " , SO 4 " , СГ, Na + , К + и 1,9 г/л НзВ0 3 . Извлечение ионов из маточного раствора состав- ляет 99%. Выход продуктов электродиализа по току - 70%.

Пример 4. Берут 1000 мл исходного боратного раствора, содержащего, г/л: 155,8 Na + , 11,2 К + , 227 Ν0 3 ' , 6 S0 4 2" , 3,8 СГ, 18 Н 3 В0 3 , при рН раствора 12. Осуществляют корректировку рН исходного раствора до 10,6 путем вве- дения 130 мл раствора 4 моль/л азотной кислоты HN0 3 . Затем в боратный раствор вводят 62 мл раствора нитрата кальция Са( )з)г с концентрацией 5,5 моль/л. Получают коллективный осадок бората и сульфата кальция. После отделения фильтрацией коллективного осадка 1190 мл маточного раствора направляют на электродиализ, а осадок бората и сульфата кальция - на полу- чение борной кислоты. Коллективный осадок бората и сульфата кальция обрабатывают рас- твором, содержащим 23 мл азотной кислоты с концентрацией 12,2 м/л и 150 мл воды до обеспечения рН 6,2 с переводом бората кальция в раствор и отде- лением 8,5 г осадка сульфата кальция, что составляет в пересчете на безвод- ную соль 2% от общего содержания солей в исходном растворе. Затем рас- твор бората кальция обрабатывают 23 мл раствора азотной кислоты с кон- центрацией 12,2 моль/л при температуре 16°С до обеспечения рН 2,3. Обра- зовавшийся осадок борной кислоты отделяют от раствора нитрата кальция, промывают азотнокислым раствором с рН 2,3, содержащим 33 г/л борной кислоты, и сушат при температуре 57°С. Получают 15,6 г борной кислоты. Раствор нитрата кальция после отделения осадка борной кислоты добавляют к исходному боратному раствору.

Электродиализ маточного раствора ведут в трехкамерном электродиа- лизаторе с катионообменной и анионообменной мембранами. Электродиали- зу подвергают 1 190 мл маточного раствора, содержащего, г/л: 346 NO3 " , 0,8 SO4 " , 3,2 СГ, 130,9 Na , 9,44 К и 0,6 Н3ВО3, при силе тока 3 А, напряжении 10 В и соотношениях V Mp :V a =l : l и V Mp :V K = 1 :0,5 с получением в анодной ка- мере 1190 мл раствора азотной кислоты, содержащего, г/л: 352 HNO 3 , 0,81 H2SO4, 3,3 НС1, в катодной камере - 595 мл раствора гидроксидов натрия и калия, содержащего, г/л: 455,3 NaOH, 27,0 КОН, а в средней камере - 1190 мл обессоленного маточного раствора, содержащего 1,04 г/л ионов NO 3 " , SO 4 2" , СГ, Na + , К + и 0,6 г/л Н3ВО3. Извлечение ионов из маточного раствора состав- ляет 99,7%. Выход продуктов электродиализа по току - 50%.

Пример 5. Берут 1000 мл исходного боратного раствора, содержащего, г/л: 89,2 Na + , 22,4 К + , 132,7 N0 3 " , 17,3 S0 4 2' , 11,7 СГ, 37 Н 3 В0 3 , при рН рас- твора 10,7. Затем в боратный раствор вводят 336 мл раствора нитрата каль- ция Ca(N0 3 ) 2 с концентрацией 4 моль/л. Получают коллективный осадок бо- рата и сульфата кальция. После отделения фильтрацией коллективного осад- ка 1220 мл маточного раствора направляют на электродиализ, а осадок бора- та и сульфата кальция - на получение борной кислоты.

Коллективный осадок бората и сульфата кальция обрабатывают рас- твором, содержащим 53 мл азотной кислоты с концентрацией 12,2 моль/л и 150 мл воды до обеспечения рН 6 с переводом бората кальция в раствор и от- делением 24,5 г осадка сульфата кальция, что составляет в пересчете на без- водную соль 7,9% от общего содержания солей в исходном растворе. Затем раствор бората кальция обрабатывают 53 мл раствора азотной кислоты с концентрацией 12,2 моль/л при температуре 20°С до обеспечения рН 2. Об- разовавшийся осадок борной кислоты отделяют от раствора нитрата кальция, промывают азотнокислым раствором с рН 2, содержащим 35 г/л борной кис- лоты, и сушат при температуре 60°С. Получают 36,1 г борной кислоты. Рас- твор нитрата кальция после отделения осадка борной кислоты добавляют к исходному боратному раствору.

Электродиализ маточного раствора ведут в трехкамерном электродиа- лизаторе с катионообменной и анионообменной мембранами. Электродиали- зу подвергают 1220 мл маточного раствора, содержащего, г/л: 198,4 NO 3 " , 0,9 SO 4 2' , 9,6 СГ, 79,1 Na + , 18,4 К + и 2,5 Н3ВО3, при силе тока 1 А, напряжении 5 В и соотношениях V Mp :V a =l :0,6 и V Mp :V K =l :0,5 с получением в анодной каме- ре 732 мл раствора азотной кислоты, содержащего, г/л: 336 HNO 3 , 1,53 H 2 SO 4 , 16,4 НС1, в катодной камере - 610 мл раствора гидроксидов натрия и калия, содержащего, г/л: 275,1 NaOH, 53,1 КОН, а в средней камере - 1220 мл обессоленного маточного раствора, содержащего 1,98 г/л ионов N0 3 " , SO 4 " , СГ, Na + , К + и 2,5 г/л Н3ВО3. Извлечение ионов из маточного раствора состав- ляет 99%. Выход продуктов электродиализа по току - 70%.

Из вышеприведенного описания и Примеров 1-5 видно, что предлагае- мый способ переработки жидких отходов по сравнению с прототипом позво- ляет получить товарную кристаллическую борную кислоту и высококонцен- трированные растворы азотной кислоты (до 648,3 г/л) и гидроксидов натрия (до 463,9 г/л) и калия (до 181,4 г/л), пригодные для повторного использова- ния в технологическом цикле АЭС и для общепромышленного применения. Проведение электродиализа при пониженных значениях силы тока и напря- жения обеспечивает снижение энергоемкости. Вовлечение в переработку всех основных компонентов сбросных маточных растворов сокращает коли- чество складируемых и захораниваемых вредных отходов. При реализации способа используется преимущественно стандартное химическое оборудова- ние.