PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ELEMENTOS TéCNICOS QUE

ENDURECEN EN EL TIEMPO

D E S C R ! P C I O N

La presente invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento de elementos técnicos que endurecen en el tiempo, concretamente uno que es de especial aplicación a los elementos arquitectónicos, navales, etc. que están constituidos a base de cemento (mortero, hormigón, etc.), como son paneles de fachada y de compartímentado, losas de pavimentos flotantes, vigas, columnas, etc., y los constituidos a base de resinas sintéticas (poliéster armado con fibra de vidrio, etc.), como son los cascos y cabinas de embarcaciones, carrocerías de vehículos, etc., en todos los cuales e! endurecimiento del elemento técnico, que determina su solidificación funcional, se desarrolla mediante una reacción exotérmica de larga duración que, en algunos casos, se acorta con aportación externa de calor.

La técnica conocida y empleada en tales menesteres, como convencional, es la de dejar qua el elemento se endurezca por sí mismo en el medio ambiente, Io que en el caso de los elementos técnicos constituidos por mortero u hormigón representa un período promedio de veintiocho días de fraguado.

Con el ánimo de reducir el tiempo de fraguado, en el caso de elementos técnicos prefabricados, se ha logrado reducir dicho período, sometiendo a dichos elementos técnicos prefabricados a un tratamiento de calor que active Ia reacción exotérmica.

Este proceder, si bien reduce el tiempo de fraguado, resulta energéticamente muy costoso, dado que para alcanzar el interior de Ia pieza mediante calor externo, tal como el de un horno, un túnel, un cañón de aire caliente, etc., se debe calentar el molde y toda Ia masa del elemento. Con Ia finalidad de eludir tal inconveniente, se ha adoptado Ia solución de utilizar una energía que se transforme en calor en el seno del elemento a tratar,, sin que esta energía afecte prácticamente a Ia enorme masa de los moldes.

De acuerdo con Ia precedente solución se ha desarrollado el procedimiento para el tratamiento térmico de elementos técnicos que endurecen en el tiempo que es el objeto de esta invención, según el cua! los elementos técnicos conformados en bases de cemento y/o de resinas, inmediatamente a su conformación y en los mismos moldes de conformación de los mismos, son sometidos a Ia acción energética de una corriente eléctrica de aiía frecuencia que se transforma en caíor en el interior de Ia masa de los elementos técnicos.

Una característica de la invención consiste en el hecho de que la acción energética a Ia que son sometidos los elementos técnicos es de tipo capacitativo, según el cual los elementos técnicos constituyen una de las armaduras del condensador y una placa metálica o electrodo que, recubierta por un dieléctrico, constituye Ia otra armadura, que es transmisora de Ia emisión energética de corriente eléctrica de alta frecuencia aportada por un generador de la misma.

Otra característica de Ia invención se refiere al hecho de que la acción energética a Ia que son sometidos los elementos técnicos es de tipo resistivo, según

Ia cual los elementos técnicos están intercalados entre, al menos, dos armaduras o placas metálicas, de las cuales una es la transmisora de la emisión energética de corriente eléctrica de alta frecuencia aportada por un generador de Ia misma y la otra constituye el retomo de la citada emisión energética una vez ha atravesado Ia masa del elemento técnico que actúa como dieléctrico.

Finalmente, unas características de Ia invención radican en que Ia armadura de retorno puede adoptar una posición del grupo que comprende Ia situación perimetral en los costados del elemento técnico y Ia situación paralela al plano de Ia armadura de emisión. Para facilitar Ia comprensión de las ideas precedentes, se describe seguidamente una realización preferida de Ia invención, haciendo referencia a los dibujos ilustrativos que Ia acompañan. En los dibujos:

Figura 1, representa, esquemáticamente en perspectiva explosionada, un conjunto constituido por un molde que contiene un elemento técnico, una armadura transmisora de la emisión energética y una armadura de retorno de Ia emisión, en un caso en que Ia acción energética es de tipo resistivo.

Figura 2, representa, en sección, una porción del conjunto de elementos de Ia figura anterior en situación de funcionamiento.

Figura 3, representa, análogamente a Ia figura anterior, el caso en que Ia acción energética es de tipo capacitativo.

Figura 4, representa, en sección, una disposición de las armaduras o placas metálicas en un caso de tipo resistivo en el que las armaduras son coplanarias, siendo Ia de retorno perimetra! a Ia de transmisión.

Figura 5, representa, en planta superior, Ia disposición de Ia figura 4.

Figura 6, representa, en sección, una disposición de las armaduras o placas metálicas de tipo resistivo, en la que tales armaduras están constituidas por una pluralidad de bandas yuxtapuestas conectadas alternadamente en batería a Ia emisión y al retorno del generador de alta frecuencia.

Figura 7, representa, en planta superior, Ia disposición de Ia figura 8.

Figura 8, representa, en perspectiva, explosionada, un conjunto de armadura transmisora, elemento técnico en su molde y armadura de retorno, en un caso en que del dorso del elemento técnico emergen unos anclajes metálicos y la armadura transmisora dispone de ventanas para el paso de dichos anclajes, todo ello en una disposición que admite la acción energética resistiva o capacitativa.

Figura 9, representa, en sección, una porción marginal del conjunto de Ia figura 8 en su posición de utilización,

En Ia figura 1 se muestra, en forma de perspectiva explosionada, una disposición adecuada para llevar a cabo el objeto de Ia invención en Ia realización del mismo en que ia acción energética es de tipo resistivo.

En dicha figura 1 se observa que Ia referida disposición está formada por un conjunto que comprende una armadura de transmisión 1, o placa metálica, que dispone de un borne 2 de conexión a Ia salida de un generador de alta frecuencia y de unas cantoneras aislantes 3, que pueden ser substituidas por un marco aislante perimetral, un molde metálico 4 que contiene el elemento técnico 5 moldeado en el mismo y una armadura de retorno 6, constituida también por una placa metálica, que incluye un borne 7 de conexión ai retorno de! generador de alta frecuencia.

La figura 2 muestra Ia disposición funcional del conjunto de la figura 1, en Ia que los distintos complementos se hallan dispuestos en posición operativa, observándose que la armadura de transmisión 1 está aplicada sobre el molde, no representado, con un distanciamiento representado por unos separadores aislantes

3A, mientras que Ia armadura de retomo 6 está en contacto con el elemento técnico

5. En este caso de disposición de los elementos, Ia acción energética de la alta frecuencia es del tipo resistivo.

Por el contrario, en Ia figura 3, se muestra el caso en que los componentes de la disposición están organizados para que Ia acción energética sea de! tipo 5 capacitativo. Así se observa que Ia armadura de transmisión 1 está en contacto con una cara del elemento técnico 5 sin entrar en contacto con el molde del mismo, mientras que Ia armadura de retorno 6 está aplicada contra Ia otra cara del elemento técnico 5 con intercalación de una placa aislante 8, equivalente al dieléctrico de un condensador eléctrico. 0 En las figuras 4 se muestra un elemento técnico 5, que se ha representado sin molde, sobre cuya cara superior se halla asentada una armadura de transmisión 1 de Ia energía de alta frecuencia emergente de un generador 9, mientras que perimetral y coplanariamente a la misma se halla la armadura de retorno 6 en forma de marco metálico conectado a dicho generador de alta frecuencia, de modo que el 5 flujo de corriente de alta frecuencia discurre en forma de una a otra armadura, transformandose en calor en el interior del elemento técnico 5 donde se inicia Ia reacción exotérmica que constituye el fraguado del elemento técnico 5.

Análogamente ocurre con las disposiciones representadas en las figuras 6 y 7, en las que las armaduras de transmisión 1 y de retorno 6 están constituidas por 2 bandas 1A y 6A, respectivamente, conectadas en batería y alternadamente yuxtapuestas sobre Ia cara superior del elemento técnico 5, conexionando Ia batería de bandas 1A a Ia salida del generador de alta frecuencia 9 y Ia batería de bandas 6A al retorno de dicho generador.

En las figuras 8 y 9 se muestra el caso en que el elemento técnico 5A 5 consiste en un panel de mortero que dispone en su dorso de unos anclajes 10 y está comprendido en un molde metálico 4A que incluye un molde de textura 11 y está asentado sobre una base metálica 12.

En este caso, Ia armadura de transmisión 1B dispone de ventanas 14 para el paso holgado de los anclajes 10 y de unas cantoneras 3 para evitar el contacto con el molde metálico 4A, disponiendo de un borne 2, al igual que el marco metálíco 4A que dispone de su borne 2A y la armadura de retomo 6 que dispone de su borne 7.

En esta última disposición, Ia acción energética de la alta frecuencia es aplicable en forma resistiva y/o capacitativa.