La biomasse, traitée selon le procédé de l'invention, doit être soumise à de telles températures (jusqu'à 72 C) pour d'une part, débarrasser le lisier de ses bactéries pathogènes et, d'autre part, entamer le processus d'humification d'au moins une partie du support carboné.

Selon l'invention, on a donc sélectionné cette paire de bactéries.

Celles-ci sont disponibles dans le commerce. Elles peuvent intervenir, selon des variantes de l'invention, en combinaison avec d'autres mais se révèlent à elles seules suffisamment performantes.

Elles interviennent avantageusement en quantités égales. La biomasse à ensemencer, selon le procédé de l'invention, est, comme précisé ci-dessus, à base d'un mélange de lisier de porc et d'un support carboné.

Le lisier est un liquide, dégageant une odeur nauséabonde et comprenant généralement de 12 à 15 % de matières sèches.

Selon une variante préférée du procédé de L'invention, il est, avant son mélange avec le support carboné, mis en suspension. On fait intervenir pour sa floculation un colloïdal.

Ce colloïdal ou floculant assure La mise en suspension des particules solides et emprisonne, piège, retient l'odeur.

Il peut êt re choisi, par exemple, parmi les aLginates, la carboxyméthylcellulose, la levure de bière, l'amidon de riz, l'amidon de maïs...

Avantageusement, on choisira un colloïdal naturel qui constituera une réserve de nourriture pour les bactéries, Lors de leur utilisation (réveil) dans les sols.

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Procédé de valorisation des lisiers de porc et dispositif pour sa mise en oeuyre.

La présente invention a pour objet un procédé de valori¬ sation des lisiers de porc et un dispositif pour sa mise en oeuvre.

Le procédé selon l'invention permet, à partir desdits lisiers de porc, l'élaboration d'amendements biologiques, utilisa- blés en agriculture.

Le lisier de porc est en soi une matière fertilisante très riche.

Toutefois, son utilisation brute -épandage tel que ou après atomisation- n'est pas sans danger pour les terres et les nappes phréatiques.

En effet, les lisiers de porc contiennent d'une part des bactéries pathogènes et, d'autre part, des substances polluantes, telles que des nitrites, nitrates, du cuivre... De plus, ils dégagent une odeur très désagréable. Selon, l'invention, on propose un procédé qui permet, d'une part, de neutraliser Les effets néfastes du Lisier, évoqués ci-dessus et d'autre part, de valoriser celui-ci en le transformant en un compost utilisable comme n'importe quel compost organique.

Cette transformation peut être mise en oeuvre, selon l'invention, dans un délai étonnament court.

De tels résultats sont obtenus par la fermentation d'une biomasse à base d'un mélange de lisier de porc et d'un support carboné dans des conditions particulières.

Le procédé selon l'invention fait intervenir pour la fermentation, une sélection bactérienne spécifique. IL est avanta¬ geusement mis en oeuvre pour assurer des conditions de travail optimales aux bactéries de cette sélection.

Selon l'invention, la biomasse -lisier + support carboné- est ensemencée par une sélection bactérienne comprenant Serrathia et Kloebsiela.

Ces bactéries appartiennent à la famille des entero- bacteriaceae, elles sont 100 '/. Gra

Elles ont été choisies pour Leurs propriétés intrinsèques, mais se sont révélées -conjuguées- étonnament performantes, tant au niveau du déroulement du procédé de L'invention, qu'au niveau de l'ut lisat on du produit obtenu par ce procédé.

L'amidon de maïs éclaté est préféré puisqu'il s'agit d'un colloïdal naturel, relativement bon marché et qui agit à température ambiante.

L'intervention d'amidon de maïs non éclaté impliquerait une cuisson du Lisier vers 40-45°C.

Le Lisier, avantageusement floculé- qui se présente alors sous l'aspect d'un liquide gluant dont l'odeur a quasiment disparu- est mélangé avant ensemencement à un support carboné.

Le mélange contient de 55 à 65 % en poids de lisier -à 12-15 % de matières sèches- pour 35 à 45 % en poids de support carboné.

Le support carboné est généralement à base de paille. On peut utiliser tout type de paille : de La paille proprement dite, de la paille de maïs, du foin, voire des branches d'arbres... Ledit support carboné peut consister uniquement en ladite paille. Il peut également consister en un mélange de paille et de sciure de bois vert, par exemple.

Le mélange -lisier, support carboné- peut constituer la matière première -biomasse- nécessaire à La mise en oeuvre du procédé de L'invention. Toutefois, pour L'élaboration d'amendements biologiques performants, on fera avantageusement intervenir dans le procédé de l'invention, d'autres matières premières assurant un apport en substances minérales, en A-P-K.

Selon L'invention, on fait intervenir ces autres matières premières, qui assurent notamment l'apport en phosphates, potasse avant l'ensemencement. Ainsi, lesdites matières premières seront intégrées, fixées par Les bactéries au support carboné, notamment la paille. Le travail desdites bactéries rend ces matières non Lessivables. Ces matières premières, incorporées avant l'ensemencement, ne doivent toutefois pas gêner le travail des bactéries, en modifiant notamment le pH du milieu. C'est pourquoi, on ne fait intervenir dans le procédé selon l'invention, que des produits naturels. De tels produits consistent avantageusement en :

- du plâtre fin de construction (A) : ledit plâtre est polyvalent. Il intervient tant au niveau de la fabrication de l'amendement qu'au niveau de son utilisation dans les sols. Il assure des fonctions de Liaison, de temporisation... IL contribue

05 aussi à l'emprisonnement de L'odeur du lisier ;

- du phosphate naturel calciné (P) ;

- de la potasse naturelle (K) ;

- du carbonate de calcium, de préférence magnésien. Ainsi, selon une variante préférée de l'invention, on

10 répartit au sein du support carboné, avant son mélange avec le lisier, du plâtre fin de construction, du phosphate naturel calciné, de la potasse naturelle et du carbonate de calcium, de préférence magnésien ; ces quatre produits intervenant en quantités égales, leur quantité totaLe représentant de 10 à 25 % en poids du mélange 15 Lisier - support carboné.

Ces quatre.produits peuvent, selon une autre variante, être ajoutés au mélange lisier - support carboné préalablement réalisé.

La biomasse ainsi obtenue -lisier + support carboné + 20 éventuellement substances minérales- est, seLon L'invention, soumise à un traitement thermique avant son ensemencement. Elle est portée à environ 70 C.

Ce traitement thermique * assure La concentration du Lisier, le séchage partiel de La biomasse avant son ensemencement 25 et commence à détruire les bactéries pathogènes qu'elle contient.

Le taux d'humidité de la biomasse obtenue doit être voisin de 40 % -38 à 43 %-.

Un tel taux d'humidité de la biomasse permet, au cours de La fermentation, un travail optimum des bactéries. 30 La biomasse est ensemencée avec Serrathia et Kloebsiela, en solution aqueuse, par pulvérisation.

Les .bactéries lyophilisées sont sur des supports, par exemple à raison de 6.ό 10 germes/gramme. On introduit environ 200 à 300 g de tels supports pour une tonne de biomasse à 40 %

35 d'humidité. L'intervention d'une quantité plus importante de bactéries n'est pas gênante.

Au cours de l'incubation, la température de la biomasse atteint 72°C. Les bactéries pathogènes du lisier ne résistent pas à cette température.

Lorsqu'en cours d'incubation, la biomasse redescend en phase ésophile, elle est oxygénée. Elle n'est que séquentiellement oxygénée pendant un court instant.

L'incubation doit durer suffisamment longtemps pour tuer toutes les bactéries pathogènes, pour humifier quelque peu le support carboné. Elle ne doit pas toutefois engendrer des pertes de protéines.-

Le procédé de l'invention permet l'obtention d'une biomasse intéressante au bout de 10 à 15 jours. Au bout de 12 jours, celle-ci est généralement d'une qualité optimale.

Ce résultat est particulièrement surprenant puisque l'élaboration d'engrais organiques prend généralement beaucoup plus de temps.

La biomasse obtenue, vivante, est avantageusement dirigée selon Le procédé de l'invention vers un granulateur à pression. Ce traitement permet d'endormir les bactéries et d'obtenir un produit plus facile à stocker et à distribuer dans les terres.

La compression est à mettre en oeuvre sur la biomasse à environ 15-18 % d'humidité. Au bout des 10-15 jours d'incubation de la biomasse à 40 % d'humidité, on obtient une telle biomasse. En exerçant 70 à 80 bars sur ceLle-ci, on obtient Le résultat attendu sans échauffement superflu. En effet, il convient* de ne pas tuer les bactéries en portant, par compression, la biomasse à une température excessive.

La biomasse est aLors obtenue sous forme de granulés. Répandus dans le sol, ces granulés se délitent. Les bactéries endormies se réveillent alors et commencent à travailler.

Selon L'invention, on propose donc un procédé qui, à partir d'un produit très polluant -lisier de porc- permet l'élabo¬ ration d'un amendement vivant, riche (présentant un N-P-K valable) et non lessivable. Ledit amendement est exempt de microbes nocifs, il est également avantageusement exempt d'odeur.

Ces résultats sont obtenus grâce à l'intervention de bactéries spécifiques.

Selon un autre objet de la présente invention, on propose un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus. Ce dispositif comporte :

- un mélangeur, alimenté d'une part en Lisier floculé et, d'autre part, en support carboné ;

- un sécheur à lit fLuidise, avantageusement muni d'un dispositif de récupération des fines, pour soumettre Le mélange -lisier, support carboné- à un traitement thermique ;

- une enceinte de pulvérisation d'une solution contenant les bactéries sur Le mélange ;

- des réacteurs ou emplacements de fermentation munis d'un dispositif d'oxygénation ; - une presse à granuler rotative.

Au niveau du mélangeur, il intervient avantageusement les produits naturels assurant L'apport en phosphate, potasse...

Un tel dispositif permet La mise en oeuvre du procédé selon l'invention et donc L'obtention en un délai très court d'un amendement biologique riche, sans odeur, non lessivable, propre (exempt de bactéries pathogènes).

D'autres caractéristiques et avantages de L'invention seront mieux compris à La Lecture de La description qui va suivre et en se référant à l'unique figure annexée, sur Laquelle on a schématisé un dispositif pour La mise en oeuvre du procédé selon l'invention.

On prépare dans La cuve à Lisier (1_) une suspension de

Lisier de porc. On a amené en (V) le lisier contenant entre 12 et

15 % d'extrait sec et en (1") de l'amidon de maïs éclaté. On peut ainsi obtenir, à température ambiante, une suspension dudit lisier.

On a stocké en (4) le support carboné et en (5) Le supplément de substances naturelles que l'on souhaite incorporer dans Le mélange à composter. Plus précisément, on a stocké en C4') de la paille, en C4") delà sciure de bois vert et en (5) un mélange à parts égales de plâtre fin de construction, de phosphate naturel

calciné du Sénégal, de potasse naturelle (patenkali) et de carbonate de calcium magnésien.

En (6), la paille est é iettée.

En (7), on a schématisé une trémie peseuse permettant l'élaboration du mélange : paille, sciure, supplément naturel, plus précisément L'élaboration de la quantité voulue de support carboné enrichi en APK.

Ledit support carboné enrichi est, grâce à l'alimenteur

(9) introduit dans Le mélangeur vertical (3) pour y être mélangé au Lisier floculé, amené, Lui, par L'intermédiaire de la pompe (2).

A titre d'exemple, on peut indiquer que 600 l de Lisier mis en suspension par addition en Leur sein de 3 kg d'amidon de maïs éclaté, sont mélangés à :

- 400 kg de support carboné constitué d'environ 320 kg de paille (80 %) et 80 kg de sciure de bois vert (20 %) ; et

- 200 kg d'apport en APK.

Le mélange homogène obtenu est dirigé vers un séchoir

(10) à lit fluidisé. En (10'), on a schématisé L'arrivée d'air chaud. A L'intérieur du séchoir (10), on distingue 3 zones de température : La première à environ 70°C, la seconde à environ 60°C, la troisième vers 35-40 C. Les paramètres du chauffage sont déterminés pour qu'à la sortie dudit séchoir, le produit final soit à environ 40 % d'humidité. On réalise au cours de ce traitement thermique une concentration du lisier et la destruction des bactéries pathogènes qu'il contient. En (11), on a schématisé un dispositif de récupération des fines, en (12), un tapis roulant équipé d'une tremis peseuse.

Le mélange à 40 % d'humidité est ensemencé dans l'enceinte (16) de rétention bactérienne. La sélection bactérienne (13') est diluée dans de l'eau

(13") à 33-35°C en (13). Le liquide bactérien est stocké en (14). En (15), on a schématisé son dispositif de pulvérisation.

On précise, à titre d'exemple, les quantités intervenant : 250 g de bactéries lyophilisées avec Leur support, diluées dans 5 l d'eau, sont prévues pour une masse d'une tonne (1 000 kg de produit

à 40 % d'humidité). Sur ledit support (sciure + protéines), on g trouve environ 6.6 10 germes/gramme.

Le mélange ensemencé est dirigé en (17) vers des réacteurs ou des andins (18) (tas Longitudinal ayant une Largeur d'environ 1 m et une hauteur de 80 cm).

Ces réacteurs ou andins (18) sont équipés d'un dispositif d'oxygénation (20) alimenté en (19) par un mélange d'oxygène et d'air, réchauffé à 35 C

L'oxygénation a Lieu pendant une durée de 2 minutes toutes les fois que la biomasse descend en phase mésophile (38-33°C).

L'incubation de la biomasse se déroule de La façon suivante : en environ 8 à 9 heures, elle monte en phase thermophile (par une température extérieure de 15 à 18 C, La température au sein de La biomasse varie entre 60 et 72°C) . Cette phase thermophile dure entre 48 à 72 heures. Ensuite, La- biomasse commence à descendre en phase mésophile et c'est alors qu'intervient l'oxygénation.

Sitôt L'oxygénation terminée, La biomasse remonte en phase thermophile ... etc..

La durée d'incubation de la biomasse a été limitée à 12 jours.

A L'issue de celle-ci," La biomasse -vivante- est dirigée vers un granulateur à pression : presse à granuler rotative. Les bactéries sont endormies par compression à environ 70-80 bars. On obtient des petits granulés qui peuvent être facilement stockés et aisément distribués dans Les terres.

L'engrais organique, ainsi obtenu dans un délai très court (12 à 15 jours) à partir de lisier de porc, n'a plus d'odeur, ne contient pLus de bactéries pathogènes et se révèle particuliè¬ rement performant. En effet, il présente un N-P-K valable, susceptible d'être utilisé au mieux car ledit engrais n'est pas lessivable.

On propose ci-après les résultats d'une analyse sur les germes indicateur de contamination fécale et la microflore totale :

TABLEAU 1 Résultats analytiques concernant la recherche des germes indicateur de contamination fécale et de la microflore totale.

lisier Produit final

Coliformes fécaux (E.c) 1,65.10 ⁸ /l non détecté

Streptocoques fécaux 5,5 .10 ⁸ /L 4.8.10"

Microflore totale 6.10 ⁹ /l 1,32.10 11

Après seulement 12 jours, la totalité des coliformes fécaux a disparu et la densité des streptocoques fécaux est réduite d'un facteur 6. Ce résultat est remarquable car il autorise L'épandage de La poudre après seulement une quinzaine de jours. L'augmentation de température lors des processus fermentaires est probablement la cause de cette mortalité des bactéries de la contamination fécale. Par contre, la microflore totale s'est considérablement multipliée grâce aux composés organiques du mélange attestant la mise en place d'une biomasse vivante.

L'engrais organique obtenu selon l'invention peut servir à la fertilisation des sols arides, à la régénération des sols épuisés soit par des cultures intensives, soit par l'utilisation excessive ou simplement prolongée des engrais de synthèse.