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Title:
METHODS AND DEVICES FOR FORMING CONTRACTION JOINTS IN CONCRETE WORKS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2010/119157
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to methods and devices for forming contraction joints in concrete works. The devices are made from a concrete-separating material and the configuration thereof includes: a) a vertical wall (15, 15') in the upper part thereof, which is intended to be positioned below the surface crack line of the contraction joint on the upper face of the concrete work surface; and b) two prismatic surfaces (17, 17') having identical lower parts, which surfaces are disposed on alternate sides of the vertical wall and configured to form overlapping recesses and projections between adjacent slabs, the faces (21, 21') that support one slab on top of another forming angles of between 0º and -10º in respect of the horizontal plane. The methods are based on inserting these devices into the fresh concrete in the housing provided for each contraction joint, using mechanical means.

Inventors:
VÁZQUEZ RUÍZ DEL ÁRBOL, José Ramón (José Abascal, 19 4º dcha, Madrid, E-28003, ES)
Application Number:
ES2010/070225
Publication Date:
October 21, 2010
Filing Date:
April 13, 2010
Export Citation:
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Assignee:
VÁZQUEZ RUÍZ DEL ÁRBOL, José Ramón (José Abascal, 19 4º dcha, Madrid, E-28003, ES)
International Classes:
E01C11/04; E01C11/06; E01C23/02
Attorney, Agent or Firm:
ELZABURU MÁRQUEZ, Alberto de (Miguel Angel 21, Madrid, E-28010, ES)
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Claims:
REIVINDICACIONES

1.- Dispositivo (11 ) para Ia formación de juntas de retracción en pavimentos de hormigón realizado con un material separador del hormigón cuya configuración comprende: a) una pared vertical (15, 15') en su parte superior que está prevista para ubicarse bajo Ia línea superficial de fisura de Ia junta de retracción en Ia cara superior de Ia superficie hormigonada; b) dos superficies prismáticas (17, 17') iguales en su parte inferior, dispuestas en lados alternos respecto a dicha pared vertical (15, 15') y configuradas para Ia formación de entrantes y salientes imbricados entre losas colindantes formando las caras de apoyo (21 , 21 ') de una losa sobre otra ángulos comprendidos entre 0o y -10° respecto al plano horizontal.

2.- Dispositivo (11 ) según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque Ia pared vertical (13, 13') y las superficies prismáticas (17, 17') tienen unas alturas H1 , H2 comprendidas entre el 20-70% de Ia altura del pavimento.

3.- Dispositivo (11 ) según cualquiera de las reivindicaciones 1 -2, caracterizado porque su longitud L está comprendida entre 20-200 cm.

4.- Dispositivo (11 ) según cualquiera de las reivindicaciones 1 -2, caracterizado porque Ia anchura A de dichas superficies prismáticas (17, 17') está comprendida entre 0,5-10 cm.

5.- Dispositivo (11 ) según cualquiera de las reivindicaciones 1 -4, caracterizado porque está formado por dos bandejas (13, 13'), sustancialmente iguales salvo en Io relativo a Ia orientación de las superficies prismáticas (17, 17') respecto a las paredes verticales (15, 15'), que disponen de medios cooperantes (33, 33', 39') para Ia unión lateral de las bandejas (13, 13') de varios dispositivos (11 ).

6.- Procedimiento para Ia formación de juntas de retracción en pavimentos de hormigón, caracterizado porque comprende los siguientes pasos: a) proporcionar dispositivos (11 ) según cualquiera de las reivindicaciones 1 -5; b) insertar en Ia ubicación prevista para cada junta de retracción una pluralidad de dichos dispositivos (11 ) contiguos tras Ia extensión del hormigón.

7.- Máquina (41 ) para Ia formación de juntas de retracción en pavimentos de hormigón para Ia inserción de dispositivos (11 ) según cualquiera de las reivindicaciones 1 -5 en hormigón fresco, caracterizada porque comprende: a) una regla (43) dotada con pletinas empujadoras (45) de cada uno de dichos dispositivos (11 ); b) medios de desplazamiento vertical de dicha regla-soporte (43); c) medios de vibración del hormigón.

Description:
PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS PARA LA FORMACIÓN DE JUNTAS DE RETRACCIÓN EN OBRAS DE HORMIGÓN

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a procedimientos y dispositivos para Ia formación de juntas de retracción en obras de hormigón u otros materiales como Ia grava-cemento en los que se produce el fenómeno de Ia retracción y, más particularmente, a procedimientos y dispositivos que permiten que las losas ú otros elementos de hormigón separados por las juntas queden con sus bordes apoyados entre sí.

La invención es aplicable en obras lineales tales como calles, carreteras, canales, colectores, autopistas, ferrocarriles, diques, en obras superficiales tales como explanadas de puertos y aeropuertos, así como en obras espaciales tales como muros, depósitos, forjados, cubiertas, prefabricados y presas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

El solicitante de Ia presente invención ya ha propuesto los procedimientos y dispositivos para Ia formación de juntas de retracción en obras de hormigón descritos en las solicitudes de patentes españolas ES 2 149 103 y ES 2 224 866.

ES 2 149 103 describe un procedimiento de imbricación articulada entre losas de hormigón que consigue que los bordes de dichas losas tengan entrantes y salientes que se imbriquen entre sí en losas colindantes. El elemento esencial para ello es Ia utilización de unos medios colocados alternativamente a un lado y otro del plano del eje de Ia junta perpendicular al suelo, inclinados con el mismo ángulo respecto del suelo, y variando el sentido de Ia inclinación alternativamente a un lado y otro del mencionado plano. Al fisurarse el hormigón por retracción o por Ia aplicación de cargas, esos medios permiten Ia formación de dichos entrantes y salientes. La patente describe varios medios concretos formados a partir de mallazos metálicos. ES 2 224 866 describe dispositivos constituidos por una pluralidad de bandejas de un material separador del hormigón montadas en elementos lineales rígidos de manera alternada a un lado y otro de Ia línea superficial de fisura en Ia cara superior de Ia superficie hormigonada y dejando espacios libres entre ellas para permitir Ia fisuración.

Si bien los dispositivos mencionados permiten conseguir Ia imbricación de losas contiguas requieren para ello que estén debidamente ubicados en el lugar previsto para Ia formación de Ia junta de retracción y que el vertido y extendido del hormigón sobre ellos se realice de manera que no altere su posición.

Eso puede representar un inconveniente en Ia ejecución de las obras de hormigón y Ia presente invención está orientada a su solución.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Un objeto de Ia presente invención es proporcionar procedimientos y dispositivos que faciliten Ia imbricación de losas contiguas en las obras de hormigón en las ubicaciones previstas para las juntas de retracción y que no requieran necesariamente Ia colocación de dispositivos de formación de juntas en el suelo previamente al extendido del hormigón.

Otro objeto de Ia presente invención es proporcionar procedimientos y dispositivos que faciliten Ia imbricación de losas contiguas en las obras de hormigón en las ubicaciones previstas para las juntas de retracción y que puedan utilizarse durante el propio proceso de extendido del hormigón. En un primer aspecto, esos y otros objetos se consiguen con un dispositivo para Ia formación de juntas de retracción en pavimentos de hormigón realizado con un material separador del hormigón cuya configuración comprende:

- Una pared vertical en su parte superior que está prevista para ubicarse bajo Ia línea superficial de fisura de Ia junta de retracción en Ia cara superior de

Ia superficie hormigonada; - Dos superficies prismáticas iguales en su parte inferior dispuestas en lados alternos respecto a dicha pared vertical y configuradas para Ia formación de entrantes y salientes imbricados entre losas colindantes, en forma de dientes, formando las caras de apoyo de una losa sobre otra ángulos comprendidos entre 0 o y -10° respecto al plano horizontal.

En un segundo aspecto, esos y otros objetos se consiguen con un procedimiento para Ia formación de juntas de retracción en pavimentos de hormigón, que comprende los siguientes pasos:

Proporcionar dispositivos de formación de juntas con las características indicadas.

- Insertar en Ia ubicación prevista para cada junta de retracción y tras Ia extensión del hormigón una pluralidad de dichos dispositivos contiguos.

En un tercer aspecto, esos y otros objetos se consiguen con una máquina para Ia formación de juntas de retracción en pavimentos de hormigón mediante Ia inserción de los dispositivos mencionados que comprende:

- Una regla dotada con una pletina empujadora de cada uno de dichos dispositivos;

- Medios de desplazamiento vertical de dicha regla;

- Medios de vibración del hormigón. En una realización preferente, dichos dispositivos están formados por dos bandejas sustancialmente iguales salvo en Ia distinta orientación de Ia superficie prismática respecto a Ia pared vertical que es opuesta en cada caso. Así pues una junta longitudinal comprende varios dispositivos, formados cada uno de ellos por dos bandejas, quedando dispuestas alternadamente las mencionadas superficies prismáticas a cada lado de Ia pared vertical, y sobre cuyo borde superior se dispone una junta de impermeabilización continua. Los dos tipos de bandejas mencionadas incorporan medios cooperantes para su unión lateral. Se facilita con ello Ia prefabricación de los dispositivos y Ia formación in situ de una junta longitudinal uniendo dichas bandejas. En realizaciones preferentes, las dimensiones de dichos dispositivos están comprendidas en los siguientes rangos: las paredes verticales y las superficies prismáticas tienen unas alturas H1 , H2 comprendidas entre el 20-70% de Ia altura del pavimento; su longitud L está comprendida entre 20-200 cm; Ia anchura A de dichas superficies prismáticas está comprendida entre 0,5-10 cm. Se consigue con ello dispositivos apropiados para, especialmente, pavimentos de carreteras. Otras características y ventajas de Ia presente invención se desprenderán de Ia descripción detallada que sigue de una realización ilustrativa, y en ningún sentido limitativa, de Ia misma en relación con los dibujos que se acompañan.

DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Las Figuras 1 y 2 son dos vistas en perspectiva de un dispositivo para Ia formación de juntas de retracción en obras de hormigón según Ia presente invención.

La Figura 3 es una vista en planta del dispositivo de las Figuras 1 y 2. La Figura 4 es una vista en alzado frontal del dispositivo de las Figuras 1

Y 2.

La Fig. 5 es una vista en perspectiva de una máquina para Ia inserción de dispositivos para Ia formación de juntas de retracción en obras de hormigón según Ia presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

En Ia descripción detallada de Ia invención nos referiremos a pavimentos de hormigón y utilizaremos los términos horizontal y vertical en el sentido usualmente utilizado al respecto. El experto en Ia materia entenderá sin dificultad que si nos referimos a Ia superficie del pavimento como una superficie horizontal es porque suponemos que Ia superficie del suelo es horizontal sin que ello limite Ia aplicación de Ia invención a pavimentos geométricamente horizontales. Análogamente el experto en Ia materia entenderá sin dificultad que Ia invención es aplicable no solo a pavimentos de hormigón sino a cualquier obra en Ia que se plantea el mismo problema de imbricación de losas contiguas como sucede por ejemplo en muros ó canales. Por tanto, a los efectos de Ia presente invención, el término pavimento de hormigón debe entenderse en sentido amplio aplicable a cualquier obra de hormigón subdividida en losas por las juntas de retracción.

Siguiendo las Figuras 1 -4 puede verse que el dispositivo 11 para Ia formación de juntas de retracción en obras de hormigón según Ia invención, de una longitud L, está formado por dos bandejas 13, 13' de longitud L/2, con paredes verticales 15, 15' (es decir, destinadas a quedar en posición vertical en el pavimento de hormigón) de una altura H1 y unas superficies prismáticas 17, 17' sustancialmente iguales, de altura H2 y anchura A, dispuestas en cada bandeja 13, 13' en lados alternos respecto a dichas paredes verticales 15, 15' y configuradas para Ia formación de los entrantes y salientes imbricados entre las losas colindantes en forma de dientes que se apoyarán en, respectivamente, las superficies 21 , 21 ' que forman ángulos comprendidos entre 0 o y -10° respecto al plano horizontal (es decir el plano del suelo ó el plano de Ia superficie de Ia rasante del pavimento que idealmente son paralelos). Las superficies 21 , 21 ' tienen una pendiente ligeramente descendente desde las paredes verticales 15, 15' hasta sus bordes para facilitar el deslizamiento de las losas sobre ellas cuando se acortan.

El dispositivo 11 incluye también unas cabezas 31 , 31 ' en su parte superior para ubicar una junta de impermeabilización (eso se hace una vez que está montado el conjunto de bandejas 13, 13' con las que se forma Ia junta longitudinal completa). La bandejas 13, 13' disponen, respectivamente, de medios cooperantes de unión lateral 33, 33' (agujero, pivote) en sus paredes verticales 15, 15' y Ia bandeja 13' dispone de dos parejas de aletas 39' en los bordes de Ia superficie prismática 17' entre las que ubica Ia superficie prismática 17 quedando el dispositivo 11 inmovilizado.

Los dispositivos 11 se prefabrican, bien divididos en las dos bandejas 13, 13' mencionadas ó bien como un conjunto unitario, con unas dimensiones apropiadas para las distintas tipologías de obras a las que se destinan. Para pavimentos de hormigón dimensiones mencionadas están comprendidas en los rangos que se indican seguidamente: - H1 entre un 20-70% de Ia altura del pavimento. - H2 entre un 20-70% de Ia altura del pavimento.

- L entre 20-200 cm. - A entre 0,5-10 cm.

Los dispositivos 11 están previstos para colocarse en Ia posición prevista para Ia formación de las juntas de retracción sobre el hormigón recién extendido. Se colocan tantos dispositivos contiguos (ó dejando algunos espacios libres entre ellos) como sea necesario para cubrir Ia longitud de Ia junta.

El material de constitución de los dispositivos 11 puede ser polipropileno, PVC, poliamida, chapa de acero u otro material apto para servir de elemento separador del hormigón.

El material de constitución de Ia junta de impermeabilización puede ser goma, PVC, caucho u otro material impermeable al agua.

Un procedimiento para Ia formación de juntas de retracción en pavimentos de hormigón utilizando los dispositivos 11 según Ia invención está basado en Ia inserción en Ia ubicación prevista para cada junta de retracción de una pluralidad de dispositivos 11 tras Ia extensión del hormigón, cuando el hormigón aún esta fresco.

Ese procedimiento permite Ia alimentación frontal del hormigón a Ia pavimentadora sin ningún elemento que obstaculice Ia obra delante de Ia pavimentadora. La colocación de los dispositivos 11 es mecánica, garantizándose una buena colocación, sin que posteriormente se pueda mover, pues el pavimento está ya ejecutado.

Según Ia invención, dicho procedimiento se implementa mediante una máquina 41 (ver Figura 5) acoplada a Ia pavimentadora o independiente de ella que comprende:

- Una regla 43 dotada de pletinas empujadoras de cada uno de dichos dispositivos. En Ia realización mostrada en Ia Figura 5 se utilizan pletinas 45 empujadoras de las bandejas 13 y pletinas 45' empujadoras de las bandejas 13'. Cada una de las pletinas 45, 45' lleva un codo 47, 47' que evita el desplazamiento de transversal de Ia parte inferior de las bandejas 13, 13'.

- Medios de desplazamiento vertical de dicha regla 43. - Medios de vibración del hormigón, tales como vibradores de agujas verticales (no representados en Ia Figura 5) soportados en los mástiles 49.

Entre las ventajas significativas de Ia invención cabe señalar las siguientes: - La junta de impermeabilización queda a Ia misma cota que Ia rasante del pavimento.

- Se pueden colocar los dispositivos 1 1 por encima del suelo (es decir sin estar apoyados ni sujetos al suelo) asegurando con ello su debida posición respecto a Ia rasante, obviando el problema que se presenta cuando el terreno y Ia rasante a conseguir no son perfectamente paralelos. Ello permite conseguir una línea de fisura totalmente recta. Las fisuras entre losas tienen todas Ia misma anchura, ya que Ia retracción de cada losa es independiente de las otras por estar aisladas unas respecto de otras, excepto por Ia distancia al suelo de Ia parte más baja del dispositivo 1 1 que es de pocos centímetros. Los acortamientos se producen respecto del centro de gravedad de cada losa y por tanto todas tienen Ia misma anchura de fisura.

- Se minimiza el descascarle de los bordes de las losas pues pueden utilizarse juntas de impermeabilización de espesor reducido, por ejemplo de 2 mm. - Permite conseguir que Ia diferencia de cota entre bordes de losas contiguas sea inferior a 0,05 mm con Io que Ia transferencia de cargas entre losas contiguas es próxima al 100%.

La presente invención no se limita a las realizaciones descritas sino a cualquier otra comprendida dentro del alcance definido por las siguientes reivindicaciones.