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Title:
MILK FOAM MACHINE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/032268
Kind Code:
A1
Abstract:
A milk foam machine. The milk foam machine comprises a container (1), a base (6), a circuit control device (5), a stirring device (2) and a drive device (4), wherein the stirring device (2) is located in the container (1). The milk foam machine also comprises an annular heating device (3). The annular heating device (3) is installed on the base (6), the annular heating device (3) is in an oblique cone shape, a middle and bottom side wall of the container (1) are in an oblique cone shape, the middle and bottom side wall of the container (1) are movably fitted with the annular heating device (3), and both the oblique cone shape of the annular heating device (3) and the oblique cone shape of the middle and bottom side wall of the container (1) are wide at the top and narrow at the bottom. In the milk foam machine, since both the annular heating device (3) and the middle and bottom side wall of the container (1) are in an oblique cone shape, the contact area between the annular heating device (3) and the middle and bottom side wall of the container (1) is large, the heat transfer is quick, and the efficiency is high. When the milk foam machine does not operate, the container (1) can be separated from the base (6), thereby facilitating in cleaning the container (1) in water, which will not affect electrical safety. Milk will not be burnt because there is a heat conducting device (1.4).

Inventors:
LI WEIZHONG (CN)
ZHONG YEWU (CN)
Application Number:
PCT/CN2014/084336
Publication Date:
March 12, 2015
Filing Date:
August 14, 2014
Export Citation:
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Assignee:
TOP ELECTRICAL APPLIANCES IND CO LTD (CN)
International Classes:
A47J43/04; A47J31/54
Domestic Patent References:
WO2013064232A12013-05-10
Foreign References:
CN102613915A2012-08-01
CN201977586U2011-09-21
CN203619353U2014-06-04
CN202801244U2013-03-20
CN201353108Y2009-12-02
Attorney, Agent or Firm:
GUANGZHOU SCIHEAD PATENT AGENT CO., LTD (CN)
广州三环专利代理有限公司 (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1. 一种奶泡机, 其包括容器、 基座、 电路控制装置、 搅拌装置和驱动装置, 所述搅拌装置 位于所述容器内, 其特征在于: 还包括环形发热装置, 所述环形发热装置安装在所述基座上, 所述环形发热装置为斜锥形, 所述容器中下部侧壁为斜锥形, 所述容器中下部侧壁与所述环 形发热装置活动吻合。

2. 根据权利要求 1 所述的奶泡机, 其特征在于: 所述环形发热装置的斜锥形和所述容器中 下部侧壁的斜锥形都是上宽下窄, 所述环形发热装置的斜锥面与所述容器中下部侧壁形成的 压力角大于所述环形发热装置的斜锥面与所述容器中下部侧壁之间的摩擦角。

3. 根据权利要求 2 所述的奶泡机, 其特征在于: 所述斜锥形的环形发热装置包括斜锥形的 环形发热圈, 所述斜锥形的环形发热圈为铸造式发热圈, 云母发热圈, 印刷电路发热圈或红 外发热圈。

4. 根据权利要求 3 所述的奶泡机, 其特征在于: 所述驱动装置包括马达和驱动磁铁, 所述 搅拌装置包括搅拌头和从动磁铁。

5. 根据权利要求 4 所述的奶泡机, 其特征在于: 所述电路控制装置包括启动按键、 功能按 键、 温控器和主控电路 PCB板。

6. 根据权利要求 5 所述的奶泡机, 其特征在于: 还包括微动开关, 所述微动开关设在与容 器表面吻合的基座内侧壁或内凹底部。

7. 根据权利要求 6 所述的奶泡机, 其特征在于: 还包括所述容器包括容器盖, 侧壁, 内侧 壁, 导热装置和手柄, 所述导热装置包括导热介质和密闭腔体, 所述导热介质位于密闭腔体 内, 所述密闭腔体由容器的侧壁和内侧壁形成, 或者所述密闭腔体由容器的侧壁、 内侧壁、 侧壁底部和内侧壁底部形成, 所述环形发热装置的斜锥面与所述侧壁形成的压力角大于所述 环形发热装置的斜锥面与所述侧壁之间的摩擦角。

8. 根据权利要求 6 所述的奶泡机, 其特征在于: 所述容器包括容器盖, 侧壁, 底部和手柄, 所述容器的侧壁或底部的外围设有导热装置, 所述导热装置包括导热介质和密闭腔体, 所述 导热介质位于密闭腔内, 所述环形发热装置的斜锥面与所述密闭腔体的外侧壁形成的压力角 大于所述环形发热装置的斜锥面与所述密闭腔体的外侧壁之间的摩擦角。

9. 根据权利要求 7 或 8 所述的奶泡机, 其特征在于: 所述容器是金属容器, 塑料容器或玻 璃容器。

10. 根据权利要求 9所述的奶泡机, 其特征在于: 所述功能按键包括热态起泡键, 冷态起泡 键, 热牛奶键。

Description:
一种奶泡机 技术领域

[0001] 本发明涉及一种奶泡机, 尤其涉及一种效率高、 清洗方便、 食物不会被烧糊的奶泡 机。

背景技术

[0002] 现有的奶泡机, 大多数容器与加热装置不可以分离, 加热或起泡后, 倒奶时比较笨 重使用不方便, 而且在清洗时, 水容易与带电物体接触, 电气安全性能差, 清洗不方便。

[0003] 中国专利 200920059906.5 —种食品加热、 搅拌、 发泡杯, 提到发泡杯与加热装置可 分离, 但是发热盘设在加热座体的凹座底面部位, 发热盘只与发泡杯底部接触加热, 受热不 均匀, 发热盘停止加热后, 发热盘大量的余热仍旧会传导到发泡杯内, 食品容易被烧糊, 而 且在工作过程中, 容器无可靠的固定, 容易被碰倒, 使用不安全。

发明内容

[0004] 基于现有技术的不足, 本发明创造的目的在于提供一种效率高、 清洗方便、 食物不 会被烧糊的奶泡机。 由于环形发热装置和容器中下部侧壁都是斜锥 形, 所以环形发热装置与 容器中下部侧壁之间的接触面积大, 热传递快, 效率高; 不工作时, 容器可以与基座分离, 便于将容器在水中清洗, 不会影响电气安全问题; 有导热装置, 牛奶不会被烧糊。

[0005] 为实现上述目的, 本发明提供一种奶泡机, 其包括容器、 基座、 电路控制装置、 搅 拌装置和驱动装置, 所述搅拌装置位于所述容器内, 其特征在于: 还包括环形发热装置, 所 述环形发热装置安装在所述基座上, 所述环形发热装置为斜锥形, 所述容器中下部侧壁为斜 锥形, 所述容器中下部侧壁与所述环形发热装置活动 吻合。

[0006] 作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机的所述环形发热装置的斜锥形 和所述容 器中下部侧壁的斜锥形都是上宽下窄, 所述环形发热装置的斜锥面与所述容器中下部 侧壁形 成的压力角大于所述环形发热装置的斜锥面与 所述容器中下部侧壁之间的摩擦角。

[0007] 作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机的所述斜锥形的环形发热装置 包括斜锥 形的环形发热圈, 所述斜锥形的环形发热圈为铸造式发热圈, 云母发热圈, 印刷电路发热圈 或红外发热圈。

[0008] 作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机的所述驱动装置包括马达和驱 动磁铁, 所述搅拌装置包括搅拌头和从动磁铁。

[0009] 作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机的所述电路控制装置包括启动 按键、 功 能按键、 温控器和主控电路 PCB板。

作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机还包括微动开关, 所述微动开关设在与容器表面 吻合的基座内侧壁或内凹底部。

[0010] 作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机的所述容器包括容器盖, 侧壁, 内侧壁, 导热装置和手柄, 所述导热装置包括导热介质和密闭腔体, 所述导热介质位于密闭腔体内, 所述密闭腔体由容器的侧壁和内侧壁形成, 或者所述密闭腔体由容器的侧壁、 内侧壁、 侧壁 底部和内侧壁底部形成, 所述环形发热装置的斜锥面与所述侧壁形成的 压力角大于所述环形 发热装置的斜锥面与所述侧壁之间的摩擦角。

[0011] 作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机的所述容器包括容器盖, 侧壁、 底部和手 柄, 所述容器的侧壁或底部的外围设有导热装置, 所述导热装置包括导热介质和密闭腔体, 所述导热介质位于密闭腔内, 所述环形发热装置的斜锥面与所述密闭腔体的 外侧壁形成的压 力角大于所述环形发热装置的斜锥面与所述密 闭腔体的外侧壁之间的摩擦角。

[0012] 作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机的所述容器是金属容器, 塑料容器或玻 璃容器。

[0013] 作为本发明奶泡机的改进, 本发明的奶泡机的所述功能按键包括热态起泡 键, 冷态 起泡键, 热牛奶键。

[0014] 与现有技术相比较, 本发明具有以下有益效果: 由于环形发热装置和容器中下部侧 壁都是斜锥形, 所以环形发热装置与容器中下部侧壁之间的接 触面积大, 热传递快, 效率高; 不工作时, 容器可以与基座分离, 便于将容器在水中清洗, 不会影响电气安全问题; 有导热 装置, 牛奶不会被烧糊。

附图说明

[0015] 图 1为本发明奶泡机优选实施方式的立体外观图

[0016] 图 2为本发明奶泡机优选实施方式的结构示意图

[0017] 图 3为本发明奶泡机优选实施方式的横截面图。

[0018] 图 4为本发明奶泡机优选实施方式的容器的结构 意图。

[0019] 图 5为本发明奶泡机其他实施方式的容器的结构 意图。

[0020] 图 6为本发明奶泡机优选实施方式的环形发热装 与容器装配示意图。

[0021] 图 7为本发明奶泡机其他实施方式的环形发热装 与容器装配示意图。

具体实 式

[0022] 本发明奶泡机适合起泡或加热各种不同品种的 牛奶和奶粉。 [0023] 参考图 1, 图 2, 图 3, 图 4, 图 5, 图 6, 图 7下文将详细描述本发明奶泡机优选实 施例。

[0024] 本实施例中的一种奶泡机, 其包括容器 1、 基座 6、 电路控制装置 5、 搅拌装置 2和 驱动装置 4, 所述搅拌装置 2位于所述容器 1 内, 其特征在于: 还包括环形发热装置 3, 所 述环形发热装置 3安装在所述基座 6上, 所述环形发热装置 3为斜锥形, 所述容器 1中下部 侧壁为斜锥形, 所述容器 1中下部侧壁与所述环形发热装置 3活动吻合, 不工作时, 所述容 器 1可以与所述基座 6分离。

[0025] 在本实施例中, 本发明奶泡机的所述环形发热装置 3 的斜锥形和所述容器 1 中下部 侧壁 1.2的斜锥形都是上宽下窄, 所述环形发热装置 3.1的斜锥面与所述容器中下部侧壁 1.2 形成的压力角 7大于所述环形发热装置 3.1 的斜锥面与所述容器中下部侧壁 1.2之间的摩擦 角 8, 这样就不会因为自锁现象导致所述容器 1无法与所述基座 6自由分离。 由于重力作用, 所述容器 1中下部侧壁 1.2与所述环形发热装置 3吻合, 由于所述环形发热装置 3和所述容 器 1中下部侧壁 1.2都是斜锥形, 所以所述环形发热装置 3与所述容器 1中下部侧壁 1.2之 间的接触面积大, 热传递快, 效率高。

[0026] 在本实施例中, 本发明奶泡机的所述斜锥形的环形发热装置 3 包括斜锥形的环形发 热圈 3.1, 所述斜锥形的环形发热圈 3.1为铸造式发热圈。

[0027] 在其他实施例中, 本发明奶泡机的所述斜锥形的环形发热装置 3 包括斜锥形的环形 发热圈 3.1, 所述斜锥形的环形发热圈 3.1为云母发热圈, 印刷电路发热圈或红外发热圈。

[0028] 在本实施例中, 本发明奶泡机的所述驱动装置 4包括马达 4.1和驱动磁铁 4.2, 所述 搅拌装置 2包括搅拌头 2.1和从动磁铁 2.2, 所述马达 4.1通过所述驱动磁铁 4.2与所述从动 磁铁 2.2之间的磁力作用驱动所述搅拌头 2.1。

[0029] 在本实施例中, 本发明奶泡机的所述电路控制装置 5 包括启动按键 5.1、 功能按键 5.2、 温控器 5.3和主控电路 PCB板 5.4。

在本实施例中, 本发明奶泡机还包括微动开关 5.5, 所述微动开关 5.5设在与容器 1表面吻 合的基座 6的内凹底部 6.2。

[0030] 在其他实施例中, 本发明奶泡机还包括微动开关 5.5, 所述微动开关 5.5 设在与容器 1表面吻合的基座 6的内侧壁 6.1。

[0031] 在本实施例中, 本发明奶泡机的所述容器包括容器盖 1.1, 侧壁 1.2, 内侧壁 1.3, 导 热装置 1.4和手柄 1.5, 所述导热装置包括导热介质 1.4.1 和密闭腔体 1.4.2, 所述导热介质 1.4.1位于所述密闭腔体 1.4.2内, 所述密闭腔体 1.4.2由容器的侧壁 1.2、 内侧壁 1.3、 侧壁 底部 1.6和内侧壁底部 1.7形成, 所述环形发热装置 3.1的斜锥面与所述侧壁 1.2形成的压力 角 7大于所述环形发热装置 3.1 的斜锥面与所述侧壁 1.2之间的摩擦角 8, 这样就不会因为 自锁现象导致所述容器 1无法与所述基座 6 自由分离。 由于有导热装置 1.4, 所述容器 1 内 的牛奶不会被烧糊。

[0032] 在其他实施例中, 本发明奶泡机的所述容器包括容器盖 1.1, 侧壁 1.2, 内侧壁 1.3, 导热装置 1.4和手柄 1.5, 所述导热装置 1.4包括导热介质 1.4.1和密闭腔体 1.4.2, 所述导热 介质 1.4.1位于所述密闭腔体 1.4.2内, 所述密闭腔体 1.4.2由容器的侧壁 1.2和内侧壁 1.3形 成。

[0033] 在其他实施例中, 本发明奶泡机的所述容器 1包括容器盖 1.1, 侧壁 1.2, 底部 1.6和 手柄 1.5, 所述容器 1的侧壁 1.2或底部 1.6的外围设有导热装置 1.4, 所述导热装置 1.4包 括导热介质 1.4.1和密闭腔体 1.4.2, 所述导热介质 1.4.1位于密闭腔体 1.4.2内, 所述环形发 热装置 3.1的斜锥面与所述密闭腔体 1.4.2的外侧壁 1.4.2.1形成的压力角 7大于所述环形发 热装置 3.1 的斜锥面与所述密闭腔体 1.4.2的外侧壁 1.4.2.1之间的摩擦角 8, 这样就不会因 为自锁现象导致所述容器 1无法与所述基座 6自由分离。

[0034] 在本实施例中, 本发明奶泡机的所述容器 1 是玻璃容器, 由于玻璃容器不能够通过 直接接触所述环形发热圈 3.1加热, 所以本发明奶泡机所包含的所述导热装置 1.4对所述容 器 1可以是玻璃容器具有决定性的作用, 所述玻璃容器通过所述导热装置 1.4间接从所述环 形发热圈 3.1获得热量。

[0035] 在其他实施例中, 本发明奶泡机的所述容器 1 是金属容器或塑料容器, 由于塑料容 器不能够通过直接接触所述环形发热圈 3.1 加热, 所以本发明奶泡机所包含的所述导热装置 1.4 对所述容器 1 可以是塑料容器具有决定性的作用, 所述塑料容器通过所述导热装置 1.4 间接从所述环形发热圈 3.1获得热量。

[0036] 在本实施例中, 本发明奶泡机的所述功能按键 5.2 包括热态起泡键 5.2.1, 冷态起泡 键 5.2.2, 热牛奶键 5.2.3。

[0037] 与现有技术相比较, 本发明具有以下有益效果: 由于环形发热装置和容器中下部侧 壁都是斜锥形, 所以环形发热装置与容器中下部侧壁之间的接 触面积大, 热传递快, 效率高; 不工作时, 容器可以与基座分离, 便于将容器在水中清洗, 不会影响电气安全问题; 有导热 装置, 牛奶不会被烧糊。

[0038] 以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已, 当然不能以此来限定本发明之权利范 围, 因此依本发明申请专利范围所作的等同变化, 仍属本发明所涵盖的范围。