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Patent Searching and Data


Title:
MILK FOAMING MACHINE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/201753
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a milk foaming machine, comprising a housing (1), a container lid (3) and a magnetic drive device (8), wherein a container (2) and a heating device (4) are arranged in the housing (1), and the magnetic drive device (8) is arranged below the container (2). The container lid (3) is arranged at the upper end of the container (2), and the container (2) is provided therein with an air tube (5) which is in communication with the outside of the container (2). The lower end of the air tube (5) is connected to a stirring shaft (6), and the stirring shaft (6) at an outlet of the lower end of the air tube (5) is connected to a stirrer (7), and the lower end of the air tube (5) is provided with an opening. In the whole rotational operating process of the stirrer (7), by means of a negative pressure generated by the rotation of the stirrer (7), the above-mentioned milk foaming machine continuously introduces air through the air tube (5), which is located above the stirrer (7), into a foaming area near the stirrer (7), thereby providing the air required for the continuous stirring and foaming, so as to make the foaming of milk more sufficient and finer. The product is simple in structure, quick in production assembly, lower in costs, convenient in consumer use and easy in cleaning.

Inventors:
XIONG, Xingjian (Jinyuan Industrial Zone, Hongtian Shajing Town, Baoa, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
Application Number:
CN2013/080375
Publication Date:
December 24, 2014
Filing Date:
July 30, 2013
Export Citation:
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Assignee:
XIONG, Xingjian (Jinyuan Industrial Zone, Hongtian Shajing Town, Baoa, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
International Classes:
A47J43/12; A47J31/44
Foreign References:
CN101056570A
CN101106928A
US20050029685A1
CN102137610A
EP2135535A1
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN KAIDA PARTNERS INTELLECTUAL PROPERTY LAW FIRM (Room 609, Fangda Building High-Tech Industrial park, Nansha, Shenzhen Guangdong 7, 518057, CN)
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Claims:
权利要求书

1. 一种牛奶发泡机, 包括外壳和容器盖, 所述外壳内设置有容器和用于对 所述容器进行加热的加热装置及磁力驱动装置, 所述磁力驱动装置设置在容器 的下方; 所述容器上端设置为开口, 所述容器盖设置于所述容器的上端, 其特 征在于, 所述容器内设置有与所述容器外部相通的空气管, 所述空气管连接有 搅拌轴, 所述空气管下端出口处的搅拌轴上连接有搅拌器, 所述空气管的下端 设置有开口。

2. 根据权利要求 1所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所述空气管上部通过 外螺纹或卡扣结构连接于所述容器盖; 所述空气管上部还设置有内螺纹, 所述 内螺纹处连接有搅拌轴手柄, 所述搅拌轴的上端固定连接于所述搅拌轴手柄, 所述搅拌器通过弹性套转动连接于所述搅拌轴的下端。

3. 根据权利要求 2所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所述搅拌轴上固定设 置有固定螺杆, 所述固定螺杆螺纹连接有轴向定位螺母, 所述定位螺母用于在 所述搅拌器插入所述弹性套时, 起到抵挡弹性套滑移的作用; 所述弹性套具有 台阶内孔, 所述弹性套的侧壁设置有槽口, 所述弹性套上部供所述搅拌轴穿过 的通孔直径小于所述搅拌轴下端的台阶面的外径, 所述弹性套下部的内孔直径 大于所述搅拌轴下端的台阶面的外径, 所述弹性套转动设置于所述搅拌轴下端 的台阶面并与所述台阶面线接触; 所述搅拌器中心具有圓柱形凸台,所述圓柱形 凸台的侧壁的圓弧槽底部设置有两个第一止转面, 所述弹性套的内侧对应设置 有抵靠于所述第一止转面的两个第二止转面, 所述弹性套外侧套设有弹性卡夹 件, 所述搅拌器中心的圓柱形凸台的第一止转面与所述弹性套内侧的第二止转 面形成弹性卡扣可拆卸的连接。

4. 根据权利要求 1所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所述空气管内下部设 置有弹性夹持套, 所述弹性夹持套开有槽口, 所述搅拌轴的侧面设置有止转平 面, 所述弹性夹持套的内侧壁对应设置有与所述搅拌轴侧面的止转平面相贴的 止转部, 所述弹性夹持套的外侧还套设有弹性卡夹件, 所述搅拌轴与所述搅拌 器中心孔转动连接, 搅拌器下部与搅拌轴台阶面线接触, 所述搅拌轴插入所述 弹性夹持套内孔形成弹性可拆卸的止转连接。

5. 根据权利要求 1所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所述空气管内部设置 有支撑部, 所述搅拌轴的上端固定连接于所述支撑部; 所述搅拌轴的下端处固 定设有固定圏, 所述固定圏的上端连接有穿过所述搅拌轴的垫片, 所述垫片上 方设置有穿过所述搅拌轴的旋转连接环, 所述旋转连接环内置有磁铁, 所述旋 转连接环位于所述垫片上端且与所述垫片之间线接触, 所述搅拌器转动套设于 所述搅拌轴且与所述旋转连接环形成可拆卸的磁性连接。

6.根据权利要求 1至 5中任一项所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所述空 气管的下端设置有开口, 所述搅拌器设置在靠近于所述空气管的下端出口处, 所述搅拌器与所述空气管的下端出口处之间具有用于将空气引入到所述容器内 搅拌器附近的间隙。

7. 根据权利要求 1至 5 中任一项所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所述 磁力驱动装置包括电机、 主动磁铁盘, 所述主动磁铁盘内设置有磁铁, 所述搅 拌器内对应设置有磁铁; 所述主动磁铁盘固定连接于所述电机的转轴且对应同 轴位于所述搅拌器的下方。

8. 根据权利要求 1、 4、 5中任一项所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所 述空气管包括空气管上段和空气管下段, 所述空气管上段与空气管下段之间采 用可拆卸的螺纹连接或卡扣连接, 且所述空气管上段与空气管下段之间设置有 密封圏。

9. 根据权利要求 1至 5中任一项所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所述容 器具有通过所述容器的嘴部和 /或通过所述容器盖上设置的槽孔将空气从容器外 部引入到容器内部。

10.根据权利要求 1至 5中任一项所述的牛奶发泡机, 其特征在于, 所述容 器底面下方还设有温度控制器, 所述外壳底座上还设有控制电路板、 取电连接 器及可分离的取电底座。

Description:
说明书

牛奶发泡机 技术领域

本发明涉及一种用牛奶制备泡沫的器具, 尤其涉及一种牛奶发泡机。 背景技术

目前, 市场上用牛奶制备泡沫的器具, 主要有蒸汽发泡的器具和机械式搅 拌发泡的器具。

采用蒸汽发泡的器具, 一般是蒸汽发生装置通过一根蒸汽管将蒸汽输 送到 装有牛奶的容器中, 这种用蒸汽产生奶泡的方式, 需要提供额外的蒸汽发生装 置和蒸汽输送装置, 结构比较复杂, 且成本较高, 同时发泡效果与使用者的操 作技能有很大关系, 使用者的操作技能不良, 会导致发泡效果不理想。

采用机械式搅拌发泡的器具, 其牛奶泡沫的形成是通过搅拌器以适当的速 度在装有牛奶的容器中旋转, 将空气快速掺入并混合到牛奶中, 以形成奶泡。 但是, 目前现有采用机械式搅拌发泡器具存在的普遍 问题是: 容器中剩余的没 有被发泡的牛奶量偏多, 牛奶发泡不够充分; 其原因是: 当搅拌器旋转搅拌牛奶 时, 大约在搅拌器每次工作时间一半左右的时候, 用于发泡的搅拌器几乎被已 经发泡的一部分牛奶泡沫覆盖住了, 导致空气不能再继续被掺入到容器下部搅 拌器附近的发泡区域, 此时, 尽管搅拌器还在旋转, 由于几乎没有新的空气被 引入到搅拌器附近, 影响了容器底部的部分剩余的牛奶继续发泡, 致使剩余的 没有被发泡的牛奶量偏多, 使得牛奶发泡不够充分和细腻, 也影响了奶泡的持 久性。 发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足, 提供一种牛奶发泡机, 在整 个搅拌器旋转工作过程中, 依靠搅拌器旋转产生的负压, 将空气经过位于搅拌 器上方的空气管持续引入到搅拌器附近的发泡 区域, 特别是在搅拌器被奶泡覆 盖后, 能继续引入空气到搅拌器附近, 提供了持续搅拌发泡所需要的空气, 剩 余的部分牛奶可搅拌继续发泡, 使牛奶发泡时间更长, 发泡更充分, 提高牛奶 发泡量, 显著减少剩余的没有被发泡的牛奶量, 结构筒单, 产品成本较低, 且 操作筒易。

本发明是这样实现的, 一种牛奶发泡机, 包括外壳和容器盖, 所述外壳内 设置有容器和用于对所述容器进行加热的加热 装置及磁力驱动装置, 所述磁力 驱动装置设置在容器的下方; 所述容器上端设置为开口, 所述容器盖设置于所 述容器的上端, 所述容器内设置有与所述容器外部相通的空气 管, 所述空气管 连接有搅拌轴, 所述空气管下端出口处的搅拌轴上连接有搅拌 器, 所述空气管 的下端设置有开口。

可选地, 所述空气管上部通过外螺纹或卡扣结构连接于 所述容器盖; 所述 空气管上部还设置有内螺纹, 所述内螺纹处连接有搅拌轴手柄, 所述搅拌轴的 上端固定连接于所述搅拌轴手柄, 所述搅拌器通过弹性套转动连接于所述搅拌 轴的下端。

可选地, 所述搅拌轴上固定设置有固定螺杆, 所述固定螺杆螺纹连接有轴 向定位螺母, 所述定位螺母用于在所述搅拌器插入所述弹性 套时, 起到抵挡弹 性套滑移的作用; 所述弹性套具有台阶内孔, 所述弹性套的侧壁设置有槽口, 所述弹性套上部供所述搅拌轴穿过的通孔直径 小于所述搅拌轴下端的台阶面的 外径, 所述弹性套下部的内孔直径大于所述搅拌轴下 端的台阶面的外径, 所述 弹性套转动设置于所述搅拌轴下端的台阶面并 与所述台阶面线接触; 所述搅拌 器中心具有圓柱形凸台, 所述圓柱形凸台的侧壁的圓弧槽底部设置有两 个第一 止转面, 所述弹性套的内侧对应设置有抵靠于所述第一 止转面的两个第二止转 面, 所述弹性套外侧套设有弹性卡夹件, 所述搅拌器中心的圓柱形凸台的第一 止转面与所述弹性套内侧的第二止转面形成弹 性卡扣可拆卸的连接。

可选地, 所述空气管内下部设置有弹性夹持套, 所述弹性夹持套开有槽口, 所述搅拌轴的侧面设置有止转平面, 所述弹性夹持 套的内侧壁对应设置有与所 述搅拌轴侧面的止转平面相贴的止转部, 所述弹性夹持套的外侧还套设有弹性 卡夹件, 所述搅拌轴与所述搅拌器中心孔转动连接, 搅拌器下部与搅拌轴台阶 面线接触, 所述搅拌轴插入所述弹性夹持套内孔形成弹性 可拆卸的止转连接。

可选地, 所述空气管内部设置有支撑部, 所述搅拌轴的上端固定连接于所 述支撑部; 所述搅拌轴的下端处固定套设有固定圏, 所述固定圏的上端连接有 穿过所述搅拌轴的垫片, 所述垫片上方设置有穿过所述搅拌轴的旋转连 接环, 所述旋转连接环内置有磁铁, 所述旋转连接环位于所述垫片上端且与所述垫 片 之间线接触, 所述搅拌器转动套设于所述搅拌轴且与所述旋 转连接环形成可拆 卸的磁性连接。

可选地, 所述空气管的下端设置有开口, 所述搅拌器设置在靠近于所述空 气管的下端出口处, 所述搅拌器与所述空气管的下端出口处之间具 有用于将空 气引入到所述容器内搅拌器附近的间隙。

可选地, 所述磁力驱动装置包括电机、 主动磁铁盘, 所述主动磁铁盘内设 置有磁铁, 所述搅拌器内对应设置有磁铁; 所述主动磁铁盘固定连接于所述电 机的转轴且对应同轴位于所述搅拌器的下方。

可选地, 所述空气管包括空气管上段和空气管下段, 所述空气管上段与空 气管下段之间采用可拆卸的螺纹连接或卡扣连 接, 且所述空气管上段与空气管 下段之间设置有密封圏。

可选地, 所述容器具有通过所述容器的嘴部和 /或通过所述容器盖上设置的 槽孔将空气从容器外部引入到容器内部。

可选地, 所述容器底面下方还设有温度控制器, 所述外壳底座上还设有控 制电路板、 取电连接器及可分离的取电底座。

本发明提供的牛奶发泡机, 在搅拌器整个旋转工作过程中,依靠搅拌器旋 转产生的负压, 将空气经过位于搅拌器上方的空气管持续引入 到搅拌器附近的 发泡区域, 特别是在搅拌器被奶泡覆盖后, 还能持续引入空气到搅拌器附近, 提供了持续搅拌发泡所需要的空气, 剩余的牛奶可搅拌继续发泡, 提高奶泡产 生量, 显著减少剩余的没有被发泡的牛奶量, 牛奶发泡更充分、 细腻, 奶泡的 持久性更佳, 操作过程筒单易行, 而且产品结构筒单, 生产装配快捷, 成本较 低, 消费者使用方便, 容易清洗, 使用经济。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案, 下面将对实施例中所需要使用的附 图作筒单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例 , 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这 些附图获得其他的附图。 图 1是本发明实施例一提供的牛奶发泡机的剖面 意图;

图 2是本发明实施例一提供的牛奶发泡机的立体 解示意图;

图 3是本发明实施例一提供的牛奶发泡机中的容 盖、 空气管、 搅拌轴手 柄、 搅拌轴、 弹性套、 搅拌器、 轴向定位螺杆和定位螺母的剖面示意图;

图 4 是图 3中去除容器盖的剖面示意图;

图 5 (a) 是图 4的分解示意图;

图 5 (b)是图 5(a)中去除空气管和搅拌器的分解示意图;

图 6(a)是本发明实施例一提供的牛奶发泡机中弹 套开槽口的平面示意图; 图 6 ( b )是本发明实施例一提供的牛奶发泡机中弹性 开槽口的另一种平 面示意图;

图 7是本发明实施例二提供的牛奶发泡机的剖面 意图;

图 8是图 7中 A处局部放大示意图;

图 9是本发明实施例二提供的牛奶发泡机中空气 内开槽口的弹性夹持套 和弹性卡夹件的立体分解示意图;

图 10是本发明实施例二提供的牛奶发泡机中空气 和容器盖的立体分解示 意图;

图 11是本发明实施例二提供的牛奶发泡机中容器 、 空气管和搅拌轴、 搅 拌器的立体分解示意图;

图 12是本发明实施例二提供的牛奶发泡机中搅拌 、 搅拌器的立体分解示 意图;

图 13是本发明实施例二提供的牛奶发泡机中搅拌 、 搅拌器的立体装配示 意图。

图 14 是本发明实施例三提供的牛奶发泡机中搅拌器 快拆结构的局部示意 图;

图 15 ( a )是本发明实施例四提供的牛奶发泡机中空气 可拆卸的螺纹连接 结构的剖面示意图;

图 15 ( b )是本发明实施例四提供的牛奶发泡机中空气 可拆卸的螺纹连接 结构的剖面示意图。 具体实施方式 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、 完整地描述。

实施例一:

如图 1至图 6 ( b )所示, 本发明提供了一种牛奶发泡机, 包括外壳 1和容 器盖 3及设置在容器盖 3侧壁上的硅胶防振圏 22, 外壳 1内设置有容器 2和用 于对所述容器 2进行加热的加热装置 4和磁力驱动装置 8, 所述磁力驱动装置 8 包括电机 81、 主动磁铁盘 83和磁铁 82, 主动磁铁盘内设置有磁铁 82;所述磁力 驱动装置设置在容器 2的下方; 设置在容器 2内的搅拌器 7内置有磁铁 71; 所 述搅拌器 7由搅拌器骨架 72、 内置磁铁 71、 弹性扎圏 73和设置在外侧的不锈 钢弹簧 74组成。 外壳 1的下端设置有取电连接器 12和可分离的取电底座 11 , 外壳上部设有手柄 21, 外壳上还设有开关 9; 所述容器 2上端设置为开口, 所述 容器盖 3设置于所述容器 2的上端。 所述容器 2内设置有与所述容器 2外部相 通的空气管 5 , 所述空气管 5连接有搅拌轴 6, 空气管 5下端出口处的搅拌轴 6 上连接有搅拌器 7, 所述空气管 5的下端设置有开口, 所述搅拌器 7与所述空气 管 5的下端出口处之间具有用于将空气引入到所 容器 2内搅拌器 7附近的间 隙 11。 当搅拌器 7旋转搅拌牛奶时, 搅拌器 7旋转将牛奶甩向容器 2的内壁, 牛奶沿搅拌器 7中心轴线形成旋涡并流动, 旋涡中的空气不断被搅拌器 7掺入 混合到牛奶中而使所述容器 2内部的空气产生负压, 负压使容器 2外部空气经 由所述容器 2的嘴部 201或所述容器盖 3上设置的小孔 301进入到容器 2内; 在 搅拌器 7 没有被奶泡覆盖住之前, 空气在空气管内、 外同时被引入到搅拌器 7 附近区域, 随着搅拌器 7不断搅拌产生的奶泡完全覆盖住搅拌器 7时, 空气经 过空气管 5从空气管下端开口处自然持续添加到搅拌器 7的附近区域, 提供牛 奶持续发泡所需的空气; 在搅拌器 7 的整个旋转搅拌过程中, 空气由于负压被 自然持续的进入搅拌器 7 附近的发泡区域, 无需增加任何额外的空气压缩添加 设备, 牛奶发泡更充分、 细腻, 牛奶发泡量显著增加, 奶泡的持久性更佳。 特 别是当搅拌器被奶泡覆盖住后, 空气管 5还能继续引入空气, 是对传统的机械 式搅拌发泡机的有益改进, 效果明显。

传统的奶泡机当奶泡覆盖住搅拌器后, 几乎没有新的空气继续引入到搅拌 器附近, 影响了后续的牛奶继续充分发泡。

本实施例的空气管 5和搅拌器 7的组合结构, 4艮好的解决了这一问题。 具体应用中 , 所述容器 2具有通过所述容器 2的嘴部和 /或通过所述容器盖 3上设置的槽孔将空气从容器 2外部引入到容器 2内部。空气管 5浸入牛奶或奶 泡中的管道壁必须是密封的, 露在牛奶或奶泡外面的管道上口部位设置有空 气 进入的通道或进气孔, 浸入牛奶中靠近搅拌器 7 的管道下端口部是畅通的, 当 然, 也可在空气管 5下端口的侧面处开口引入空气, 便于搅拌器 7旋转搅拌时, 空气能够持续通过管道进入到搅拌器 7 附近区域, 以提供牛奶持续发泡所需的 空气。

具体地, 如图 1至图 6(b)所示, 所述空气管 5上部通过外螺纹或卡扣结构 连接于所述容器盖 3;所述空气管 5上部还设置有内螺纹 501 ,所述内螺纹 501 与 搅拌轴手柄 55下部外侧外螺纹 551连接, 所述搅拌轴 6的上端固定连接于所述 搅拌轴手柄 55 , 所述搅拌器 7通过弹性套 56转动连接于所述搅拌轴 6的下端。 搅拌轴 6的下端设置有挡沿 611 , 弹性套 56与挡沿 611之间线接触。 具体地, 如图 1至图 6(b)所示, 所述搅拌轴 6上固定设置有固定螺杆 57 , 所述固定螺杆 57螺纹连接有轴向定位螺母 58; 轴向定位螺母 58与弹性套 56相邻, 所述定位 螺母 58用于在所述搅拌器 7插入所述弹性套 56时, 起到抵挡弹性套 56滑移的 作用, 并且在搅拌器 7旋转时, 限制弹性套 56和搅拌器 7的轴向滑移, 使弹性 套 56和搅拌器 7只能周向转动。 所述弹性套 56具有台阶内孔 561和 561a, 所 述台阶内孔 561和 561a之间设置有一圏 R形状的骨位 565 ,所述弹性套 56的侧 壁设置有槽口 562,所述弹性套 56上部供所述搅拌轴 6穿过的通孔 561a的直径 小于所述搅拌轴 6下端的 611的外径, 所述弹性套 56下部的内孔 561的直径大 于所述搅拌轴 6下端的 611的外径, 所述弹性套 56转动设置于所述搅拌轴 6下 端的台阶面 611a, 所述弹性套 56内的骨位 565与所述搅拌轴 6的台阶面 611a 线接触, 并且搅拌轴 6采用不锈钢材质, 弹性套 56采用摩擦系数小的非不锈钢 材质, 以降低旋转摩擦力; 根据弹性大小, 选择弹性套 56的槽口 562可贯通于 弹性套 56的底端或不贯通于弹性套 56的底端。 所述搅拌器 7具有圓柱形凸台 74, 所述圓柱形凸台 74插入所述弹性套 56的台阶内孔 561 中, 所述圓柱形凸 台 74的侧壁的圓弧槽 564底部设置有两个第一止转面 741 ,所述弹性套 56的内 侧对应设置有抵靠于所述第一止转面 741 的两个第二止转面 563 , 所述弹性套 56外侧套设有弹性卡夹件 59, 以适当增加夹持力和可靠性。 所述搅拌器 7中心 的圓柱形凸台 74的第一止转面 741与弹性套 56内侧的第二止转面 563形成弹 性卡扣可拆卸连接。 弹性卡夹件 59可以为不锈钢丝弹性扎圏或者弹性卡簧, 其 套于弹性套 56外侧的弧形槽 564内。 第一止转面 741和第二止转面 563的作用 是: 使搅拌器 7与弹性套 56之间没有相对转动, 确保搅拌器 7与弹性套 56— 起绕搅拌轴 6转动。

本实施例中,如图 1至图 6(b)所示,通过在空气管 5上部设置有内螺纹 501 , 与搅拌轴 6固定连接的搅拌轴手柄 55下部外侧设置有外螺纹 551 , 空气管 5与 搅拌轴手柄 55之间采用可拆卸的螺纹连接, 以便于空气管 5和搅拌轴 6组件的 清洗。 搅拌轴 6组件与空气管 5连接后, 空气管 5与容器盖 3之间可以卡扣连 接或者螺纹连接。 固定设置在搅拌轴 6上的固定螺杆 57与轴向定位螺母 58螺 纹连接, 轴向定位螺母 58与固定螺杆 57松开后, 轴向定位螺母 58及弹性套 56 都可以在搅拌轴 6上轴向移动, 便于轴向定位螺母 58、 固定螺杆 57、 弹性套 56 和搅拌轴 6的彻底清洗消毒。 轴向定位螺母 58与固定螺杆 57连接到位固定后, 当搅拌器 7的圓柱形凸台 74插入弹性套 56的台阶内孔 561时, 轴向定位螺母 58的端面 A可阻挡弹性套 56端面 B的轴向移动,确保搅拌器圓柱形凸台 74插 入弹性套 56的台阶内孔 561时能插入到位, 以确保弹性套 56与搅拌器 7快速 可靠连接。所述端面 A和端面 B之间设有适当间隙, 不影响弹性套 56和搅拌器 7的转动。搅拌器 7的圓柱形凸台 74与弹性套 56的台阶内孔 561采用可拆卸的 弹性插入连接;弹性套 56上设置的轴向槽口 562的作用是: 使弹性套 56具备有 径向方向的弹性。 搅拌器 7的圓柱形凸台 74插入台阶内孔 561时, 弹性套 56 内的第二止转面 563受到搅拌器 7的圓柱形凸台 74的插入压力而径向弹性变形, 搅拌器 7上的第一止转面 741与弹性套 56内的第二止转面 563卡合定位。 槽口 562有槽口开通和不开通两种结构。 为保持和增加弹性套 56的弹性的持久性和 可靠性, 弹性套 56外圓柱面上的弧形槽 564内设置有弹性卡簧或弹性扎圏 59。

产品工作时, 空气管 5、 搅拌轴 6、 轴向定位螺母 58保持不转动。 在电机 81上的主动磁铁盘 83的磁力带动下, 相互连接好的搅拌器 7和弹性套 56—起 绕搅拌轴 6转动。

通过这样的设计,搅拌器 7与弹性套 56的插入连接和拉拔松开,操作筒单。 并且, 可拆卸的结构设计, 使空气管 5、 搅拌轴组件、 搅拌器 7和容器盖 3清洗 方便。 实施例二:

如图 7和图 8所示, 本实施例二与上述实施例一的原理相同, 结构类似, 其区别在于搅拌轴 6与空气管 5的连接方式不同。

如图 1至图 6 ( b )所示, 本发明提供了一种牛奶发泡机, 包括外壳 1和容 器盖 3及设置在容器盖 3侧壁上的硅胶防振圏 22, 外壳 1内设置有容器 2和用 于对所述容器 2进行加热的加热装置 4和磁力驱动装置 8, 所述磁力驱动装置 8 包括电机 81、 主动磁铁盘 83和磁铁 82, 主动磁铁盘内设置有磁铁 82;所述磁力 驱动装置设置在容器 2的下方; 设置在容器 2内的搅拌器 7内置有磁铁 71; 所 述搅拌器 7由搅拌器骨架 72、 内置磁铁 71、 弹性扎圏 73和设置在外侧的不锈 钢弹簧 74组成。 外壳 1的下端设置有取电连接器 12和可分离的取电底座 11 , 外壳上部设有手柄 21, 外壳上还设有开关 9; 所述容器 2上端设置为开口, 所述 容器盖 3设置于所述容器 2的上端。 所述容器 2内设置有与所述容器 2外部相 通的空气管 5 , 所述空气管 5连接有搅拌轴 6, 空气管 5下端出口处的搅拌轴 6 上连接有搅拌器 7, 所述空气管 5的下端设置有开口, 所述搅拌器 7与所述空气 管 5的下端出口处之间具有用于将空气引入到所 容器 2内搅拌器 7附近的间 隙11。 当搅拌器 7旋转搅拌牛奶时, 搅拌器 7旋转将牛奶甩向容器 2的内壁, 牛奶沿搅拌器 7中心轴线形成旋涡并流动, 旋涡中的空气不断被搅拌器 7掺入 混合到牛奶中而使所述容器 2内部的空气产生负压, 负压使容器 2外部空气经 由所述容器 2的嘴部 201或所述容器盖 3上设置的小孔 301进入到容器 2内; 在 搅拌器 7 没有被奶泡覆盖住之前, 空气在空气管内、 外同时被引入到搅拌器 7 附近区域, 随着搅拌器 7不断搅拌产生的奶泡完全覆盖住搅拌器 7时, 空气经 过空气管 5从空气管下端开口处自然持续添加到搅拌器 7的附近区域, 提供牛 奶持续发泡所需的空气; 在搅拌器 7 的整个旋转搅拌过程中, 空气由于负压被 自然持续的进入搅拌器 7 附近的发泡区域, 无需增加任何额外的空气压缩添加 设备, 牛奶发泡更充分、 细腻, 牛奶发泡量显著增加, 奶泡的持久性更佳。 特 别是当搅拌器被奶泡覆盖住后, 空气管 5还能继续引入空气, 是对传统的机械 式搅拌发泡机的有益改进, 效果明显。

传统的奶泡机当奶泡覆盖住搅拌器后, 几乎没有新的空气继续引入到搅拌 器附近, 影响了后续的牛奶继续充分发泡。

本实施例的空气管 5和搅拌器 7的组合结构, 4艮好的解决了这一问题。 具体应用中 , 所述容器 2具有通过所述容器 2的嘴部和 /或通过所述容器盖 3上设置的槽孔将空气从容器 2外部引入到容器 2内部。空气管 5浸入牛奶或奶 泡中的管道壁必须是密封的, 露在牛奶或奶泡外面的管道上口部位设置有空 气 进入的通道或进气孔, 浸入牛奶中靠近搅拌器 7 的管道下端口部是畅通的, 当 然, 也可在空气管 5下端口的侧面处开口引入空气, 便于搅拌器 7旋转搅拌时, 空气能够持续通过管道进入到搅拌器 7 附近区域, 以提供牛奶持续发泡所需的 空气。

具体地, 如图 7所示, 本实施例中, 空气管 5的下端设置有开口, 搅拌器 7靠近于空气管 5的下端,搅拌器 7与空气管 5的下端之间具有用于将空气引入 容器 2的间隙 H, 4艮好地利用了牛奶沿搅拌器 7中心轴线形成旋涡并流动形成 的空气负压, 使空气可源源不断地由容器 2外经过空气管被吸入至旋涡中, 特 别是搅拌器被奶泡覆盖后, 空气可持续进入到搅拌器附近区域, 使牛奶更好更 充分的发泡。 当然, 也可在空气管 5 的下端的侧面处开口引入空气。 具体应用 中, 空气管 5 浸入牛奶或奶泡中的管道壁必须是密封的, 露在牛奶或奶泡外面 的管道上口部位设置有空气进入的通道或进气 孔, 浸入牛奶中靠近搅拌器 7 的 管道下口部是畅通的, 便于搅拌器 7旋转搅拌时, 空气能够持续通过管道进入 到搅拌器 7附近区域, 以提供牛奶持续发泡所需的空气。

具体地, 如图 7所示, 容器盖 3 的侧壁设有硅胶防振圏 22。 外壳 1的外侧 连接有手柄 21。

具体地, 如图 7和图 8所示, 搅拌器 7内置有磁铁 71 , 所述搅拌器 7由搅 拌器骨架 72、 内置磁铁 71、 弹性扎圏 73和设置在外侧的不锈钢弹簧 74组成。 容器 2下面设有用于驱动搅拌器 7的磁力驱动装置 8;磁力驱动装置 8包括电机 81、 主动磁铁盘 83和磁铁 82, 主动磁铁盘 83固定连接于电机 81的转轴且对应 同轴位于搅拌器 7的下方, 主动磁铁盘 83内置有磁铁 82。

具体地, 如图 7和图 8所示, 加热装置 4固定设于容器 2的底部外面和 /或 侧面,所述容器 2底面下方设置有电机 81及主动磁铁盘 83、还设有温度控制器, 所述外壳 1的底座上设有电子板 84, 和取电连接器 12, 及可分离的取电底座 11。 加热装置 4可为红外线加热装置、 电磁感应加热装置、 或者电阻式发热盘 加热装置。

具体地, 如图 10所示, 空气管 5的上端通过卡扣结构或螺纹连接于容器盖 3。 例如, 可在容器盖 3内对称设置有两处卡扣连接槽 31 , 空气管 5的上端相应 对称设置的两个短圓柱 51可以旋卡于卡扣连接槽 31 内, 或者也可以凹凸配合 的卡扣结构将空气管 5的上端连接于容器盖 3 ,或者空气管 5与容器盖 3采用螺 纹连接, 空气管 5的拆装方便, 便于用户的清洗。

作为实现快拆功能的一种方式, 本实施例中, 如图 7至图 13所示, 空气管 5 内部设置有弹性夹持套 51 , 所述弹性夹持套开有槽口 520, 搅拌轴 6可快速 插入安装于呈开口套状的弹性夹持套 51之间的内孔中。 本实施例中, 空气管 5 内部有支撑部 52, 支撑部 52上设置有用于供空气流过的孔位 521。 弹性夹持套 51的上端固定连接或一体成型于支撑部 52的下端。

具体地, 如图 8、 如图 12、 图 13所示, 弹性夹持套 51对称设置有两个止 转平面 511 , 搅拌轴 6的侧面对应设置有止转平面 601 , 当所述搅拌轴 6插入所 述弹性夹持套 51的内孔时, 所述止转平面 511和 601互相抵靠, 弹性夹紧, 以 防止搅拌轴 6转动和脱落, 搅拌器 7下部 72与搅拌轴 6台阶面 61线接触。

具体地,如图 10至图 13所示,弹性夹持套 51的外侧套设有弹性卡夹件 53 , 以适当加大夹持力, 提高可靠性。 弹性卡夹件 53可以为不锈钢丝弹性扎圏或者 不锈钢弹性卡簧, 其可以使 开有槽口的弹性夹持 套 51 保持相向靠拢以夹紧 搅拌轴 6, 止转可靠性高。 使用一般力度, 直接拉拔搅拌器 7, 搅拌轴 6—同被 拔出, 容易拆装 , 实现了快拆的功能, 便于搅拌器 7和空气管 5的清洗。

具体地, 如图 8所示,搅拌轴 6的下端设置有用于支撑搅拌器 7的台阶 61 , 台阶 61与搅拌器 7之间为线接触。 具体应用中, 搅拌器 7的下端设置有端面呈 弧形的接触环 72 , 以降低摩擦力。

具体地, 如图 8、 图 9所示, 弹性夹持套 51的外侧设置有卡槽 510, 弹性 卡夹件 53卡于卡槽 510内, 避免弹性卡夹件 53脱落, 结构可靠性高。

具体应用中, 弹性夹持套 51可设置有至少两个槽口。 本实施例所提供的牛 奶发泡机, 整个持续搅拌牛奶的过程中, 空气依靠负压、 并经过空气管 5 中持 续进入到搅拌器 7 附近, 使牛奶持续发泡, 且结构筒单, 生产装配快捷, 成本 较低, 消费者使用方便, 容易清洗, 使用经济。

本实施例所提供的牛奶发泡机, 其工作过程参考如下:

通电并启动开关, 电路板 84给电机 81供电, 电机 81带动固定在电机 81 轴上的主动磁铁盘 83旋转, 主动磁铁盘 83内置的磁铁 (主动磁铁 82 ) 与搅拌 器 7内置的磁铁(磁铁 71 )磁力作用, 使搅拌器 7跟随主动磁铁盘 83旋转。 实施例三:

本实施例与实施例二的原理相同, 与实施例二中的牛奶发泡机不同之处在 于实现搅拌器的快拆功能的结构不同。

作为实现快拆功能的另外一种方式, 本实施例中, 如图 14所示, 搅拌轴 6 转动套设有旋转连接环 66, 所述旋转连接环 66内置有磁铁 63 , 搅拌器 7内置 有磁铁 71 , 所述旋转连接环 66与搅拌器 7磁性连接。搅拌器 7通过磁力吸附于 磁铁 63 , 用户可以很方便地将搅拌器 7取下清洗。

具体地,所述搅拌器 7的内置磁铁 71的上磁铁面的磁极 N与所述旋转连接 环 66的内置磁铁 63的下磁铁面磁极 S形成磁力可拆卸连接, 所述搅拌器 7的 内置磁铁 71的下磁铁面的磁极 S与电机 81上主动磁铁盘 83内置的磁铁 82形 成磁力驱动旋转, 并且, 所述磁铁 71与 63之间的磁吸力大于所述磁铁 71与 82 之间的磁吸力, 使所述搅拌器 7与所述旋转连接环 66磁力吸附连接在一起后, 所述搅拌器 7被所述电机 81上的主动磁铁盘 83磁力带动旋转时,所述搅拌器 7 不会脱离所述旋转连接环 66。

具体地, 如图 14所示, 空气管 5内部设置有支撑部 52及通孔 521 , 搅拌轴 6的上端固定连接于支撑部 52; 搅拌轴 6的下端处固定设有固定圏 64, 固定圏 64的上端连接有垫片 65 , 垫片 65可为不锈钢垫片。 搅拌轴 6上转动套设有旋 转连接环 66, 所述旋转连接环 66设有一圏弧形圓环 661 , 旋转连接环 66的 R 形圓环 661位于垫片 65上端且与垫片 65之间线接触, 以降低摩擦力; 搅拌器 7 套于搅拌轴 6且在磁力作用下贴附于旋转连接环 66的下端。 固定圏 64 用于支 撑旋转连接环 66。 搅拌器 7的上端设置有端面呈弧形的圓环 73 , 当搅拌器 7在 受力不平衡向上串动时, 以降低与固定圏下端面之间的摩擦力。 实施例四:

本实施例中, 如图 15 ( a )和图 15 ( b )所示, 与实施例二和实施例三中的 牛奶发泡机不同之处在于空气管 5的结构。

具体地,本实施例中,所述空气管 5包括空气管上段 511和空气管下段 512, 所述空气管上段 511 与空气管下段 512之间螺纹连接, 且所述空气管上段 511 与空气管下段 512之间设置有密封圈 513。 便于空气管 5的拆装、 清洗。 搅拌轴 6连接于空气管下段 512。

以上所述是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技 术人员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这 些改进和润饰也视为本发明的保护范围。