技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟技术领域， 更具体的说， 本发明涉及一种防水雾的电子烟。

背景技术

[0002] 可拆装的电子烟， 一般包括雾化器和电池组件， 雾化器中设有储液腔储存电子 烟烟液， 还设有雾化装置将电子烟烟液进行加热雾化。

[0003] 现有的一种排出烟雾的通道设于雾化器中心的 电子烟， 因其雾化器底部设有竖 直直通的进气通孔， 以及雾化器的正负电极通常没有密封， 故吸烟后产生的烟 雾容易通过进气通孔和正负电极内的缝隙发生 倒流， 可倒流至与雾化器连接的 电池组件的接口内， 致使烟雾中的水雾容易凝结在电池组件接口处 ， 容易造成 电极之间的短路以及水滴进入电池组件内腐蚀 电路， 从而使电子烟发生故障， 给用户也会造成不好的使用体验。

技术问题

[0004] 本发明的目的是提供一种防水雾的电子烟， 该电子烟通过结构的改进， 使进气 通道避免与雾化腔、 吸烟通道竖直相通并增加进气腔， 使吸烟后产生的电子烟 烟雾不易倒流， 即使发生倒流， 烟雾中的水雾也会凝结成水滴收集在进气腔中 ， 防止水雾倒流及凝结在电池组件的接口内。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明的技术方案是这样实现的： 该防水雾的电子烟， 包括可拆卸连接的雾化 器和电池组件， 所述雾化器包括壳体和雾化装置；

[0006] 所述壳体上端面中心设有吸烟口， 壳体下端为敞口端， 所述吸烟口向壳体内延 伸设有烟雾管,所述壳体壁部之中自敞口端向� �设有至少一条进气道， 所述壳体 的外壁设有第一进气口与进气道上部相通， 所述壳体的内壁设有第二进气口与 进气道下部相通， 所述壳体外壁近敞口端一段缩径形成插接段， 所述电池组件 一端设有适配所述插接段插入连接的插接口； [0007] 所述雾化装置设于壳体敞口端内， 所述雾化装置中间设有雾化腔， 环绕雾化腔 外设有吸液腔， 雾化装置底部设有进气腔， 所述壳体的内壁与烟雾管的外壁及 雾化装置上部围合构成储存烟液的储液腔， 所述储液腔与吸液腔连通， 所述雾 化腔上部与烟雾管连通、 下部与进气腔连通， 所述进气腔通过第二进气口与进 气道连通,所述储液腔、 吸液腔与所述烟雾管、 雾化腔、 进气腔、 进气道分隔及 密封；

[0008] 所述雾化腔内设有架空的导液条， 导液条中段缠绕设有发热丝， 导液条两端伸 入吸液腔， 吸液腔中的电子烟烟液可由导液条吸收并传导 至发热丝处供其加热 雾化， 然后在所述雾化腔内形成电子烟烟雾；

[0009] 所述雾化装置底部设有与进气腔隔离的第一正 负电极， 所述插接段插接于所述 电池组件插接口内吋， 所述第一正负电极分别与所述电池组件插接口 内的第二 正负电极互相抵接进行电连接。

[0010] 优选地， 所述雾化装置还包括雾化座、 节流片、 密封套、 连接套管和电极座； 所述雾化座外壁适配套接于所述壳体的下部内 壁， 所述雾化座的中心为一圆筒 ， 圆筒底部设有第四进气口， 圆筒外周设有环槽， 圆筒壁部上端面向下对称设 有一对架设所述导液条的凹口； 所述节流片盖设于所述雾化座上端面， 节流片 设有中心孔， 中心孔周围设有节流孔， 所述中心孔与所述圆筒的内部相通， 所 述节流孔与所述雾化座的环槽相通； 所述密封套紧贴套设于所述烟雾管的底端 外壁和端面， 密封套下端面与所述圆筒的壁部上端面抵接； 所述连接套管上部 内壁紧贴套设于所述密封套的外壁， 连接套管下部外壁紧贴套设于所述节流片 的中心孔内壁， 连接套管下部内壁紧贴套设于所述圆筒的外壁 ， 连接套管的管 壁对应导液条的安放位置设有倒 U字形缺口以便导液条横穿； 所述电极座设有与 所述壳体敞口端端面相同形状的底板， 所述底板上贯穿设有所述第一正负电极 ， 底板四周设有一圈与底板垂直的竖壁， 所述竖壁抵接于所述雾化座底部； 所 述雾化座底部设有两个凸柱， 所述凸柱的下端面与电极座的底板密封抵接， 所 述凸柱中间设有可容纳所述第一正负电极的容 腔； 所述密封套底部与圆筒内壁

、 圆筒底部围合构成所述雾化腔， 所述节流片与所述雾化座的环槽围合构成所 述吸液腔， 所述电极座底板及竖壁与所述雾化座底部围合 构成所述进气腔， 所 述雾化座外壁下部正对第二进气口的位置向内 凹进设有第三进气口， 第三进气 口与所述进气腔连通。

[0011] 优选地， 所述圆筒的凹口呈 U字形， 凹口底部向环槽内延伸设有安放导液条的 台架， 所述雾化座外周端面上设有定位缺口； 所述节流片沿中心孔孔壁对应所 述台架的位置垂直向下延伸设有封堵所述圆筒 凹口的封口板， 所述封口板底端 面对应导液条的安放位置向上设有上凹口以便 导液条横穿， 所述节流片对应所 述雾化座定位缺口的位置向下设有适配定位缺 口的定位凸台， 所述定位凸台的 内侧沿中心孔孔壁向下设有插入雾化座环槽内 的侧板。

[0012] 优选地， 所述雾化座底部与所述电极座竖壁的上端面连 接处设有一环形连接面 ， 环形连接面内侧向下形成凸起的平台， 所述平台台面向所述环形连接面设有 过渡斜面， 所述电极座的竖壁上端面内侧部分压紧在所述 过渡斜面上， 所述平 台上靠近过渡斜面内侧还设有一圈环形细槽， 所述环形细槽与环形连接面之间 构成一圈梯形凸环。

[0013] 优选地， 所述雾化座由软性耐高温材料制成且其外壁设 有多道雾化座凸环以便 增加密封性能， 所述密封套由软性耐高温材料制成且其内壁与 外壁设有多道密 封凸环以便增加密封性能。

[0014] 优选地， 所述雾化座底部还设有注液孔， 所述电极座底板上对应所述注液孔的 位置设有柱塞， 所述柱塞可插入并堵塞所述注液孔。

[0015] 优选地， 所述电极座竖壁外侧设有第一凸扣， 所述插接段内壁设有第一卡槽与 所述第一凸扣对应扣接。

[0016] 优选地， 所述插接段外壁设有第二凸扣， 所述电池组件的插接口内壁设有第二 卡槽与所述第二凸扣对应扣接。

[0017] 优选地， 所述第一进气口设于插接段侧壁， 所述电池组件插接口外壁对应第一 进气口的位置设有外部进气口。

[0018] 优选地， 所述壳体自上而下的横截面为逐渐变大的椭圆 形， 所述电池组件的横 截面为椭圆形。

发明的有益效果

有益效果 [0019] 该防水雾的电子烟， 因其雾化器底部设有进气腔、 雾化器壳体壁部设有进气道 、 以及雾化座底部设有凸柱与容腔包裹密封第一 正负电极， 故当用户吸烟产生 的烟雾倒流吋， 倒流的烟雾可以在进气腔内得到缓冲， 烟雾中的水雾凝结并收 集于进气腔内， 未被雾化的渗漏烟液也可以收集在进气腔内， 防止水雾和液滴 通过进气道和第一正负电极的缝隙流入电池组 件的插接口中， 避免造成电极之 间的短路以及水雾进入电池组件内腐蚀电路， 从而防止电子烟发生故障， 也避 免了用户拆幵雾化器和电池组件吋， 电池组件的插接口内藏有的水滴漏出而给 用户带来不好的使用体验； 另外， 本发明雾化座圆筒凹口、 台架与节流片封口 板的紧密配置， 避免了导液条与凹口之间的缝隙， 减少了烟液的渗漏； 本发明 进气腔和进气道的结构， 使得用户吸烟吋在雾化腔内可产生较强的吸力 吸引较 多烟液传导到发热丝处加热雾化， 从而产生较大的烟雾量， 给用户很好的吸烟 体验。

对附图的简要说明

附图说明

[0020] 图 1为本发明实施例电子烟的结构分解图；

[0021] 图 2为本发明实施例电池组件的剖视图；

[0022] 图 3为本发明实施例壳体的正面剖视图；

[0023] 图 4为本发明实施例壳体的侧面剖视图；

[0024] 图 5为本发明实施例雾化器的正面剖视图；

[0025] 图 6为本发明实施例雾化器的侧面剖视图；

[0026] 图 7为本发明实施例雾化器的立体局部剖视图；

[0027] 图 8为本发明实施例雾化装置的立体结构图；

[0028] 图 9为本发明实施例雾化装置的结构分解图；

[0029] 图 10为本发明实施例雾化座的俯视图；

[0030] 图 11为本发明实施例雾化座的仰视图；

[0031] 图 12为本发明实施例雾化座的立体结构图；

[0032] 图 13为本发明实施例雾化座底部朝上的立体结构� ��；

[0033] 图 14为本发明实施例雾化座底部与电极座竖壁结� ��处的细节示意图； [0034] 图 15为本发明实施例节流片的仰视图；

[0035] 图 16为本发明实施例节流片的俯视图；

[0036] 图 17为本发明实施例节流片的立体结构图；

[0037] 图 18为本发明实施例节流片底部朝上的立体结构� ��；

[0038] 图 19为本发明实施例密封套的立体视图；

[0039] 图 20为本发明实施例密封套的剖视图；

[0040] 图 21为本发明实施例连接套管的立体视图；

[0041] 图 22为本发明实施例电极座的俯视图；

[0042] 图 23为本发明实施例电极座的剖视图；

[0043] 图 24为本发明实施例电极座的立体结构图。

[0044] 其中， 主要组件符号说明：

[0045] A、 雾化器； B、 电池组件； 1、 壳体； 10、 吸烟口； 11、 敞口端； 12、 烟雾管 ； 13、 进气道； 14、 第一进气口； 15、 第二进气口； 16、 插接段； 160、 第一卡 槽； 161、 第二凸扣； 17、 储液腔； 18、 内管； 2、 雾化装置； 21、 雾化腔； 211 、 导液条； 212、 发热丝； 22、 吸液腔； 23、 进气腔； 24、 雾化座； 240、 注液 孑 L; 241、 圆筒； 2410、 凹口； 242、 第四进气口； 243、 环槽； 2430、 台架； 24 4、 雾化座上端面； 245、 雾化座底部； 2451、 环形接触面； 2452、 过渡斜面； 2 453、 平台； 2454、 环形细槽； 2455、 梯形凸环； 246、 凸柱； 2460、 容腔； 247 、 第三进气口； 248、 定位缺口； 249、 雾化座凸环； 25、 节流片； 251、 中心孔 ； 252、 节流孔； 253、 封口板； 2530、 上凹口； 254、 定位凸台； 255、 侧板； 2 6、 密封套； 260、 密封套凸环； 261、 底孔； 27、 连接套管； 270、 倒 U字形缺口 ； 28、 电极座； 280、 底板； 281、 第一正负电极； 282、 竖壁； 283、 柱塞； 30 、 插接口； 301、 第二正负电极； 302、 第二卡槽； 303、 外部进气口； 304、 电 池。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0046] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例 ， 对本发明进行进一步详细说明。 [0047] 本发明防水雾的电子烟， 为便于行文描述， 如图 1所示将该防水雾的电子烟的 吸烟口 10朝上竖直放置， 本文所述有关各部件的"上、 下、 上部、 下部、 上端、 下端、 上面、 下面、 向上、 向下"等描述， 均是指在该防水雾的电子烟吸烟口 10 朝上竖直放置吋的上下位置关系。

[0048] 如图 1所示， 本发明防水雾的电子烟， 包括可拆卸连接的雾化器 A和电池组件 B ， 雾化器 A包括壳体 1和雾化装置 2， 雾化装置 2设于壳体 1内， 壳体 1的上端面中 心设有吸烟口 10， 壳体 1的上部成为吸嘴， 用户吸烟吋将吸烟口 10含在嘴里吮吸 即可吸出电子烟烟雾。

[0049] 如图 3、 图 4所示， 壳体 1下端为敞口端 11， 壳体 1的吸烟口 10向壳体 1内延伸设 有烟雾管 12， 本实施例中， 烟雾管 12内靠近吸烟口 10处还设有一小段内管 18， 该内管 18外壁与烟雾管 12内壁之间形成一圈收集槽 （图中未标示） 用于收集凝 结在烟雾管 12内壁的小液滴或水滴。 壳体 1壁部之中自敞口端 11向上设有至少一 条进气道 13， 壳体 1的外壁设有第一进气口 14与进气道 13上部相通， 壳体内壁设 有第二进气口 15与进气道 13下部相通， 壳体 1外壁近敞口端一段缩径形成插接段 16。

[0050] 如图 1、 2所示， 电池组件 B内装有可提供电源的电池 304， 电池组件 B的一端设 有可适配插接段 16并供其插入连接的插接口 30。

[0051] 如图 3-图 7所示， 雾化装置 2设于壳体 1内敞口端 11内， 雾化装置 2中间设有雾化 腔 21， 环绕雾化腔 21外设有吸液腔 22， 雾化装置底部设有进气腔 23， 壳体 1的内 壁与烟雾管 12的外壁及雾化装置上部围合构成储存烟液的� ��液腔 17， 储液腔 17 与吸液腔 22连通， 雾化腔 21上部与烟雾管 12连通、 下部与进气腔 23连通， 进气 腔 23通过第二进气口 15与进气道 13连通,储液腔 17、 吸液腔 22与烟雾管 12、 雾化 腔 21、 进气腔 23、 进气道 13分隔及密封； 雾化腔内设有架空的导液条 211， 导液 条中段缠绕设有发热丝 212， 导液条 211两端伸入吸液腔 22， 当电子烟工作吋， 吸液腔 22中的电子烟烟液可由导液条 211吸收并传导至发热丝 212处供其加热雾 化， 然后在雾化腔 21内形成电子烟烟雾。

[0052] 如图 1、 图 2、 图 5所示， 雾化装置 B的底部设有与进气腔 23隔离的第一正负电极 281， 插接段 16插接于电池组件插接口 30内吋， 第一正负电极 281分别与电池组 件插接口 30内的第二正负电极 301抵接进行电连接， 这样雾化组件 B内的电池 304 即可通过第二正负电极 301、 第一正负电极 281向雾化器 A内的发热丝 212供电。

[0053] 如图 7、 图 8、 图 9所示， 雾化装置 B还包括雾化座 24、 节流片 25、 密封套 26、 连 接套管 27和电极座 28; 雾化座 24的外壁适配套接于壳体 1的下部内壁。

[0054] 如图 10-图 13所示， 本发明的实施例中， 雾化座 24的中心为一圆筒 241， 圆筒 24 1底部设有第四进气口 242， 圆筒 241外周设有环槽 243， 圆筒 241的壁部上端面向 下对称设有一对架设导液条 211的凹口 2410。 圆筒 241的凹口 2410呈 U字形， U字 形底部易于完全容纳放置导液条 211而不会有大的缝隙， 避免烟液从缝隙漏出。 凹口 2410底部向环槽 243内延伸设有安放导液条 211的台架 2430， 台架 2430同样 有 U字形的底部一样的凹口， 这样安放导液条 211的凹口横向长度增加， 与导液 条接触面积也增加， 进一步避免了烟液从导液条 211与凹口 2410之间的缝隙漏出 。 雾化座 24外周端面上设有定位缺口 248。 雾化座底部 245设有两个凸柱 246， 凸 柱 246下端面与下述电极座的底板 280抵接， 凸柱 246中间设有可容纳下述第一正 负电极 281的容腔 2460， 雾化座 24的外壁下部正对第二进气口 15的位置向内凹进 设有第三进气口 247。 雾化座 24由软性材料如硅胶制成且其外壁设有多道雾� ��座 凸环 249以便增加密封性能。

[0055] 如图 8、 图 15-图 18所示， 节流片 25盖设于雾化座 24上端面 244， 节流片 25设有 中心孔 251， 中心孔 251周围设有节流孔 252， 中心孔 251与雾化座的圆筒 241相通 ， 节流孔 252与雾化座的环槽 243相通。 节流片 25沿中心孔 251孔壁对应台架 2430 的位置垂直向下延伸设有封堵圆筒凹口 2410处的封口板 253， 封口板 253底端面 对应导液条 211的安放位置向上设有上凹口 2530， 封口板 253与台架 2430上下对 接， 这样上凹口 2530与台架 2430的凹口形成一个密闭圆孔仅让导液条 211横穿。 节流片 25对应雾化座定位缺口 248的位置向下设有适配定位缺口 248的定位凸台 2 54， 定位凸台 254与定位缺口 248相互嵌合以便给节流片 25进行安装定位及防止 节流片 25平面移位。 定位凸台 254的内侧沿中心孔 251孔壁向下设有插入雾化座 环槽 243内的侧板 255， 由于雾化座 24由软性耐高温材料如硅胶制成， 雾化座 24 外壁容易向内倾斜， 侧板 255可起到支撑雾化座 24外壁的作用。

[0056] 如图 5-图 9、 图 19-图 20所示， 密封套 26紧贴套设于烟雾管 12的底端外壁和端面 ， 密封套 26底部设有底孔 261以便连通烟雾管 12与雾化腔 21， 密封套 26下端面与 圆筒 241的壁部上端面抵接， 密封套 26具有密封储液腔 17与烟雾管 12、 雾化腔 21 的作用。 本发明实施例中， 密封套 26由软性耐高温材料如硅胶制成， 且其内壁 与外壁设有多道密封套凸环 260以便增加密封性能。

[0057] 如图 5-图 9、 图 21所示， 连接套管 27上部内壁紧贴套设于密封套 26的外壁， 连 接套管 27下部外壁紧贴套设于节流片 25的中心孔 251内壁， 连接套管 27下部内壁 紧贴套设于雾化座圆筒 241外壁， 连接套管 27的管壁对应导液条 211的安放位置 设有倒 U字形缺口 270以便导液条 211横穿。 连接套管 27内壁将密封套 26与雾化座 圆筒 241上下套接在一起， 下部外壁套接在节流片 25的中心孔 251、 侧板 255内， 由于雾化座 24与密封套 26软性材料制成容易软化移位， 故连接套管可以起到连 接与支撑的作用。 本发明的实施例中， 连接套管 27由金属材料制成， 金属材料 导热散热性能好， 可以在电子烟工作吋将雾化座圆筒 241、 密封套 26集聚的高温 热量传导散发到外部如储液腔烟液、 节流片等， 防止高温集聚烧损雾化座圆筒 2 41、 密封套 26， 即具有导热散热作用。

[0058] 如图 22-24所示， 电极座 28设有与壳体 1敞口端 11端面相同形状的底板 280， 底 板 280上贯穿设有第一正负电极 281， 底板 280四周设有一圈与底板 280垂直的竖 壁 282， 竖壁 282的上端面抵接于雾化座底部 245。

[0059] 如图 5-图 7所示， 密封套 26底部、 连接套管 27内壁与雾化座的圆筒 241围合成雾 化腔 21， 节流片 25与雾化座 24的环槽 243围合构成吸液腔 22， 电极座底板 280及 竖壁 282与雾化座底部 245围合构成进气腔 23。

[0060] 如图 1、 图 2、 5-图 7所示， 本发明实施例电子烟的工作原理是： 当用户自吸烟 口 10吸气吋， 雾化腔 21内产生负压， 储液腔 17中的烟液流向吸液腔 22， 导液条 2 11两端自吸液腔 22内吸收传导电子烟烟液并传导至发热丝 212处， 发热丝此吋接 通电池电源进行加热， 烟液即可雾化并在雾化腔 21中产生电子烟烟雾， 此吋因 雾化腔 21中产生负压， 也会使得外界空气自外部进气口 303并经第一进气口 14、 进气道 13、 第二进气口 15、 第三进气口 247、 进气腔 23、 第四进气口 242进入雾 化腔 21， 进入的空气将电子烟烟雾带出， 经烟雾管 12流出至吸烟口 10， 用户因 此得以吸出电子烟烟雾。 上述空气、 烟雾的流动方向， 如图中箭头方向所示。 当用户停止吸烟的那一刻， 雾化腔 21中残余的烟雾就容易经第四进气口 242倒流 至进气腔 23， 进气腔 23有足够的空间使烟雾中的液滴或水雾可以凝� ��在进气腔 2 3的内壁上， 这样的结构不会使液滴或水雾倒流至插接口 30内， 防止了水雾对电 池组件 B插接口 30内第二正负电极和内部电路的损害。

[0061] 如图 11、 图 13、 图 14所示， 雾化座底部 245与电极座竖壁 282的上端面连接处设 有一圈环形连接面 2451， 环形连接面 2451的内侧向下形成凸起的平台 2453， 平 台 2453的台面向环形连接面 2451设有过渡斜面 2452,设有平台 2453和过渡斜面 245 2以便限制电极座的竖壁 282平面移位造成连接有缝隙， 同吋电极座的竖壁 282上 端面部分压紧在过渡斜面 2452上， 电极座的竖壁 282的端面可以与过渡斜面 2452 具有更好的压紧接触， 使密封性能更好。 平台 2453上靠近过渡斜面 2452的内侧 还设有一圈环形细槽 2454， 环形细槽 2454与环形连接面 2451之间构成一圈梯形 凸环 2455， 设有环形细槽 2454构成梯形凸环 2455， 使得过渡斜面 2452具有更好 的弹性效果， 进一步增加密封性能， 防止进气腔漏出水雾到电池组件 B的插接口 30内。

[0062] 如图 11、 图 13、 图 22-24所示， 雾化座 24底部还设有注液孔 240， 电极座底板 28 0上对应注液孔 240的位置设有柱塞 283， 柱塞 283用于插入并堵塞注液孔 240。 注 液孔 240与柱塞 283的设计， 便于雾化器 A在完成其他装置的装配后， 在最后装配 电极座 28之前将电子烟烟液注入储液腔 17， 方便装配及提高生产效率， 也可避 免烟液在生产中发生漏液。

[0063] 如图 3、 图 4、 图 7、 图 24所示， 电极座竖壁 282外侧设有第一凸扣 2821， 插接段 16内壁设有第一卡槽 160与第一凸扣 2821对应扣接。 电极座 28通过此种卡扣连接 可以方便地安装固定在壳体 1内。

[0064] 如图 1、 图 2、 图 7所示， 插接段 16的外壁设有第二凸扣 161， 电池组件 B的插接 口 30内壁设有第二卡槽 302与第二凸扣 161对应扣接。 插接段 16与插接口 30通过 此种插接和卡扣连接， 既可牢固地将雾化器 A与电池组件 B连接在一起， 又可以 简单方便地进行拆装使用。

[0065] 如图 1、 图 2所示， 第一进气口 14设于插接段 16侧壁， 电池组件 B的插接口 30外 壁对应第一进气口 14的位置设有外部进气口 303。 [0066] 如图 1-图 7所示， 壳体 1自上而下的横截面为逐渐变大的椭圆形， 上小下大的壳 体结构便于电子烟用户将吸烟口 10含在嘴中， 椭圆形的结构可以使壳体 1的内部 空间增大以便储存较多的烟液和装配雾化装置 2， 同吋外形看起来又不会显得太 大。 为配合雾化器壳体外形及整体一致性， 电池组件 B的横截面也为椭圆形。 工业实用性

[0067] 以上所描述的仅为本发明的较佳实施例， 上述具体实施例不是对本发明的限制 。 在本发明的技术思想范畴内， 可以出现各种变形及修改， 凡本领域的普通技 术人员根据以上描述所做的润饰、 修改或等同替换， 均属于本发明所保护的范 围。