Mischung zur Herstellung von gesinterten Formteilen umfassend Carnaubawachs

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mischung zur Herstellung von gesinterten Formteilen, umfassend mindestens ein metallisches Material und/oder Kunststoffmaterial und mindestens ein Presshilfsmittel, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Mischung, deren Verwendung, ein entsprechendes Presshilfsmittel als auch einen aus der erfindungsgemäßen Mischung hergestellten Grünkörper.

Gesinterte Formteile finden vielfach Anwendung, insbesondere im Automobilbau, und dort insbesondere als Formteile im Motor als auch im Getriebe. Eine Schwierigkeit bei der

Herstellung gesinterter Formteile besteht u.a. darin, diese mit einer möglichst hohen Dichte herzustellen. Ein durch ein übliches pulvermetallurgisches Verfahren aus einem sinterbaren Pulver ein- oder mehrschrittig gepresstes Formteil, allgemein als Grünkörper bezeichnet, wird dabei in einem zweiten Schritt unter Schutzatmosphäre gesintert, sodass sich ein festes und auch formgenaues Formteil ergibt.

Die Dichte solchermaßen erhaltener gesinterter Formteile hängt dabei wesentlich von der im ersten Pressschritt erzielten Dichte des Grünkörpers, der sog. Gründichte (auch Pressdichte genannt), ab. Daher ist es erstrebenswert, bereits nach dem ersten Press- schritt Grünkörper vorliegen zu haben, welche eine möglichst hohe Dichte aufweisen.

Die üblicherweise im Stand der Technik angewendeten hohen Pressdrücke zur Herstellung von Grünkörpern mit einer hohen Dichte haben jedoch einerseits einen hohen Verschleiß des Presswerkzeuges selbst zur Folge, und führen andererseits auch zu einer erhöhten Ausstoßgleitreibung des fertigen Grünkörpers in der Pressmatrize. Hierdurch sind höhere Ausstoßkräfte mit entsprechend erhöhtem Verschleiß auf das Presswerkzeug aufzubringen. Darüber hinaus bergen hohe Ausstoßkräfte die Gefahr einer unerwünschten lokalen Nachverdichtung und Rissbildung des Grünkörpers in sich.

Aus der DE 102 44 486 A1 ist ein Presshilfsmittel bekannt, welches 20 bis 60 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des Presshilfsmittels, eines Polyglykols, und 40 bis 75 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des Presshilfsmittels, eines Montanwachses umfasst. Hierdurch ist es möglich, bei Drücken von 800 MPa Grünkörper herzustellen, welche eine Pressdichte von mindestens 7,14 g/cm ³ aufweisen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Mischung zur Herstellung von gesinterten Formteilen zur Verfügung zu stellen, mittels welcher die vorgenannten Nachteile vermieden werden.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Mischung zur Herstellung von gesinterten Formteilen, umfassend mindestens ein metallisches Material und/oder Kunststoffmaterial, und mindestens ein Presshilfsmittel, wobei das Presshilfsmittel etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 60 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des Presshilfsmittels, mindestens eines Ami- des, und etwa 40 Gew.-% bis etwa 99,5 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des Presshilfsmittels, mindestens eines Carnaubawachses umfasst.

Als sinterbare Formteile im Sinne der vorliegenden Erfindung werden Formteile verstanden, welche vollständig aus einem sinterfähigen Material hergestellt wurden, andererseits werden hierunter auch Verbundteile verstanden, wobei der Grundkörper eines derartigen Verbundteils beispielsweise aus einer aluminium- oder eisenhaltigen Mischung hergestellt sein kann, und der mit dem Grundkörper weiter verbundene Körper aus einem weiteren Material, beispielsweise Gussstahl, gesintert oder massiv, oder aus massivem Aluguss hergestellt sein kann. Umgekehrt kann das Verbundteil auch beispielsweise lediglich auf den Stirnseiten oder seiner Oberfläche eine gesinterte Schicht aus einer beispielsweise aluminium- oder keramikhaltigen Mischung aufweisen, wohingegen der Grundkörper aus beispielsweise Stahl oder Gusseisen, gesintert oder massiv, hergestellt ist. Die gesinterten Formteile können dabei kalibriert und/oder ausgehärtet in der Wärme sein.

Metallische Materialien und/oder Kunststoffmaterialien im Sinne der vorliegenden Erfin- düng sind insbesondere Pulver bzw. Mischungen aus metallischen, keramischen und/oder Kunststoffbestandteilen, beispielsweise aus niedriglegierten Stählen, Chrom-Nickel- Stählen, Bronzen, Nickelbasislegierungen wie Hastallloy, Inconel, Metalloxiden, Metallnitriden, Metallsiliziden oder dergleichen, weiterhin aluminiumhaltige Pulver bzw. Mischungen, wobei die Mischungen auch hochschmelzende Bestandteile enthalten können wie beispielsweise Platin oder dergleichen. Das verwendete Pulver und seine Teilchengröße ist vom jeweiligen Einsatzzweck abhängig, wobei die Wahl dem angesprochenen Fachmann bekannt ist. Bevorzugte eisenhaltige Pulver sind die Legierungen 316L, 304L, Inconel 600, Inconel 625, Monel, Hastalloy B, X und C sowie Distaloy DH1. Dabei können selbstverständlich auch Mischungen der vorgenannten eisenhaltigen Pulver eingesetzt werden. Weiterhin kann das metallische Material und/oder Kunststoffmaterial ganz oder teilweise aus Kunstfasern bzw. Fasern sein, vorzugsweise Fasern mit Durchmessern zwischen etwa 0,1 bis etwa 2 μm und einer Länge von wenigen μm bis hin zu etwa 50 mm.

Zusätzlich können dem metallischen Material und/oder Kunststoffmaterial auch insbesondere noch Kohlenstoff zur Bildung gewünschter Legierungen in entsprechender Menge zugesetzt werden.

Camaubawachse im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Pflanzenwachse, welche üblicherweise eine Dichte in einem Bereich von 0,990 bis 0,999 g/cm ³ und einen Schmelzpunkt insbesondere in einem Bereich von etwa 83 bis etwa 86°C aufweisen. Camaubawachse werden insbesondere aus den Blättern der brasilianischen Fächerpalme Coperni- cia prunifera (Carnaubapalme) gewonnen. Beispielhafte Camaubawachse enthalten etwa 85 Gew.-% Ester von Wachssäuren, ω-Hydroxycarbonsäuren bzw. Zimtsäuren mit

Wachsalkoholen und Diolen. Darüber hinaus enthalten Camaubawachse auch etwa 3 bis etwa 5 Gew.-% freie Wachssäuren, insbesondere Camauba- und Cerotinsäure, des Weiteren Alkohole und Diole, Kohlenwasserstoffe und Mineralstoffe. Es können auch Mischungen unterschiedlicher Camaubawachse eingesetzt werden.

Bevorzugt weisen dabei die Camaubawachse im Sinne der vorliegenden Erfindung eine lod-Zahl in einem Bereich von etwa 8,5 bis etwa 10,5 auf, des Weiteren liegt die Säurezahl der Camaubawachse im Sinne der vorliegenden Erfindung bevorzugt in einem Bereich von etwa 1 bis etwa 4, und des Weiteren die Verseifungszahl in einem Bereich von etwa 70 bis etwa 83.

Amide im Sinne der vorliegenden Erfindung sind insbesondere ausgewählt aus einer Gruppe umfassend primäre, sekundäre und/oder tertiäre Amide. Weiter bevorzugt weisen die Amide im Sinne der vorliegenden Erfindung mindestens einen Alkyl-Rest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen, bevorzugt 5 bis 21 Kohlenstoffatomen, auf. Besonders bevorzugt ist das Amid ein primäres Amid mit einem Alkyl-Rest mit 5 bis 21 Kohlenstoffatomen. Im Sinne der vorliegenden Erfindung können auch Mischungen unterschiedlicher Amide dem Presshilfsmittel zugesetzt werden, wobei die Mischungen vorzugsweise ausschließlich primäre Amine enthalten. In den Mischungen kann insbesondere die Kettenlänge des Alkyl-Restes in einem Bereich von 4 bis 22, bevorzugt 5 bis 21 Kohlenstoffatomen variieren.

Soweit in der vorliegenden Erfindung Bereiche oder Zahlenwerte angegeben werden, ist durch den Zusatz des Wortes "etwa" verdeutlicht, dass es sich bei den oberen und unte- ren Bereichsgrenzen nicht um absolute Werte handelt, es ist vielmehr für den angesprochenen Fachmann ersichtlich, dass der Erfolg der vorliegenden Erfindung auch bei Abweichungen von den zahlenmäßig definierten Ober- oder Untergrenzen noch erreicht

werden kann. Dabei kann der abweichende Bereich um bis zu 5% von den angegebenen Ober- und/oder Untergrenzen differieren.

Die erfindungsgemäße Mischung weist den großen Vorteil auf, dass durch die Zugabe des definierten Presshilfsmittels sehr hohe Pressdichten erhalten werden, welche insbesondere bei Einsatz der Bestandteile Camaubawachs und Amid alleine nicht zu erreichen sind, und auch diejenigen aus dem Stand der Technik bekannten Presshilfsmittel übertreffen. Hierdurch resultiert eine höhere Grünfestigkeit der aus der erfindungsgemäßen Mischung hergestellten Grünkörper. Zudem hat es sich gezeigt, dass mit der erfindungsge- mäßen Mischung ein Warm- oder Kaltpressen zur Erzielung von Grünkörpern in einem Temperaturbereich ausgehend von Raumtemperatur (20°C) bis etwa 150 ⁰ C durchgehend ermöglicht ist. Hierdurch ist eine sehr weite Anwendbarkeit der erfindungsgemäßen Mischung und des erfindungsgemäßen Presshilfsmittels ermöglicht, welche diejenige bekannter Presshilfsmittel, insbesondere auch des in der DE 102 44 486 A1 offenbarten, weit übersteigt.

Darüber hinaus weist die erfindungsgemäße Mischung den Vorteil auf, dass nach Pressung der Grünkörper erheblich geringere Ausstoßdrücke bei der Entnahme des Grünkörpers aus dem Presswerkzeug benötigt werden. Hier liegen die Ausstoßdrücke bei einer Temperatur von 65°C und einem Pressdruck von 700 MPa unterhalb von etwa 170 MPa. Des Weiteren können bei der Herstellung von Formteilen aus der erfindungsgemäßen Mischung von den Stempeln des eingesetzten Presswerkzeuges erheblich höhere Drücke ausgeübt werden als bei sonstigen aus dem Stand der Technik bekannten Presshilfsmitteln. So liegen die bei einer einseitigen Verdichtung, d.h. der Pressung der erfindungsge- mäßen Mischung in einem Presswerkzeug mit einem Unterstempel einsetzbaren Unterstempeldrücke in einem Bereich von über 400 MPa.

Durch diese vorteilhaften Eigenschaften der erfindungsgemäßen Mischung wird einerseits der Verschleiß der verwendeten Presswerkzeuge erheblich herabgesetzt, andererseits ist die Gefahr von Rissbildungen oder aber lokalen Nachverdichtungen des hergestellten Grünkörpers gemindert. Des Weiteren liegen die mit der erfindungsgemäßen Mischung erzielbaren Pressdichten in Nähe derjenigen des endbearbeiteten und gesinterten Formteiles.

Die erfindungsgemäße Mischung kann auch weitere Bestandteile enthalten, insbesondere Schmiermittel, bevorzugt in einer Menge von etwa 0,2 bis etwa 5 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Mischung. Als Schmiermittel können dabei einerseits selbst-

schmierende Mittel vorgesehen sein wie beispielsweise MoS ₂ , WS ₂ , BN, Graphit und/oder andere Kohlenstoffmodifikationen wie Koks, polarisierter Graphit o.a. Vorzugsweise werden dabei etwa 1 Gew.-% bis etwa 3 Gew.-% des Schmiermittels der sinterfähigen Mischung zugegeben. Durch Einsatz der vorgenannten Schmiermittel können den aus der sinterfähigen Mischung hergestellten Formteilen selbstschmierende Eigenschaften vor allem vermittelt werden.

Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Mischung weiterhin Kohlenstoff enthalten, bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von mindestens 0,3 Gew.-%, weiter bevorzugt etwa 0,4 Gew.-% bis etwa 1 ,4 Gew.-%, maximal etwa 3 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Mischung, zur Bildung unterschiedlicher Legierungen aufweisen.

Die erfindungsgemäße Mischung kann weiterhin auch sonstige Presshilfsmittel oder Ae- rosile umfassen, aber auch sonstige, dem Fachmann bekannte Zusätze, je nach Anwen- dungszweck gewählt, sind möglich. Sie kann durch Mischen der einzelnen Bestandteile mit üblichen Apparaturen wie Taumelmischern sowohl in der Wärme (Warmmischen) als auch bei Raumtemperatur (Kaltmischen) hergestellt werden, wobei das Warmmischen, bevorzugt bei Temperaturen in einem Bereich von etwa 50 bis etwa 80 ⁰ C, bevorzugt ist.

Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäße Mischungen, welche etwa 50 Gew.-% bis etwa 75 Gew.-% mindestens eines Carnaubawachses und etwa 25 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% mindestens eines Amides aufweisen. Des Weiteren kann vorzugsweise noch mindestens ein weiteres Presshilfsmittel, ausgewählt aus der Gruppe der Fettsäuresalze, insbesondere der Stearate, weiter bevorzugt Zn-Stearate und/oder Si-Stearate, enthalten sein. Beispiele hierfür sind das Presshilfsmittel Kenolube P11 , Höganäs AB, Schweden, welches eine Mischung eines Zn-Stearates und eines Amides darstellt, oder Caplube L des Herstellers H. L. Blachford Ltd., Missisanga, Kanada. Das mindestens eine weitere Presshilfsmittel kann in einer Menge, von bis zu etwa 25 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des Presshilfsmittels, in diesem enthalten sein. Darüber hinaus enthalten die erfindungsgemäßen Mischungen bevorzugt keine weiteren Presshilfsmittel, insbesondere solche auf einer anderen chemischen Basis, was jedoch ausdrücklich nicht ausgeschlossen ist. Noch weiter bevorzugt weist die erfindungsgemäße Mischung als Presshilfsmittel etwa 0,3 Gew.-% bis etwa 0,9 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Mischung, einer Mischung aus etwa 25 bis etwa 50 Gew.-% eines Amides und etwa 50 bis etwa 75 Gew.-% mindestens eines Carnaubawachses, sowie gegebenenfalls etwa 0 bis 25

Gew.-% eines Zn-Stearates, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des Presshilfsmittels, auf und etwa 0,4 bis etwa 0,8 Gew.-% Kohlenstoff und

0,005 bis etwa 0,04 Gew.-% eines Aerosils, beide bezogen auf die Gesamtmenge der Mischung, wobei die Restmenge besonders bevorzugt von einem metallischen Material gebildet ist, wobei das metallische Material auch eine Mischung unterschiedlicher metallischer Materialien sein kann.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Mischung, wobei

- in einem ersten Schritt das von dem Presshilfsmittel umfasste mindestens eine Amid und mindestens eine Camaubawachs zusammen geschmolzen werden; und

- in einem zweiten Schritt das gemäß dem ersten Schritt hergestellte Presshilfsmittel dem metallischen Material und/oder Kunststoffmaterial zugesetzt wird.

Weiter bevorzugt ist vorgesehen, dass nach dem ersten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens die erhaltene und abgekühlte Schmelze gemahlen oder verdüst wird. überraschenderweise hat sich gezeigt, dass bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Pressdichten, sei es durch uniaxiales, biaxiales oder isostatisches Pressen, der mit der erfindungsgemäßen Mischung hergestellten Grünkörper erhalten werden, welche deutlich oberhalb denjenigen liegen, welche üblicherweise mit dem aus dem Stand der Technik bekannten Presshilfsmitteln erzielbar sind.

Alternativ ist ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Mischung vorgesehen, gemäß welchem

- in einem ersten Schritt das vom Presshilfsmittel umfasste mindestens eine Amid und mindestens eine Camaubawachs miteinander vermischt werden; und

- in einem zweiten Schritt das gemäß dem ersten Schritt hergestellte Presshilfsmittel dem metallischen Material und/oder Kunststoffmaterial zugesetzt wird.

Auch mittels dieses alternativen Verfahrens sind nach dem metallurgischen Pressvorgang erhaltene Grünkörper mit hohen Pressdichten und entsprechend auch hohen Grünfestigkeiten erzielbar, wobei bevorzugt das mindestens eine Amid und das mindestens eine Camaubawachs pulverförmig eingesetzt werden, insbesondere mit einer Korngröße kleiner als etwa 500 μm.

Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen Mischung zur Herstellung von gesinterten Formteilen, als auch ein Presshilfsmittel, wie

dieses in den Ansprüchen 1 bis 6 der vorliegenden Erfindung definiert ist. Besonders bevorzugt weist das Presshilfsmittel etwa 50 bis etwa 75 Gew.-% mindestens eines Carnau- bawachses und etwa 25 bis etwa 50 Gew.-% eines Amides, bevorzugt eines primären Amides mit einem Alkyl-Rest mit 5 bis 21 Kohlenstoffatomen, bzw. Mischungen derartiger Amide, auf.

Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung Grünkörper, hergestellt aus der erfindungsgemäßen Mischung, mit einer Pressdichte gemäß ISO 3927-1985 bei 700 MPa und 65°C von mindestens 7,15 g/cm ³ auf.

Diese und weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beispiele näher beschrieben.

Es wurden Mischungen a) bis d) hergestellt aus dem sinterbaren Metallpulver Distaloy DH 1 der Firma Höganäs AB, Schweden mit 0,6 Gew.-% Kohlenstoff, 0,02 Gew.-% des Aerosils Aerosil ^® 200C Degussa AG, Düsseldorf, Deutschland sowie 0,6 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Mischung, der folgenden Presshilfsmittel:

Mischung a) Kenolube P11 , Höganäs AB, Schweden, welches ein Gemisch aus 22,5 Gew.-% Zinksteareat und 77,5 Gew.-% eines Amidwaches darstellt;

Mischung b) reinem Camaubawachs mit der Produktbezeichnung Carnaubawachs

Flakes F (technische Anwendung), Benecke GmbH, Hamburg, Deutschland;

Mischung c) ein Fettsäureamidwachs mit einem Schmelzpunkt von 115°C mit der Produktbezeichnung LUBA-print Wachs 467/E des Herstellers L. B. Bader & Co. GmbH, Rottweil, Deutschland; und

Mischung d) ein Gemisch aus 60 Gew.-% des Carnaubawachses gemäß Ziffer b) und 40 Gew.-% des Fettsäureamides gemäß c), wobei diese Mischung hergestellt wurde durch gemeinsames Schmelzens des Carnaubawachses und des Amidwachses, Erstarren der Schmelze mit ggf. nachfolgendem

Kühlen und anschließendes Konfektionieren oder Fraktionieren derselben zu einem Pulver.

Bevorzugt liegt der Anteil des zugesetzten Presshilfsmittels in der erfindungsgemäßen Mischung in einem Bereich von etwa 0,1 bis etwa 5 Gew.-%, bevorzugt etwa 0,1 bis etwa 3 Gew.-%, noch weiter bevorzugt etwa 0,1 bis etwa 1 ,5 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der erfindungsgemäßen Mischung.

Die vorgenannten Mischungen wurden in ein übliches Presswerkzeug eingefüllt und bei einem Druck von 700 MPa und einer Temperatur von 65°C zu Zylindern mit einem Durchmesser von 14,3 mm und einer Länge von 14 mm uniaxial gepresst.

Dabei wurden für die vorstehend genannten vier Mischungen die Fließzeiten in übereinstimmung mit DIN ISO 3923 (Ermittlung der Fülldichte Teil 1 : Trichterverfahren), die Verpressbarkeit gemäß DIN ISO 3927 (Bestimmung der Verdichtbarkeit bei einachsigem Pressen), hier allerdings mit einem M/Q-Verhältnis (Mantelfläche zu Querschnitt- Verhältnis) der zu pressenden Teststücke von ca. 12 anstatt von einem Wert von M/Q von ca. 4 gemäß der Norm, sowie die Grün- bzw. Pressdichte der hergestellten Grünkörper in übereinstimmung mit DIN ISO 3369 (undurchlässige Sintermetalle und Hartmetalle/Ermittlung der Dichte) bestimmt. Des Weiteren wurden Reibmessungen in einer einseitig arbeitenden Presse bei einer Temperatur von 65° C mit einem Unterstempel vorge- nommen, wobei die Matrizenkräfte aufnehmbar und aus diesen die Werte für den Unterstempeldruck und den Ausstoßdruck ermittelbar sind. Das M/Q-Verhältnis betrug ca. 12, und es wurde ein Pressdruck von 700MPa verwendet. Die Ergebnisse der vorgenannten Messungen sind in den folgenden Figuren gezeigt:

Fig. 1 : Fließzeiten der Mischungen a) - d);

Fig. 2: erzielbare Pressdichten mit den Mischungen gemäß a) - d); sowie Fig. 3: Ergebnisse der Reibmessungen mit ermitteltem Unterstempeldruck (schwarz) und Ausstoßdruck (hell) der Mischungen a) - d).

Fig. 1 ist zu entnehmen, dass die Fließzeiten der verschiedenen Mischungen a) - d) in einem relativ ähnlichen Bereich liegen.

Fig. 2 zeigt, dass die mit der erfindungsgemäßen Mischung d) erzielbare Pressdichte erheblich über derjenigen der Mischung a) liegt, und insbesondere auch deutlich oberhalb derjenigen der Mischung b) als auch der Mischung c) liegt, welche einzelne Bestandteile des Presshilfsmittels gemäß Mischung d) aufweisen. Hier zeigt sich ein überraschender synergistischer Effekt, welcher durch eine Mischung der Presshilfsmittel gemäß der Mischungen b) und c) erhalten werden kann.

Die in Fig. 3 wiedergegebenen Reibmessungen zeigen, dass vorteilhafterweise der Unterstempeldruck p _us bei der erfindungsgemäßen Mischung d) deutlich oberhalb derjenigen der sonstigen Mischungen gemäß a) bis c) liegt, andererseits der Ausstoßdruck p _aus nied-

riger als bei den anderen Mischungen a) bis c) ist. Somit kommt unter Einsatz der erfindungsgemäßen Mischung d) im Verdichtungsschnitt auch ein höherer Druck effektiv im Presswerkzeug an, andererseits ist die Ausstoßgleitreibung mit der erfindungsgemäßen Mischung d) erniedrigt, was sich an dem geringeren Ausstoßdruck p _aus des mittels der Mischung d) hergestellten Grünkörpers im Vergleich zu den Mischungen a) bis c) zeigt.

Durch die vorliegende Erfindung wird somit eine Mischung zur Verfügung gestellt, welche die weit verbreiteten Nachteile bekannter Mischungen in einer einzigen Mischung vermindert, nämlich einerseits ist es ermöglicht, mit der erfindungsgemäßen Mischung hohe Grünfestigkeiten in den aus dieser erhaltenen Grünkörpern bei hohen Grün- bzw. Pressdichten derselben zu erzielen, andererseits können die Ausstoßkräfte aus dem Presswerkzeug erheblich vermindert werden, wodurch sich dessen Lebensdauer erhöht. Die aus den erfindungsgemäßen Mischungen hergestellten Grünkörper weisen eine hervorragende Qualität auf, wobei durch die verminderte Rissbildung und die Verminderung der Bildung lokaler Nachverdichtungsstellen eine qualitativ gleiche und hochwertige Produktion gesinterter Formteile sichergestellt ist.