DEL GRANO

DESCRIPCIÓN

Campo técnico de la invención

La presente invención corresponde al campo técnico de la maquinaria móvil para el secado de granos, en concreto para el secado de los productos agrícolas recolectados, que son previamente situados sobre un elemento de depósito que puede ser fijo o móvil.

Antecedentes de la Invención

En la actualidad cuando un agricultor necesita secar su cosecha de granos para de este modo evitar el deterioro parcial o total de la misma, dispone de tres alternativas.

La primera de ellas es la de secar el grano al sol de forma natural. Esta forma está desapareciendo ya que depende de unas condiciones climatológicas favorables, así como de mucha mano de obra, espacio de terreno, etc.

La segunda opción es secar la cosecha en instalaciones de secado destinadas a tal fin, desplazando el grano de la cosecha hasta aquellos puntos que cuentan con este tipo de instalaciones y pagando un sobre coste que tiene en cuenta el canon de secado, manipulación y transporte, lo que resta beneficio al producto final.

Además, las instalaciones de secado existentes actualmente en el mercado, están constituidas por elementos estáticos, obras de albañilería, edificaciones e instalación eléctrica, anclados al terreno que o bien almacenan el grano durante largos periodos de tiempo para secarlo por medio de corrientes de aire forzadas a circular a través de los granos, lo que no consigue un secado uniforme del mismo o transportan el grano dentro de sus distintos apartamentos para secarlo progresivamente, empleando una gran cantidad de energía para mover el grano y provocando en ocasiones la fragmentación del mismo.

La tercera alternativa consiste en que el agricultor emplee medios propios de secado que bien pueden ser instalaciones de secado con secadero y elementos accesorios o bien silos ventilados.

Estos medios propios de secado del agricultor se basan en pequeñas instalaciones de secado o maquinaria móvil. La maquinaría existente actualmente en el mercado, está constituida por elementos transportables, capaces de desplazarse de un punto de almacenamiento de grano a otro, pero que no son útiles para ser transportados al punto de recolecta del grano.

Como estas máquinas son diseñadas expresamente para el cometido de secar el grano, están formadas por mecanismos similares a las instalaciones estáticas que utilizan la recirculación de grano para secarlo pero a pequeña escala. Así pues, aunque esta maquinaria puede ser transportada a los distintos puntos de almacenamiento de grano, no es útil para secar el grano in situ, en el mismo lugar donde se recolecta, lo que provoca que se realice el secado de grano de diferentes fincas mezclado, con diferentes grados de humedad, y por lo tanto no son capaces de diferenciar qué tipo de grano necesita un mayor porcentaje de secado, resultando procesos de menor rendimiento.

En cualquiera de las opciones de que se dispone en la actualidad para el secado del grano, además existe el inconveniente de que el secado del grano constituye una etapa diferente a la recolección del mismo, y por lo tanto una inversión en tiempo, recursos humanos y dinero.

Descripción de la invención

La máquina secadora de granos móvil, para el secado de los granos recolectados, situados sobre un elemento de depósito de los mismos, ya sea éste fijo o móvil que aquí se propone, comprende un primer carro, unos medios que facilitan el desplazamiento del mismo en al menos dos direcciones ortogonales y unos medios de control de dicho primer carro.

Este primer carro comprende unos susceptibles de desplazarse dentro del apilamiento de granos a secar, unos medios de compresión de aire que se canaliza hacia los inyectores y unos medios de calentamiento del aire comprimido canalizado hacia los inyectores.

De acuerdo con una realización preferente, el primer carro de la máquina secadora está sujeto a un segundo carro situado sobre el anterior, donde el segundo carro presenta un movimiento de desplazamiento horizontal en una tercera dirección ortogonal a las de desplazamiento del primer carro.

Los medios de calentamiento del aire comprimido, según una realización preferente de la invención comprenden un depósito de combustible, al menos un quemador de combustible y un cuerpo de mezcla del aire.

Según una realización preferente dicho cuerpo de mezcla del aire está formado por una caja rígida, estando en este caso los inyectores de aire caliente unidos al extremo inferior de la misma.

En este caso y de forma preferida, los medios que facilitan el desplazamiento del primer carro en al menos dos direcciones ortogonales comprenden unas guías verticales sujetas mediante soldado al cuerpo de mezcla del aire y un motor de traslación vertical por dichas guías verticales.

Según otra realización preferente, el cuerpo de mezcla del aire está formado por un fuelle y comprende una placa unida al extremo inferior del mismo, a la que se unen los inyectores de aire caliente.

En este caso y de forma preferida, los medios que facilitan el desplazamiento del primer carro en al menos dos direcciones ortogonales comprenden un motor de traslación vertical de la placa unida al extremo inferior del fuelle. Según una realización preferente, ya sea el cuerpo de mezcla del aire una caja rígida o un fuelle, los medios que facilitan el desplazamiento del primer carro en al menos dos direcciones ortogonales comprenden además unas guías horizontales que presentan unos medios de conexión al elemento de depósito, un marco sujeto al extremo superior del primer carro con unas ruedas de desplazamiento por dichas guías horizontales y un motor de traslación horizontal sobre dichas guías horizontales.

Los medios de conexión de las guías horizontales al elemento de depósito están formados de forma preferida por elementos atornillados.

En el caso en que el cuerpo de mezcla del aire está formado por una caja rígida, el marco sujeto al extremo superior del primer carro comprende según una realización preferente, unos elementos de guiado de las guías verticales.

Los medios de compresión de aire que se canaliza hacia los inyectores, según una realización preferente comprenden al menos un ventilador centrífugo.

Según otro aspecto de la invención, los inyectores de aire caliente están colocados en filas paralelas, siguiendo una disposición al tresbolillo.

Asimismo, estos inyectores, de forma preferida presentan forma de peine con salida de aire lateral.

Según una realización preferente, dichos inyectores de aire caliente comprenden una malla metálica de protección en la salida lateral de los mismos.

Según una realización preferente de la invención, la máquina secadora comprende unos medios de activación de la misma que bien pueden estar formados por un generador situado sobre el primer carro o bien por medios externos a la máquina.

En esta memoria se presenta además un procedimiento de secado del grano mediante una máquina secadora de granos móvil como la definida previamente. Este procedimiento comprende una serie de fases siendo la primera de ellas la carga del grano en el elemento de depósito.

A continuación se realiza la activación del desplazamiento horizontal del primer carro en una dirección ortogonal para el conformado del lecho de grano mediante el propio movimiento de la máquina.

Una vez está formado el lecho se activa los medios de compresión de aire y los medios de calentamiento del aire comprimido canalizado hacia los inyectores.

Seguidamente se regula la altura de los inyectores y se realiza el movimiento en horizontal del primer carro en vaivén en una dirección ortogonal, para el secado del grano.

Una vez el grano ya está seco, para enfriarlo se realiza la aireación del mismo mediante la desactivación de los medios de elevación de la temperatura del aire.

Por último, se realiza la colocación del primer carro en espera y la elevación del mismo a una altura similar a la del lecho formado.

En una realización preferente de este procedimiento, en el caso en que el primer carro de la máquina secadora está sujeto a un segundo carro situado sobre el anterior, al activar el desplazamiento horizontal del primer carro en una dirección para conformar el lecho de grano, se activa a su vez el desplazamiento horizontal del segundo carro en una dirección ortogonal a la del primer carro.

Asimismo, al realizarse el movimiento de vaivén del primer carro para el secado, el segundo carro efectúa igualmente un movimiento en vaivén en dirección ortogonal a la del primero, consiguiendo de este modo abarcar toda la extensión del lecho de grano a secar.

Con la máquina secadora de granos móvil que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica. Esto es así pues se consigue una máquina capaz de secar el grano en el punto de recolección del mismo. Además, es posible elegir en qué medida es necesario secar cada cierto porcentaje de grano recolectado, distinguiendo de este modo el grano que pertenece a una zona de cultivo donde el grano se ha recogido más húmedo de otro recolectado en una zona con condiciones menos húmedas, o dependiendo de las condiciones climáticas en que ha sido recogido.

Al estar constituida esta máquina como una unidad máquina secadora y no como una instalación, las dimensiones de la misma son más reducidas y su construcción más simple y económica. Esto supone una entrega más rápida de la misma, ahorrándose plazos de entrega y eliminándose el tiempo destinado a las operaciones de montaje de diversos elementos independientes que sí es necesario en las instalaciones de secado. Esta máquina de secado puede instalarse sobre los propios remolques de transporte del grano o sobre un depósito, con lo cual no necesita ocupar un espacio adicional de almacenaje. Esto es una gran ventaja ya que en la mayoría de los casos el espacio disponible es reducido. Otra ventaja de su instalación sobre un remolque u otro elemento de depósito fijo es que en las épocas en que no se cosecha o las condiciones no requieran el uso de la máquina, ésta puede ser desmontada. Además, esto permite al propietario de la máquina el desplazamiento de la misma a diferentes fincas para alquilarla cuando él no la utilice o a otras extensiones de terreno de su propiedad donde sea necesario efectuar el secado. Al mover la máquina en vez de tener que transportar el grano, se consigue un ahorro en transportes y en manipulación del grano.

Por otra parte, con el procedimiento de secado de granos mediante la máquina secadora de granos móvil que aquí se propone se logra igualmente una serie de ventajas respecto del estado de la técnica.

Esto es así pues mientras que en la actualidad el secado del grano constituye una etapa diferente a la recolección del mismo, y por tanto una inversión en tiempo, dinero y recursos humanos, con este procedimiento de secado que aquí se presenta, el tiempo de recolección y de secado se solapan, pues mientras en el remolque o depósito se seca una porción determinada de su volumen, el agricultor puede seguir cosechando sin perder tiempo de trabajo ni invertir tiempo extra en una etapa posterior de secado.

Breve descripción de los dibujos

Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Las Figuras 1.1 , 1.2 y 1.3.- Muestran respectivamente un esquema de las vistas en planta, alzado y perfil de un elemento de depósito de grano con una máquina secadora de granos móvil situada en el mismo, para un modo de realización preferente de la invención.

Las Figuras 2.1 , 2.2 y 2.3.- Muestran respectivamente las vistas en planta, alzado y perfil de una máquina secadora de granos móvil y los medios de desplazamiento de la misma, para un modo de realización preferente de la invención.

La Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de una máquina secadora de granos móvil para un modo de realización preferente de la invención. La Figura 4.- Muestra una vista esquemática de la primera fase del procedimiento de secado para un modo de realización preferente de la invención.

La Figura 5.- Muestra una vista esquemática de la segunda fase del procedimiento de secado para un modo de realización preferente de la invención.

La Figura 6.- Muestra una vista esquemática de la tercera y cuarta fases del procedimiento de secado para un modo de realización preferente de la invención. La Figura 7.- Muestra una vista esquemática de la quinta fase del procedimiento de secado para un modo de realización preferente de la invención.

La Figura 8.- Muestra una vista esquemática de la sexta fase del procedimiento de secado para un modo de realización preferente de la invención.

Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención

A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un modo de realización preferente de la invención, la máquina secadora 1 de granos 2 móvil para el secado de los granos recolectados, situados sobre un elemento de depósito 3 de los mismos ya sea éste fijo o móvil que aquí se presenta, comprende un primer carro 4, unos medios que facilitan el desplazamiento del mismo en al menos dos direcciones ortogonales y unos medios de control de dicho primer carro 4.

Como se muestra en las Figuras 1.1 a 1.3, en este modo de realización preferente de la invención se ha considerado una máquina secadora 1 situada sobre un elemento de depósito 3 de granos 2 móvil, como puede ser un remolque. Asimismo, el desplazamiento de la máquina secadora 1 en este modo de realización es en dos direcciones ortogonales, siendo una de ellas horizontal y la otra vertical.

Este primer carro 4 presenta unos inyectores 5 de aire capaces de desplazarse dentro del apilamiento de granos 2 a secar. Comprende además unos medios de compresión de aire que se canaliza hacia los inyectores 5 y unos medios de calentamiento de dicho aire comprimido canalizado hacia los inyectores 5.

Como puede observarse en las Figuras 1.1 , 2.1 y 3, los medios de calentamiento del aire comprimido para este modo de realización preferente de la invención están formados por un depósito 6 de combustible, dos quemadores 7 de combustible y un cuerpo de mezcla 8 del aire.

En este modo de realización preferente de la invención, como se muestra en las Figuras 2.2, 2.3 y 3, el cuerpo de mezcla 8 del aire está formado por una caja rígida. En el extremo inferior de la misma, se encuentran situados los inyectores 5 de aire.

Esta caja rígida junto al resto del primer carro, presenta un movimiento vertical de desplazamiento que genera el ascenso o descenso de los inyectores 5 sujetos en su extremo inferior, hasta la altura precisa para obtener unas óptimas condiciones de secado del grano 2.

En este modo de realización preferente de la invención los medios que facilitan el desplazamiento de dicho primer carro 4 en dos direcciones ortogonales están formados en primer lugar, para el movimiento vertical de desplazamiento, por unas guías verticales 9 sujetas mediante soldado al cuerpo de mezcla 8 del aire y un motor de translación vertical 10 por dichas guías verticales 9, como puede observarse en las Figuras 2.2, 2.3 y 3.

En segundo lugar, los medios que facilitan el desplazamiento en la segunda dirección ortogonal a la anterior son en este modo de realización preferente de la invención, tal y como se muestra en las Figuras 2.1 y 2.2, unas guías horizontales 1 1 que presentan unos medios de conexión al elemento de depósito 3, un marco 12 sujeto al extremo superior del primer carro 4 y un motor de translación horizontal 13 sobre dichas guías horizontales 11.

El marco 12 comprende unas ruedas 14 de desplazamiento y mediante la acción del motor de traslación horizontal 13 se genera el desplazamiento del marco 12 mediante dichas ruedas 14 sobre las guías horizontales 11 sujetas al elemento de depósito 3.

En este modo de realización preferente de la invención, los medios de conexión de las guías horizontales 1 1 al elemento de depósito 3 están formados por elementos atornillados.

Asimismo, en este modo de realización preferente de la invención, el marco 12 sujeto al extremo superior del primer carro 4 comprende unos elementos de guiado de las guías verticales 9. De este modo, las guías verticales 9 unidas por soldado al cuerpo de mezcla 8 del aire por la acción del motor de translación vertical 10 ascienden o descienden sobre los elementos de guiado del marco 12 desplazando consigo a los inyectores 5.

En este modo de realización preferente de la invención los medios de compresión de aire que se canaliza hacia los inyectores 5 están formados por dos ventiladores 15 centrífugos, donde cada ventilador 15 está conectado uno de los quemadores 7 de combustible.

Los inyectores 5 de aire caliente se sitúan en el extremo inferior del cuerpo de mezcla 8 del aire y se colocan en filas paralelas, en una disposición al tresbolillo.

Estos inyectores 5 presentan forma de peine y la salida de aire de los mimos es por el lateral. Para evitar que el grano pueda introducirse en ninguna de las salidas de aire, estos inyectores 5 presentan una malla metálica de protección en las salidas laterales de los mismos.

Al salir el aire por los laterales de los inyectores 5 cuando estos se encuentran en el interior de un lecho de grano 2 a secar, se consigue secar dicho lecho de grano 2, evitando resecar los lechos de grano secados en fases anteriores.

En este modo de realización preferente de la invención los medios de activación de la máquina secadora 1 están formados por medios externos a la misma.

Se presenta Asimismo en esta memoria el procedimiento de secado del grano mediante una máquina secadora 1 de granos 2 móvil como la descrita para un modo de realización preferente de la invención.

Así pues, este procedimiento presenta una serie de fases que se inician con la carga del grano 2 en el elemento de depósito 3. Esta primera fase se muestra de forma esquemática en la Figura 4.

Una vez cargado el grano 2 se activa el desplazamiento horizontal del primer carro 4 en una dirección ortogonal, como se puede observar de forma esquemática en la Figura 5. Este desplazamiento tiene como objetivo actuar sobre el apilado de grano 2 en una zona concreta, conformando mediante el movimiento del primer carro 4 un lecho 16 de grano.

Con el lecho 16 ya formado, se inicia la activación de los medios de compresión de aire que se canaliza hacia los inyectores 5, así como los medios de calentamiento del aire comprimido canalizado hacia dichos inyectores 5.

A continuación se regula la altura 18 de los inyectores 5 en función del lecho 16 conformado, para que estos se introduzcan en el mismo y se realiza el movimiento en horizontal 19 del primer carro 4 en vaivén en una dirección, mientras se inyecta aire caliente 17 en el lecho mediante los inyectores 5, para el secado del grano 2. Esto puede observarse en la Figura 6.

Como se muestra en la Figura 7, una vez el grano 2 ya está seco, para enfriarlo se realiza la aireación del mismo mediante el mismo movimiento horizontal 19 en vaivén del primer carro 4 con los inyectores 5 aportando aire al lecho seco 16.1 pero con los medios de elevación de la temperatura del aire desactivados. De este modo, se aporta al grano aire a temperatura ambiente 17.1 o más frío, reduciendo de esta manera su temperatura para conseguir un grano seco y frío, condiciones ideales para el almacenamiento del mismo.

Finalmente se coloca de nuevo el primer carro 4 en espera y se eleva una altura similar a la del lecho seco 16.1 formado previamente, como se muestra en la Figura 8.

Con la máquina secadora de granos móvil y el procedimiento de secado mediante dicha máquina que aquí se presentan se consiguen importantes mejoras respecto al estado de la técnica, tanto desde el punto de vista de la productividad como del de la eficacia.

Así pues, con esta máquina y este procedimiento se logra un perfecto secado de los granos en el mismo lugar en que han sido recolectados, sin necesidad de traslados del grano, sin manipulaciones del mismo, suponiendo esto un gran ahorro en tiempo del proceso.

Al ser una máquina fácilmente desplazable no es necesario mezclar granos de distinta procedencia sino que la máquina puede trasladarse a los puntos de recogida de los distintos granos. La sencillez de montaje reduce además los tiempos de entrega.

Esta máquina además conocido el grado de humedad de un determinado grano puede incidir más o menos en su secado, diferenciando la necesidad de secado de cada tongada de grano recolectado y aplicando a cada uno el secado preciso.

Es una máquina sencilla en su montaje y en su funcionamiento y, consigue solapar la fase de secado con la de recolección, pues mientras el elemento de depósito, en este caso un remolque, va recolectando se va realizando en el mismo el secado del grano.

Se precisa por tanto menos tiempo, mano de obra y espacio que con los métodos tradicionales.