Titre : réservoir modulaire pour stocker un liquide et procédé d’assemblage d’un tel réservoir

Domaine technique

L’invention concerne le stockage de liquide, et plus particulièrement la récupération des eaux pluviales.

Etat de la technique

Actuellement, il existe des bassins de rétention d’eau à ciel ouvert pour récupérer les eaux pluviales, mais ils sont encombrants. On peut utiliser également des cuves, ou citernes, en acier posées sur le sol, mais leurs capacités sont limitées. En effet, ces cuves doivent avoir une taille adaptée, pas plus d’une dizaine de mètres, afin de pouvoir être transportées par camion.

Il existe également des réservoirs modulaires dont les éléments s’emboîtent les uns aux autres, mais leurs jonctions sont délicates. Par exemple, on peut souder les éléments entre eux, mais de telles opérations doivent être réalisées en hauteur et il y a un risque de chute pour les opérateurs. Par ailleurs, ces réservoirs ont une forme tubulaire et il est délicat pour un opérateur d’effectuer les soudures sur la partie bombée du réservoir.

On peut citer la demande de brevet français FR3062408 qui divulgue un réservoir modulable pour recevoir et stocker de l’eau, comprenant des éléments terminaux cylindriques creux et une enveloppe semi-cylindrique disposée à cheval sur une extrémité ouverte d’un élément terminal sur pratiquement la moitié de sa circonférence, l’enveloppe comprenant en outre un rabat formant un angle droit par rapport à l’enveloppe. En outre, l’enveloppe comporte un joint en caoutchouc permettant l’étanchéité lors de la mise en contact des éléments entre eux. Ainsi, lorsqu’on assemble deux éléments, les deux enveloppes semi- cylindriques forment une enveloppe cylindrique entourant les extrémités, puis on procède au boulonnage des rabats. Mais lorsqu’on enterre les éléments, les boulons utilisés sont en contact avec le terrain et doivent être galvanisés pour empêcher leur oxydation. En outre le serrage du joint n’est pas suffisamment efficace et peut occasionner des fuites.

On peut également citer la demande de brevet américain US2012/0145722 qui divulgue un conteneur à fluide, ayant des modules comprenant, chacun, une paroi comportant une face en forme de bride pour assembler deux modules entre eux. Par ailleurs, la demande de brevet français FR2997937 divulgue deux tronçons modulaires d’une cuve modulaire, chaque tronçon comportant une collerette de liaison munie d’une face d’appui pour recevoir des boulons d’assemblage et la demande de brevet européen EP1533252 divulgue un conteneur pour un sous-sol, comprenant deux éléments creux modulaires ayant chacun une portion de bride pour les assembler entre eux. On peut en outre citer la demande de brevet français FR2715385 qui divulgue une cuve modulaire dont les modules sont reliés entre eux par un profilé annulaire.

Exposé de l'invention

Un objet de l’invention consiste à pallier ces inconvénients, et plus particulièrement à fournir des moyens de stockage d’un liquide, tel que l’eau de pluie, adaptés à des grands volumes, qui sont facilement transportables et qui peuvent être assemblés en toute sécurité.

Un autre objet consiste à fournir un moyen de stockage d’un liquide dont l’étanchéité est améliorée.

Selon un aspect de l’invention, il est proposé un réservoir modulaire pour stocker un liquide, comprenant au moins deux éléments creux, une ouverture étant formée au niveau d’une extrémité principale de chaque élément creux, au moins deux éléments creux étant fermés au niveau d’une extrémité opposée à l’extrémité principale, un orifice d’entrée pour recevoir le liquide étant formé dans un corps d’au moins un élément creux, et un trou pour le passage d’une personne étant formé dans le corps d’au moins un élément creux.

Le réservoir modulaire comporte une pièce creuse située au niveau de l’extrémité principale de chaque élément creux, chaque pièce creuse comprenant une partie interne s’étendant en saillie depuis une surface interne de l’élément creux et vers l’intérieur de l’élément creux, deux pièces creuses étant configurées pour coopérer entre elles de façon à permettre d’assembler deux éléments creux entre eux.

Ainsi, l’utilisateur peut assembler les éléments entre eux en étant situé à l’intérieur de ceux-ci. L’utilisateur est donc protégé par la paroi des éléments creux et peut travailler en toute sécurité. En outre, les éléments de serrage sont situés à l’intérieur du réservoir et sont donc protégés d’une corrosion du fait du terrain lorsque le réservoir est enterré. Un tel réservoir modulaire permet de transporter facilement chaque élément et de fournir un dispositif de stockage ayant une grande longueur pour obtenir un volume de stockage important.

Un joint peut être monté sur au moins une pièce creuse de chaque élément creux.

Un tel réservoir offre une meilleure étanchéité car la fixation du joint est réalisée selon un axe longitudinal du réservoir.

Des orifices traversant peuvent être formés dans la partie interne de chaque pièce creuse et sont destinés à recevoir des moyens de fixation pour maintenir fixe deux éléments creux entre eux.

Tous les éléments creux peuvent avoir un même diamètre interne. Tous les éléments creux peuvent avoir un diamètre interne compris entre 1 et 3 mètres.

Un évent peut être formé dans la partie interne de chaque pièce creuse pour permettre une circulation d’air entre deux éléments creux assemblés entre eux.

Chaque pièce creuse peut comporter une partie externe s’étendant en saillie d’une surface externe d’un élément creux pour former une surface d’appui au sol.

Le réservoir peut comprendre une plateforme montée sur la partie externe d’une pièce creuse d’un premier élément creux, la plateforme étant configurée pour recevoir la partie externe d’une pièce creuse d’un deuxième élément creux.

Une pièce creuse d’un premier élément creux peut comporter des rails de guidage, et des fentes sont formées dans une pièce creuse d’un deuxième élément creux et sont destinées à recevoir respectivement les rails de guidage de la pièce creuse du premier élément creux.

Le réservoir peut comprendre un élément creux intermédiaire, une ouverture supplémentaire étant formée au niveau d’une extrémité opposée à l’extrémité principale de l’élément creux intermédiaire.

Selon un autre aspect, il est proposé un procédé d’assemblage d’un réservoir modulaire pour stocker un liquide, comprenant une fourniture d’au moins deux éléments creux, une ouverture étant formée au niveau d’une extrémité principale de chaque élément creux, au moins deux éléments creux étant fermés au niveau d’une extrémité opposée à l’extrémité principale, un orifice d’entrée pour recevoir le liquide étant formé dans un corps d’au moins un élément creux, et un trou pour le passage d’une personne étant formé dans le corps d’au moins un élément creux. Dans le procédé, une pièce creuse est située au niveau de l’extrémité principale de chaque élément creux, chaque pièce creuse comprenant une partie interne s’étendant en saillie depuis une surface interne de l’élément creux et vers l’intérieur de l’élément creux, et le procédé comporte un assemblage de deux pièces creuses entre elles de façon à assembler deux éléments creux entre eux.

Le procédé peut comprendre, avant l’assemblage de deux pièces creuses, un montage d’un joint sur au moins une pièce creuse de chaque élément creux.

L’assemblage peut être effectué à l’aide de moyens de fixation situés à l’intérieur du creux d’un élément creux.

Description des dessins

D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :

[Fig. 1] : la figure 1 , illustre schématiquement une vue latérale d’un mode de réalisation d’un réservoir modulaire selon l’invention ;

[Fig. 2] : la figure 2, illustre schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation d’un élément creux du réservoir modulaire ;

[Fig. 3] : la figure 3, illustre schématiquement une vue en perspective d’un autre mode de réalisation d’un élément creux du réservoir modulaire ; et

[Fig. 4] : la figure 4, illustre schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation d’un élément creux intermédiaire du réservoir modulaire.

Description détaillée

Sur la figure 1 , on a représenté un mode de réalisation d’un réservoir 1 pour stocker un liquide 2. Le liquide 2 est de préférence de l’eau, par exemple de l’eau de pluie. Le réservoir 1 est modulaire, c’est-à-dire qu’il est conçu à partir d’éléments 3 à 5, comme illustrés aux figures 1 et 4, que l’on peut assembler de diverses façons. De façon générale, le réservoir 1 comporte au moins deux éléments 3, 4 destinés à être assemblés entre eux pour former le réservoir 1. Le réservoir 1 peut comporter plusieurs éléments 3 à 5, dont au moins deux éléments destinés à être situés aux extrémités du réservoir, et appelés éléments terminaux 3, 4. Le réservoir 1 peut comprendre un ou plusieurs éléments intermédiaires 5 destinés à être situés entre les deux éléments terminaux 3, 4. Après assemblage des éléments 3 à 5, on introduit le liquide 2 à l’intérieur du réservoir 1 pour le stocker.

De manière générale, chaque élément 3 à 5 du réservoir 1 , terminal ou intermédiaire, est creux. C’est-à-dire qu’un élément creux 3 à 5 comporte un corps 6 délimitant un creux, ou une cavité. Par exemple, les éléments creux 3 à 5 sont de forme cylindrique. On entend par cylindre, un solide limité par une surface cylindrique engendrée par un ensemble de droites parallèles, notées génératrices, s’appuyant sur une courbe plane fermée, notée directrice, et deux plans coupant les génératrices. Avantageusement, les éléments creux 3 à 5 ont une forme de tube à section circulaire pour être facilement fabriqués. Chaque corps 6 d’un élément creux 3 à 5 s’étend le long d’un axe longitudinal A. En particulier, chaque corps 6 d’un élément creux 3 à 5 comporte deux extrémités 9, 10, une extrémité principale 9 et une extrémité 10 opposée à l’extrémité principale 9, notée extrémité secondaire 10. En particulier, une ouverture 8, notée ouverture principale, est formée au niveau de l’extrémité principale 9 de chaque élément creux 3 à 5. En outre les deux éléments terminaux 3, 4 sont fermés au niveau de leurs extrémités secondaires 10. De manière générale, le corps 6 d’un élément creux 3 à 5 comporte une paroi 12 s’étendant le long de l’axe longitudinal A. Par exemple, un élément terminal 3, 4 a un corps 6 comportant un fond bombé 7 formé au niveau de son extrémité secondaire 10.

Par ailleurs, au moins un orifice d’entrée 11 est formé dans le corps 6 d’au moins un élément creux 3 à 5. L’orifice d’entrée 11 peut être formé dans la paroi 12 du corps 6 d’un élément terminal 3, 4. En variante, l’orifice d’entrée 11 est formé dans la partie bombée 7 du corps 6 d’un élément terminal 3, 4, comme illustré sur la figure 1. L’orifice d’entrée 11 est configuré pour recevoir le liquide 2, venant de l’extérieur du réservoir 1. En particulier, l’orifice d’entrée 11 est traversant. Cet orifice d’entrée 11 peut être raccordé à un conduit dans lequel circule l’eau de pluie recueillie pour la stocker à l’intérieur du réservoir 1. Avantageusement, l’orifice d’entrée 11 est placé dans une partie supérieure du corps 6 d’un élément terminal 3, 4. L’orifice d’entrée 11 permet de remplir le réservoir avec le liquide 2. On peut également prévoir de former un orifice de sortie 100 dans le corps 6 d’au moins un élément creux 3 à 5, de manière à pouvoir évacuer le liquide 2 du réservoir 1. Avantageusement, l’orifice de sortie 100 est placé dans une partie inférieure d’un élément creux 3 à 5, comme par exemple sur un élément terminal 4 comme illustré sur les figures 1 et 3.

Un trou 13 est également formé dans le corps 6 d’au moins un élément creux 3 à 5. Le trou 13 est conformé de manière à permettre un passage d’une personne à l’intérieur de l’élément creux 3 à 5. En d’autres termes, le trou 13 est traversant.

Plus particulièrement, une pièce creuse 14 à 17 est située au niveau de l’extrémité principale 9 de chaque élément creux 3 à 5, comme illustré aux figures 1 à 4. Chaque élément terminal 3, 4 comporte une pièce creuse 14, 15 située au niveau de son ouverture principale 8. Un élément intermédiaire 5 comporte une première pièce creuse 16 située au niveau de son ouverture principale 8, et une deuxième pièce creuse 17 située au niveau de sont extrémité secondaire 10, comme illustré sur la figure 4. En outre, chaque pièce creuse 14 à 17 comprend une partie interne 18 s’étendant en saillie depuis une surface interne 19 d’un élément creux 3 à 5 et vers l’intérieur de l’élément creux 3 à 5. En d’autres termes, la partie interne 18 d’une pièce creuse 14 à 17 forme un épaulement à l’intérieur du creux de l’élément creux 3 à 5. Avantageusement, une pièce creuse 14 à 17 a une forme cylindrique. Une pièce creuse 14 à 17 comporte un corps délimitant un trou traversant formant le creux de la pièce 14 à 17. Le corps de la pièce creuse 14 à 17 a une surface interne 20 délimitant le creux de la pièce 14 à 17, et une surface externe 21 opposée à la surface interne 20. En particulier, l’épaisseur de la pièce creuse 14 à 17 est inférieure au diamètre interne de la pièce 14 à 17. En d’autres termes, une pièce creuse 14 à 17 a une surface interne 20 opposée à une surface externe 21. La surface interne 20 délimite une ouverture pour laisser un passage du liquide 2 d’un élément creux 3 à un autre 4. La surface interne 20 peut être circulaire. La surface interne 20 peut présenter une rainure 50 dans sa partie inférieure pour faciliter le passage du liquide 2 d’un élément creux 3 à l’autre 4. Deux pièces creuses 14, 15 sont configurées pour coopérer entre elles de façon à permettre d’assembler deux éléments creux 3, 4 entre eux. C’est-à-dire que lorsqu’on souhaite assembler deux éléments 3 à 5 entre eux, on approche les deux éléments l’un vers l’autre en rapprochant les pièces creuses 14 à 17 l’une vers l’autre. Puis on fixe les éléments 3 à 5 entre eux, par l’intermédiaire des pièces creuses 14 à 17. Par exemple, on peut mètre en contact direct les deux pièces creuses 14, 15 de deux éléments respectifs. Dans ce cas, les pièces creuses peuvent être reliées entre elles, par soudure. Avantageusement, un joint 30 est monté sur au moins une pièce creuse 14 à 17 de chaque élément creux 3 à 5. Ainsi, lorsqu’on rapproche les pièces creuses 14 à 17, on peut les serrer pour comprimer le joint 30 et améliorer l’étanchéité du réservoir 1.

Des orifices traversant 31 peuvent être formés dans la partie interne 18 de chaque pièce creuse 14 à 17. Les orifices traversant 31 sont destinés à recevoir des moyens de fixation pour maintenir fixe deux éléments creux 3 à 5 entre eux. Par exemple, les moyens de fixation sont des vis placées à travers les orifices traversant 31 de deux pièces creuses adjacentes 14, 15. Un écrou est placé sur chacune des vis pour maintenir deux pièces creuses entre elles par serrage.

On peut noter que les pièces creuses 14 à 17 ont une épaisseur qui s’étend le long de l’axe longitudinal A et qu’elles s’étendent en longueur le long d’un axe B perpendiculaire à l’axe longitudinal A. En outre, le joint 30 est disposé sur une surface de contact 51 de la pièce creuse 14, la surface 51 étant destinée à être placée en vis-à-vis de la surface de contact 51 d’une autre pièce creuse 15 à 17. Lorsqu’on fixe les éléments 3 à 5 entre eux, par serrage des vis et écrous, on comprime le joint 30 selon une direction parallèle à l’axe longitudinal A, ce qui permet d’augmenter l’efficacité du joint 30.

En outre, l’opérateur peut alors visser les écrous pour fixer deux éléments creux 3 à 5 entre eux de manière simple. Il est par ailleurs protégé par le corps 6 de l’élément creux 3, 5, puisque la fixation est effectuée à l’intérieur de l’élément creux 3 à 5. Plus particulièrement, les vis s’étendent le long de l’axe longitudinal A.

On peut noter que lorsque les éléments creux 3 à 5 sont assemblés, les moyens de fixation sont logés à l’intérieur du réservoir 1 , et ils sont protégés. En d’autres termes les moyens de fixation ne sont pas au contact du terrain, lorsque le réservoir 1 est enterré, et ne sont pas soumis à l’oxydation du fait du terrain.

Lorsque les éléments 3 à 5 sont assemblés entre eux, leurs axes longitudinaux A respectifs coïncident entre eux et les éléments creux 3 à 5 sont assemblés de façon à être coaxiaux.

Tous les éléments creux 3 à 5 peuvent avoir un même diamètre interne. En outre, les éléments creux 3 à 5 ont un diamètre compris entre 1 et 3 mètres. On peut ainsi obtenir un réservoir 1 de grande capacité de stockage. De préférence, le diamètre interne des éléments creux 3 à 5 est compris entre 2 et 3 mètres pour qu’un opérateur puisse fixer les éléments creux 3 à 5 en position debout.

On peut également prévoir un évent 32 formé dans la partie interne 18 de chaque pièce creuse 3 à 5. Un tel évent 32 permet une circulation d’air 33 entre deux éléments creux 3 à 5 assemblés entre eux. Les évents 32 sont formés de sorte qu’ils sont situés en regard l’un de l’autre lorsque les éléments creux 3 à 5 sont assemblés.

Selon un autre avantage, chaque pièce creuse 14 à 17 comporte une partie externe 34 s’étendant en saillie d’une surface externe 35 du corps 6 d’un élément creux 3 à 5. La partie externe 34 peut comporter une zone plane 36 formant une surface d’appui au sol pour le réservoir 1. Le réservoir 1 peut en outre comprendre une plateforme 40, comme illustré sur la figure 2, montée sur la partie externe 34 d’une pièce creuse 14 à 17. Plus particulièrement, la plateforme 40 est montée sur la zone plane 36 de la pièce creuse 14 à 17. La surface de la plateforme 40 est supérieure à celle de la zone plane 36, de sorte que la plateforme 40 puisse recevoir la pièce creuse 14, 17 d’un autre élément creux.

Par ailleurs, une première pièce creuse 15, 16 peut comporter des rails de guidage 41 , et une deuxième pièce creuse 14, 17 peut comporter des fentes 42. Les fentes 42 sont conformées pour recevoir respectivement les rails de guidage 41 de la première pièce creuse 15, 16.

De manière générale, une pièce creuse 14 à 17 est une pièce distincte d’un élément creux 3 à 5. Dans ce cas, la pièce creuse 3 à 5 est montée au niveau d’une extrémité principale 9 par soudure. En variante, la partie interne 18 d’une pièce creuse 14 à 17 est formée par un pli du corps 6 d’un élément creux 3 à 5. Le pli est orienté vers l’intérieur de l’élément creux 3 à 5.

Avantageusement, les opérateurs peuvent fixer les éléments creux à l’intérieur du réservoir, en toute sécurité. Les opérateurs sont protégés par le réservoir lui- même. Chaque élément creux peut être fabriqué en dehors d’un site d’exploitation, et est transportable en vu d’être assemblé sur le site d’exploitation du réservoir.