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Title:
MOLDING METHOD OF BLOW-MOLDING HOLLOW TANK BODY WITH BUILT-IN COMPONENT AND PRE-MOLDING TEMPLATE DEVICE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2011/020223
Kind Code:
A1
Abstract:
a molding method of blow-molding a hollow tank body with a built-in component is provided. the method molds the hollow tank body by molding the sheet parisons (18,19) in the half molds (3,4). after the moving cooperation of the half molds (3,4), an expanding mechanism of a pre-molding template device, the template half plates (1,2) and the bases (8,9), the half molds (3,4) are respectively leaned against the closed template half plates (1,2), and the sheet parisons (18,19) are leaned against the half molds (3,4) by blowing and/or sucking so as to be pre-molded. The tank body is molded after placing the component into it. a pre-molding template device is also provided. an expanding mechanism and the template half plates (1,2) are mounted on the bases (8,9), and the bases (8,9) are mounted on a rail bracket (7), the bases (8,9) are driven by a power device to move on the rail bracket (7). The invention reduces the product cost, enhances adaptability to the uneven sheet parisons, increases product yield, and allows the built-in component to minimize the number of the openings on the tank wall and to realize low permeability of the molded hollow tank body.

Inventors:
SUN YAN (CN)
JIANG LIN (CN)
LIU LIANG (CN)
XU SONGJUN (CN)
LIU YIHU (CN)
GAO DEJUN (CN)
SU WEIDONG (CN)
LI DENGQUN (CN)
YANG YAN (CN)
HONG WENBIN (CN)
WANG YE (CN)
Application Number:
PCT/CN2009/001188
Publication Date:
February 24, 2011
Filing Date:
October 26, 2009
Export Citation:
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Assignee:
YAPP AUTOMOTIVE PARTS CO LTD (CN)
SUN YAN (CN)
JIANG LIN (CN)
LIU LIANG (CN)
XU SONGJUN (CN)
LIU YIHU (CN)
GAO DEJUN (CN)
SU WEIDONG (CN)
LI DENGQUN (CN)
YANG YAN (CN)
HONG WENBIN (CN)
WANG YE (CN)
International Classes:
B29C49/00; B60K15/03; B29C48/09
Foreign References:
CN101466525A2009-06-24
CN101489759A2009-07-22
CN2882972Y2007-03-28
CN101015953A2007-08-15
US20090162472A12009-06-25
Other References:
See also references of EP 2468477A4
Attorney, Agent or Firm:
NANJING ZHONGLIAN PATENT AGENCY CO., LTD. (CN)
南京众联专利代理有限公司 (CN)
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Claims:
要 求 1、 神可內置組件的 中空 休的成型方法 通 在模具 3 4 中 休 8 19 中空 休的成型 包括 成型、 內置 和成型步驟 其特 在于

在 步驟中 曲面的 休 8 9 分別乎 送至兩片模 具 3 4 和 成型模板裝置形成的 同 內

在 成型步驟中 通 利用模具 3 4 和 成型模板裝置中的 、 模板 2 和底座 8 9 之同的 配合 將模具 3 4 分別 合的模板 1 2 通 和 或 之 的 休 18 19 模具 3 4 成型

在內置組件步驟中 模具 3 4 移出 成型模板裝置 通 升降裝置 6 將 裝有 20 的內置 5 推入到 模具 3 4 中同 將組件 20 和 成型 21 22 的內表面連接

在成型步驟中 通 升降裝置移出內置 合模具 將帶有 組件 20 的預成型 21 22 塑成成型的塑料中空 休。

要求1 的一神可內置組件的 中空 休的成型方法 其特 在于 模具 3 4 和 成型模板裝置的 配合包括以下步驟 間合 底座 8 9 使分別 在 底座上的模板 、 2 合井 到 模具 3 4 之

間合 底座 8 9 的同 使 在底座 8 9 上的 相向 的 14 15 6 17 接 到 曲面的 休 18 9 4 5 16 7 分別 休 的 緣沿相反方向拉緊曲面的 休 8 9

3、 要求2 的一神可內置 的 中空 休的成型方法 其特 在于 模板 1 2 上 的 、 溫度 感器和 或

休 8 9 成型。

4、 要求1或2或3 的 神可內置組件的 中空 休的成 型方法 其特 在于 組件 20 和 成型 21 22 的連接方式 焊接或鉚接。

5、 要求 可內置組件的 中空 休的成型方法中的預成 型模板裝置 通 力裝置提供 其特 在于 包括 、 模板 1 2 、 底座 8 9 和 支架 7 和模板 1、 在底座 8 9 底座 8 9 在 支架 7 功力裝置 底座 8 9 在 支架 7 上 。

6、 要求5 的預成型模板裝置 其特 在于 包括 14 5 6 17 和 14 5 6 7 越 伸縮 底座 8 9 分別 在 支架 7 底座 8 9 置有 介模板 2 和至少 4 5 6 17 、 。

7、 要求6 的預成型模板裝置 其特 在于

10 1 2 3 或 。

Description:
木領域

本 涉及 中空 休的成型方法 特別是一神可內置組件的 中空 休的成型方法 本 涉及 神成型方法中 用的一 成型 木背景

塑料油箱以 重量怪、 安全性能好、 防腐 、 、 使用 和較大的 自由度 得了 的 可。 帶有E H燃油阻隔 的 PE6 木是 塑料燃油箱制造的主流 木。 看全球政府 境保 的 的增強 相夫的政策和法規 提出了 格的要求 如 固 加州就 了 排放 PZE 油箱 滲透 小于 2 mg 24H的 。 于 前 木生 的塑料燃油箱 其油箱思成 排放包括汽油在油箱本 休、 焊接面和裝配件、 密封 的泄露一般在五百毫克 24小 所以 排 放 E 的排放 于塑料燃油箱 非常苛刻。 了 一目 目前已有下列一些 木在這 如 N ELL 木主要是 焊接面 多 管路在油箱內部集成 一步降低在焊接面的汽油滲透 但是其需 要激光焊接的 木 大幅度提高了 各工裝投資成本 同 也有 B和 木 在 休內部放置集成 利用"油箱 油箱"的方法降低 了汽油滲透 方法也 的 的成本大幅度提高 有通

形成乎 的片狀 利用特殊模具 同 存在 效率低、 成本和 各成本高的 。 如何能在降低生 各和 成本的同 提高 效率 可能減少中空 休的 滲透 就是一介急需解決的 。

內容

本 的目的是要提供 現有 相比更 低成本和高成品

了 本 的目的 本 提供 神可內置 的 中空 休的 成型方法 通 在模具 中 休 中空 休的成型 包括 、 成型、 內置 和成型步驟

在 步驟中 曲面的兩片 休 分別乎 至兩片模具 和 成型模板裝置形成的 同

在 成型步驟 通 利用模具 和 成型模板裝置中的 、 模板 和底座之同的 配合 將模具 分別 合的模板 在內置組件步驟中 模具 移出 成型模板裝置 通 升降裝 置將 裝有組件的內置 推入到兩片模具 中間 將組件和 成型 的內表面連接

在成型步驟中 通 升降裝置移出內置 閉合模具 將帶有

模具 之同 間合 底座的同 使 在底座上的 相向

的 接 到 曲面的 休 分別 休 的 沿相反方向 曲面的 休 。

模板 上 的 、溫度 感器和 或 休 成 型。

連接方式 焊接或鉚接。

本 的另一方案是提供 成型方法的預成型模板裝置 通 功 力裝置提供 包括 、 模板 、 底座、 支架和 力裝置 和模板 在底座上 底座 在 支架上 功力裝置 底座在 支架上 。

包括 和 伸縮 底座分別 在 支架上 底座 置有一介模板 和至少 和 。

或 。 休 乎 和同接地 休 的厚度 底座的間合和 或 內置 中的組件由人工或 。 本 的有益效果是通 成型模板裝置的使用 降低了 各投入和 成本 不乎 休 的 增強 提高了 成品 內置的組件 將容器壁上的 減到最少 現成型中空 低泄漏提供了一介有效的 成型方法及裝置。 的的 休 示意 。

4力本 的 示意 。

5力本 的預成型剖面示意 。

6力本 的內置組件剖面示意 。

7力本 的成型剖面示意 。

其中 2模板 3、 4模具 5 內置 6升降裝置 支架 8 9底座 0 1、 、 3 4 15 6 18 9 休 20組件 2 22 成型 。

休 方式

下面 合 明本 的 。

本 例如 1、 2、 3、 4、 5、 6和團 7所示

用的可內置組件的 中空 的成型方法 通迫在模具 3、 4中 休 18 9 中空 休的成型 包括 、 成型、 內置組件和成型 步驟 休 中空燃油箱 的材料 可 塑性塑料 組件 是 接在 休上的 一定功能的器件。

在 步驟中 普通 出的塑化的塑料 休成型裝置切 割形成兩片 的 曲面的 休 18 9 模具 3、 4之間 成型模 板裝置中的兩片模板 1、 2 兩片 休 8 19分別乎 到 內。

在 成型步驟中 通 利用模具 3、 4和 成型模板裝置 的 、 模板 、 2和底座8、 9之同的 配合 合 底座8、 9 同 分別 在 底座 8、 9 的模板 、 2 合井 到 模 具 3、 4之向 在 合 底座8、 9的同 使 在底座8、 9 的 相向 的 4 5 6 7接 到 曲面的 休 18 9 0 1 2 13分別 兩片 休 18 9 的 緣沿相反方向 曲面的 休 8 9 使 休 18 19平整 保 持 成型 形狀的 最大程度有利于 成型合 步驟的順利 同 可以減少 材料 降低 材料成本 將模具 3、 4分別 已 合的模板 、 2 通 在模板 、 2上的 和 在模具 3、 4 的 使 之同的 休 18 9分別 向 模具 3、 4 使 休 塑成 燃油箱的預成型 2 2 在內置組件步驟中 模具 3、 4 通 底座8、 9 移出 成型 模板裝置的 模板 、 2 通 升降裝置6將 裝有 20的內置 5 的模具 3、 4下 推入到 模具 3、 4中同 將組件20和 任意一介 中空燃油箱 成型 21 22的內表面 鉚接連接 也 可以 焊接的方式連接組件 及西 都 接組件20

在成型步驟中 通 升降裝置6移出內置 5 閉合模具 3、 4 將帶有組件 20的兩片中空燃油箱 成型 21 22 塑成一介成型的中空 。

在成型和 成型的步驟中 通 模板 、 2上 的 、 溫度 感 器和可 成型和成型 。

的可內置組件的 休的成型方法 本 成型模板裝置 包括 、 模板 、 2、 底座8、 9、 支架7 和 力裝置 和模板 1、 2 在底座8、 9上 底座8、 9 在 支架7上 功力裝置中的 底座8、 9在 支架7上

力裝置也可以 的形式提供功力。

包括 4 5 6 7和 10 11、 、 13

10 1、 、 3 4 5 16 7伸縮和 底座8、 9分別 在 支架7上 底座8、 9 置有 介模板 、 2和

4 5 16 7和 0 2 3 不同底座8、 9上的 14 15 6 7和 10 1 12 3相互 接 和拉緊 休 8 9的作用。 也可以在 中 置有 以上的 14 15 6 17和 0 1 2 3 休 18 9 也可以

4 15 6 7的伸縮。 成型 方法步驟 有效降低了乎 休 各的 和 的成 本 內 的組 20豬 有效降低了 的滲透 通 和 各 有效提高了 的成品 。

本 不局限于上 中模具 3 4 和 成型模板裝置的 配合步驟 其他 的配合步驟 于本 的 。