本发明涉及一种限流型断路器的可动接触机构 ， 属于低压电器领域。

背景技术

在低压断路器技术领域中，提高短路分断能力 一直都是难题。对于传统的断路器来说， 在仅对结构做局部改动的情况下， 若提高分断能力， 可通过增大断路器的开距， 即增大拉 弧长度提高弧电阻的方法增高限流能力， 从而实现提高断路器分断能力的目的。 但断路器 的发展趋势日益趋向小型化、 紧凑化。说如何在断路器体积不增反减的趋势 下提高分断能力 已成为研究的热点、 重点问题。

目前国际上某些产品已采用单臂双头结构，书 这种结构在一定程度上增加拉弧长度， 在 不增加尺寸的前提下提高了限流能力。 但其在使用过程中双触头磨损情况不一， 因此会带 来终压力不平衡的情况， 继而导致接触电阻增加， 断路器性能下降的问题。

还有一些产品采取双臂双头桥式结构， 两臂中间有关节器件连接， 能够平衡终压力， 解决接触电阻不稳定的问题， 但此类结构形式复杂， 安装维修都不方便。

发明内容

基于上述问题， 本发明的目的是提供一种限流型断路器的可动 接触机构， 它采用结构 简单、 安装方便的具有平衡终压力功能的双触头， 以解决触头接触不稳定的问题， 从而可 在外形尺寸不增加的条件下， 提高断路器分断能力。

本发明采用的技术方案是：

一种断路器的可动接触机构， 其特征在于包括： 一根转轴， 用于带动支撑杆； 若干支 撑杆， 该支撑杆的上部开竖孔， 下部开横孔， 各支撑杆通过穿于其下部横孔的轴与所述转 轴转动连接； 与支撑杆等量的由 u形臂和轴杆构成的 Y形接触杆， U形臂的两个臂上设有触 点， 轴杆插入所述支撑杆的竖孔中与支撑杆转动连 接； 若干弹性元件， 弹性元件的一端连 接在所述 Y形接触杆的轴杆上或支撑杆上， 另一端连接在所述转轴上； 转轴通过弹性元件 带动各支撑杆转动。

所述弹性元件为平列双扭弹簧， 其包括上扭臂和下扭臂， 下扭臂连接在所述转轴上， 上扭臂嵌接于所述 Y形接触杆的轴杆上或支撑杆上。

所述支撑杆的中部横向开有与支撑杆上部的竖 孔贯通的凹槽； 所述 Y型接触杆的轴杆 上于轴杆插入支撑杆的竖孔后与支撑杆上的凹 槽对应位置处具有环槽； 所述扭簧的上扭臂 嵌入支撑杆上的凹槽， 并卡在轴杆的环槽中。

所述支撑杆的中部横向开有与支撑杆上部的竖 孔贯通的销孔； 所述支撑杆的中部横向 开有凹槽； 所述 Y型接触杆的轴杆上于轴杆插入支撑杆的竖孔� �与支撑杆上的销孔对应位 .

置处具有环槽； 所述 Y型接触杆通过插入支撑杆的销孔和轴杆的环� �的销子与支撑杆转动 连接； 所述扭簧的上扭臂卡在支撑杆的凹槽中。

所述 Y形接触杆的轴杆上具有轴肩， 该轴肩的腋部与支撑杆的上端面之间夹置弹簧 片。 所述支撑杆的下部通过销轴连接杠杆， 该杠杆用于扳动支撑杆分断触点。 所述支撑杆 的底端设置凸台， 当杠杆转到一定角度时， 该凸台与杠杆的棱边接触。

所述 Y型接触杆的 U型臂中部开有轴孔， 轴杆通过该轴孔与 U型臂刚性连接。

所述轴杆与 u型臂铆接、 螺纹连接或焊接。

与现有技术相比， 本发明的优点是形式简单、 安装方便， 特别是具有双断点触头终压 力自平衡功能， 可有效解决双断点触头的导电性在使用中越来 越差的问题。

附图说明

图 1为本发明实施例一的轴侧视图；

图 2为本发明实施例一的剖视结构图；

图 3为本发明实施例一的支撑杆轴侧视图；

图 4为本发明 Y形接触杆的轴侧视图；

图 5为本发明弹簧的轴侧视图；

图 6为本发明 Y形接触杆的 U形臂的轴侧视图；

图 7为本发明 Y形接触杆的轴杆的轴侧视图；

图 8为本发明增加特征的支撑杆的轴侧视图；

图 9为本发明增加特征的支撑杆的应用例的轴侧� �图；

图 10为本发明增加特征的支撑杆的应用例的剖视� ��构图；

图 11为本发明实施例二的剖视结构图；

图 12为本发明实施例二的支撑杆轴侧视图。

具体实施方式

在一种具有绝缘塑壳的限流断路器中， 通常含有： 用于每一极的至少一个固定接触部 分和至少一个可动接触部分，在断路器闭合 /断开时，这些接触部分可以被相互连接 /断开； 机构， 其提供用于使所述可动接触部分运动的能量， 并确定所述可动接触部分和相应的固 定接触部分的连接 /断开， 该机构包括每极与可动接触部分相连的转轴。

本发明涉及这种断路器中的可动接触机构， 其包括： 一根转轴， 用于带动支撑杆； 若 干支撑杆， 该支撑杆的上部开竖孔， 下部开横孔， 各支撑杆通过穿于其下部横孔的轴与所 述转轴转动连接； 与支撑杆等量的由 U形臂和轴杆构成的 Y形接触杆， U形臂的两个臂上设 有触点， 轴杆插入所述支撑杆的竖孔中与支撑杆转动连 接； 若干扭簧， 扭簧的一端连接在 所述 Y形接触杆的轴杆上或支撑杆上， 另一端连接在所述转轴上； 转轴通过扭簧带动各支 撑杆转动。 .

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例一

如图 1所示， 本发明限流断路器的可动接触部分包括 3个支撑杆 1、 一根轴 2、 一根转轴 3、 3个 Y形接触杆 4、 3个弹簧 5。 其中：

见图 3， 支撑杆 1的上部开竖孔 12， 下部开横孔 11， 竖孔 12和横孔 11基本相互垂直， 见 图 2， 支撑杆 1通过穿入其横孔 11的轴 2与转轴 3相连接， 支撑杆 1能以轴 2为转动中心相对于 转轴 3转动。

见图 4， Y形接触杆 4由 U形臂 42和轴杆 43构成， U形臂 42的两个臂上设有与断路器的固 定接触部分接触的触点 41。 见图 6， 其中 U型接触臂 42的圆柱形孔 421与轴杆 43铆合连接成 为一个刚性整体， 其连接方式除铆接外还可用螺纹连接或焊接的 方式达到刚性连接的目 的。 Y形接触杆 4的轴杆 43插入支撑杆 1的竖孔 12中与支撑杆 1转动连接， Y形接触杆 4能绕竖 孔 12的中心线转动， 有利于实现其对固定接触部分接触压力基本平 衡。

见图 3， 支撑杆 1的中部横向开有与支撑杆上部的竖孔 12贯通的凹槽 15。 见图 7， Y型接 触杆的轴杆 43上具有环槽 431， 该环槽 431的位置于轴杆 43插入支撑杆的竖孔 12后与支撑杆 上的凹槽 15相对应。 见图 5， 弹簧 5的结构形式为平列双扭弹簧， 其包括上扭臂 511和两个 下扭臂 512。

安装时， 将 Y形接触杆 4的轴杆 43插入到支撑杆 1的竖孔 12中， 把弹簧 5的上扭臂 511嵌 入支撑杆上的凹槽 15， 并卡在轴杆 43的环槽 431中， 再使弹簧 5的两个下扭臂 512卡在转轴 3 的凸台 31上（图 2)。 这样使弹簧 5处于压缩储能状态， 其对 Y形接触杆 4的轴 43施加了一定的 压力， 既能保证轴 43不会由于振动等原因从支撑杆 1的孔 12内脱出， 又能在 Y形接触杆 4以 轴杆 43转动时具有一定的转动阻力， 还能将支撑杆 1弹性地压在转轴 3上。

支撑杆 1通过弹簧 5、 轴 43、 轴 2与转轴 3连接。 转轴 3在断路器操动机构的带动下， 通 过扭簧 5带动各支撑杆 1转动， 进而带动与支撑杆 1连接的各 Y型接触杆 4转动， 从而实现可 动接触部分相对固定接触部分的合、 分。 在合的状态时， 通过弹簧 5为 Y形接触杆 4提供对 固定接触部分可靠的接触压力， 若由于制造、 安装、 使用等原因， 造成固定接触部分的触 点高度上略有差距的情况时， Y形接触杆的两个触点 41接触压力可通过 Y形接触杆的旋转而 实现压力自动平衡。 这样有效地解决了双断点触头的导电性在使用 中越来越差的问题。 而 在分的过程中及分的状态下， 因弹簧 5的作用， Y形接触杆 4不会随意旋转而破坏触头的开 距， 从而保证了分断的可靠性。

本发明采用串联双断点的形式对断路器进行限 流， 其限流过程如下： 断路器分断或机 构脱扣时， Y形接触杆 4的触点 41与固定接触部分分离， 其触点 41分别与固定接触部分之间 的产生电弧， 且此两段电弧相互独立与绝缘， 这样一来， 拉弧长度便增加为普通单断点拉 弧长度的两倍， 弧阻也相应增加到两倍， 这样便有效地限制了回路中的故障电流， 有效地 .

提高了断路器的限流能力。

此外， 请参阅图 8-图 10， 在支撑杆 1的下部还可增设销孔 13和凸台 14， 销孔 13与横孔 11平行。 用销轴连接支撑杆 1上的销孔 13与杠杆 6上相应的孔， 使杠杆 6以销孔 13为转轴相 对于支撑杆 1转动， 该杠杆用于扳动支撑杆 1分断触点。 当杠杆 6转到一定角度时， 凸台 14 与杠杆 6上的一棱边接触。 在断路器合的状态， 通过对杠杆 6的末端施加一垂直于杠杆 6上 的面 61的力， 可使相应的支撑杆 1相对转轴 3转动， 从而带动相应的 Y形接触杆 4转动， 实现 可动接触部分与固定接触部分的分离。 此种结构可配合电磁启动器用于选择性断路器 主导 电回路中， 实现短延时保护启动功能。

实施例二

见图 12， 实施例二与实施例一的区别在于支撑杆 1的中部横向开有与支撑杆上部的竖 孔 12贯通的销孔 14， 且凹槽 15不与竖孔 12发生贯穿。 弹簧 5的上扭臂 511卡在支撑杆 1的凹 槽 15中， Y形接触杆 4的轴杆 43插入到支撑杆 1的竖孔 12中， 轴杆 43的环槽 431与支撑杆 1上 的销孔 14对齐， 并通过销轴连接， 防止轴杆 43从支撑杆 1上的销孔 14中脱出。 其中支撑杆 1 也可不设置凹槽 15， 弹簧 5直接压在支撑杆上亦可实现同样的功能。 另增设弹簧片 7， 弹簧 片 7夹置于轴杆 43的轴肩 432的腋部与支撑杆 1的上端面 16之间， 弹簧片 7—端接触支撑杆 1 的上端面 16， 另一端接触轴杆 43的轴肩 432的腋部。 这样能使轴杆 43与支撑杆 1各承受一定 的接触压力， 使轴杆 43相对于支撑杆 1转动时具有适当的转动阻力。

上述实施例并不对本发明所要求的保护范围构 成任何形式的限制， 本发明的权利要求 书覆盖了所有的修改和变更。