青木保夫 (〒31 東京都千代田区丸の内3丁目2番3号株式会社ニコン内 Tokyo, 1008331, JP)
SHIRASU, Hiroshi (2-3 Marunouchi 3-chome Chiyada-k, Tokyo 31, 1008331, JP)
株式会社ニコン (〒31 東京都千代田区丸の内3丁目2番3号 Tokyo, 1008331, JP)
AOKI, Yasuo (2-3 Marunouchi 3-chome Chiyada-k, Tokyo 31, 1008331, JP)
青木保夫 (〒31 東京都千代田区丸の内3丁目2番3号株式会社ニコン内 Tokyo, 1008331, JP)
| 移動可能な移動体と; 前記移動体の自重を支持するとともに、移動可能な支持装置と; 前記移動体を駆動するとともに、前記移動体の移動に応じて前記支持装置を駆動する駆動装置と;を備える移動体装置。 |
| 請求項1に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記支持装置が前記移動体の支持を維持するように前記支持装置を駆動する移動体装置。 |
| 請求項1に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記移動体を駆動する第1駆動部を含み、 前記第1駆動部は、前記支持装置とともに移動される移動体装置。 |
| 請求項3に記載の移動体装置において、 前記支持装置は、前記第1駆動部と振動的に分離されて配置される移動体装置。 |
| 請求項3又は4に記載の移動体装置において、 前記支持装置と前記第1駆動部は、それぞれ異なる部材に配置される移動体装置。 |
| 請求項3~5のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記第1駆動部を移動させる第2駆動部をさらに含み、 前記第1駆動部の移動によって前記支持装置を移動させる移動体装置。 |
| 請求項3~6のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記第1駆動部は、前記移動体を非接触で移動し、かつ前記支持装置と接続される移動体装置。 |
| 請求項3~7のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記第1駆動部は、前記支持装置に対して、機械的、気体の静圧的、磁気的、及び電磁気的な手法のいずれか一つを用いて接続される移動体装置。 |
| 請求項1又は2に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記移動体と前記支持装置とを相対移動させる第1駆動部と、前記支持装置を移動させる第2駆動部とを含み、 前記支持装置は、前記第1及び第2駆動部と振動的に分離して配置される移動体装置。 |
| 請求項9に記載の移動体装置において、 前記第1駆動部は、前記支持装置と接続され、前記第2駆動部は、前記第1駆動部を介して前記支持装置を移動させる移動体装置。 |
| 請求項1又は2に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記移動体と前記支持装置とを相対移動させる第1駆動部と、前記支持装置を移動させる第2駆動部とを含み、 前記移動体は、前記第1及び第2駆動部と振動的に分離して配置される移動体装置。 |
| 請求項11に記載の移動体装置において、 前記第1駆動部は、前記支持装置と接続され、前記第2駆動部は、前記第1駆動部を介して前記支持装置を移動させる移動体装置。 |
| 請求項1又は2に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記移動体を2次元方向に移動させる移動体装置。 |
| 請求項1~13のいずれか一項に記載の移動体装置 前記移動体は、前記支持装置に対して少なくとも3自由度を有する移動体装置。 |
| 請求項14に記載の移動体装置において、 前記移動体は、球面軸受及び複数の平面軸受の少なくとも一方を有する移動体装置。 |
| 請求項1~15のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記移動体と前記支持装置との間に設けられ、前記移動体の前記支持装置に対する位置を計測する計測装置を更に備える移動体装置。 |
| 請求項1~16のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記移動体の加速中に、前記移動体と前記駆動装置とを機械的に連結し、前記移動体が等速移動中には、前記移動体と前記駆動装置との間を非接触状態とする連結装置を更に備える移動体装置。 |
| 移動可能な移動体と; 前記移動体の自重を支持するとともに、移動可能な支持装置と; 前記支持装置の移動、及び前記移動体と前記支持装置との相対移動によって前記移動体を駆動する駆動装置と;を備える移動体装置。 |
| 請求項18に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記移動体と前記支持装置とを相対移動させる第1駆動部を含み、 前記第1駆動部は、前記移動体とともに移動される移動体装置。 |
| 請求項19に記載の移動体装置において、 前記支持装置は、前記第1駆動部と振動的に分離されて配置される移動体装置。 |
| 請求項19又は20に記載の移動体装置において、 前記支持装置と前記第1駆動部は、それぞれ異なる部材に配置される移動体装置。 |
| 請求項19~21のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記第1駆動部を移動させる第2駆動部をさらに含み、 前記第1駆動部の移動によって前記支持装置を移動させる移動体装置。 |
| 請求項19~22のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記第1駆動部は、前記移動体を非接触で移動し、かつ前記支持装置と接続される移動体装置。 |
| 請求項23に記載の移動体装置において、 前記第1駆動部は、前記支持装置に対して、機械的、気体の静圧的、磁気的、及び電磁気的な手法のいずれか一つを用いて接続される移動体装置。 |
| 請求項18に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記移動体と前記支持装置とを相対移動させる第1駆動部と、前記支持装置を移動させる第2駆動部とを含み、 前記支持装置は、前記第1及び第2駆動部と振動的に分離して配置される移動体装置。 |
| 請求項25に記載の移動体装置において、 前記第1駆動部は、前記支持装置と接続され、前記第2駆動部は、前記第1駆動部を介して前記支持装置を移動させる移動体装置。 |
| 請求項18に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記移動体と前記支持装置とを相対移動させる第1駆動部と、前記支持装置を移動させる第2駆動部とを含み、 前記移動体は、前記第1及び第2駆動部と振動的に分離して配置される移動体装置。 |
| 請求項27に記載の移動体装置において、 前記第1駆動部は、前記支持装置と接続され、前記第2駆動部は、前記第1駆動部を介して前記支持装置を移動させる移動体装置。 |
| 請求項18に記載の移動体装置において、 前記駆動装置は、前記支持装置を2次元方向に移動させる移動体装置。 |
| 請求項18~29のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記移動体は、前記支持装置に対して少なくとも3自由度を有する移動体装置。 |
| 請求項30に記載の移動体装置において、 前記移動体は、球面軸受及び複数の平面軸受の少なくとも一方を有する移動体装置。 |
| 請求項18~31のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記移動体と前記支持装置との間に設けられ、前記移動体の前記支持装置に対する位置を計測する計測装置を更に備える移動体装置。 |
| 請求項18~32のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記移動体の加速中に、前記移動体と前記駆動装置とを機械的に連結し、前記移動体が等速移動中には、前記移動体と前記駆動装置との間を非接触状態とする連結装置を更に備える移動体装置。 |
| 案内面を有するベースと; 前記ベースに対して移動可能な移動体と; 前記移動体の自重を支持するとともに、前記移動体の移動に応じて前記案内面上を移動可能な支持装置と;を備え、 前記移動体は前記案内面から張り出すことができるように前記支持装置によって支持されている移動体装置。 |
| 請求項34に記載の移動体装置において、 前記移動体の移動可能な領域は、前記案内面よりも大きい移動体装置。 |
| 請求項34又は35に記載の移動体装置において、 前記支持装置は前記案内面と非接触で対向する案内部を有し、 前記支持装置が前記移動体を支持する支持方向に関して、前記支持装置の前記案内面への投影面積は前記移動体の前記案内面への投影面積よりも小さい移動体装置。 |
| 請求項34~36のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記支持装置と前記移動体との間及び前記支持装置と前記ベースとの間に流体軸受が形成される移動体装置。 |
| 請求項34~37のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記支持装置は、前記移動体を支持方向に駆動する駆動装置を有する移動体装置。 |
| 請求項34~38のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記移動体は、前記支持装置に対して少なくとも3自由度を有する移動体装置。 |
| 請求項34~39のいずれか一項に記載の移動体装置において、 前記移動体と前記支持装置との間に設けられ、前記移動体の前記支持装置に対する位置を計測する計測装置を更に備える移動体装置。 |
| 物体上にパターンを形成するパターン形成装置であって、 前記物体を前記移動体上で保持する請求項1~40のいずれか一項に記載の移動体装置と; 前記物体にパターンを形成するパターニング装置と;を備えるパターン形成装置。 |
| 請求項41に記載のパターン形成装置において、 前記パターニング装置は、前記物体にエネルギビームを照射してパターンを形成するパターン形成装置。 |
| 請求項41又は42に記載のパターン形成装置を用いて、物体にパターンを形成するパターン形成方法。 |
| 請求項43に記載のパターン形成方法を用いたデバイスの製造方法。 |
| 移動体装置の製造方法であって、 案内面を有するベースを供給する工程と; 前記ベースに対して移動可能な移動体を供給する工程と; 前記移動体の自重を支持するとともに、該移動体の移動に応じて前記案内面上を移動可能であり、前記移動体が前記案内面から張り出すことができるように支持する支持装置を供給する工程;とを含む移動装置の製造方法。 |
| 移動可能な支持装置により、移動体の自重を支持する工程と; 前記移動体を駆動するとともに、前記移動体の移動に応じて前記支持装置を駆動する工程と;を含む移動体駆動方法。 |
| 請求項46に記載の移動体駆動方法において、 前記駆動する工程では、前記支持装置が前記移動体の支持を維持するように前記支持装置を駆動する移動体駆動方法。 |
| 移動可能な支持装置により移動体の自重を支持する工程と; 前記支持装置の移動、及び前記移動体と前記支持装置との相対移動によって前記移動体を駆動する工程と;を含む移動体駆動方法。 |
| 移動可能な支持装置により移動体の自重を支持する工程と; 前記支持装置を案内面上で移動させる工程と;を含み、 前記支持装置は、前記案内面よりも大きな移動領域で前記移動体を移動させるために、前記移動体が前記案内面から張り出すことができるように前記移動体を支持する移動体駆動方法。 |
| 物体上にパターンを形成するパターン形成方法であって、 請求項46~49のいずれか一項に記載の移動体駆動方法を用いて、前記物体を保持する移動体を駆動するパターン形成方法。 |
| 請求項50に記載のパターン形成方法を用いたデバイスの製造方法。 |
本発明は、移動体装置、パターン形成装 及びパターン形成方法、デバイス製造方法 移動体装置の製造方法、並びに移動体駆動 法に係り、更に詳しくは、移動可能な移動 を備える移動体装置、物体にパターンを形 するパターン形成装置及び該パターン形成 置を用いるパターン形成方法、該パターン 成方法を用いるデバイス製造方法、前記移 体装置を製造する方法、並びに前記移動体 駆動する移動体駆動方法に関する。
従来、液晶ディスプレイ(フラットパネル ディスプレイ)などのガラス基板を製造する 程などでは、例えば露光装置などの処理装 が用いられている。
この種の露光装置では被露光物体である 板を保持して2次元移動するステージと、こ のステージを駆動する駆動機構とを備えたス テージ装置が用いられている(例えば、特許 献1参照)。
しかるに、この種のステージ装置におい は、基板が大型化すると、それに伴って基 を保持するステージ全体が大型化する。こ 基板の大型化は、ステージのストロークを くし、ひいては装置全体の大型化及び重量 増大化を招くおそれがある。
更に、ステージ装置においてステージが 型化及び重量化すると、ステージの駆動に 要な駆動力も大きくなる。これにより、ス ージを駆動する駆動機構が大型化するとと に、駆動機構から発生する熱も増大するた 、その熱が基板及びその周辺に影響を与え 露光精度を低下させるおそれがある。
本発明は、上述した事情の下になされた のであり、第1の観点からすると、移動可能 な移動体と;前記移動体の自重を支持すると もに、移動可能な支持装置と;前記移動体を 動するとともに、前記移動体の移動に応じ 前記支持装置を駆動する駆動装置とを備え 第1の移動体装置である。
これによれば、移動体と、移動体の自重 支持する支持装置とが別体で構成されるの 、移動体と支持装置とを一体的に構成する 合と比べて移動体(移動体を含む構造体)の 型・軽量化を図ることができる。また、駆 装置により、支持装置が移動体の移動に応 て移動されるので、移動体と支持装置とが 体で構成されていても、支障なく、移動体 移動させることが可能となる。
本発明は、第2の観点からすると、移動可 能な移動体と;前記移動体の自重を支持する ともに、移動可能な支持装置と;前記支持装 の移動、及び前記移動体と前記支持装置と 相対移動によって前記移動体を移動させる 動装置とを備える第2の移動体装置である。
これによれば、移動体と、移動体の自重 支持する支持装置とが別体で構成されるの 、移動体と支持装置とを一体的に構成する 合と比べて移動体(移動体を含む構造体)の 型・軽量化することができる。また、駆動 置が、支持装置の移動及び移動体と支持装 との相対移動により移動体を移動させるの 、駆動装置が、移動体に対して直接的に作 させる駆動力を小さくすることができる。 れにより、移動体の近傍に配置すべき駆動 置を小型化することができ、結果的に駆動 置から発生する熱の移動体周辺への影響を 減することが可能となる。
本発明は、第3の観点からすると、案内面 を有するベースと;前記ベースに対して移動 能な移動体と;前記移動体の自重を支持する ともに、前記移動体の移動に応じて前記案 面上を移動可能な支持装置と;を備え、前記 移動体は前記案内面から張り出すことができ るように前記支持装置によって支持されてい る第3の移動体装置である。
本発明は、第4の観点からすると、物体上 にパターンを形成するパターン形成装置であ って、前記物体を前記移動体上で保持する本 発明の第1ないし第3の移動体装置のいずれか ;前記物体にパターンを形成するパターニン グ装置と;を備えるパターン形成装置である
これによれば、本発明の第1ないし第3の 動体装置のいずれかを備えているので、移 体の小型化に伴い、物体の位置制御性が向 し、高精度なパターン形成を行うことが可 となる。また、移動体装置全体の小型化に り、パターン形成装置の小型化をはかるこ も可能となる。
本発明は、第5の観点からすると、本発明 のパターン形成装置を用いて、物体にパター ンを形成する第1のパターン形成方法である これによれば、物体へのパターン形成を高 度に行うことが可能となる。
本発明は、第6の観点からすると、本発明 の第1のパターン形成方法を用いたデバイス 製造方法である。
本発明は、第7の観点からすると、移動体 装置の製造方法であって、案内面を有するベ ースを供給する工程と;前記ベースに対して 動可能な移動体を供給する工程と;前記移動 の自重を支持するとともに、該移動体の移 に応じて前記案内面上を移動可能であり、 記移動体が前記案内面から張り出すことが きるように支持する支持装置を供給する工 ;とを含む移動装置の製造方法である。
本発明は、第8の観点からすると、移動可 能な支持装置により、移動体の自重を支持す る工程と;前記移動体を駆動するとともに、 記移動体の移動に応じて前記支持装置を駆 する工程と;を含む第1の移動体駆動方法であ る。
本発明は、第9の観点からすると、移動可 能な支持装置により移動体の自重を支持する 工程と;前記支持装置の移動、及び前記移動 と前記支持装置との相対移動によって前記 動体を駆動する工程と;を含む第2の移動体駆 動方法である。
本発明は、第10の観点からすると、移動 能な支持装置により移動体の自重を支持す 工程と;前記支持装置を案内面上で移動させ 工程と;を含み、前記支持装置は、前記案内 面よりも大きな移動領域で前記移動体を移動 させるために、前記移動体が前記案内面から 張り出すことができるように前記移動体を支 持する移動体駆動方法である。
本発明は、第11の観点からすると、物体 にパターンを形成するパターン形成方法で って、本発明の第1及び第2の移動体駆動方法 のいずれかを用いて、前記物体を保持する移 動体を駆動する第2のパターン形成方法であ 。
本発明は、第12の観点からすると、本発 の第2のパターン形成方法を用いたデバイス 製造方法である。
以下、本発明の一実施形態を図1~図5(B)に づいて説明する。図1には、一実施形態に係 る露光装置10の概略的な構成が示されている この露光装置10は、ステップ・アンド・ス ャン方式の投影露光装置、すなわちいわゆ スキャニング・ステッパである。
露光装置10は、図1に示されるように、照 系IOP、レチクルRを保持するレチクルステー ジRST、投影光学系PL、基板PをXY平面に沿って 動可能に保持するステージ装置11、及びレ クルステージRST、投影光学系PL、ステージ装 置11などが搭載されたボディBD、並びにこれ の制御系等を含んでいる。
照明系IOPは、例えば特開2001-313250公報(対 する米国特許出願公開第2003/0025890号明細書) 、及び特開2002-006110号公報(対応する米国特許 出願公開第2001/0033490号明細書)などに開示さ る照明系と同様に構成されている。すなわ 、照明系IOPは、レーザ光などのコヒーレン な露光用照明光(照明光)ILを、レチクルRに向 けて射出する。この照明光ILの波長は、例え 193nm(ArFエキシマレーザ光)である。
ボディBDは、床面F上に設置された複数(例 えば3つ又は4つ)の防振機構37(但し、紙面奥側 の防振機構は図示せず)によって複数点(3点又 は4点)で支持された基板ステージ架台35と、 基板ステージ架台35上で複数本(例えば3本又 4本)の支持部材33(但し、紙面奥側の支持部 33は図示せず)を介して水平に支持された鏡 定盤31と、を含んでいる。基板ステージ架台 35の上面には、ステージベース12が設置され いる。
レチクルステージRSTには、回路パターン どがそのパターン面(図1における下面)に形 されたレチクルRが、例えば真空吸着により 固定されている。レチクルステージRSTは、鏡 筒定盤31の上面に一体的に設けられたY軸方向 を長手方向とする凸部31a,31b上で不図示のエ パッドを介して非接触状態で支持されてい 。レチクルステージRSTは、凸部31a,31bの上面 基準として、例えばリニアモータ等を含む チクルステージ駆動系(不図示)によって、 定の走査方向(ここでは図1における紙面に直 交するY軸方向とする)に指定された走査速度 駆動可能であるとともに、XY平面内で微少 動可能となっている。なお、鏡筒定盤31と凸 部31a,31bとを別部材で構成し、鏡筒定盤31と凸 部31a,31bとの間に防振機構37と同様の防振機構 をそれぞれ設けることとしても良い。
レチクルステージRSTのXY平面内の位置(Z軸 回りの回転を含む)は、レチクルレーザ干渉 (以下、「レチクル干渉計」という)41によっ 、レチクルステージ上に固定され(あるいは 形成された)不図示の反射面を介して、例え 0.5~1nm程度の分解能で常時検出される。この チクル干渉計41の計測値は、不図示の主制 装置に送られ、主制御装置では、このレチ ル干渉計41の計測値に基づいてレチクルステ ージ駆動系を介してレチクルステージRSTのX 方向、Y軸方向及びθz方向(Z軸回りの回転方 )の位置(及び速度)を制御する。
投影光学系PLは、複数の投影像を投影す 複数の投影光学ユニットから構成され、レ クルステージRSTの下方で、鏡筒定盤31により 支持され、その光軸の方向がZ軸方向とされ いる。投影光学系PLとしては、例えば両側テ レセントリックで所定の投影倍率(例えば縮 倍率(例えば1/5倍、1/4倍)、等倍、又は拡大倍 率)を有する屈折光学系が使用されている。 のため、照明系IOPからの照明光ILによってレ チクルR上の照明領域が照明されると、投影 学系PLの第1面(物体面)とパターン面がほぼ一 致して配置されるレチクルRを通過した照明 ILにより、投影光学系PLを介してその照明領 内のレチクルRの回路パターンの投影像(部 正立像又は部分倒立像)が、その第2面(像面) に配置される、表面にレジスト(感光剤)が 布された基板P上の前記照明領域に共役な照 光ILの照射領域(露光領域)に形成される。そ して、レチクルステージRSTと基板ステージPST との同期駆動によって、照明領域(照明光IL) 対してレチクルRを走査方向(Y軸方向)に相対 動させるとともに、露光領域(照明光IL)に対 して基板Pを走査方向(Y軸方向)に相対移動さ ることで、基板P上の1つのショット領域(区 領域)の走査露光が行われ、そのショット領 にレチクルRのパターンが転写される。すな わち、本実施形態では照明系IOP、レチクルR び投影光学系PLによって基板P上にパターン 生成され、照明光ILによる基板上の感光層( ジスト層)の露光によって基板P上にそのパタ ーンが形成される。
ステージ装置11は、基板ステージ架台35上 に配置され、基板Pを保持して、XY平面内を移 動する基板ステージPSTと、基板ステージPSTの 一部の自重を、基板ステージ架台35上に載置 れたステージベース12上方で非接触支持す 自重キャンセル機構(「心柱」とも呼ばれる) 27と、を含んでいる。
基板ステージPSTは、ステージベース12上 に配置され、X軸に沿って駆動されるX粗動ス テージ23Xと、X粗動ステージ23X上に配置され X粗動ステージ23Xに対してY軸に沿って駆動さ れるY粗動ステージ23Yと、Y粗動ステージ23Yの+ Z側(上方)に配置され、基板Pを保持する基板 ーブル22Aを一部に有する微動ステージ21と、 を含んでいる。
以下、基板ステージPSTを構成する各部に いて具体的に説明する。図2には、基板テー ブル22A及び自重キャンセル機構27を取り除き かつ一部分解した状態の基板ステージPSTの 視図が示されている。
X粗動ステージ23Xは、図2に示されるように 平面視(Z軸方向から見て)矩形の板状部材か 成り、その中央部には、平面視(Z軸方向から 見て)円形の貫通孔23Xaが形成されている。こ X粗動ステージ23Xの下面の四隅部には、Xス イダ65がそれぞれ設けられている(ただし、 面奥側の隅部に設けられたXスライダ65につ ては不図示)。このうち、-Y側の2つのXスライ ダ65は、X軸方向を長手方向とするXガイド61X 1 に係合した状態となっており、+Y側の2つのX ライダ65は、Xガイド61X 1 から+Y側に所定間隔をあけた位置に配置され X軸方向を長手方向とするXガイド61X 2 に係合した状態となっている。Xスライダ65は 、内部に複数のボールが転動して循環する転 がりガイドを含み、Xガイド61X 1 (又は61X 2 )の+Y側の面及び-Y側の面に転がりガイドが形 される。従って、X粗動ステージ23Xに対して 、ボールネジを含むX駆動機構97X(図1参照)に るX軸方向の駆動力が作用することにより、X 粗動ステージ23Xが、Xガイド61X 1 ,61X 2 に沿って(X軸方向に沿って)駆動される。なお 、各Xスライダ65は、Xガイド61X 1 (又は61X 2 )の+Y側の面及び-Y側の面に対して気体を噴出 るエアガイドであっても良い。この場合、 Xスライダ65と、Xガイド61X 1 (又は61X 2 )の+Y側の面及び-Y側の面との間に、所定のク アランスが形成される。
一方のXガイド61X 1 は、X軸方向を長手方向とする板状部材69 1 によって下側から支持され、他方のXガイド61 X 2 は、X軸方向を長手方向とする板状部材69 2 によって下側から支持されている。そして、 板状部材69 1 、69 2 のそれぞれは、複数本の支持脚67によって、 面F上方で支持されている(図1参照)。
X粗動ステージ23Xの上方に配置されたY粗動 テージ23Yは、図2に示されるように、X粗動ス テージ23Xよりも面積の小さい平面視(Z軸方向 ら見て)矩形の板状部材から成り、その中央 部には、貫通孔23Yaが形成されている。このY 動ステージ23Yの下面の四隅部には、Yスライ ダ63がそれぞれ設けられている(ただし、紙面 奥側の隅部に設けられたYスライダ63について は不図示)。このうち、+X側の2つのYスライダ6 3は、X粗動ステージ23Xの上面の+X側の端部近 に設けられたY軸方向を長手方向とするYガイ ド61Y 1 に係合した状態となっており、また、-X側の2 つのYスライダ63は、X粗動ステージ23Xの上面 -X側の端部近傍に設けられたY軸方向を長手 向とするYガイド61Y 2 に係合した状態となっている。Yスライダ63の 中は、複数のボールが転動して循環する転が りガイドを含み、Yガイド61Y 1 (又は61Y 2 )の+X側の面及び-X側の面に転がりガイドが形 される。従って、Y粗動ステージ23Yに対して 、ボールネジを含むY駆動機構97Y(図1参照)に るY軸方向の駆動力が作用することにより、Y 粗動ステージ23Yが、Yガイド61Y 1 ,61Y 2 に沿って(Y軸方向に沿って)駆動されるように なっている。なお、各Yスライダ63が、Yガイ 61Y 1 (又は61Y 2 )の+X側の面及び-X側の面に対して気体を噴出 るエアガイドであっても良い。この場合、 Yスライダ63と、Yガイド61Y 1 (又は61Y 2 )の+X側の面及び-X側の面との間に、所定のク アランスが形成される。
Y粗動ステージ23Yの上面には、合計7つの固 子(X固定子53X 1 、53X 2 、Y固定子53Y 1 、53Y 2 、Z固定子53Z 1 ,53Z 2 、53Z 3 )が設けられている。
これらのうちのX固定子53X 1 ,53X 2 は、Y粗動ステージ23Yの上面の+X側端部近傍に おいて、支持部材57によりそれぞれ支持され いる。X固定子53X 1 ,53X 2 の内部には、複数の電機子コイルを有する電 機子ユニットが設けられている。
Y固定子53Y 1 ,53Y 2 は、Y粗動ステージ23Yの上面の-Y側端部近傍に おいて、支持部材57によりそれぞれ支持され いる。Y固定子53Y 1 ,53Y 2 の内部には、上記X固定子53X 1 、53X 2 と同様、複数の電機子コイルを有する電機子 ユニットが設けられている。
Z固定子53Z 1 ~53Z 3 は、Y粗動ステージ23Yの上面の一直線上に無 3点に配置されている。これらZ固定子53Y 1 ~53Y 3 の内部には電機子コイルが設けられている。
図1に戻り、前記微動ステージ21は、基板 ーブル22Aと、該基板テーブル22Aを下側から 持するステージ本体部22Bとを含んでいる。
基板テーブル22Aは、矩形板状の部材から り、その上面には、不図示ではあるが、基 Pを吸着保持するための真空吸着機構(又は 板ホルダ)が設けられている。
ステージ本体部22Bは、図2に示されるよう に、矩形の板状部材から成り、その-X側の側 には、取付部材24Xを介して、移動鏡(バーミ ラー)17Xが設けられ、+Y側の側面には、取付部 材24Yを介して、移動鏡(バーミラー)17Yが設け れている。移動鏡17Xの-X側の面と移動鏡17Y +Y側の面は、鏡面加工され反射面とされてい る。基板ステージ21のXY平面内の位置情報は 移動鏡17X、17Yに測長ビームを照射する基板 ーザ干渉計(以下、「基板干渉計」という)19( 図1参照)によって、例えば0.5~1nm程度の分解能 で常時検出されている。ここで、実際には、 X移動鏡17XとY移動鏡17Yのそれぞれに対応してX レーザ干渉計とYレーザ干渉計とが設けられ いるが、図1では、これらが代表的に基板干 計19として図示されている。
ステージ本体部22Bの+X側の側面には、断面U 状のX可動子51X 1 ,51X 2 が固定されている。X可動子51X 1 ,51X 2 それぞれの、一対の対向面には、不図示では あるが、X軸方向に沿って配列された複数の 久磁石(又は単一の永久磁石)を含む磁極ユニ ットがそれぞれ設けられている。X可動子51X 1 ,51X 2 は、ステージ本体部22BとY粗動ステージ23Yと 組み合った状態(図1の状態)では、X固定子53X 1 、53X 2 のそれぞれと係合する。このため、X固定子53 X 1 、53X 2 の有する電機子ユニット(電機子コイル)に供 される電流と、X可動子51X 1 ,51X 2 の有する磁極ユニットの内部空間に形成され る磁界との間の電磁相互作用により、X可動 51X 1 ,51X 2 にX軸方向の駆動力を作用させることが可能 ある。すなわち、本実施形態では、X可動子5 1X 1 とX固定子53X 1 とにより、X軸リニアモータ55X 1 が構成され、X可動子51X 2 とX固定子53X 2 とにより、X軸リニアモータ55X 2 が構成されている。
また、ステージ本体部22Bの-Y側の側面には Y可動子51Y 1 ,51Y 2 が固定されている。Y可動子51Y 1 ,51Y 2 それぞれの、一対の対向面には、Y軸方向に って配列された複数の永久磁石(又は単一の 久磁石)を含む磁極ユニットが設けられてい る。Y可動子51Y 1 ,51Y 2 は、ステージ本体部22BとY粗動ステージ23Yと 組み合った状態(図1の状態)では、Y固定子53Y 1 、53Y 2 のそれぞれと係合する。このため、Y固定子53 Y 1 、53Y 2 の電機子ユニット(電機子コイル)に供給され 電流と、Y可動子51Y 1 ,51Y 2 の磁極ユニットの内部空間に形成される磁界 との間の電磁相互作用により、Y可動子51Y 1 ,51Y 2 のそれぞれにY軸方向の駆動力を作用させる とができる。すなわち、本実施形態では、Y 動子51Y 1 とY固定子53Y 1 とにより、Y軸リニアモータ55Y 1 が構成され、Y可動子51Y 2 とY固定子53Y 2 とにより、Y軸リニアモータ55Y 2 が構成されている。
また、ステージ本体部22Bの下面(-Z側の面)に は、XZ断面が略逆U字状の形状を有するZ可動 51Z 1 ,51Z 2 ,51Z 3 が設けられている。Z可動子51Z 1 ~51Z 3 それぞれの、一対の対向面には、永久磁石が 設けられている。Z可動子51Z 1 ~51Z 3 は、微動ステージ21とY粗動ステージ23Yとが組 み合った状態(図1の状態)では、Z固定子53Z 1 ~53Z 3 のそれぞれと係合する。このため、Y固定子53 Z 1 ~53Z 3 の電機子コイルに供給される電流と、Z可動 51Z 1 ~51Y 3 の内部空間に形成される磁界との間の電磁相 互作用により、Z可動子51Z 1 ~51Z 2 のそれぞれにZ軸方向の駆動力を作用させる とができる。すなわち、本実施形態では、Z 動子51Z 1 とZ固定子53Z 1 とにより、Z軸リニアモータ55Z 1 が構成され、Z可動子51Z 2 とZ固定子53Z 2 とにより、Z軸リニアモータ55Z 2 が構成され、更に、Z可動子51Z 3 とZ固定子53Z 3 とにより、Z軸リニアモータ55Z 3 が構成されている。
上記のように、微動ステージ21(ステージ本 部22B)とY粗動ステージ23Yとの間には、X軸リ アモータ55X 1 、55X 2 、Y軸リニアモータ55Y 1 、55Y 2 、Z軸リニアモータ55Z 1 ~55Z 3 が設けられているので、微動ステージ21(ステ ージ本体部22B)をY粗動ステージ23Yに対して、X 軸、Y軸、Z軸方向に微小駆動することが可能 ある。また、X軸リニアモータ55X 1 、55X 2 それぞれの駆動力(又はY軸リニアモータ55Y 1 、55Y 2 それぞれの駆動力)を異ならせることにより 微動ステージ21(ステージ本体部22B)をY粗動ス テージ23Yに対して、Z軸回りの回転方向(θz方 )に微小駆動することが可能であり、また、 Z軸リニアモータ55Z 1 ~55Z 3 それぞれの駆動力を異ならせることにより、 微動ステージ21(ステージ本体部22B)をY粗動ス ージ23Yに対して、X軸回りの回転方向(θx方 )、及びY軸回りの回転方向(θy方向)に微小駆 することが可能である。なお、図2では、微 動ステージ21の+X側、-Y側の側面にX軸、Y軸リ アモータを設けるものを示したが、3辺又は 4辺にリニアモータを分散させて配置するよ にしても良い。また、磁極ユニットと電機 ユニットとが、少なくとも一部上記と逆の 置関係になっていても良い。
次に、自重キャンセル機構27について、 3~図5(B)に基づいて説明する。
図3には、ステージ装置11から、上述したX 軸リニアモータ、Y軸リニアモータ、Z軸リニ モータを取り去った状態が断面図にて示さ ている。
図3に示されるように、微動ステージ21は 基板テーブル22Aと、ステージ本体部22Bと、 テージ本体部22Bの下方に設けられた傾斜許 部76とを含んでいる。また、自重キャンセ 機構27は、前述したX粗動ステージ23Xに形成 れた貫通孔23Xaと、Y粗動ステージ23Yに形成さ れた貫通孔23Yaとを貫通した状態で配置され いる。自重キャンセル機構27は、筐体70、該 体70の内部に設けられた空気バネ71、及びZ 方向に上下動可能なスライド部73を有する本 体部74と、本体部74の下端部に設けられた3つ ベースパッド75と、を含んでいる。
筐体70は、自重キャンセル機構27の一部を 破断して示す図4(A)、図4(B)から分かるように その内部に空間77を有し、その空間77内には 、複数(図4(A),図4(B)では4つ)のエアパッド78が 置されている。
また、筐体70の外周部には、所定間隔で 4つのフレクシャ89それぞれの一端が固定さ ている。これらフレクシャ89の他端は、図3 示されるように、Y粗動ステージ23Yの下面に けられた4本の支持部材90それぞれに接続さ ている。すなわち、筐体70は、フレクシャ89 を介してY粗動ステージ23Yに接続されている め、筐体70は、フレクシャ89の部材の剛性及 滑節の作用により、X、Y軸方向に関して、 束された状態となっており、Z軸方向、θx、 y、θz方向に関しては拘束されない状態にな ている。フレクシャ89は、図3に示されるよ に、自重キャンセル機構27の重心Gとほぼ同 の高さ位置(Z位置)において、筐体70に接続 れている。
空気バネ71は、筐体70の内部空間77内の最 部に設けられている。空気バネ71には、不 示の気体供給装置から、気体が供給されて り、これにより、空気バネ71内部が、外部に 比べて気圧の高い陽圧空間に設定されている 。
スライド部73は、図4(A)に示されるように 直方体状のスライド部本体79と、該スライ 部本体79の上端部に、玉継手(ボールジョイ ト)80をそれぞれ介して固定された、平面視(+ Z方向から見て)略菱形(図4(B)参照)の板状部材 ら成る3つのパッド部材81と、を有している 各パッド部材81は、ボールジョイント80によ り、XY平面に対する傾斜方向の姿勢を変更す ことが可能となっている。これらパッド部 81の上面(+Z側の面)からは、図3に示される傾 斜許容部76の下面に対して気体を噴出するこ が可能であり、傾斜許容部76の下面と各パ ド部材81との間の前記気体の静圧により、パ ッド部材81の上面と傾斜許容部76の下面との に所定のクリアランスが形成されている。
スライド部本体79の外周面は、前述した 体70の内部に設けられた複数のエアパッド78 れぞれと対向している。このため、スライ 部本体79の外周面と、エアパッド78の軸受面 との間には、所定のクリアランスが形成され ている。従って、本実施形態では、空気バネ 71内の圧力に応じて、スライド部73をZ軸方向 スライド駆動することが可能である。
各ベースパッド75は、図4(A),図4(B)に示さ るように、ベースパッド本体83と、該ベース パッド本体83を筐体70の下面に連結する玉継 (ボールジョイント)82とを含んでいる。各ベ スパッド本体83は、ステージベース12の上面 に対して気体を噴出することにより、ステー ジベース12の上面との間に所定のクリアラン を形成することができる。すなわち、各ベ スパッド本体83は、該ベースパッド本体83の 下面とステージベース12の上面との間に、気 の静圧により所定のクリアランスを形成す 、気体静圧軸受として機能する。また、各 ースパッド本体83は、ボールジョイント82に より、XY平面に対する傾斜方向の姿勢を変更 ることが可能となっている。
図3に戻り、傾斜許容部76は、基板ステー 21のステージ本体部22Bの下面に設けられた 角錐状部材88と、スライド部73(より詳しくは 、図4(A)に示される3つのパッド部材81)との間 設けられている。傾斜許容部76は、前述し 3つのパッド部材81により非接触支持されて る。すなわち、複数の平面軸受によりステ ジ本体部22Bは支持されている。換言すれば 傾斜許容部76の本体部74に対するXY平面内に ける位置が変更可能になっている。
傾斜許容部76は、図5(A)に斜視図にて示さ るように、土台部84と、該土台部84の上面に 設けられた3つの支持部85A~85Cと、各支持部85A~ 85Cに設けられたヒンジ(又はボールジョイン )86A~86Cと、ヒンジ(又はボールジョイント)86A~ 86Cそれぞれに固定されたパッド部87A~87Cとを んでいる。
パッド部87A~87Cそれぞれは、図5(B)に示さ るように、三角錐状部材88の面88a~88cのそれ れと対向し、面88a~88cそれぞれに対して気体 噴出することが可能となっている。このた 、各パッド部87A~87Cから噴出される気体の静 圧により、各パッド部87A~87Cと各対向面との に所定のクリアランスが形成される。また パッド部87A~87Cは、支持部85A~85Cに対してヒン ジ(又はボールジョイント)86A~86Cを介して取り 付けられていることから、三角錐状部材88は 傾斜許容部76によって、θx、θy、θz方向の 動が許容された状態で支持されている。
上記のように構成される自重キャンセル 構27によると、基板ステージ21の自重が空気 バネ71内部の陽圧により支持されるとともに 3つのベースパッド75の作用により、自重キ ンセル機構27とステージベース12との間には 常に所定のクリアランスが形成される。また 、基板ステージ21の下面に設けられた三角錐 部材88と自重キャンセル機構27との間には、 両者に対して非接触とされた傾斜許容部76が 在するため、基板ステージ21の傾斜方向及 XY平面内の移動(微少量の移動)を許容した状 で、自重キャンセル機構27により、基板ス ージ21の自重を支持することが可能となって いる。
また、自重キャンセル機構27は、基板ス ージ21に対しては非接触とされているため、 自重キャンセル機構27に伝達する振動のうち X、Y、θz軸方向以外の振動が基板ステージ21 には伝わらない構成となっている。さらに、 前述したように、自重キャンセル機構27は、X 、Y軸方向以外の方向の拘束力がほぼ零のフ クシャ89を介してY粗動ステージ23Yと連結さ ているため(図3及び図4(A)参照)、Y粗動ステー ジ23Yからの振動の一部であるZ、θx、θy、θz 方向の振動成分が自重キャンセル機構27に伝 わりにくくなっている。その結果、基板ステ ージ21にはステージベース12からの振動以外 伝わりにくくなっている。
図4(A)、図4(B)に戻り、筐体70には、断面略 L字状のアーム部91が3本固定されている(ただ 、紙面手前側に位置するアーム部について 不図示)。これらアーム部91それぞれの一端 には、プローブ部92が設けられている。こ らプローブ部92の上方には、図3に示される うに、ターゲット部93が設けられている。本 実施形態では、これらプローブ部92とターゲ ト部93とを含んで、プローブ部92とターゲッ ト部93との間の距離を計測することが可能な 電容量センサ(Zセンサ)94が構成されている ここで、Zセンサ94を構成するプローブ部92は 、自重キャンセル機構27の一部に設けられて り、自重キャンセル機構27は、ステージベ ス12の上面に対して常に一定の姿勢が維持さ れることから、Zセンサ94による計測結果を用 いることにより、ステージベース12上面を基 とした基板ステージ21のZ位置を算出する(換 算する)ことができる。また、Zセンサ94は、 述のように3つ設けられているため、3つのZ ンサ94の計測結果を用いることで、ステージ ベース12の上面を基準としたXY平面に傾斜す 方向に関する姿勢をも算出することが可能 ある。なお、本実施形態では、筐体70には断 面略L字状のアーム部91が3本でなく、4本設け れていても良い。また、プローブ部92とタ ゲット部93の位置関係が逆であっても良い。 また、Zセンサ94は、3つに限定されるもので なく4つでも良く、また計測方式が静電容量 ンサに限ることなく、CCD方式のレーザ変位 などであっても良い。なお、このZセンサ94 より自重キャンセル機構27と基板ステージ21 との相対的な位置関係を求めることができる 。
図1に戻り、上述のようにして構成された 露光装置10では、不図示の主制御装置の管理 下、不図示のレチクルローダによって、レ クルステージRST上へのレチクルRのロード、 及び不図示の基板ローダによって、基板ステ ージ21上への基板Pのロードが行なわれる。そ の後、主制御装置により、不図示のアライメ ント検出系を用いてアライメント計測が実行 され、アライメント計測の終了後、ステップ ・アンド・スキャン方式の露光動作が行なわ れる。この露光動作は従来から行われている ステップ・アンド・スキャン方式と同様であ るのでその説明は省略するものとする。
これらアライメント動作や、露光動作が行 れる間、不図示の主制御装置は、干渉計19 計測値に基づいて、ボールネジを含むX駆動 構97X、Y駆動機構97Yを介して、X粗動ステー 23X及びY粗動ステージ23Yを駆動制御するとと に、干渉計19の計測値及び3つのZセンサ94の 測値に基づいて、X軸リニアモータ55X 1 、55X 2 、Y軸リニアモータ55Y 1 、55Y 2 、及びZ軸リニアモータ55Z 1 ~55Z 3 を介して、基板ステージ21(基板P)の位置制御 行う。すなわち、本実施形態では、X粗動ス テージ23X、Y粗動ステージ23Y、及び自重キャ セル機構27それぞれをXY平面内において長ス ロークで移動するとともに、これらに対し 、基板ステージ21を相対的に微小移動する とにより、基板PをXY平面内で移動(及び位置 め)するようになっている。
以上詳細に説明したように、本実施形態 よると、基板ステージ21の自重を支持する 重キャンセル機構27が、基板ステージ21と別 で構成されているので、基板ステージ21と 重キャンセル機構27とを一体的に構成する場 合と比べて基板ステージ21(基板ステージ21を む構造体)を小型・軽量化することができる 。これにより、基板ステージ21の位置制御性( 位置決め精度を含む)が向上するので、露光 置10の露光精度を向上させることが可能にな る。
また、X駆動機構97X,Y駆動機構97YによるX粗 動ステージ23X、Y粗動ステージ23Yの移動によ 、基板ステージ21がXY平面内で駆動されると もに、基板ステージ21の自重を支持する自 キャンセル機構27も駆動されることから、基 板ステージ21と自重キャンセル機構27とが別 で構成されていても支障なく、基板ステー 21を駆動することが可能である。
また、本実施形態によると、基板ステージ2 1と自重キャンセル機構27とをX駆動機構97X,Y駆 動機構97Yを介してXY平面内で駆動するととも 、X軸リニアモータ55X 1 、55X 2 、Y軸リニアモータ55Y 1 、55Y 2 、及びZ軸リニアモータ55Z 1 ~55Z 3 を介して基板ステージ21と自重キャンセル機 27とを相対的に6自由度方向に微小駆動する とにより、基板ステージ21の駆動制御を行 。従って、基板ステージ21近傍に設けるべき 駆動機構(55X 1 、55X 2 、55Y 1 、55Y 2 、55Z 1 ~55Z 3 )を小型化することができるので、駆動機構 発熱による基板Pへの影響(すなわち、露光精 度への影響)を低減することが可能である。 た、高さ方向(Z軸方向)の重心位置とほぼ同 高さに駆動機構を配置することができるの 重心駆動が可能となり、安定した姿勢維持 可能となる。
また、本実施形態によると、基板ステー 21がステージベース12上を移動する際に、基 板ステージ21の自重が自重キャンセル機構27 より常に支持されるようになっている。す わち、ステージベース12の+Z側の面と対向す 自重キャンセル機構27の-Z側の面(ベースパ ド本体83の-Z側の面)を小さく設定することで 、ステージベース12の+Z側の面の面積を小さ することが可能となり、結果的に、ステー 装置11ひいては露光装置10全体の小型化を図 ことができる。
例えば、図6(A)に簡略化して示されるよう に、基板テーブル22A(基板ステージ21)のXY平面 内における略中心を自重キャンセル機構27で 持し、基板テーブル22A(基板ステージ21)のXY 面内における重心位置を含むように構成さ ている。このとき、自重キャンセル機構27 -Z側の面(ベースパッド本体83の-Z側の面)がス テージベース12の上面(案内面)に投影される 域の面積は、基板テーブル22A(基板ステージ2 1)がステージベース12の上面(案内面)に投影さ れる領域の面積よりも小さく、かつ自重キャ ンセル機構27が投影される領域は基板テーブ 22A(基板ステージ21)が投影される領域のほぼ 中心となる。
従って、図6(B)に示されるように、自重キ ャンセル機構27がステージベース12の上面(案 面)の縁に位置したとしても、基板テーブル 22A(基板ステージ21)はXY平面においてステージ ベース12の上面(案内面)よりも張り出した(オ バーハング)状態で位置することになる。す なわち、基板テーブル22A(基板ステージ21)は XY平面においてステージベース12の上面(案内 面)よりも大きな範囲を移動することが可能 なるため、ステージ可動領域、すなわち基 テーブル22A(基板ステージ21)の所定の移動領 SMA(図6(A)参照)を設定すると、ステージベー 12の上面(案内面)の面積をその移動領域SMAの 面積よりも小さくすることができる。
また、本実施形態によると、自重キャン ル機構27は、Y粗動ステージ23Yに対して、フ クシャ89を介して接続されているので、自 キャンセル機構27とY粗動ステージ23Yとは、Z 、θx、θy、θz方向に関して、振動が伝わり くくなっている。従って、Y粗動ステージ23Y に伝達するZ軸、θx、θy、θz方向の揺れ(広い 味での振動)が、自重キャンセル機構27に伝 りにくくなっている。
また、本実施形態によると、基板ステー 21は、基板ステージ21を6自由度方向に駆動 るリニアモータ、及び自重キャンセル機構27 を2自由度方向に駆動するボールネジを含む 動機構97X、97Yのそれぞれと非接触に接続さ て振動的に分離された状態となっているの 、高精度な基板ステージ21の駆動(位置決め) 行うことが可能となる。
また、本実施形態によると、ステージ装 11が、自重キャンセル機構27に設けられたプ ローブ部92と基板ステージ21に設けられたタ ゲット部93とを含み、プローブ部92とターゲ ト部93との間の距離を計測することが可能 静電容量センサ(Zセンサ)94を備えている。従 って、自重キャンセル機構27は、ステージベ ス12の上面に対して常に一定の姿勢が維持 れることから、Zセンサ94による計測結果を 基板ステージ21のステージベース12上面を基 としたZ位置に換算することができる。これ により、ステージベース12の上面を基準とし 基板ステージ21(基板P)のXY平面に傾斜する方 向に関する姿勢を計測することが可能である 。
なお、上記実施形態では、自重キャンセ 機構27として、空気バネ71を内部に含むもの を採用したが、これに限らず、例えば、図7(A )に示されるように、空気バネ71に代えて、コ イルスプリングなどの弾性部材71’を有する 重キャンセル機構27’を採用することとし も良い。
また、空気バネや弾性部材に代えて、図7 (B)に示されるような、Z駆動機構101を有する 重キャンセル機構27”を採用することとして も良い。このZ駆動機構101は、+Y側から見て直 角三角形状の形状を有するXスライダ102Xと、 Xスライダ102Xの+Z側に載置された+Y方向から て台形状の形状を有するZスライダ102Zと、X ライダ102Xに対してX軸方向の駆動力を付与 るX駆動部103とを含んでいる。そして、Xスラ イダ102Xは、軸受104XによりX軸方向に摺動可能 となっており、Zスライダ102Zは、軸受104Zによ りZ軸方向に摺動可能となっている。
このZ駆動機構101によると、Xスライダ102X Zスライダ102Zとの間が楔状になっているた 、図7(C)に示されるように、X駆動部103により Xスライダ102Xを+X方向に移動させることによ 、Zスライダ102Zを+Z方向に移動させることが 能となっている。
なお、上記実施形態では、Y粗動ステージ 23Yと自重キャンセル機構27との間を、図3に示 されるように、フレクシャ89により、連結す 場合について説明したが、これに限らず、 えば、板ばねにより、両者を連結すること しても良いし、ワイヤーロープにより、両 を連結することとしても良い。また、自重 ャンセル機構27の拘束を、エアパッドの静 や、リニアモータが発生する電磁気力、あ いは磁気力などを用いて行うこととしても い。なお、図7(A)~図7(C)では、ステージ本体 22Bを傾斜可能に支持するものとして、球面 受を示しているが、図3の傾斜許容部76に代 て、この球面軸受を用いることとしても良 。
また、上記実施形態では、図2に示されるよ うな配置で、X軸リニアモータ55X 1 、55X 2 、Y軸リニアモータ55Y 1 、55Y 2 、Z軸リニアモータ55Z 1 ~55Z 3 を設けることとしたが、これに限らず、例え ば、図8に示されるような配置を採用するこ ができる。すなわち、図8に示されるように X軸リニアモータ155X 1 、155X 2 をステージ本体22Bの+Y側の側面及び-Y側の側 に配置し、Y軸リニアモータ155Y 1 、155Y 2 をステージ本体22Bの+X側の側面及び-X側の側 に配置することとしても良い。このように ても、上記実施形態と同様にして、基板ス ージ21の駆動を行うことが可能である。
なお、上記実施形態では、傾斜許容部76 、図5(A),図5(B)に示されるように、ヒンジ(又 ボールジョイント)86A~86Cと、3つのパッド部8 7A~87Cとを有する構成を採用することとしたが 、これに限らず、例えば、土台部84と微動ス ージ21(ステージ本体部22B)との間にヒンジ( はボールジョイント)が設けられる構成を採 することとしても良い。
なお、ステージ装置11に、図9(A)、図9(B)に 示されるような、ステージ連結機構110X及び テージ連結機構110Yを各一対設けることとす ことができる。
このうちの、ステージ連結機構110Xは、図 9(A)に示されるように、微動ステージ21を構成 するステージ本体部22Bの下面に固定された第 1板状部材105と、Y粗動ステージ23Yの上面に固 された第2板状部材109と、第2板状部材109の-X 側の面に固定されたピストン機構107とを含む 構成を採用することができる。ピストン機構 107は、シリンダ107bと、該シリンダ107bの内周 に沿ってX軸方向にスライド移動可能な不図 示のピストンが一端に固定されたピストンロ ッド107aとを有している。また、ステージ連 機構110Yについても、同様の構成を採用する とができる。
このステージ連結機構(例えばステージ連 結機構110X)によると、図10(A)に示されるよう 、シリンダ107bの内部空間に気体を供給して ピストンを介してピストンロッド107aを-X方 に移動させることにより、ピストンロッド1 07aの他端を第1板状部材105の+X側の面に接触さ せることができる。また、図10(B)に示される うに、シリンダ107bの内部空間に存在する気 体を減少させて、ピストン107aを+X方向に移動 させることにより、ピストンロッド107aを第1 状部材105から離間させることができる。
これにより、上記実施形態のように、ステ プ・アンド・スキャン方式の露光を行う場 等において、基板P(微動ステージ21)を加速 動させるときには、微動ステージ21とY粗動 テージ23Yとの間を、図10(A)に示されるように 、ステージ連結機構110X,110Yにより連結した状 態で、その加速移動を行うこととする。そし て、加速終了後、等速移動に移行した際には 、図10(B)に示されるように、ステージ連結機 110X,110Yの連結を解除して、Y粗動ステージ23Y と微動ステージ21との間を切り離し、前述し X軸リニアモータ55X 1 、55X 2 、Y軸リニアモータ55Y 1 、55Y 2 、及びZ軸リニアモータ55Z 1 ~55Z 3 により、微動ステージ21の位置制御を行うこ とする。
このようにすることで、加速時(非露光時) おいて、X、Y粗動ステージ23X,23Yに微動ステ ジ21を追従させるための駆動力を、微動ステ ージ21の位置制御を行う各モータ(55X 1 、55X 2 、55Y 1 、55Y 2 )に発生させる必要がなくなる。このため、 モータ(55X 1 、55X 2 、55Y 1 、55Y 2 )に必要とされる最大発生推力を小さくする とができるので、モータの小型化を図るこ ができる。これにより、ステージ装置11全体 の軽量化を図ることができるとともに、モー タの発熱の露光精度への影響を低減すること ができる。また、モータの低コスト化を図る ことも可能である。
なお、図9(A)、図9(B)においては、ステー 連結機構110X,110Yの両方を設けることとした 、これに限らず、いずれか一方のみ(例えば テージ連結機構110Yのみ)を設けることとし も良い。
また、ステージ連結機構110X,110Yとしては 上記の構成に限らず、例えば、永久磁石と 磁石との組み合わせにより、ステージ間を 結したり、連結を解除したりする構成を採 しても良いし、その他の構成を採用するこ としても良い。
なお、上記実施形態では、図3に示される ように自重キャンセル機構27が、Y粗動ステー ジ23Yと接続される場合について説明したが、 これに限らず、図11に示されるように、自重 ャンセル機構27が、基板ステージ21(より正 には、ステージ本体部22B)の下側に設けられ 接続部材90’と接続されるような構成を採 することとしても良い。この場合、自重キ ンセル機構27と接続部材90’との間は、上記 施形態と同様、フレクシャにより接続(XY平 内において拘束)されても良い。その他、板 ばねにより機械的に接続されても良いし、エ アパッドの静圧、リニアモータが発生する電 磁気力、あるいは磁気力などの力を発生する 手段により接続(XY平面内における拘束)され も良い。
なお、上記実施形態では、照明光ILとし 、例えばDFB半導体レーザ又はファイバーレ ザから発振される赤外域、又は可視域の単 波長レーザ光を、例えばエルビウム(又はエ ビウムとイッテルビウムの両方)がドープさ れたファイバーアンプで増幅し、非線形光学 結晶を用いて紫外光に波長変換した高調波を 用いても良い。
また、上記実施形態では、照明光ILとして 超高圧水銀ランプが発する紫外域の輝線(例 ばg線(波長436nm)、h線(波長405nm)又はi線(波長3 65nm)など)を用いても良い。また、光源として は、ArFエキシマレーザ、超高圧水銀ランプに 限らず、波長248nmのKrFエキシマレーザ光、波 157nmのF 2 レーザ光、波長146nmのKr 2 エキシマレーザ光、波長126nmのAr 2 エキシマレーザ光などの真空紫外光を発生す る光源を使用しても良い。また、固体レーザ (出力波長:355nm、260nm)などを使用しても良い
また、上記実施形態では、本発明が走査 露光装置に適用された場合について説明し が、これに限らず、本発明は、ステップ・ ンド・リピート方式の露光装置(いわゆるス テッパ)、あるいはステップ・アンド・ステ ッチ方式の露光装置、プロキシミティ方式 露光装置、ミラープロジェクション・アラ ナーなどにも好適に適用することができる
なお、上記実施形態においては、光透過 のマスク基板上に所定の遮光パターン(又は 位相パターン・減光パターン)を形成した光 過型マスクを用いたが、このマスクに代え 、例えば米国特許第6,778,257号明細書に開示 れているように、露光すべきパターンの電 データに基づいて、透過パターン又は反射 ターン、あるいは発光パターンを形成する 子マスク(可変成形マスク)を用いても良い。 例えば、非発光型画像表示素子(空間光変調 とも呼ばれる)の一種であるDMD(Digital Micro-mir ror Device)を用いる可変成形マスクを用いるこ とができる。
この他、例えば国際公開第2004/053955号パ フレット(対応する米国特許出願公開第2005/02 59234号明細書)などに開示される、投影光学系 と基板との間に液体が満たされる液浸型露光 装置などに本発明を適用しても良い。
また、露光装置の用途としては角型のガ スプレートに液晶表示素子パターンを転写 る液晶用の露光装置に限定されることなく 例えば半導体製造用の露光装置、薄膜磁気 ッド、マイクロマシン及びDNAチップなどを 造するための露光装置にも広く適用できる また、半導体素子などのマイクロデバイス けでなく、光露光装置、EUV露光装置、X線露 光装置、及び電子線露光装置などで使用され るレチクル又はマスクを製造するために、ガ ラス基板又はシリコンウエハなどに回路パタ ーンを転写する露光装置にも本発明を適用で きる。なお、露光対象となる基板はガラスプ レートに限られるものでなく、例えばウエハ などでも良い。
なお、これまでは、基板上にパターンを 成する露光装置について説明したが、スキ ン動作により、基板上にパターンを形成す 方法は、露光装置に限らず、例えば、特開2 004-130312号公報などに開示される,インクジェ トヘッド群と同様のインクジェット式の機 性液体付与装置を備えた素子製造装置を用 ても実現可能である。
上記公開公報に開示されるインクジェッ ヘッド群は、所定の機能性液体(金属含有液 体、感光材料など)をノズル(吐出口)から吐出 して基板(例えばPET、ガラス、シリコン、紙 ど)に付与するインクジェットヘッドを複数 している。このインクジェットヘッド群の うな機能性液体付与装置を用意して、パタ ンの生成に用いることとすれば良い。この 能性液体付与装置を備えた素子製造装置で 、基板を固定して、機能性液体付与装置を 査方向にスキャンしても良いし、基板と機 性液体付与装置とを相互に逆向きに走査し も良い。
例えば、液晶表示素子を製造する場合、 述した各種露光装置を用いてパターンを感 性基板(レジストが塗布されたガラス基板等 )に形成する、いわゆる光リソグラフィ工程( 光性基板上には多数の電極等を含む所定パ ーンが形成する工程)、露光された基板の現 像工程、エッチング工程、及びレジスト剥離 工程等の各処理工程を含むパターン形成ステ ップ、R(Red)、G(Green)、B(Blue)に対応した3つの ットの組がマトリックス状に多数配列した 又はR、G、Bの3本のストライプのフィルタの を複数水平走査線方向に配列したカラーフ ルタを形成するカラーフィルタ形成ステッ 、パターン形成ステップにて得られた所定 ターンを有する基板、及びカラーフィルタ 成ステップにて得られたカラーフィルタ等 用いて液晶パネル(液晶セル)を組み立てる ル組み立てステップ、組み立てられた液晶 ネル(液晶セル)の表示動作を行わせる電気回 路、及びバックライト等の各部品を取り付け て液晶表示素子として完成させるモジュール 組立ステップを経る。この場合、パターン形 成ステップにおいて、上述した各種露光装置 (上記実施形態の露光装置10を含む)を用いて スループットでプレートの露光が行われる で、結果的に、液晶表示素子の生産性を向 させることができる。
以上説明したように、本発明の移動体装 は、移動体を移動させるのに適している。 た、本発明のパターン形成装置及びパター 形成方法は、物体にパターンを形成するの 適している。また、本発明のデバイス製造 法は、液晶表示素子又は半導体素子などの イクロデバイスを製造するのに適している また、本発明の移動体装置を製造するのに している。
