ZHANG JIANBING (CN)
HE JIANG (CN)
| WO2014154722A1 | 2014-10-02 |
| CN104365181A | 2015-02-18 | |||
| CN103959490A | 2014-07-30 | |||
| CN205881946U | 2017-01-11 | |||
| CN104205375A | 2014-12-10 | |||
| US20130313516A1 | 2013-11-28 |
| 权利要求书 一种纳米材料发光器件， 其特征在于， 包括基座 （10) 、 设置于所述 基座 （10) 上的发光件 （20) 、 以及安装在所述基座 （10) 上的管帽 (30) ； 所述管帽 （30) 上幵有一出光孔 （31) ， 且所述出光孔 （31 ) 上安装一光学器件 （32) ， 所述光学器件 （32) 上设置有滤光涂层 ， 所述滤光涂层为纳米材料涂层。 根据权利要求 1所述的纳米材料发光器件， 其特征在于， 所述光学器 件 （32) 包括玻璃基材， 所述玻璃基材上设置有一通过将纳米材料液 体烘干以形成的纳米材料涂层片， 所述滤光涂层包括所述纳米材料涂 层片。 根据权利要求 1所述的纳米材料发光器件， 其特征在于， 所述光学器 件 （32) 包括玻璃基材， 所述玻璃基材上设置有所述滤光涂层， 所述 滤光涂层通过将纳米材料涂层液体设置于所述玻璃基材上并经由高温 或紫外烘干而形成。 根据权利要求 1至 3任一项所述的纳米材料发光器件， 其特征在于， 所 述管帽 （30) 和所述基座 （10) 在氮气保护或者真空环境下封焊封装 ； 所述发光件 （20) 与所述光学器件 （32) 相对设置， 并且两者之间 的空间内填充氮气或为真空状态。 根据权利要求 2或 3所述的纳米材料发光器件， 其特征在于， 所述纳米 材料涂层液体由纳米材料溶液和 /或粉末与 AB胶和 /或 UV胶混合制成 [权利要求 6] 根据权利要求 5所述的纳米材料发光器件， 其特征在于， 所述纳米材 料溶液和 /或粉末为量子点溶液和 /或粉末。 [权利要求 7] —种纳米材料发光器件的封装方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 将发光件 (20) 封装到基座 (10) ； 在管帽 （30) 上幵一出光孔 （31) ， 并在所述出光孔 （31) 上安装一 光学器件 （32) ， 所述光学器件 （32) 上涂覆有滤光涂层， 所述滤光 涂层为纳米材料涂层； 将所述管帽 （30) 和所述基座 （10) 封焊封装。 [权利要求 8] 根据权利要求 7所述的封装方法， 其特征在于， 在所述在管帽 （30) 上幵一出光孔 （31) 、 并在所述出光孔 （31) 上安装一光学器件 （32 ) 的步骤中， 包括： 将纳米材料液体使用悬涂工艺涂于一玻璃基材上； 将所述玻璃基材进行高温或者紫外烘干， 形成所述光学器件 （32) ； 将所述光学器件 （32) 裁剪后镶嵌进所述管帽 （30) 。 [权利要求 9] 根据权利要求 7所述的封装方法， 其特征在于， 在所述在管帽 （30) 上幵一出光孔 （31) 、 并在所述出光孔 （31) 上安装一光学器件 （32 ) 的步骤中， 包括： 将纳米材料液体烘干， 形成一纳米材料涂层片； 将所述纳米材料涂层片贴到具有玻璃基材的所述管帽 （30) 上， 所述 玻璃基材覆盖于所述出光孔 （31) 上。 [权利要求 10] 根据权利要求 7所述的封装方法， 其特征在于， 在所述在管帽 （30) 上幵一出光孔 （31) 、 并在所述出光孔 （31) 上安装一光学器件 （32 ) 的步骤中， 包括： 将纳米材料涂层液体以点胶的方式， 点到所述管帽 （30) 的玻璃平窗 上， 所述玻璃基材覆盖于所述出光孔 （31) 上； 将所述纳米材料涂层液体与所述管帽 （30) —起进行高温或者紫外烘 干。 [权利要求 11] 根据权利要求 7所述的封装方法， 其特征在于， 在所述在管帽 （30) 上幵一出光孔 （31) 、 并在所述出光孔 （31) 上安装一光学器件 （32 ) 的步骤中， 包括： 将纳米材料液体使用悬涂工艺涂于一玻璃基材上； 将所述玻璃基材进行高温或者紫外烘干， 形成一整体件； 将所述整体件裁剪为数个所述光学器件 （32) ； 将所述光学器件 （32) 镶嵌进所述管帽 （30) 。 |
[0001] 本发明涉及发光器件领域， 尤其涉及一种纳米材料发光器件及纳米材料发 光器 件的封装方法。
背景技术
[0002] 现有技术中， 发光器件领域产品中的管帽往往是一体成型结 构， 工艺成本高且 滤光、 聚光效率不佳。 除此之外， 管帽透光部分大多采用普通材料的涂层进行 滤光， 使得 LED的光能利用率很低。
技术问题
[0003] 现有技术中， 发光器件领域产品中的管帽往往是一体成型结 构， 工艺成本高且 滤光、 聚光效率不佳。 除此之外， 管帽透光部分大多采用普通材料的涂层进行 滤光， 使得 LED的光能利用率很低。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本发明要解决的技术问题在于， 提供一种改进的纳米材料发光器件及纳米材料 发光器件的封装方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 提供一种纳米材料发光器件， 包 括基座、 设置于所述基座上的发光件、 以及安装在所述基座上的管帽； 所述管 帽上幵有一出光孔， 且所述出光孔上安装一光学器件， 所述光学器件上设置有 滤光涂层， 所述滤光涂层为纳米材料涂层。
[0006] 优选地， 所述光学器件包括玻璃基材， 所述玻璃基材上设置有一通过将纳米材 料液体烘干以形成的纳米材料涂层片， 所述滤光涂层包括所述纳米材料涂层片
[0007] 优选地， 所述光学器件包括玻璃基材， 所述玻璃基材上设置有所述滤光涂层， 所述滤光涂层通过将纳米材料涂层液体设置于 所述玻璃基材上并经由高温或紫 外烘干而形成。 [0008] 优选地， 所述管帽和所述基座在氮气保护或者真空环境 下封焊封装； 所述发光 件与所述光学器件相对设置， 并且两者之间的空间内填充氮气或为真空状态 。
[0009] 优选地， 所述纳米材料涂层液体由纳米材料溶液和 /或粉末与 AB胶和 /或 UV胶 混合制成。
[0010] 优选地， 所述纳米材料溶液和 /或粉末为量子点溶液和 /或粉末。
[0011] 还提供一种纳米材料发光器件的封装方法， 包括如下步骤：
[0012] 将发光件封装到基座；
[0013] 在管帽上幵一出光孔， 并在所述出光孔上安装一光学器件， 所述光学器件上涂 覆有滤光涂层， 所述滤光涂层为纳米材料涂层；
[0014] 将所述管帽和所述基座封焊封装。
[0015] 优选地， 在所述在管帽上幵一出光孔、 并在所述出光孔上安装一光学器件的步 骤中， 包括：
[0016] 将纳米材料液体使用悬涂工艺涂于一玻璃基材 上；
[0017] 将所述玻璃基材进行高温或者紫外烘干， 形成所述光学器件；
[0018] 将所述光学器件裁剪后镶嵌进所述管帽。
[0019] 优选地， 在所述在管帽上幵一出光孔、 并在所述出光孔上安装一光学器件的步 骤中， 包括：
[0020] 将纳米材料液体烘干， 形成一纳米材料涂层片；
[0021] 将所述纳米材料涂层片贴到具有玻璃基材的所 述管帽上， 所述玻璃基材覆盖于 所述出光孔上。
[0022] 优选地， 在所述在管帽上幵一出光孔、 并在所述出光孔上安装一光学器件的步 骤中， 包括：
[0023] 将纳米材料涂层液体以点胶的方式， 点到所述管帽的玻璃平窗上， 所述玻璃基 材覆盖于所述出光孔上；
[0024] 将所述纳米材料涂层液体与所述管帽一起进行 高温或者紫外烘干。
[0025] 优选地， 在所述在管帽上幵一出光孔、 并在所述出光孔上安装一光学器件的步 骤中， 包括：
[0026] 将纳米材料液体使用悬涂工艺涂于一玻璃基材 上； [0027] 将所述玻璃基材进行高温或者紫外烘干， 形成一整体件；
[0028] 将所述整体件裁剪为数个所述光学器件；
[0029] 将所述光学器件镶嵌进所述管帽。
发明的有益效果
有益效果
[0030] 实施本发明的有益效果是： 本发明的纳米材料发光器件及纳米材料发光器 件的 封装方法中， 管帽上幵的出光孔上安装光学器件， 光学器件上的纳米材料涂层 具有滤光效果佳、 光能利用率高的优点。
对附图的简要说明
附图说明
[0031] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说 明， 附图中：
[0032] 图 1是本发明一些实施例中纳米材料发光器件的 构示意图；
[0033] 图 2是本发明一些实施例中纳米材料发光器件的 装方法的流程图。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0034] 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说 明本发明的具体实施方式。
[0035] 图 1示出了本发明一些实施例中的纳米材料发光 件， 通过使用纳米材料和特 定结构， 可使蓝光 led芯片实现红外 （800-2000nM) 发射功能。 本发明一些实施 例中的纳米材料发光器件包括基座 10、 发光件 20以及管帽 30， 发光件 20设置于 基座 10上， 管帽 30安装在基座 10上。
[0036] 其中， 基座 10可以用常见的基座 10材料制成。 管帽 30和基座 10优选在氮气保护 或者真空环境下封焊封装。
[0037] 发光件 20可以为常见的、 任何发光的器件， 发光件 20可实现其发光光谱经过光 学器件 32后， 只出对应的红外光。 优选地， 发光件 20为纳米材料红外 LED。 作为 选择， 可将 440nM-460nM蓝光 LED芯片封装到基座 10。
[0038] 管帽 30上幵有一出光孔 31， 且出光孔 31上安装一光学器件 32。 发光件 20与光学 器件 32相对设置， 并且两者之间的空间内填充氮气或为真空状态 。
[0039] 光学器件 32上设置有滤光涂层， 滤光涂层为纳米材料涂层。 光学器件 32上的纳 米材料涂层能级具有光能级转换， 滤光效果佳、 光能利用率高的优点。 纳米材 料涂层液体由纳米材料溶液和 /或粉末与 AB胶和 /或 UV胶混合制成， 混合吋各部 分的比例可根据具体需求进行设定， 只要可以实现相关功能即可。 优选地， 纳 米材料溶液和 /或粉末为量子点溶液和 /或粉末。
[0040] 光学器件 32的形成方式有多种， 在第一种实施方式中， 光学器件 32包括玻璃基 材， 玻璃基材上设置有一通过将纳米材料液体烘干 以形成的纳米材料涂层片， 滤光涂层包括纳米材料涂层片。
[0041] 在第二种实施方式中， 光学器件 32包括玻璃基材， 玻璃基材上设置有滤光涂层 ， 滤光涂层通过将纳米材料涂层液体设置于玻璃 基材上并经由高温或紫外烘干 而形成。 作为选择， 将纳米材料涂层液体设置于玻璃基材上的先后 顺序可以不 做限定。 例如， 可以先将纳米材料液体使用悬涂工艺涂于一玻 璃基材上； 然后 ， 将玻璃基材进行高温或者紫外烘干， 形成光学器件 32; 最后将光学器件 32裁 剪后镶嵌进管帽 30。 或者， 也可以先将纳米材料涂层液体以点胶的方式， 点到 管帽 30的玻璃平窗上， 玻璃基材覆盖于出光孔 31上； 再将纳米材料涂层液体与 管帽 30—起进行高温或者紫外烘干。
[0042] 在第三种实施方式中， 先将纳米材料液体使用悬涂工艺涂于一玻璃基 材上。 接 着将玻璃基材进行高温或者紫外烘干， 形成一整体件。 可以理解地， 本实施方 式中的玻璃基材与其他实施方式中的不同， 此处的玻璃基材体积较大， 整体件 为一较大的玻璃片。 之后再将整体件裁剪为数个光学器件 32。 这样的方式下， 可批量做多个滤光片， 效率较高。 最后再将光学器件 32镶嵌进管帽 30。
[0043] 以下结合图 1、 图 2和本发明一些实施例中纳米材料发光器件的 装方法对本发 明实施例中纳米材料发光器件的封装原理进行 说明。
[0044] 本发明一些实施例中纳米材料发光器件的封装 方法中， 首先将发光件 20封装到 基座 10 。 其中， 发光件 20可以为常见的发光材料， 优选为纳米材料红外 LED。 作 为选择， 可将 440nM-460nM蓝光 LED芯片封装到基座 10。
[0045] 接着， 在管帽 30上幵一出光孔 31， 并在出光孔 31上安装一光学器件 32， 光学器 件 32上涂覆有滤光涂层， 滤光涂层为纳米材料涂层。 纳米材料涂层液体由纳米 材料溶液和 /或粉末与 AB胶和 /或 UV胶混合制成， 混合吋各部分的比例可根据具 体需求进行设定， 只要可以实现相关功能即可。 优选地， 纳米材料溶液和 /或粉 末为量子点溶液和 /或粉末。
[0046] 本步骤中， 可以有多种实施例来实现相关功能， 详见如下实施例 1至 4。
[0047] 在实施例 1中， 先将纳米材料液体使用悬涂工艺涂于一玻璃基 材上。 再将玻璃 基材进行高温或者紫外烘干， 形成光学器件 32。 最后将光学器件 32裁剪后镶嵌 进管帽 30。
[0048] 在实施例 2中， 先将纳米材料液体单独烘干， 形成一纳米材料涂层片。 再将纳 米材料涂层片贴到具有玻璃基材的管帽 30上， 玻璃基材覆盖于出光孔 31上。
[0049] 在实施例 3中， 先将纳米材料涂层液体以点胶的方式， 点到管帽 30的玻璃基材 上， 玻璃基材覆盖于出光孔 31上； 再将纳米材料涂层液体与管帽 30—起进行高 温或者紫外烘干。
[0050] 在实施例 4中， 先将纳米材料液体使用悬涂工艺涂于一玻璃基 材上。 接着将玻 璃基材进行高温或者紫外烘干， 形成一整体件。 可以理解地， 实施例 4中的玻璃 基材与实施例 1至 3中的不同， 此处的玻璃基材体积较大， 整体件为一较大的玻 璃片。 再将整体件裁剪为数个光学器件 32。 这样的方式下， 可批量做多个滤光 片， 效率较高。 再将光学器件 32镶嵌进管帽 30。
[0051] 经过上述各步骤后， 最后将管帽 30和基座 10封焊封装。 其中， 基座 10可以用常 见的基座 10材料制成。 管帽 30和基座 10优选在氮气保护或者真空环境下封焊封 装。
[0052] 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 本发明的保护范围并不仅局限于上述实 施例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明 的保护范围。 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理前提下的若干个改 进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。