以下、図面を用いて本発明の実施の形態を� ��明する。
 図1は本発明の第1実施形態に係る針糸通し� �置の収納時の全体図、図2は収納時の縦断面� ��、図3は糸通し装置の内部の分解斜視図であ る。

 図において、この例の針糸通し装置10は� �全体的に細長の円柱構造をなしており、そ� �一端部側が針糸通し装置10を構成する針糸通 しユニット12、他端部側に筆記具ユニット14� �設けられて、両ユニットが軸方向に連結さ� �て一体となっている。両ユニットを一体化� �る手段としては、圧入、接着、螺合等の任� �の結合手段によって行うことができ、着脱� �能または着脱不能に一体化することができ� �。筆記具ユニット自体を省略して、針糸通� �ユニット12単独で構成することも勿論可能で あるが、この例では、筆記具ユニット14が一� ��化されることによって、筆記具ユニット14� �用いて布等に筆記することができるように� �っている。

 筆記具ユニット14は、インキタンクを構� �する筆記具本体20と、中継芯22と、蛇腹状に� ��成されて余剰インキを収容するアジャスタ� ��24と、先具26と、ペン先28と、図示しないペ� ��先28を保護する着脱可能なキャップとを備� �ている。筆記具ユニット14の構成はこれ以外 の任意の構成をとることができる。

 さて、針糸通しユニット12は、前記筆記� �ユニット14の筆記具本体20と連結される円筒� ��の本体30と、本体30の外側にあり本体30に対� ��てその軸方向に所定の範囲で摺動自在とな� ��た円筒状の切替手段であるカバー32と、を� �えている。本体30及びカバー32には、それぞ� ��円周方向に整合した位置に、端部から軸方� ��に延びる長孔30a、32aが形成されている。

 尚、以下の説明において便宜上、針糸通� ��ユニット12について、筆記具ユニット14側を 基端側とし、反対側を先端側と称することと する。

 本体30内には、先端部側から針受部材34が 配置される。針受部材34は、図3に示すように 、ほぼ対称的に形成された2つの針受部品36、 38から構成され、一方の針受部品36に形成さ� �た複数の係合孔36aに他方の針受部品38に形成 された複数の係合突起38aが嵌合することで、 両者は本体30内に配設される略円柱状の針受� ��材34を構成する。針受部材34は、本体30に対� ��て圧入、係合、接着等の手段によって本体3 0内で固定される。

 各針受部品36、38の先端部には、鍔部36b、 38bが形成されており、これらの鍔部36b、38bが それぞれ本体30の先端面に当接する。

 各針受部品36、38には、互いの対向面に、 先端部から長溝部36c、38cが形成されており、 針受部品36、38が組み合わされて針受部材34を 構成したときに、長溝部36c、38cは、針が挿入 されるための針挿入穴34c(図2参照)を形成する 。

 各針受部品36、38には、円周方向において 一部、外径方向に突出した突出部36d、38dが形 成されており、針受部品36、38が組み合わさ� �て針受部材34を構成したときに、これらの突 出部36d、38dの対向面同士の間にはわずかな隙 間が形成されるようになっている。この隙間 は、針挿入穴34cに連通するように径方向内側 にまで形成される。また、この突出部36d、38d は、本体30及びカバー32の前記長孔30a、32aか� �若干突出して、露出する。

 該突出部36d、38dの露出面から斜めにスリ� ��ト36e、38eが形成される。スリット36e、38eは� ��露出面から基端側へと斜めに延びた後、前� ��長溝部36c、38cで構成される針挿入穴34cに対� ��て直交する方向に延びる。これらのスリッ� ��36e、38eによって糸挿入スリット34e(図2参照)� ��形成される。また、長溝部36c、38cの末端部� ��即ち、基端部に隣り合うようにして収容溝3 6f、38fが形成されており、この収容溝36f、38f� ��よってマグネット収容部34f(図2参照)が形成� ��れる。マグネット収容部34fには、マグネッ� ��40が収容される。

 また、針受部品36、38には、長溝部36c、38c の末端部から該長溝部36c、38cに直交する方向 に、且つ、突出部36d、38dと反対の方向に凹部 36g、38gが延びている。針受部品36、38が組み� �わされて針受部材34を構成したときに、この 凹部36g、38gによって抜け孔34g(図2参照)が形成 される。

 針受部品36、38の突出部36d、38dよりも基端 側には、切欠部36h、38hが形成される。また、 切欠部36h、38hの周囲は、肉薄の板状部36i、38i となっており、該板状部36i、38iの基端部には 、枢軸36j、38jが突設されている。また、板状 部36i、38iの上面には、互いに対向する側が反 対向側よりも低くなった低頂部36k、38kが形成 されており、この低頂部36k、38kによってバネ 受け面34kが形成される。

 この板状部36i、38iを挟むようにして、糸� ��し部材42が配置される。糸通し部材42は、ほ ぼ同形に形成された2つの糸通し受部品44、46� ��、糸通し受部品44、46に挟まれる糸通し部品 48と、付勢部材であるバネ50とから構成され� �。一方の糸通し受部品44に形成された複数の 係合突起44aに糸通し部品48に形成された複数� ��係合孔48a、及び他方の糸通し受部品46に形� �された複数の係合孔46aが嵌合することで、� �通し部品48を挟んだ状態で、糸通し受部品44� ��46は、糸通し部材42の外形を構成する。糸通 し部品48には、糸通し受部品44、46の間から突 出する糸通しピン48bが形成される。

 また、バネ50は、互いに角度をなした一� �50aと他辺50bとを有し、これらの角度が可変� �なるように弾性変形可能となっている。バ� �50の一辺50aが糸通し受部品44に形成された溝4 4bに沿って配置されて、糸通し受部品44、46の 間に挟まれる。

 糸通し受部品44、46にはそれぞれ軸受穴44c 、46cが形成されており、軸受穴44c、46cは、前 記針受部品36、38の枢軸36j、38jに回動可能に� �合する。こうして、糸通し受部品44、46が前� ��針受部品36、38の板状部36i、38iに隣接し、糸 通し部品48及びバネ50が前記針受部品36、38の� ��欠部36h、38h内に配置され、バネ50の他辺50b� �バネ受け面34kに当接する。これによって、� �通し部材42は、枢軸36j、38jを中心として針受 部材34に対して揺動可能に、つまり、針受部� ��34に対してその先端が離反する位置と接近� �る位置との間で移動可能となっており、且� �その先端が針受部材34に対してバネ50によっ� ��離反する方向に付勢されて取り付けられる� ��また、本体30に対して、糸通し部材42は、本 体30の長孔30aを通過して揺動することができ� ��。

 また、糸通し部材42の前記針受部材34に対 する離反する位置から接近する位置への揺動 運動の際に、糸通し部品48の糸通しピン48bは� ��前記針受部品36、38の突出部36d、38dの対向面 の間に形成される隙間から、針挿入穴34cを形 成する長溝部36c、38cの基端部を通過し、抜け 穴34gを構成する凹部36g、38gまでを往復運動す ることができる。

 糸通し部材42をバネ50の付勢力に抗して、 最大限、針受部材34に接近させたときに、糸� ��し受部品44、46の先端部に形成されて径方向 及び先端方向に突出する突出部44d、46dが、前 記針受部品36、38の突出部36d、38dと整列する� �

 以上のように構成される針糸通しユニッ� ��12において、不使用時には、図2に示すよう� ��カバー32は、本体30の長孔30aの基端部を覆っ た位置(拘束位置)にあり、これによって、糸� ��し部材42を構成する糸通し受部品44、46の突� ��部44d、46d以外の部分は、カバー32によって� �われている。このため、糸通し部材42は、バ ネ50の付勢力が封じられており、針受部材34� �接近した位置で拘束され、針受部材34と共に 円柱形状をなして、本体30内に収まっている� ��従って、この状態で針糸通しユニット12を� �ンパクトに収納することができる。このと� �、糸通し部品48の糸通しピン48bの先端は、図 2に示すように、抜け穴34gに達している。

 使用する際には、カバー32を本体30に対し て基端側へと摺動させた位置(許容位置)に移� ��させる。この摺動により、糸通し部材42は� �カバー32から脱するので、揺動運動が許容さ れ、バネ50の付勢力によって外方へと揺動す� ��(図4)。この揺動運動によって、糸通し部品4 8の糸通しピン48bの先端は、抜け穴34g及び針� �入穴34cを通り、突出部36d、38dの間の隙間部� �で待機している。

 次いで、図5に示すように、針52をその針� ��52aの方から針挿入穴34cに挿入する。針52を� �挿入穴34cに挿入して、奥まで挿入すると、� �グネット40の磁力によって針52を吸着するの� ��、針52を確実に定位置に固定することがで� �、針52の落下を防止することができる。

 また、糸54を糸挿入スリット34eから挿入� �る。糸挿入スリット34eの末端部は、針穴52a� �位置に対応するように設定される。糸挿入� �リット34eの末端部は、針挿入穴34cに対して� �交する方向に延びているため、この直交す� �部分まで糸54が到達すればよい。

 そして、糸通し部材42を押圧して、その� �通し受部品44、46の突出部44d、46dの先端が針� ��部材34に接近するように揺動させると、図6� ��示すように、糸通し部品48の糸通しピン48b� �先端は、糸を押し出しながら、針穴52aを通� �して、抜け穴34gに達する。糸通し部材42の押 圧を解除すると、糸通しピン48bは針穴52aから 脱するが、糸54は、針穴52aを通過した状態を� ��持する。

 そして、針52を針挿入穴34cから取り出す� �、糸54の一部が針穴52aを通過した状態で取り 出される。針穴52aを通過した糸は図7に示す� �うに、ループ状になっているので、糸54の端 部を針穴52aが通過するまで、そのループを大 きくしていくと、ループが解除されて、糸54� ��針穴52aを通過し、針通しが完成する。

 使用が終了すれば、糸通し部材42を押圧� �て、その糸通し受部品44、46の突出部44d、46d� ��先端を針受部材34に接近させた後、カバー32 を覆って拘束位置に移動させることで、再び 装置全体を小型にすることができる。

 以上のように、本発明によれば、使用時� ��手に持ちながらでの操作が可能であり、不� ��用時に装置全体を小型にすることができて� ��収納性に優れたものとすることができる。

 図8及び図9は、本発明の針糸通しユニッ� �12と筆記具ユニット14とは別の機能ユニット� ��軸方向に並べて一体化して針糸通し装置10� �構成した変形例である。別のユニットとし� �は、図8、9に示すように、収容容器60、62と� �ることができ、収容容器60、62は、本体30に� �して螺合によって着脱可能に連結されてい� �が、螺合以外の任意の結合手段によって行� �こともできる。収容容器60はブロー成形によ り、収容容器62はインジェクション成形によ� ��て形成されている。収容容器60、62には、使 用者が所望の任意の小物、例えば、薬や、糸 、針、ボタンといった物を収容することがで き、収容容器60,62を本体30から取り外すこと� �、収容物の出し入れを行うことができる。

 図10ないし図14は、本発明の第2実施形態� �係る針糸通し装置の図である。この実施形� �における針糸通し装置10’は、複数のユニッ トを有しておらず、その代わりに、内部に収 容空間を一体的に設けている。本実施形態に おいて、第1実施形態と同一・同様の部品は� �同一の符号を用いてその詳細説明を省略す� �。

 針糸通し装置10’は、円筒状の本体30と、 本体30の外側にあり本体30に対してその軸方� �に所定の範囲で摺動自在となった円筒状の� �替手段であるカバー32と、針受部材34’と、� ��通し部材42と、本体30内に基端側即ち後方か ら挿入されて本体30内で固定される尾栓84と� �尾栓84に対して回転可能に取り付けられるダ イヤル86と、を備えている。

 この例においては、針受部材34’を構成� �る各針受部品36’、38’は、図11に示すよう� �、径方向に広がっておらず本体30との間にお いて隙間が形成されており、針受部材34’の� ��側に、尾栓84の先方に延びる一対の壁面部84 a、84aが配置され、壁面部84aと本体30の内周面 との間に軸方向に延びる収容空間90が画成さ� ��ている。

 これらの尾栓84及び針受部材34’の本体30� ��対する固定は、係止、圧入、嵌合等の任意� ��方法で行うことができる。

 尾栓84は、本体30の後端を塞ぐ後端面部84b を有しており、後端面部84bには、その中心部 に中心孔84cと、中心孔84cの周囲を包囲する鍔 部84eが形成される。また、尾栓84の後端面部8 4bには、中心孔84cから偏心して前記各収容空� ��90と連通する一対の挿通口84d、84dが形成さ� �る。

 ダイヤル86は、尾栓84の後端面部84bの後方 から取り付けられており、ダイヤル86のボス� ��86aは、尾栓84の中心孔84c内に挿入されて鍔� �84eの先端に回転可能に係止される。ダイヤ� �86には、偏心した位置に前記挿通口84dと整合 可能な窓孔86bが形成される。

 以上のように構成される針糸通し装置10� �においては、尾栓84の壁面部84aと本体30の内� ��面との間に画成された収容空間90内に針52等 を収容することができる。収容物を出し入れ する際には、ダイヤル86を回転して、図13に� �すように、ダイヤル86の窓孔86bを尾栓84のい� ��れかの挿通口84dと整合させる。これによっ� ��、収容物を収容空間90内外へと出し入れす� �ことが可能になる。また、収容物の出し入� �が終了したならば、ダイヤル86を回して、図 14に示すように、窓孔86bを挿通口84dと整合し� ��い位置にすることで、収容物の落下を防ぐ� ��とができる。

 尚、針を糸に通す手順については、前述� ��針糸通しユニット12と同じであり、図4~図6� �手順により行うことができる。

 この針糸通し装置10’のように、本体と� �受部材との間に収容空間90を設けることで、 さらに、空間効率が良く、携帯性・収容性に 優れた針糸通し装置とすることができる。

 次に、図15~図20は、本発明の第3実施形態� ��係る針糸通し装置を示す。

 この実施形態による針糸通し装置100の針� ��通しユニット112は、カバー132を備え、カバ� ��132が針受部材134に対して摺動自在となって� ��り、針受部材134に対して離反した位置と接� ��した位置との間で移動可能となった糸通し� ��材142を備えている。本体は備えても備えな� ��てもよい。針受部材134及び糸通し部材142は� ��前実施形態の針受部材34、34’及び糸通し部 材42にそれぞれ対応する。

 針受部材134は、ほぼ対称的に形成された2 つの針受部品136、138を備えると共に、マグネ ット140、保護カバー152及びカッター154を備え る。

 針受部品136、138は、前実施形態の針受部� ��36、38(36’、38’)に対応しており、それぞれ 、係合突起136a、係合孔138a、鍔部136b、138b、� �溝部136c、138c、突出部136d、138d、スリット136e 、138e、収容溝136f、138f、凹部136g、138g、切欠� ��136h、138h、板状部136i、138i、軸受孔136j、138j� ��備えており、これらは、前実施形態におけ� ��係合孔36a、係合突起38a、鍔部36b、38b、長溝� ��36c、38c、突出部36d、38d、スリット36e、38e、� ��容溝36f、38f、凹部36g、38g、切欠部36h、38h、� ��状部36i、38i、枢軸36j、38jにそれぞれ対応す� ��。よって、長溝部136c、138cによって針挿入� �134cが形成され、スリット136e、138eによって� �挿入スリット134eが形成され、収容溝136f、138 fによってマグネット収容溝134fが形成され、� ��部136g、138gによって抜け穴134gが形成される� ��

 この針受部品136、138は、針受部品36、38と 異なり、切欠部136h、138h内において半円柱状� ��突起136k、138kを有しており、この突起136k、1 38kによってバネ受け突起134kが形成される。

 また、この針受部品136、138は、針受部品3 6、38の構成に加えて、凹部136g、138gの反対側� ��保護カバー152を取り付けるための第2凹部136 m、138mを備え、凹部136g、138gと同じ側にカッ� �ー154を収容するための第3凹部136n、138nを備� �る。

 保護カバー152は、一対の大きくU字状に折 曲がった脚部152a、152aと、脚部152aと反対側で 小さく折れ曲がった頭部152bとを備え、頭部15 2bの中心には上下に延びるスリット152cが形成 されている。脚部152a、152aは、針受部品136、1 38の第2凹部136m、138mに形成された軸受部に軸� ��されて、針受部品136、138に取り付けられる� ��保護カバー152は、その弾性により変形可能� ��なっている。頭部152bの折れ曲がった端部に は小突起152dが突設されている。

 保護カバー152が針受部品136、138に取り付� ��られている状態で、保護カバー152の頭部152b と針受部品136、138との間には糸挿入スリット 134eに連続する隙間が形成される。この隙間� �糸挿入スリット134eとは、前実施形態におけ� ��糸挿入スリット34eに比べると広くなってお� ��、糸を挿入しやすくなっている。

 糸通し部材142は、板状部136i、138iを挟む� �うにして配置され、ほぼ同形に形成された2� ��の糸通し受部品144、146と、糸通し受部品144� ��146に挟まれる糸通し部品148と、から構成さ� ��る。一方の糸通し受部品144に形成された複� ��の係合突起144aに糸通し部品148に形成された 複数の係合孔148a、及び他方の糸通し受部品14 6に形成された複数の係合孔146aが嵌合するこ� ��で、糸通し部品148を挟んだ状態で、糸通し� ��部品144、146は糸通し部材142の外形を構成す� ��。糸通し部品148には、糸通し受部品144、146� ��間から突出する糸通しピン148bが形成される 。

 糸通し受部品144には枢軸144cが形成されて おり、枢軸144cは、前記針受部品136、138の軸� �孔136j、138jに回動可能に嵌合する。一方の糸 通し受部品146には糸通し受部品144の枢軸144c� �対応する部分に切欠146cが形成されている。� ��た、針受部品136、138の突起136k、138kによっ� �形成されるバネ受け突起134kと、糸通し受部� ��144、146に形成されたバネ受け部144b、146bと� �間には、バネ150が介挿される。さらに、糸� �し受部品144、146のそれぞれの対向面側には� �け止め突起144e、146eが形成される。

 以上の糸通し部材142を針受部材134に取り� ��けるには、図21(a)に示すように、糸通し部� �142を針受部材134に対して略90度の角度に回転 させた状態で、糸通し受部品144の枢軸144cを� �受部品136、138の軸受孔136j、138jに挿入する。 このとき、糸通し受部品146の枢軸144cに対応� �る部分は切欠146cとなっており該切欠146cに針 受部材134を通過させることができるため、糸 通し受部品146が邪魔にならずに、枢軸144cの� �入作業を行うことができる。次に、バネ150� �、糸通し部材142と針受部材134の間に挿入し� �、バネ受け突起134kとバネ受け部144b、146bと� �間にセットする(図21(b))。次に、糸通し部材1 42を揺動させてその突出部144d、146dを針受部� �134に接近させると、糸通し受部品144、146の� �け止め突起144e、146eが、針受部品136、138の板 状部136i、138iに形成された抜け止め突起136p、 138pを乗り越えることにより、糸通し部材142� �針受部材134に取り付けられる。抜け止め突� �144e、146eは、糸通し受部品144、146の弾性変形 により抜け止め突起136p、138pを乗り越えた後� ��、抜け止め突起136p、138pと干渉することで� �糸通し部材142のそれ以上の揺動を規制する� �

 こうして、糸通し受部品144、146が前記針� ��部品136、138の板状部136i、138iに隣接し、糸� �し部品148及びバネ150が前記針受部品136、138� �切欠部136h、138h内に配置されることによって 、糸通し部材142は、軸受孔136j、138jを中心と� ��て針受部材134に対して揺動可能に、つまり� ��針受部材134に対してその先端が離反する位� ��と接近する位置との間で移動可能となって� ��り、且つその先端が針受部材134に対してバ� ��150によって離反する方向に付勢される。

 また、糸通し部品148の糸通しピン148bは、 保護カバー152のスリット152c内に挿入されて� �り、その両側面がスリット152cによって挟ま� ��ている。

 以上のように構成される針糸通しユニッ� ��を使用する場合には、前実施形態と同様に� ��図15に示す状態からカバー132を針受部材134� �対して移動させると、糸通し部材142の揺動� �動が許容され、図16に示す状態となる。この とき、糸通し部品148の糸通しピン148bは、保� �カバー152のスリット152c内にあって保護され� ��いる(図19)。また、抜け止め突起144e、146eが� ��け止め突起136p、138pに当接している。

 そして、針52をその針穴52aの方から針挿� �穴134cに挿入し、糸54を糸挿入スリット134eか� ��挿入した後、糸通し部材142を押圧して、そ� ��糸通し受部品144、146の突出部144d、146dの先� �144f、146fが針受部材134に接近するように揺動 させると、図20に示すように、糸通し部品148� ��糸通しピン148bの先端は、糸を押し出しなが ら、針穴52aを通過して、抜け穴134gに達して� �前実施形態と同様に糸を針に通すことがで� �る。この糸通し部材142の揺動時に、糸通し� �品148の糸通しピン148bは、保護カバー152のス� ��ット152c内を通過しており、スリット152cに� �って糸通しピン148bの両側面の変位が制限さ� ��るために、細い糸通しピン148bの折れ・曲が りを防止することができる。保護カバー152は 、糸通しピン148bを保護しつつも、糸通し部� �142の突出部144d、146dが接近すると、変形して 、糸通し部材142が針受部材134に接近するのを 阻害しないようになっていると共に、糸挿入 スリット134eを塞いで、挿入した糸が逃げな� �ようにする。また、別の糸を誤って糸挿入� �リット134e内に挿入することもできないよう� ��する。

 糸通しピン148bが針穴52a(即ち、針挿入穴13 4c)を通過する直前、通過時、または通過後の 所定のタイミングに合わせて、糸通し受部品 144、146の突出部144d、146dの先端144f、146fが保� �カバー152の小突起152dに当接するために、使� ��者にクリック感を与え及び/または音を発生 して、糸通しが完了したことを使用者に知ら しめることができる。尚、この小突起152d以� �に任意の位置に突起等を設けて、糸通しが� �了したことを使用者に通知するようにして� �よい。