技术领域

[0001] 本发明涉及退镀水处理， 特别是一种硝酸退锡水处理系统。

背景技术

[0002] 退镀水是一种用来退镀金属表面镀层的液体， 可以用于对镀铝、 镀镍、 镀铬、 不锈钢、 金色等金属、 合金真空电镀的镀层去除， 其需要符合去污力强、 成本 低、 不伤害人体、 药性稳定、 可循环使用、 使用中药液不必排放、 依适当比例 添加药水即可、 不会造成工件侵蚀等要求。 使用过的退镀水含有经过化学反应 之后得到的一些离子， 如镀层金属的离子以及原退镀水中的一些阴离 子， 退镀 后的废水必须经过严格处理， 达到要求才能够进行排放。 但排放有污染环境的 风险， 增加污水处理的负担， 并且增加工业用水量。

技术问题

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点， 提供一种结构简单、 符合可持续生产 要求的硝酸退锡水处理系统。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现： 一种硝酸退锡水处理系统， 它包括产 线、 减压蒸馏装置、 硝酸回收装置、 退锡水制备装置和残留液处理装置， 产线 、 减压蒸馏装置和残留液处理装置按照液体流动 方向依次连通， 减压蒸馏装置 、 硝酸回收装置和退锡水制备装置按照液体流动 方向依次连通， 退锡水制备装 置与产线连通。

[0005] 所述的残留液处理装置外接添加剂添加装置。

[0006] 所述的残留液处理装置内设有锡含量检测装置 。

[0007] 所述的残留液处理装置外接过滤装置。

发明的有益效果

有益效果 [0008] 本发明具有以下优点：

[0009] 1.通过使用减压蒸馏装置可以降低硝酸退锡水� ��沸点， 使硝酸退锡水更容易达 到沸点并减少达到沸点所需的能耗， 以便于回收硝酸

[0010] 2.通过设置硝酸回收装置回收硝酸以避免浪费� �� 节约了资源， 符合可持续生产 的要求

[0011] 3.通过设置退锡水制备装置可以及吋的将回收� ��到的硝酸进行配置得到新的退 锡水， 再将新的退锡水投入产线， 提高了生产效率；

[0012] 4.通过设置锡含量检测装置可以检测残留液中� ��的含量是否达到排放标准， 避 免过多的锡排放到自然环境中造成污染；

[0013] 5.通过设置过滤装置可以对硫化锡、 铜等固体物质进行收集以便回收利用， 节 约了资源。

对附图的简要说明

附图说明

[0014] 图 1为一种硝酸退锡水处理系统的结构示意图。

[0015] 图中， 1-产线， 2-减压蒸馏装置， 3-残留液处理装置， 4-添加剂添加装置， 5-硝 酸回收装置， 6-退锡水制备装置， 7-过滤装置。

本发明的实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明做进一步的描述， 本发明的保护范围不局限于以下所述

[0017] 如图 1所示， 一种硝酸退锡水处理系统， 它包括产线 1、 减压蒸馏装置 2、 硝酸 回收装置 5、 退锡水制备装置 6和残留液处理装置 3， 本实施例中， 所述的残留液 处理装置 3内设有锡含量检测装置， 产线 1、 减压蒸馏装置 2和残留液处理装置 3 按照液体流动方向依次连通， 本实施例中， 所述的残留液处理装置 3外接添加剂 添加装置 4， 所述的残留液处理装置 3外接过滤装置 7， 减压蒸馏装置 2、 硝酸回 收装置 5和退锡水制备装置 6按照液体流动方向依次连通， 退锡水制备装置 6与产 线 1连通。

[0018] 本发明的工作过程如下： 产线 1使用过的硝酸退锡水进入减压蒸馏装置 2， 经过 减压蒸馏装置 2减压蒸馏的作用分离出硝酸， 由硝酸回收装置 5进行回收利用， 经过回收的硝酸在退锡水制备装置 6内被加入护铜剂、 添加剂等物质重新配制成 退锡水， 在将新制备的退锡水输入到产线 1内以供使用， 经过减压蒸馏装置 2处 理后的残留液在残留液处理装置 3内被添加剂添加装置 4加入添加剂进行处理后 ， 锡含量检测装置检测剩余液体内的锡含量， 若锡含量小于 10ppm， 则可以直接 排放， 剩余的液体经过过滤装置过滤得到滤饼和滤液 ， 当滤液中锡含量小于 10p pm吋， 将滤液直接排放， 若滤液中锡含量大于 10ppm， 则需要经过净化处理， 滤饼可以作为商品出售以便回收利用其中有用 的元素。