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Patent Searching and Data


Title:
NON-YELLOWING SILICONE COMPOSITION
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2006/070085
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention concerns polyorganosiloxane compositions crosslinkable by polyaddition reactions. The invention concerns the use for reducing yellowing of a crosslinked silicone elastomer composition by hydrosilylating a (D) polyorganosiloxane resin, comprising at least one Si-alkenyl unit, preferably Si-vinyl and added in said composition prior to crosslinking.

Inventors:
BLANC-MAGNARD DELPHINE (FR)
BARRANDON GEORGES (FR)
GEORGE CATHERINE (FR)
Application Number:
PCT/FR2005/003045
Publication Date:
July 06, 2006
Filing Date:
December 06, 2005
Export Citation:
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Assignee:
RHODIA CHIMIE SA (FR)
BLANC-MAGNARD DELPHINE (FR)
BARRANDON GEORGES (FR)
GEORGE CATHERINE (FR)
International Classes:
C08G77/20; A61K6/896
Foreign References:
EP0509515A11992-10-21
US4123604A1978-10-31
EP0732373A11996-09-18
US4122246A1978-10-24
Attorney, Agent or Firm:
Mekki, Boualem (Direction de la Propriété Industrielle Centre de Recherches de Lyo, BP 62 Saint-Fons, FR)
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Claims:
REVENDICATIONS
1. Utilisation pour réduire le jaunissement d'une composition d'élastomère silicone réticulée par hydrosilylation d'au moins une résine polyorganosiloxane (D), comportant au moins un motif Sialcényle, de préférence Sivinyl et additionnée dans ladite composition avant réticulation, ladite résine polyorganosiloxane (D) comprenant : a) au moins un motif siloxyle fonctionalisé de formule (I) : Y R3SiO^ (I) dans laquelle Y est un groupe alcényle en C2C12 de préférence un groupe vinyle ou allyle, R est un groupe hydrocarboné monovalent choisi parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus tels que les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3 trifluoropropyle et les groupes aryle tels que xylyle, tolyle et phényle et a = 0, 1 ou 2, b) au moins un motif siloxyle non fonctionalisés de formule (II) : RbSiO(4.A ) (il) avec R ayant la même définition que cidessus et b = 1 , 2 ou 3 ; et c) au moins un motif siloxyle Q de formule (III) : SiO1 (III) ladite résine polyorganosiloxane (D) pouvant éventuellement contenir jusqu'à 2,5 % molaire de fonctions silanol et de préférence moins de 0,5% molaire de fonctions silanol et ladite composition d'élastomères silicones réticulée par hydrosilylation pouvant éventuellement contenir une charge de renforcement autre qu'une résine polyorganosiloxane (D). Utilisation selon la revendication 1 dans laquelle la résine polyorganosiloxane vinylée (D) est une résine qui comprend des motifs SiVi et qui est choisie parmi le groupe constitué par : MDV|Q où les groupes vinyles sont inclus dans les motifs (D), MDV|TQ où les groupes vinyles sont inclus dans les motifs (D), V|Q où les groupes vinyles sont inclus dans une partie des motifs (M), MM 1TQ où les groupes vinyles sont inclus dans une partie des motifs (M), MMVIDDVIQ où les groupes vinyles sont inclus dans les motifs (M) et (D), et leurs mélanges, avec : M = motif siloxyle de formule RβSiOiβ MV| = motif siloxyle de formule (R2)(vinyl)SiO1/2 D = motif siloxyle de formule R2Siθ2/2 D = motif siloxyle de formule (R)(vinyle)Siθ2/2 Q = motif siloxyle de formule SiC>4/2 ; T = motif siloxyle de formule RSiθ3/2,et les groupements R, identiques ou diférents, sont des groupes hydrocarbonés monovalents choisis parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus tels que les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3trifluoropropyle et les groupes aryle tels que xylyle, tolyle et phényle .
2. Utilisation selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la résine polyorganosiloxane (D) est choisie parmi le groupe constitué par les résines polyorganosiloxanes vinylées de formules (IV) à (Vl) suivantes : MMviQ (IV) ; MDViQ (V) et MMViDDViQ (V!) avec : M = motif siloxyle de formule R3SiOi/2 MV| = motif siloxyle de formule (Ra)(VJnVl)SiO1U D = motif siloxyle de formule R2Siθ2/2 DV| = motif siloxyle de formule (R)(vinyle)Siθ2/2 Q = motif siloxyle de formule SiO4/2 ; et les groupements R, identiques ou diférents, sont des groupes hydrocarbonés monovalents choisis parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus tels que les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3trifluoropropyle et les groupes aryle tels que xylyle, tolyle et phényle. Utilisation selon l'une des revendication précédente dans laquelle la composition d'élastomère silicones réticulée par hydrosilylation comprend avant réticulation : au moins un polyorganosiloxane (A) présentant, par molécule au moins deux groupes alcényles liés au silicium ; au moins un polyorganosiloxane (B) présentant, par molécule au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium ; une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur métallique (C) (de préférence à base de platine) ; au moins une résine polyorganosiloxane vinylée (D) telle que définie selon la revendication 1 ou 2, éventuellement au moins un inhibiteur de réticulation (E); éventuellement au moins un promoteur d'adhérence (F) ; éventuellement un polyorganosiloxane (H) non réactif par polyaddition et éventuellement une charge (G), renforçante ou non; autre qu'une résine polyorganosiloxane vinylée (D). Utilisation selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la composition d'élastomère silicones réticulée par hydrosilylation n'est pas transparente et comprend avant réticulation : au moins un polyorganosiloxane (A) présentant, par molécule au moins deux groupes alcényles liés au silicium ; au moins un polyorganosiloxane (B) présentant, par molécule au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium ; une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur métallique (C) (de préférence à base de platine) ; au moins une résine polyorganosiloxane vinylée (D) telle que définie selon la revendication 1 ou 2 ; au moins une charge (G) , renforçante, non renforçante ou semirenforçante, autre qu'une résine polyorganosiloxane vinylée (D)1 éventuellement un polyorganosiloxane (H) non réactif par polyaddition éventuellement au moins un inhibiteur de réticulation (E); et éventuellement au moins un promoteur d'adhérence (F). Utilisation selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la résine polyorganosiloxane vinylée (D) est présente dans la composition d'élastomère silicone avant réticulation jusqu'à 20 %, de préférence jusqu'à 15% et encore plus préférentiellement entre 1 et 15% en poids par rapport au poids total de la composition. Utilisation selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la composition d'élastomère silicones réticulée par hydrosilylation est destinée à des applications dans le domaine du moulage en particulier le prototypage ou pour le moulage de matériau dentaire ou paramédical ou dans le domaine des gels silicones en particulier pour la protection de matériels électroniques sensibles aux vibrations, aux chocs, à la température et comme matériau médical de base, notamment pour l'élaboration de prothèse, implants ou de pansements.
Description:
COMPOSITION SILICONE NON JAUNISSANTE

Le domaine de la présente invention est celui des compositions à base de polyorganosiloxanes aptes à réticuler par des réactions de polyaddition ou d'hydrosilylation pour former des élastomères (RTV 1 LSR ou gel), faisant intervenir des substituants hydrogènes et des radicaux éthyléniquement insaturés, c'est-à-dire des alcényles en particulier du type vinyle. L'hydrosilylation est généralement catalysée par des composés métalliques, par exemple de nature platinique.

Les compositions à base de polyorganosiloxanes considérées selon l'invention réticulent soit à température ambiante soit à la chaleur par des réactions de polyaddition en présence d'un catalyseur métallique.

Les compositions selon l'invention peuvent être de type RTV, LSR ou gel. A titre indicatif, les compositions silicone RTV élastomères réticulables ont une viscosité η à 25°C, telle que η ≤ 200 000 mPa.s et les compositions silicones LSR élastomères réticulables ont une viscosité η, telle que : 100 000 < η ≤ 2 000 000 mPa.s

Les gels silicones mi-solides mi-liquides et qui sont traditionnellement utilisés pour la protection de matériels électroniques sensibles aux vibrations, aux chocs, à la température et comme matériau médical de base, notamment pour l'élaboration de prothèse, implants ou de pansements.

Les expressions RTV et LSR sont bien connues de l'homme de métier : RTV est l'abréviation de "Room Température Vulcanizing" et LSR est l'abréviation de "Liquid Silicone Rubber". Ces compositions élastomères silicones du type RTV, LSR ou gel sont maintenant bien connues et ont fait l'objet de diverses applications. On pourra se référer, par exemple, aux demandes de brevets FR-A-2 775 481 , FR-A-2 732 976 et FR-A-2 848 215.

Cependant, un des problèmes fréquemment rencontré lors de la préparation d'un élastomère à partir de ce type de compositions est l'apparition d'une coloration jaune plus ou moins prononcée qui s'accentue dans le temps ou par l'usage d'une accélération de la réticulation par élévation de la température.

Ce problème est encore plus important pour les élastomères silicones dits transparents qui se caractérisent par l'absence ou la présence à très faible taux de charges renforçantes siliceuses.

Ainsi, un objectif de la présente invention est de mettre au point une composition à base de polyorganosiloxanes aptes à réticuler par des réactions de polyaddition ou

d'hydrosilylation pour former des élastomères (RTV, LSR ou gel) ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus.

Pour atteindre cet objectif, les inventeurs ont eu le mérite de mettre en évidence, de manière tout à fait surprenante et inattendue, que l'utilisation d'une résine polyorganosiloxane alcénylée particulière, dans des conditions quantitatives soigneusement et judicieusement choisies, permet de s'affranchir de ce problème de jaunissement résiduel ou tout du moins de le réduire de manière conséquente.

Cet objectif est atteint par la présente invention qui concerne l'utilisation pour réduire le jaunissement d'une composition d'élastomère silicone réticulée par hydrosilylation d'au moins une résine polyorganosiloxane (D), comportant au moins un motif Si-alcényle, de préférence Si-vinyl et additionnée dans ladite composition avant réticulation, ladite résine polyorganosiloxane (D) comprenant : a) au moins un motif siloxyle fonctionalisé de formule (I) :

Y R a SiO M

(I) dans laquelle Y est un groupe alcényle en C 2 -C 12 de préférence un groupe vinyle ou allyle, R est un groupe hydrocarboné monovalent choisi parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus tels que les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3-trifluoropropyle et les groupes aryle tels que xylyle, tolyle et phényle et a = 1 ou 2, b) au moins un motif siloxyle non fonctionalisés de formule (II) :

' avec R ayant la même définition que ci-dessus et b = 1 , 2 ou 3 ; et c) au moins un motif siloxyle Q de formule (III) :

SiO 1

2

(III) ladite résine polyorganosiloxane (D) pouvant éventuellement contenir jusqu'à 2,5 % molaire de fonctions silanol et de préférence moins de 0,5% molaire de fonctions silanol, et ladite composition d'élastomères silicones réticulée par hydrosilylation pouvant éventuellement contenir une charge de renforcement autre qu'une résine polyorganosiloxane (D).

Face au problème posé par ce jaunissement résiduel des élastomères, il est du mérite des inventeurs d'avoir compris l'importance de la présence d'une résine polyorganosiloxane (D) particulière et comportant des motif Si-alcényle dans les compositions silicones réticulant par des réactions de polyaddition ou d'hydrosilylation.

Cette modalité inventive permet de s'affranchir de ce problème de jaunissement résiduel ou tout du moins de le réduire de manière conséquente.

Les résines (D) utiles selon l'invention sont des résines silicones à fonctions "Si- alcényle", c'est-à-dire des résines à fonctions vinyles, allyles et/ou héxényles.

Selon un mode préféré de l'invention, les résines polyorganosiloxanes (D) sont des résines silicones vinylées.

Avantageusement, les résines silicones vinylées (D) selon l'invention comportent dans leurs structures de 0,1 à 20 % en poids de groupe(s) alcényle(s). Dans ces résines, les groupements alcényles (Y) peuvent être situés sur des motifs siloxyles (M), (D) ou (T). L'homme du métier du domaine des silicones utilise couramment cette nomenclature qui représente les motifs siloxyles suivants : R 3 Si0i /2 (motif M), RSiO 3/2 (motif T) et R 2 Si0 2 /2 (motif D). Ces résines peuvent être préparées par exemple selon le procédé décrit dans le brevet US -A- 2 676 182.

Le taux de groupements silanol de ces résines peut être contrôlé à l'aide d'un traitement bien connu de l'homme de l'art. Ce traitement fait intervenir un silazane, qui permet d' abaisser jusqu'à moins de 0,3 % en poids, le taux de fonctions silanol restantes. Un certain nombre de ces résines sont disponibles dans le commerce, le plus souvent à l'état de solutions.

Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, la résine polyorganosiloxane vinylée (D) est une résine qui comprend des motifs Si-Vi et est choisie parmi le groupe constitué par les résines silicones suivantes :

- MD V| Q où les groupes vinyles sont inclus dans les motifs (D),

- MD V| TQ où les groupes vinyles sont inclus dans les motifs (D),

- MM Vi Q où les groupes vinyles sont inclus dans une partie des motifs (M),

- MM V| TQ où les groupes vinyles sont inclus dans une partie des motifs (M), - MM V| DD V 'Q où les groupes vinyles sont inclus dans les motifs (M) et (D),

- et leurs mélanges,

avec :

- M = motif siloxyle de formule R 3 SiOi /2

- M vi = motif siloxyle de formule (R 2 )(V^yIe)SiO 1 Z 2 - D = motif siloxyle de formule R 2 Siθ2/2 - D Vi = motif siloxyle de formule (R)(vinyle)Siθ2/2

- Q = motif siloxyle de formule Siθ 4 / 2 ; - T = motif siloxyle de formule RSiθ3/2, et

- les groupements R, identiques ou diférents, sont des groupes hydrocarbonés monovalents choisis parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus tels que les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3-trifluoropropyle et les groupes aryle tels que xylyle, tolyle et phényle

Selon un mode particulièrement avantageux, la résine polyorganosiloxane (D) est choisie parmi le groupe constitué par les résines polyorganosiloxanes vinylées de formules (IV) à (Vl) suivantes :

MM Vi Q (IV) ; MD Vi Q (V) et MM Vi DD Vi Q (Vl) avec :

- M = motif siloxyle de formule R 3 Si0i /2

- M V| = motif siloxyle de formule (R 2 )(vinyl)SiO 1 / 2 - D = motif siloxyle de formule R 2 Si0 2/2

- D V| = motif siloxyle de formule (R)(vinyle)Siθ2/ 2 - Q = motif siloxyle de formule SiO 4/2 ; et

- les groupements R, identiques ou diférents, sont des groupes hydrocarbonés monovalents choisis parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus tels que les groupes méthyle, éthyle, propyle et 3,3,3-trifluoropropyle et les groupes aryle tels que xylyle, tolyle et phényle.

Selon un autre mode particulier de l'invention, la résine polyorganosiloxane vinylée (D) est additionnée à la composition d'élastomère silicones réticulée par hydrosilylation sous forme d'un mélange dans au moins une huile polyorganosiloxane.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, Ia résine polyorganosiloxane vinylée (D) est présente dans la composition d'élastomère silicone avant réticulation jusqu'à 20 %, de préférence jusqu'à 15% et encore plus préférentiellement entre 1 et 15% en poids par rapport au poids total de la composition

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition d'élastomère silicones réticulée par hydrosilylation comprend avant réticulation :

- au moins un polyorganosiloxane (A) présentant, par molécule au moins deux groupes alcényles liés au silicium ;

- au moins un polyorganosiloxane (B) présentant, par molécule au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium ;

- une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur métallique (C) (de préférence à base de platine) ; - au moins une résine polyorganosiloxane vinylée (D) telle que définie selon la revendication 1 ou 2,

- éventuellement au moins un inhibiteur de réticulation (E);

- éventuellement au moins un promoteur d'adhérence (F) ;

- éventuellement un polyorganosiloxane (H) non réactif par polyaddition et - éventuellement une charge (G), renforçante ou non; autre qu'une résine polyorganosiloxane vinylée (D).

Les polyorganosiloxanes (A) et (B) peuvent être avantageusement choisis parmi les espèces suivantes : - un polyorganosiloxane(s) (A) comprennant des motifs siloxyles (VII) et (VIII) :

- R 2 n Si0 (4 - n/ 2 ) (VII)

- YR 2 y SÎO (3 . y / 2) (VIII), et

- un polyorganosiloxane (B) comprennant des motifs siloxyles (IX) et (X)

- R 2 n SIO (4 - n/ 2) (IX) - HR 2 w SÎO ( 3-w/2)(X) formules dans lesquelles les divers symboles ont la signification suivante :

- les symboles R 2 , identiques ou différents, représentent chacun un groupement de nature hydrocarbonée non hydrolysable, ce radical pouvant être : a) un radical alkyle ayant de 1 à 5 atomes de carbone et pouvant comporter de 1 à 6 atomes de chlore, b) un radical cycloalkyle ayant de 3 à 8 atomes de carbone et pouvant contenir de 1 à 4 atomes de chlore, c) un radical aryle, alkyaryle et ayant de 6 à 8 atomes de carbone et pouvant contenir de 1 à 4 atomes de chlore, ou d) un radical cyanoalkyle ayant de 3 à 4 atomes de carbone ; les groupes :

- méthyle ; éthyle ; propyle ; isopropyle ; butyle ; isobutyle ; n-pentyle ; t-butyle ; chlorométhyle ; dichlorométhyle ; α-chloroéthyle; α,β-dichloroéthyle; β- cyanoéthyle ; γ-cyanopropyle, phényle : p-chlorophényle ; m-chlorophényle ; dichloro-3,5 -phényle; trichloro-phényle ; tétrachlorophényle ; o-, p- ou m-totyle et xylyles (le diméthyl-2, 3-phényle et le diméthyl-3, 4-phényle étant préférés) ; les groupes méthyle et phényle étant particulièrement préférés ; avec :

- les symboles Y, identiques ou différents, représentant un groupe alcényle en C 2 -C 6 (de préférence vinyle) ; - n = un nombre entier égal à 0, 1 , 2 ou 3 ;

- y = un nombre entier égal à 0, 1 ou 2 ; et

- w = un nombre entier égal à 0, 1 ou 2 .

La nature du polyorganosiloxane (A) et donc les rapports entre les motifs siloxyles (VII) et (VIII) et la répartition de ceux-ci, sont comme on le sait, choisis en fonction du traitement de réticulation qui sera effectué sur la composition durcissable en vue de sa transformation en élastomère.

Comme exemples de motifs siloxyles de formule (VIII) constituant le polyorganosiloxane (A), on peut citer les motifs suivants: vinyldiméthylsiloxyle, vinylphénylméthylsiloxyle, vinylméthylsiloxyle et vinylsiloxyle.

Les motifs diméthylsiloxyle, méthylphénylsiloyle, diphénylsiloxyle, méthyl-siloxyle et phénylsiloxyle sont des exemples de motifs siloxyle de formule (VII) du polyorganosiloxane (A).

Des exemples de polyorganosiloxane (A)sont des composés linéaires et cycliques comme :

- les diméthylpolysiloxanes à extrémités diméthylvinylsilyle,

- les copolymères (méthylvinyle)(diméthyl)polysiloxanes à extrémités triméthyl-silyles,

- les copolymères(méthylvinyle)(diméthyle)polysiloxanes à extrémités diméthyl- vinylsilyles, ou - les méthylvinylpolysiloxanes cycliques.

Concernant le polyorganohydrogénosiloxane (B), il est avantageusement choisi parmi les homopolymères et les copolymères linéaires, cycliques ou en réseau présentant en moyenne, par molécule, de préférence au moins 3 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium différents et dont les radicaux organiques liés aux atomes

de silicium sont choisis parmi les radicaux méthyle, éthyle ; 60% molaire au moins de ces radicaux (et de préférence la totalité de ces radicaux) étant des radicaux méthyle.

Selon une disposition avantageuse, le polyorganohydrogénosiloxane (B) est utilisé en quantité telle que le rapport molaire des fonctions hydrures du polyorganohydrogénosiloxane (B) sur les groupes vinyles du polyorganosiloxane (A) soient compris entre 0,4 et 10.

Des exemples de motifs siloxyles composant le polyorganosiloxane (B) sont les suivants : H(CHa) 2 SiO 1Z2 , H(CH 3 )SiO 2 Z 2 , H(C 6 H 5 )Si0 2/2 . A titre d'exemples de polyorganosiloxane (B), on peut citer :

- les diméthylpolysiloxanes à extrémités hydrogénodiméthylsilyles,

- les copolymères à motifs (diméthyle)-(hydrogénométhyle) polysiloxanes à extrémités triméthylsilyles,

- les copolymères à motifs (diméthyle)(hydrogénométhyle) polysiloxanes à extrémités hydrogénodiméthylsilyles,

- les (hydrogénométhyles)polysiloxanes à extrémités triméthylsilyles, et

- les (hydrogénométhyles)polysiloxanes cycliques.

Ces polyorganosiloxanes (A) et (B) sont par exemple respectivement un polyorganovinylsiloxane et un polyorganohydrogénosiloxane. Les substituants organiques autres que les groupements réactifs vinyle et hydrogène, sont par exemple des méthyles ou des cyclohexyles. Les hydrogènes et les vinyles sont portés par des motifs siloxyles en lieu place d'un des groupements R dans les formules suivantes:

- M = motif siloxyle de formule R 3 Si0-i /2 - D = motif siloxyle de formule R 2 Siθ2 / 2

- T = motif siloxyle de formule RSiθ 3/ 2, et

Ces motifs M, D hydrogénés ou vinyles comportent respectivement chacun un ou plusieurs H ou Vinyle, de préférence un seul. Le nombre de motifs ≡SiH ou =SiVi par molécule est de préférence supérieur ou égal à 1. Cela peut notamment représenter de 0,01% à 50 % (de préférence 0,1 à 10 %) de vinyle en poids pour le polyorganosiloxane (A) et de 0,001 % à 5 % (de préférence 0,05 à 2 %) d'hydrogène en poids pour le polyorganosiloxane (B). Des polyorganosiloxanes (B) appropriés sont : - les polyméthylhydrogénosiloxanes à extrémités -Si(CH 3 ) 3l

- les polydiméthylsiloxanes à extrémités -Si(CHs) 2 H,

- les polymères méthylhydrogénodiméthylsiloxanes à extrémités -Si(CH 3 ) 2 H et/ou - Si(CHs) 3 ,

- les polymères méthylhydrogénocyclosiloxanes,

- les résines polyorganohydrogénosiloxanes.

En général, les polyorganosiloxanes (A) et (B) ont une masse moléculaire moyenne comprise entre 1.10 2 et 1.10 7 (g/mol).

Les compositions selon l'invention peuvent être de type RTV, LSR ou gel. A titre indicatif, les compositions silicone RTV élastomères réticulables ont une viscosité η à 25°C, telle que η < 200 000 mPa.s et les compositions silicones LSR élastomères réticulables ont une viscosité η, telle que : 100 000 < η < 2 000 000 mPa.s

S'agissant des polyorganosiloxanes (A) de polyaddition mis en oeuvre dans les compositions selon l'invention, on en distingue plusieurs classes qui se différencient par leur viscosité et qui définissent des compositions élastomères silicones de type RTV ou LSR.

Dans le cas des compositions RTV réticulant par des réactions de polyaddition, le (ou les) constituant(s) polyorganosiloxane(s) (A) sont choisis parmi ceux porteur(s) de groupements alcényl-silylés, lesquels présentent avantageusement une viscosité η à 25°C comprise dans l'intervalle suivant:

100 ≤ η ≤ 200 000 mPa.s et de préférence 500 ≤ η ≤ 100 000 mPa.s.

Dans le cas des compositions LSR réticulant par des réactions de polyaddition, le

(ou les) polyorganosiloxane(s) (A) porteur(s) de groupements alcényl-silylés ont, par exemple une viscosité η 1 à 25 0 C comprise dans l'intervalle 10 000 < η 1 < 500 000 mPa.s.

Dans les cas des compositions polyorganosiloxanes RTV ou LSR, le (ou les) constituant(s) polyorganosiloxane(s) (B) porteur(s) de groupements hydrogéno-silylés a(ont) généralement une viscosité à 25°C au plus égale à 10 000 mPa.s et, de préférence, comprise entre 5 et 1000 mPa.s.

Toutes les viscosités dont il est question dans le présent exposé correspondent à une grandeur de viscosité dynamique à 25°C mesurée, de manière connue en soi, à un gradient de vitesse de cisaillement représentatif de son utilisation.

Selon une variante, il est envisageable que la composition selon l'invention comprenne des mélanges de polyorganosiloxanes différents par leur nature et/ou par leur viscosité.

Les catalyseurs métalliques (C) avantageusement utilisés dans la composition selon l'invention, comprennent tous les catalyseurs utiles pour l'hydrosilylation de polyorganosiloxanes porteurs de motifs ≡Si-H et de polyorganosiloxanes porteurs de motifs ≡Si-[insaturation alcényle]. Il peut donc s'agir de composés du platine, du rhodium, de l'iridium, du nickel, du ruthénium et/ou du palladium. Il s'agit plus particulièrement de composés de l'iridium ou encore mieux du platine.

Le composé du platine peut être tout complexe du platine et d'un produit organique, e.g. ceux décrits dans les brevets US-B-3 159 601 , US-B-3 159 602, US-B-3 220 972 et les brevets européens EP-A-O 057 459, EP-A-O 188 978 et EP-A-O 190 530, ou tout complexe du platine et d'organosiloxanes vinylés, e.g. ceux décrits dans les brevets US-B-3 419 593, US-B-3 715 334, US-B-3 377 432 et US-B-3 814 730.

On peut citer l'acide chloroplatinique, un acide chloroplatinique modifié par un alcool, ou encore un complexe de l'acide chloroplatinique avec une oléfine, un aldéhyde ou un vinylsiloxane entre autres. Le brevet US-B-2 823 218 décrit un catalyseur d'hydrosilylation du type acide chloroplatinique et le brevet US-B-3 419 593 est relatif à des catalyseurs formés par des complexes d'acide chloroplatinique et d'organosilicone du type vinylsiloxane. Des complexes de platine et d'hydrocarbures utiles comme catalyseur d'hydrosilylation sont divulgués par les brevets US-B-3 159 601 et 3 159 602. Le brevet US-B-3 723 497 décrit un acétylacétonate de platine et le brevet US-B-3 220 972 a pour objet des catalyseurs à base d'alcoolate de platine. Les catalyseurs (C) plus spécialement sélectionnés conformément à l'invention sont des complexes platine/siloxane insaturés, en particulier les complexes platine/vinyl- siloxane, notamment ceux obtenus par réaction entre un halogénure de platine et un matériau organosilicique insaturé tel qu'un silane insaturé ou un siloxane insaturé, e.g. selon l'enseignement de US-B-3 775 452 auquel l'homme du métier peut se reporter. L'invention s'applique de préférence à la solution ou complexe de Karstedt décrit plus haut.

Concernant l'inhibiteur de réticulation (E), lorsqu'il est présent suivant les applications visées, il est ajouté à la composition en quantité telle qu'il inhibe l'action du catalyseur à température ambiante, cette action inhibitrice cessant lors du traitement de

réticulation à température élevée ; cette quantité est généralement de l'ordre de 0,001 à 1 partie en poids.

Parmi les inhibiteurs, on peut citer les dialkyldicarboxylates (brevets US-A- 4,256,870 ; 4,476,166) ; les dialkylacétylènedicarboxylates (brevet US-A-4,347,346) ; les alcools acétyléniques (brevets US-A-3,989,866; 4,336,364; 3,445,420)...

Conformément à une disposition de l'invention, lorsque la composition est utilisée pour le moulage, celle-ci ne comprend pas de promoteur d'adhérence (F). Pour d'autres applications nécessitant des propriétés d'adhésion de l'élastomère après réticulation au moins un promoteur d'adhérence (F) peut-être ajouté à la composition. Il comprend de préférence un mélange comprenant: a) au moins un organosilane alcoxylé contenant, par molécule, au moins un groupe alcényle en C 2 -C 6 , par exemple le vinyltriméthoxysilane (VTMS) ; et b) au moins un composé organosilicié comprenant au moins un radical époxy, par exemple des époxyalcoxysiliciés et plus préférentiellement encore des époxyalcoxymonosilanes telles que :

- le 3-glycidoxypropyltriméthoxysilane (GLYMO), ou

- le 3,4-époxycyclohexyléthyltriméthoxysilane.

Une combinaison avantageuse pour former le promoteur d'adhérence est la suivante : VTMS / GLYMO.

Suivant les applications visées, une charge (G), renforçante, non renforçante ou semi-renforçante, autre qu'une résine polyorganosiloxane vinylée (D). peut être présente dans la composition.

Lorsqu'il s'agit d'une charge renforçante, elle peut-être choisie parmi les matières minérales, en particulier siliceuses. Les charges siliceuses renforçantes sont choisies parmi les silices colloïdales, les poudres de silice de combustion et de précipitation ou leurs mélanges. Ces poudres présentent une taille moyenne de particule généralement inférieure à 0,1 μm et une surface spécifique BET supérieure à 50 m 2 /g, de préférence comprise entre 50 et 400 m 2 /g, notamment entre 90 et 350 m 2 /g.

Lorsqu'une charge non renforçante ou semi-renforçante (de bourrage) est utilisée, elle avantageusement mise en œuvre à titre de complément à la charge renforçante. Cette charge non renforçante ou semi-renforçante peut elle aussi être sélectionnée dans le groupe des matières minérales comprenant entre autres les charges siliceuses semi-

renforçantes, telles que des terres de diatomées ou du quartz broyé. Elle peut être aussi une matière minérale non siliceuse. Des exemples de charges non siliceuses utilisables seules ou en mélange sont le noir de carbone, le dioxyde de titane, l'oxyde de magnésium, l'oxyde d'aluminium, l'alumine hydratée, la vermiculite expansée, la vermiculite non expansée, le carbonate de calcium, l'oxyde de zinc, Ie mica, le talc, l'oxyde de fer, le sulfate de baryum, la chaux éteinte, les terres de diatomées, le quartz broyé et le zircone broyé. Ces charges non siliceuses ont une granulométrie généralement comprise entre 0,001 et 300 μm et une surface BET inférieure à 100 m 2 /g.

De façon pratique mais non limitative, les charges employées peuvent être un mélange de quartz et de silice.

Les charges peuvent être prétraitées par tout produit approprié, e.g. par des chlorosilanes, des cyclosiloxanes ou de l'hexaméthyldisilazane (HMDZ), ou d'autres composés organosiliciques habituellement employés pour cet usage, tels que des organochlorosilanes, des diorganocyclopolysiloxanes, des hexaorganodisiloxanes, des hexorganodisilazanes ou des diorganocyclopolysilazanes (brevets français FR-A-1 126 884, FR-A- 1 136 885, FR-A-1 236 505, brevet anglais GB-A-1 024 234).

Un traitement in situ de silice par I 1 HMDZ est décrit en détail dans la demande de brevet WO-A-98/58997, qui est incorporée dans son intégralité dans le présent exposé par référence.

Ces charges pourront être présentes à raison : de 5 à 30 %, de préférence de 15 à 25 % par rapport à la composition totale pour les charges renforçantes, de 5 à 40 %, de préférence de 10 à 30 % de préférence de 2 à 10 % et plus préférentiellement de plus de 3 ou 4 % en poids par rapport à la composition totale, pour les charges semi-renforçantes ou de bourrage,

Plus généralement, sur le plan quantitatif, les compositions selon l'invention renvoient à des proportions standards dans le domaine technique considéré, sachant que l'on doit tenir compte également de l'application visée.

Les compositions silicones de l'invention peuvent en outre comprendre des additifs fonctionnels usuels φ. Comme familles d'additifs fonctionnels usuels φ, on peut citer :

• les neutralisants,

• les additifs de tenue thermique

• les additifs pour augmenter la consistance

- les additifs de tenue aux huiles, au feu (par exemple les oxydes métalliques).

Selon un autre mode de réalisation, la composition d'élastomère silicones réticulée par hydrosilylation n'est pas transparente et comprend avant réticulation :

- au moins un polyorganosiloxane (A) présentant, par molécule au moins deux groupes alcényles liés au silicium ; - au moins un polyorganosiloxane (B) présentant, par molécule au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium ;

- une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur métallique (C) (de préférence à base de platine) ;

- au moins une résine polyorganosiloxane vinylée (D) telle que définie selon la revendication 1 ou 2 ;

- au moins une charge (G) , renforçante, non renforçante ou semi-renforçante, autre qu'une résine polyorganosiloxane vinylée (D),

- éventuellement un polyorganosiloxane (H) non réactif par polyaddition

- éventuellement au moins un inhibiteur de réticulation (E); et - éventuellement au moins un promoteur d'adhérence (F).

Les composants (A) à (H) ont la même définition que ci-dessus.

S'agissant des applications, la composition d'élastomère silicones réticulée par hydrosilylation est destinée à des applications dans le domaine du moulage en particulier le prototypage ou pour le moulage de matériau dentaire ou para-médical ou dans le domaine des gels silicones en particulier pour la protection de matériels électroniques sensibles aux vibrations, aux chocs, à la température (« Potting ») et comme matériau médical de base, notamment pour l'élaboration de prothèse, implants ou de pansements.

La présente invention sera mieux comprise à la lumière des exemples qui suivent.

Exemples

L'indice de jaunissement est mesuré sur un colorimètre SPECTRO-SENSOR II commercialisé par la société Applied Color Systems Inc.

Exemple 1

Fluides polyorganosiloxane (POS) vinylés :

- α.ω-diméthylvinyl-polydiméthylsiloxane (1) : polydiméthylsiloxane bloqué par des motifs (CH 3 ) 2 ViSiOo, 5 ayant une viscosité d'environ 600 mPa.s

- α.ω-diméthylvinyl-polydiméthylsiloxane (2) : polydiméthylsiloxane bloqué par des motifs (CH3) 2 ViSiOo, 5 ayant une viscosité d'environ 1500 mPa.s

- α,ω-diméthylvinyl-polydiméthylsiloxane (3) : polydiméthylsiloxane bloqué par des motifs (CH 3 ) 2 ViSiOo ,5 ayant une viscosité d'environ 10000 mPa.s

10 - α.ω-diméthylvinyl-polydiméthylsiloxane (4) : polydiméthylsiloxane bloqué par des motifs (CH 3 ) 2 ViSiOo, 5 ayant une viscosité d'environ 100000 mPa.s

- α.ω-diméthylvinyl-polydiméthylsiloxane (5) : polydiméthylsiloxane bloqué par des motifs (CH 3 ) 2 ViSiO 0|5 ayant une viscosité d'environ 165000 mPa.s

- Résine vinylée selon l'invention : résine polyorganosiloxane vinylée (6) de formule

15 MM V| Q en solution (40 % en poids) dans du polydiméthylsiloxane bloqué par des motifs (CH 3 ) 2 ViSiOo,5 , la teneur en vinyle de cette composition est de 1 ,1 % en poids.

- Réticulant SiH : réticulant siloxane SiH (7) de structure M 1 Q 1 la teneur en SiH est de 26 % en poids.

- Catalyseur au platine de Karstedt.

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Tableau 1 : Indice de jaunissement de composition silicone après réticulation 24 h à température ambiante

Les quantités du Tableau 1 sont données en parties (poids) sauf pour le catalyseur au Pt 25 donné en ppm de platine. Ratio SiH/SiVi = 1 ,2.

On remarque que la composition contenant une résine vinylée selon l'invention (6) conduit à des indices de jaune très faible comparée aux autres compositions contenant les POS (I) à (5).

Exemple 2

Tableau 2 : Indice de jaunissement de composition silicone après réticulation 24 h à température ambiante

Les quantités du Tableau 2 sont données en parties (poids) sauf pour le catalyseur au Pt donné en ppm de platine. Ratio SiH/SiVi = 1 ,2.

On remarque que l'ajout de la résine vinylée selon l'invention (6) permet de diminuer de près de 75 % l'indice de jaunissement.

Exemple 3 (comparatif) - Exemple 4 (Invention)

- Préparation de la composition silicone réticulable bicomposant RTV 2 (Comp.) Partie A1 du bicomposant : Dans un réacteur à température ambiante on mélange :

- 80 parties en poids d'un polyorganosiloxane qui est un α,ω-divinylpolydiméthylsiloxane

- 20 parties en poids de silice traitée hexaméthyidisilazane (HMDZ), et

- 20 ppm de platine. Partie B1 du bicomposant : Dans un réacteur à température ambiante on mélange :

- 34 parties en poids d'un polyorganosiloxane qui est un α,ω-divinylpolydiméthylsiloxane - 14 parties en poids de silice traitée hexaméthyldisilazane (HMDZ),

-16 parties en poids polyorganosiloxane qui est un α.ω-dihydrogénopolydiméthylsiloxane

- 34 parties en poids d'un polyorganosiloxane qui est un α,ω- dihydrogénopoly(diméthyl)(méthylhydrogéno)siloxane

- 2 parties en poids tétra(vinylmethyl)cyclosiloxane Le bicomposant RTV-2 (Comp.) est obtenu en mélangeant à température ambiante 100 parties de A1 et 10 parties de B1.

- Préparation de la composition silicone réticulable bicomposant RTV 2 (Inv.) Partie A2 du bicomposant : A la partie A1 (100 g) de la composition décrite dans l'Exemple 3, on ajoute :

- 5 g de la résine polyorganosiloxane vinylée (6), et

- 0,26 g de réticulant siloxane SiH (7)

Le bicomposant RTV-2 (Inv.) est obtenu en mélangeant à température ambiante 100 parties de A2 et 10 parties de B1.

Tableau 3 : Indice de jaunissement de composition silicone après réticulation 24 h à température ambiante

On remarque que l'ajout de la résine vinylée (6) selon l'invention permet de diminuer de près de 20 % l'indice de jaunissement.