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Patent Searching and Data


Title:
NOVEL PEPTIDE FOR SILICA SYNTHESIS AND METHOD FOR SYNTHESIZING SILICA PARTICLES USING SAME
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2020/165883
Kind Code:
A2
Abstract:
The present invention relates to a peptide for silica synthesis and a method for synthesizing silica particles using same. The present invention provides a novel peptide for silica synthesis in which 24 subunits of ferritin are assembled into a globular ferritin protein, wherein, by using the properties of this structure in which the structure disassembles at acidic pH and, when the pH is adjusted back to neutral, the 24 subunits of the ferritin protein reassemble, ferritin (Kps-Fn/Kpt-Fn) having a silica-forming peptide fused at the N-terminus thereof and ferritin (Fn) not containing same are mixed at a certain ratio to adjust the density of a biosilica-forming peptide, and thus the size of silica nanoparticles can be controlled. According to the present invention, size-adjustable biosilica nanoparticles can be prepared in a monodispersed form by controlling the concentration of glycerol, and thus a method for producing novel biosilica particles that can be applied to the design of various biohybrid nanomaterials can be provided.

Inventors:
PACK SEUNG PIL (KR)
KI MI RAN (KR)
NGUYEN THI KHOA MY (KR)
Application Number:
PCT/IB2020/051518
Publication Date:
August 20, 2020
Filing Date:
February 24, 2020
Export Citation:
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Assignee:
UNIV KOREA RES & BUSINESS FOUNDATION SEJONG CAMPUS (KR)
International Classes:
C07K7/06; C07K7/08; C07K14/47; C12P3/00
Attorney, Agent or Firm:
DAHAI INTERNATIONAL PATENT & LAW FIRM (KR)
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Claims:
2020/165883 1^(:1^2020/051518

18

청구범위

[청구항 1] 서열번호 1의아미노산서열을갖는펩타이드및서열번호 2의아미노산 서열을갖는펩타이드로이루어진군으로부터선택되는 1종이상의 펩타이드와실리카전구체를포함하는,실리카합성용조성물.

[청구항 2] 제 1항에 있어서,

상기실리카전구체는테트라에틸오르토실리케이트,테트라메틸 오르토실리케이트,메틸트리에톡시실란,에틸트리에톡시실란,페닐 트리에톡시실란,디메릴디메톡시실란,디메릴디에톡시실란,트리 메틸에톡시실란,트리아미노프로필트리에톡시실란,티타니아 테트라이소프로폭사이드,티타니움옥시셀페이트,

티타니움비스암모니움락테이토디하이드록사이드,티타니음

디이소프로폭사이드비스아세릴아세토네이트및테트라에틸

게르마늄으로이루어진군으로부터선택된하나이상인것을특징으로 하는,실리카합성용조성물,

[청구항 3] 서열번호 1의아미노산서열을갖는펩타이드및서열번호 2의아미노산 서열을갖는펩타이드로이루어진군으로부터선택되는 1종이상의 펩타이드와실리카전구체를반·웅시키는단계를포함하는실리카합성 방법.

[청구항 4] 저 13항에 있어서,

상기반응은상온및상압의조건에서 5-8의수용액하에서수행되는 것을특징으로하는,실리카합성방법 .

[청구항기 서열번호 1또는서열번호 2의아미노산서열을포함하는펩타이드;및 페리틴(1¾出 11)및바이러스캡시드단백질로이루어진군으로부터 선택된하나이상을포함하는융합단백질,

[청구항 6] 저ᅵ5항의융합단백질및실리카전구체를포함하는실리카파티클합성용 조성물.

[청구항 7] (1)제 5항의융합단백질을산성조건에서단량체로분해하는단계;

(2)상기 단량체를약염기조건에서코어-쉘구조체로결합시키는단계; 및

(3)상기구조체에실리카전구체를혼합하여반응시키는단계;를 포함하는실리카파티클제조방법 .

[청구항 8] 제 7항에 있어서,

상기 (1)단계는융합단백질과페리틴단백질을혼합하여수행되 특징으로하는,실리카파티클제조방법.

[청구항 9] 제 8항에 있어서,

상기융합단백질과페리틴단백질은 1:1~5의비율로혼합되는 특징으로하는,실리카파티클제조방법 . [청구항 10] 제 7항에 있어서,

상기 (1)단계는 pH 2〜 3조건하에서수행되는것을특징으로하는, 실리키-파티클제조방법 .

[청구항 11] 제 7항에 있어서,

상기 (2)단계는 : pH 1-9조건히-에서수행되는것을특징으로하는, 실리카파티클제조방법.

[청구항 12] 제 7항에 있어서,

상기 (2)단계는하기의知)내지 (c)단계를포함하는것을특징으로하는, 실리카파티클저 i조방법:

(a)상기단량체와약물을혼합하는단계 ;

(b)약염기조건에서상기단량체를코어-쉘구조체로결합시켜약물이 담지된구조체를제조하는단계;및

(c)구조체내부에담지되지않은약물과구조체를형성하지않은 단량체를제거하여약물이담지된구조체를분리하는단계.

[청구항 13] 제 7항에 있어서,

상가 (3)단계는글리세롤이포함된용액내에서수행되는것을특징으로 하는,실리카파티클제조방법 .

[청구항 14] 제 7항에 있어서,

상기방법은 (3)단계이후에제조된실리카파티클을약물에담지하여 파티클표면에약물을결합시키는단계를추가로포함하는것을 특징으로하는,실리카파티클제조방법 .

[청구항 15] 제 7항내지제 15항중어느한항의방법으로제조된실리카피-티클. [청구항 16] (가)서열번호 12의염기서열로이루어진 Kps유전자또는서열번호 13의 염기서열로이루어진 Kpt유전자와페리틴 (ferritin)을암호화하는 유전자를포함하는재조합발현벡터를제조하는단계;

(나)상기발현벡터를숙주세포에도입하여형질전환체를제조하는 단계;및

(다)상기혈질전환체를배양하는단계;를포함하는실리카형성 펩타이드와페리틴의융합단백질제조방법.

[청구항 17] 제 16항에 있어서,

상기방법은 (다)단계이후에상기형질전환체를파쇄하고,원심분리를 통해형질전환체의파편을제가하여획득된가용성분획물을니켈 수지와혼합하여니켈수지에결합된융합단백질을수득하는단계를 주가로포함하는것을특징으로하는,융합단백질제조방법.

Description:
2020/165883 1^(:1^2020/051518

1

명세서

발명의 명칭:신규의실리카합성펩타이드및이를이용 실리카 입자합성방법

기술분야

[1 ] 본발명은신규의실리카합성펩타이드및이를이 용한실리카합성방법등에 관한것이다.

배경기술

[3] 산업화이후한정된육상가용자원의소비급증에 따른육상자원소재의

고갈로인한새로운유용자원개발이국가적미래 를위한중요이슈가되고 있다·.따라서미국,유럽 일본등의선진국들은신규원천소재개발및확보 에 국가역량을집중시키고있다.여기에더하여환 오염으로인한지구온난화및 기후변화등은인류의생존을위협하는요인으로 작용하고있어경제성장과 환경보호를동시에추구하는새로운패러다임이 대두되고있다.

[4] 환경친화적인생물학적생산방법을통해신소재 를생산화는방법은원천

기술의확보뿐아니라친환경산업으로인한국가 적인저탄소녹색성장의 견인차역할을할기술로기대된디-.특히,실리카 는특정화학종들과공유 결합이가능하기때문에새로운하이브리드소재 (유기··무기복합체)합성에 중요하고 또한,생체적합한소재로서각개별소재의단점 을보완할수있는 우수한특성을가지고있다.현제실리카의공업 생산공정은고온,강산또는 강염기조건이요구되고환경적으로유해한부산 물생성의문제점이있디-.

[5] 그러나상온상압에서실리카를형성할수있는효 소및펩타이드가

발견됨으로써생물학적생산방법을통한바이오 실리카복합소제개발에대한 관심이증대되고있다.

[6] 한편,페리틴은생체내주요철저장단백질로서 포유류에서세균류에

이르기까지다양한생명체에존재한디 페리틴분자는 18 22노 의단량체 24게가결합된약 450 kDa분자량을지닌구형의거대분자이면서단백질 내부 공간이비어 있는코어셀 (core shell)형태를띠고있디-.이러한구조적특징은 다양한분야에응용될수있는데,예를들어페리 틴의내부공간을이용해 다양한금속이온,동위원소,약물전달소재를 반할수있으며페리틴각 단량체의 N _말단부분에특정기능의 리간드를연결하여표적지향적인영상 지단및약물전달체를제조할수있디-,또한페리 자체의구조적특성을이용, 주형으로사용하여규칙적인나노구조체를만들 수있다.

[7] 전술한기슬적배경하에서본발명자들은입자의 크기를조절할수있는

바이오실리카입자제조기술에대해연구하던중 ,신규실리카형성

펩타이드를개발하고,상기실리카형성펩타이 드와페리틴이융합된단백질을 9

이용할경우실리카나노입자의크기를효과적 으로제어할수있음을확인하고 본발명을완성하였디-。

[8]

발명의상세한설명

기술적과제

[9] 본발명이이루고자하는기술적과저 i는실리카를합성할수있는신규

펩타이드및이를이용하여단분산입자로생성되 며,크기조절이가능한바이오 실리키·입자를제조하는방법을제공하는것이 -.

[10] 또한,본발명에서는상기펩타이드에 의해제조된실리카기반복합체의전지-, 화학,약학등의다양한산업분야에서의용도를 제공하는것이다.

[11] 그러나본발명이이루고자하는기술적과제는이 상에서언급한과제에

제한되지않으며,언급되지않은또다른과제들 은아래의기재로부터당해 기술분야의통상의기술자에게명확하게이해될 수있을것이다.

[12]

과제해결수단

[13] 본발명은싱끼 과제를해결하기위하여,서열번호 1또는서열번호 2의

아미노산서열을포함하는신규의실리카합성펩 타이드 (silica forming peptide: SFP)를제공한디-.

[14] 또한,본발명은상기신규의실리카합성 펩타이드와실리카전구체를

포함하는실리카합성용조성물을제공한다-.

[15] 또한,본발명은상기신규의실리카합성펩타이 드와실리카전구체를

반응시키는단계를포함하는실리카합성방법을 제공하며,상기반응은상온 및/또는상압조건하에서수행될수있고, pH 5-8조건하에서수행될수있다.

[16] 또한,본발명은상기신규의실리카합성펩타이 드와페리틴 (ferritin)또는

바이러스캡시드단백질이결합된융합단백질을 제공한다.

[17] 또한,본발 · 명은상기융합단백질과실리카전구체를포 함하는실리카파티클 합성용조성물을제공하며 ,상기실리카파티클은상기페리틴또는바이러 캡시드단백질에의해형성된코어쉘구조체표면 에실리카가코팅된구조를 가질수있다.

[18] 또한,본발명은 (1)상기융합단백질을산성조건하에서단량체로 분해하는 단계; (2)약염기조건하에서상기단량체의페리틴또는 바이러스캡시드 서브유닛 (subunk)의결합을유도하여코어-쉘구조체를제조 하는단겨] ;및 (3) 상기구조체와실리카전구체를반응시키는단계 ;를포함하는실리카파티클 제조방법을제공한다.

[19] 본발명의일구현예로서 ,상기 (1)단계는 질과페리틴단백질을

혼합하여수행될수있으며,그혼합비율은 있다,상기혼합비율은 최종산물인실리카파티클의입자크기에영향을 미치며,제조하고자하는 실리카파티클의크기가큰경우융합단백질의비 율을높이고,그크기가작은 경우페리틴단백질의비율을높인다.

[20] 본빌「명의다른구현예로서 ,상기 (1)단계는 pH 2-3조건하에서수행될수

있으며, 직하게는 pH 2수·용액하에서수행될수있다.

[21 ] 본발쟁의또다른구현예로서 ,상기 (2)단계는 pH 7~9조건하에서수행될수 있으며,바 ¾ '직하게는 pH 8수용액하에서수 ¾될수있다,

[22] 본발명의또다른구현예로서,상기 (3)단계는글리세롤이포함된용액내에서 수행될수있으며,바람직하게는 50%글리세롤이포함된용액내에서수행될수 있,디-.

[23] 또한、본발명은상기방법으로제조된실리카파 티클을제공한다.

[24] 한편,본발명의실리카파티클은내부에약물을 지하여약물전달체로

이용될수있으며,상기약물의담지는상기 (2)단계에서코어-쉘구조체의 제조시약물과융합단백질의단량체가혼합된용 액의 pH를염기로조절하여 코어·.쉘구조체를제조함으로써수행될수있다 .

[25] 또한,본발명의실리카파티클은그표면에약물 로딩하여약물전달체로 이용될수있다.상기약물의로딩은상기 (3)단계이후에제조된실리카 파티클과약물을반응시켜실리카파티클의표면 과약물의 결합을

유도함으로써수행될수있다.

[26] 한편,본발명의실리카파티클은내부와표면에 각독립적으로약물을

로딩하여이중약물전달시스템으로이용될수있 고,상기파티클표면에 결합된약물과내부에담지된약물의방출패턴과 로딩되는약물을고려하여 표면과내부에각각로딩되는약물은서로동일하 거나상이할수있디-.

[27] 본발명의일구현예로서 ,상기약물은화합물,펩타이드,단백질,이 징

제제 (imaging agent),유전자구、성물 (gene construct),및이들의조합으로이루어진 군으로부터선택되는 1종이상일수있다.

[28] 본발명의다른구현예로서 ,상기실리카전구체는테트라에틸

오르토실리케이트,테트라메틸오르토실리케 이트,메틸트리에톡시실란,에틸 트리에톡시실란,페닐트리에톡시실란,디메 디메톡시실란,디메틸

디에톡시실란,에틸트리에톡시실란,트리메 에톡시실란,

트리아미노프로필트리에특시실란,티타니아 테트라이소프로폭사이드., 티타니움옥시셀페이트,티타니움비스암모니 락테이토디하이드록사이드-, 티타니움디이소프로폭사이드비스아세틸아세 토네이트및테트라에틸 게르마늄으로이루어진군으로부터선택된하나 이상일수있다.

[29] 또한,본발명은 (가)서열번호 3의염기서열로이루어진 Kps유전자또는

서열번호 4의염기서열로이루어진 Kpt유전자와페리틴 (ferritin)또는바이러스 캡시드단백질을암호화하는유전자를포함하는 재조합발현벡터를제조하는 단계; (나)상기발현벡터를숙주세포에도입하여형질 환체를제조하는딘「계; 및 (다)상기혈질전환체를배양하는단계;를포함하 는실리카형성펩타이드와 2020/165883 ?€1/162020/051518

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페리틴의융합단백질제조방법을제공한다.

[30] 본발명의일구현예로서,상기방법은(다)단 이후에상기형질전환체를 파쇄하고 원심분리를통해형질전환체의 파편을제가하여획득된가용성 분획물을니켈수지와혼합하여니켈수지에결합 된융합단백질을수늑하는 정제단계를추가로포함하여고순도의융합단백 질을제공할수있디-,

[31]

발명의효과

[32] 본발명에서는페리틴의각서브유닛 24개가모여구형의페리틴단백질을

형성하고이구조가산에서는해체되었다가 를다시중성으로맞추면페리틴 단백질의 24개서브유닛이다시모이는성질을이용하여페 틴아미노말단에 실리카형성펩타이드가융합된페리틴과(1¾) !5-1¾/ 1 - 1¾)과그렇지않은페리틴 0¾)을일정비율로섞어바이오실리카형성펩타 이드밀도를조절함으로써 실리카나노입자의크기를제어할수있는신규한 실리카합성펩타이드를 제공한다.

[33] 본발명에따르면 크기조절이가능한바이오실리카나노입자 · 를,글리세롤의 농도조절을통해단분산형태로제조할수있는바 ,다양한바이오하이브리드 나노물질의디자인에적용할수있는새로운바이 오실리카입자의생성방법을 제공할수있다.

[34]

도면의간단한설명

[35 ] 도 1욘· 에따른실리카형성펩타이 실리카침전활성을 비교확인한도면이다.

[36] 도 2는니켈수지에대한펩타이드의흡착등온선이 [(서 6x018.(6) ( )

도면이다.

[39] 도 5는페리틴기반의실리카파티클(예¾)제어방 법의모식도이디-,

[40] 도 6은주형으로키메라 ¾을사용하여 50%글리세롤의존재하에졸-·겔

공정으로부터유도된실리카입자에대해 200개이상의 입자의통계분석을 통해얻어진입자크기히스토그램결과를나타낸 것이다.

[41] 도 7은실리카형성반응시 50%글리세롤첨가유무에따른,형성된실리카

50%글리세롤첨가, ± ¾0 2 /1(排-¾ 50%글리세롤첨기-),스케일바: 5001·,

[42] 도 8은실리카입자에결합한 양을비교한것으로, £1는아가로즈겔(0.7 %) 전기영동을통해각실리카입자에흡착되었던 0 쇼를용출시켜그양을비교한 대표도이며 (레인 1 : Si0 2 /Kps-Fn,레인 2: Si0 2 /Kpt-Fn,레인 3: Si0 2 /Kpsl:5,례인 4: Si0 2 /Kptl:5,레인 5:상업용 SiO 2 (170nmX레인 6:상업용 Si0 2 (310nm),레인 7: 유리 DNA (500ng)), b는실리카입자로부터용출된 DNA의양을 Image! 소프트웨어로측정하여정량화한결과를나타낸 다 (T <0.01 , Si0 2 /Kpsl:5대 Si0 2 /Kps-Fn. ** P <0.01, Si0 2 /Kptl:5대 Si0 2 /Kpt-Fn. # P <0.001, Si0 2 /Kpsl:5대상업용 실리키-. U P <0.001, Si0 2 /Kpti:5대상업용실리카·).

[43] 도 9는 Kps6:6 Fii및 Si0 2 /Kps6:6Fn에담지된 Dox의방출패턴을 pH에

따라확인한도면이디- ,

[44] 도 10은 Kpi6:6(Dox)의표면에고정된 raRFP의· Dox의시간의흐름에따른방출 패턴을확인한도면이다.

[45]

발명의실시를위한최선의형태

[46] 본발명자들은새로운실리카합성팹타이드의개 발과이를이용한바이오

실리카의다양한이용방법에대해예의연구하여 본발명을완성하였다.

[47] 본발명자들은새로운실리카합성탭타이드를발 글하기위하여 Kps서열

(KPSHHHHHTGAN; US20060172282AI; DOI:

htps://doi.org/10.1166/jnn.2002,074)#기초로단백질데 터베이스 Blast검색에 의해 Kpt펩타이드를선별하였고, Kps와 Kpi펩타이드를 R5펩타이드를 reference로하여실리카합성능력을확인한결과, Kps및 Kpt모두상온,상압, pH 5내지 8조건하에서활발하게실리카를합성할수있음 확인하였다.해양 미생물 Ruegeria pomeroyi DSS-3 (이전 Silicibacter pomeroyi)의 -f 단백질 (NCBI RefSeq : WP_011046633.1)에존재하는서열 (KPTHHHHHHDG)로이루어진 Kpt 펩타이드는 pH 5, 6,및 8조건하에서 R5및 Kps보다우수한실리카형성능을 나타내었디- (실시예 M ).

[48] Kps및 Kpt펩타이드는단독으로도사용될수있지만효소 나기능성단백질과 융합을통해단백질에실리카형성능력을부여할 수있다、그러나재조합 단백질의발현을위해 muUi-tag의융합은단백질구조및발현에영향을즐 있어단일결합 tag이다기성을갖는다면더가치및유용성이증가 하게된디-.

Kps및 Kpt는서열중히스티딘잔기 6개가반복서열로존재하기때문에정제를 위한니켈수지에결합가능할것으로예상되었고 이를확인한결과, Kps및 Kpt 모누니켈수지에대해높은친화력을가짐을알수 있었디- (실시예 1-2).

[49] 한편,페리틴의각단량체는 24개가모여구형의페리틴단백질을형성하고이 구조가산에서는해체되었다가 pH를다시중성으로맞추면페리틴단백질의 24개단량체가다시모여코어-쉘구조체를형성하 는성질을갖는다.

[50] 이에,본발명자들은상기 Kps또는 Kpt에코어-셀구조체를형성하는페리틴 단백질을결합한융합단백질 (SFP-Fn)을제조하고이를니켈수지를이용하여 정제한후상기융합단백질은산성조건하에서단 량체로분해하고다시중성 2020/165883 ?€1/162020/051518

6 또는염기성조건하에서결합을유도하여획득된 구조체의형태를관찰한결과, 결합된페리틴단백질의기능에영향을미치지않 고니켈수지를 이용한정제에친화성태그로효과적으로기능함 을확인할수있었다(실시예 2),

[51] 본발명에서상기 : 를이용하여제조된구조체는키메라페리틴이라 고 할수있으며 ,상기코어-셀구조체와키메라페리틴은혼용될 있다.

[52] 또한,본발명자들은상기융합단백질의코어· 쉘구조체와실리카전구체를 혼합하여실리키·파티클을제조하였으며,상기 실리카파티클은상기융합 단백질로이루어진구조체의표면에실리카가코 팅된구조로서 ,실리카 파티클의크기는융합단백질에결합된 꾸의실리카형성능에영향을받음을 확인하였다.이에상기페리틴에의한코어··쉘 조체표면에위치한 성능에따라실리카과티클의크기를조절할수있 을것으로예상하고

8-1½¾ -1¾및 1¾서브유닛의비율을달리하여키메라페리틴을 제작하고 실리카파티클을제조하여실리카파티클의크기 를효과적으로조절할수 있음을확인하였다(실시예 3-1).한편,본명세서에서 및 1¾을 혼합하여제작한키메라페리틴은그혼합비율에 따라구분하여명명한디-. 예를들어 나¾와!¾을 1대 5의몰비로섞은후재구성하여얻은키메라 페리틴은 로명명하고 내11와! ¾을 1대 5의몰비로섞은후재구성하여 얻은키메라페리틴은 1^1:5로명명하였디-.

[53] 또한,본발명자들은제조된실리카파티클은서 뭉치는현상이

확인되었으나,이는실리카전구체와반응시 50%글리세롤을첨가하여방지할 수있음을확인하였다(실시예 3-2).

[54] 8-1¾은 내11보다크기가큰실리카나노파티클을형성하 ,보다작은 실리카파티클을형성하는 은표면적이넓은바이오실리카를제조할수 있음을알수있다.이에,본발명자들은 ½, [마 - !¾및키메라 1¾을주형으로 제조된실리카나노입자에 £)■흡착능을확인한결과동량의바이오

실리카에서크기가작을수록 DNA흡착능이우수함을확인하였고.본발명의 신규한 로제조된실리카파티클은시판되는실리카파티 클보다우수한

[) 흡착능을나타내었다(실시예 5).

[55] 또한,본발명자들은상기코어··쉘구조체내부 약물을담지하여실리카

파티클을제조함으로써약물전달체로제공할수 있음을확인하기위하여,상기 융합단백질의코어-쉘구조체형성시약물을혼 하여쉘구조내부에약물을 담지하고실리카파티클을제조하였다.약물을 지한실리카파티클은산성 조건하에서빠르게약물을방출하였고,중성부 근의{)11에서서서히 약물을 방출함을확인할수있었디 _(실시예 6).

[56] 또한,본발명자들은상기코.어··쉘구조체내부 와실리카코팅막에약물을각 각담지하여 2중약물전달체로제공할수있음을확인하기위 여,상기 융합단백질의코어-쉘구조체형성시약물을혼 하여웰구조내부에약물을 담지하고실리카파티클을형성하는과정에다른 약물을첨가하여페리틴코어 주위에실리카가침전되면서주위에존재하는약 물을함께실리카에 고정화시켜약물이담지된실리카파티클을제조 하였다.페리틴내부코어와 외부실리카셀에약물을담지한이중약물전달시 스템은외부약물이내부 약물에비해빠르게방출됨을확인할수있었다 (실시예 7).

[57]

[58] 본발명의약물전달체는약제학적으로허용가능 한담체를추가로포함할수 있으며,상기약물전달체의실리카복합체는코 어-셀구조로내부에약제학적 활성성분을내포할수도있다.

[59] 상기약제학적으로허용가능한담체는의약분야 에서통상사용되는담체및 비히클을포함하며,구체적으로이온교환수지 ,알루미나,알루미늄

스테아레이트,레시틴,혈청단백질 (예,사람혈청알부민),완충물질 (예,각종 인산염,글리신,소르브산,칼륨소르베이트 ,포화식물성지방산의부분적인 글리세라이드혼합물),물,염또는전해질 (예,프로타민설페이트,

인산수소이나트륨,인산수소캄룸,염화나트 및아연염),교질성실리카, 마그네슘트리실리케이트,폴리비닐피를리돈 ,셀룰로즈계기질,폴리에틸렌 글리콜,나트륨카르복시메틸셀룰로즈,폴리아 레이트,왁스,폴리에틸렌 글리콜또는양모지등을포함하나이에제한되지 않는다.

[60] 또한,본발명의약물전달체는상기성분들이외 윤활제,습윤제·유화제, 현탁제,또는보손제능을주가로포함할수있다,

[61 ] 본발명의구체적인실시예에서 백터 (vector)”는적합한숙주내에서 DNA를 발현시킬수있는적합한조절서열에작동가능하 게연결된 DNA서열을 함유하는 DNA제조물이라면이에제한되는것은아니다.따 서,벡터는 쓸라스미드,파지입자,또는간단하게잠제적 놈삽입물일수있다.적당한 숙주로형질전환되면,벡터는숙주게놈과무관 게복제하고기능할수있거나, 또는일부경우에게놈그자체에통합될수있다. 라스미드가현재벡터의 가장통상적으로사용되는형태이고,본발명의 체적인실시예에서이용하고 있는형태이므로,본발명의명세서에서 플라스미드 (plasmid)"및 "백터

(vector)”는때로상호교환적으로사용된다.그러 나,본발명은당업계에알려진 또는알려지계되는바와동등한기능을갖는벡터 의다른형태를포함한다.

[62] 또한,본명세서에 "재조합발현벡터’’는통상이종의 DNA의단편이삽입된 재조합캐리어 (recombinant carrier)로서일반적으로이중가닥의 DNA의단편을 의미한다.여기서 ,이종 DNA는숙주세포에서천연적으로발견되지않는

DNA인이형 DNA를의미한다.발현벡터는일단숙주세포내에 있으면숙주 염색체 DNA와무관하게복제할수있으며벡터의 수개의카피및그의삽입된 (이종) DNA가생성될수있디-.

[63] 상기벡터는클로닝되는유전자와직-동가능하 연결된 (operatively linked) 프로모터를포함할수있으며,본명세서에서“ 로모터”는형질주입하고자 하는유전자의발현을촉진시키는것으로서상기 프로모터에는전사에필요한 기본인자 (Basal element)뿐만아니라,발현의촉진및조절에사용될 수있는 인핸서 (enhancer)가더포함될수있다.

[64] 또한,본명세서에서 "형질전환”또는“형질주입”은 DNA를숙주로도입하여 DNA가염색체외인자로서또는염색체통합완성에 의해복제가능하게되는 것을의미한디-,상기형질전환은핵산을유기체, 세포,조직또는기관에 도입하는어떤방법도포함되며,당분야에서공 지된바와같이숙주세포에따라 적합한표준기술을선택하여수행할수있다.이 방법에는

전기충격유전자전달법 (eleciroporaiion),원형질융합,인산칼슘 (CaP0 4 )침전, 염화칼슘 (CaCl 2 )침전,실리콘카바이드섬유이용한교반, 그로박테리아 매개된형질전환, PEG,덱스트란설페이트,리포펙타민등이포함되 이로 제한되지않는다.

[65] 또한,숙주에따라서단백질의발현량과수식등 이다르게나타나므로,목적에 가장적합한숙주세포를선택하여시·용할수있 .숙주세포로는

대장균 (Escherichia coli),바실러스서브틸리스 (Bacillus subtilis),

스트렙토마이세스 (Strepiomyces),슈도모나스 (PseudomonasX프로테우스 미라빌리스 (Proteus mirabilis)또는스타필로코쿠스 (Staphylococcus)와같은원핵 숙주세포가있으나이로제한되는것은아니다, 한,진균 (예를들어, 아스페르길러스 (Aspergillus)),효모 (예를들어,피치아파스토리스 (Pichia pastoris),사카로마이세스세르비시애 (Saccharomyces cerevisiae),

쉬조사카로마세스 (Sdiizosaccharomyces),뉴로스포라크라시- (Neurospora crassa))등과같은하등진핵세포,곤충세포,식물 세포,포유동물등을포함하는 고등진핵생물유래의세포를숙주세포로사용할 수있다.

[66]

[67] 본발명은다양한변환을가할수있고여러가지실 시예를가질수있는바, 이하특정실시예들을도면에예시하고상세한설 명에상세하게설명하고자 한다.그러나,이는본발명을특정한실시형태에 해한정하려는것이아니며, 본발명의사상및기술범위에포함되는모든변환 ,균등물내지대체물을 포함하는것으로이해되어야한다.본발명을설 함에있어서관련된공지 기술에대한구체적인설명이본발명의요지를흐 릴수있다고판단되는경우 그.상세한설명을생략한다.

[68]

발명의실시를위한형태

[69] [실험방법]

[70] 1.실리키·형성펩타이드 (Si!ica forming peptide: SFP)

[71] 1-1. SFP의준비

[72] 실험에이용된 SFP는하기표 1과같다. Kpt는 Kps서열을기초로 Blast단백질 데이터베이스검색을통해선별하였다. [73] [표 1]

[74] l:2JiE£완 .실권.칸..1성.효..: S.il.

[75] 탈-이은수에 SFP (R5, Kps, Kpt)를각각 10 mg I mL의농도로제조하고, 1M의 TMOS(Tetrameliiyi oithosilicate)를·반응· W분전에 HC1을최종농도 ImM이 되도록첨가하여실리카전구체 silicic acid을제조하였디 실리카침전을위해 80 M.L의실리카침전반응용완충제 (아세테이트완충제 pH 5.0및칼륨포스페이트 완충제 pH 6, 7또는 8.0)에가수분해된 1 M의 TMOS 10 및 SFP 10 L를 첨가한후혼합물을실온에서 5분동안교반하여반응시켰디 침전된실리카 입자를원심분리로분리한다음탈이은수로 3회세척히-였다, pH에따른 펩타이드의실리카형성능은몰리브덴블루법을 이용한실리카정량법으로 정량하였다.

[76]

[77] 1-3.니렘수지어]대하 SFP의히화성획-이

[78] PBS에녹인 10 mg/mL의펩타이드와 100 L를니켈수지를 30분간상온에서 교반하여혼합하고원심분리하여 (i4000xg, 5분)니켈수지와결합되지않은 펩타이드를회수하였다.상청액샘플중펩티드 양을 pierce Quantitative Fluorometric Peptide assay (Thermo Fisher Scientific, IL, USA)를이용하여 즉정하고,하기 Langmuir흡착등온선식 1에따라흡착용량 (q)과 K d 값을 계산하였디-.

[79] [식 1]

[80] q = (q· x C eq ) / (K d + C eq )

[81]

[82] 2.Fn단백질및 SFP-Fn융합단백질의제조

[83] 2-1.밤현백터및형짐저환체저!조

[84] 인간의중쇄페리틴 (human Ferritin heavy chain: Fn)유전자는 plJC57-Fn OPT (GenScript USA Inc.)를주형으로 PCR을수행하여준비하였다. PCR수행을위한 정방향/역방향프라이머의구체적인정보는하 표 2와같다.이어서 ,상기 PCR 산물로확보된 Fn유전자를 pET-42b백터에삽입하여 pET-Fn플라스미드를 제조하고대장균시스템(1 21(1:恨3))에도입하여형질전환체를제작 였다.

[85] [표 2]

[86] Kps-Fn및 Kpt-Fn을제조하기위하여 , pUC57-Fn OPT플라스미드를주형으로 하여 3게의 Kps또는 Kpi서열을 Fn의아미노말단에도입하:기위한각유전자에 대한전방향프라이머 3개(FI, F2및 F3-K:ps또는 -KpO를제작하였다(표 3) :미과 R Fn으로첫 PCR을수행후그산물을다시주형으로 F2와 R-Fn으로 PCR을 수행하고그산물을다시주형으로하여마지막 F3와 R-Fn으로 PCR을수행하여 Kps-Fn및 Kp(-Fn유전자를얻은푸 T-벡터인 pGEM-T Easy vector(Promega Co , Madison, W】)에서브클로닝하였디-.제한효소 Ndel / Xhol:으로상기서브 클로닝된 T··벡터로부터 Kps-Fn또는 Kpt-Fn유전자단편을절단하고,같은제한 효소로처리된 pET42b벡터를이용하여 pET-Kps-Fn, pET-Kpt-Fn을발현벡터를 제조하고이를대장균 RL21(DE3)에도입하여 Kps-Fn또는 Kpt-Fn생산균주를 제작하였디·.삽입된모든 DNA염기서열은자동화된 DNA시퀀싱(Cosmo Genetech Co , Seoul)에의해확인하였다,

[87] [표 3]

[88] 2-2.다백겉의밤혀

[89] 1¾, ¾또는 Kpt Fn발현벡터가도입된대장균 BL2ί £3)을카나마이신 (25能/ ¾£)이포함된 1 액체배양액에배양하여 37ᄋ 에서균체흡광도가 0 6~0.8 (600001흡광도)정도에이를때까지성장시킨후 ,최종농도가 0.1111 이되도록 ]1 (}를첨가하였디-.이어서, 발현백터가도입된균주는 20。(::에서밤새 배양하여단백질발현을유도하고, Kps-Fi!또는: !¾)내11발현벡터가도입된 균주는 37。(:에서 4시간배양하여 8-¾또는 1예¾의발현을유도하였디-. 다음으로상기각균주를원심분리로회수후초음 파처리로파쇄하고., 4ᄋ(:에서 13000피이으로 30분간원심분리하여불용성균체파편을제거한 가용성 I I 분획만을회수하였다.상기가용성분획은 60°C에서 10분간처리하여침전된 단백질들을같은조건으로원심분리하여최종가 용성분획을희수하였다.

[9이

[91] 2-3.다배짐의 정저 I

[92] - Fn단백질의정제 :왕산 ¾모늄짐전, phenyl- sheparose column chrom atograph y 및 Q-sepharose column chromatography의해정제하였다.

[93] - Kps-Fn및 Kpt-Fn단백질의정제:니켈수지를이용하여고순 로정제하였다.

[94] -최종적으로,용출된분획을투석을통해 50mM Tris-HCL 300mM Nad및 i % 수크로스 (pH 8.0)로완충액을교환하였다.각단백질농도는 Bradford분석시약 (Thermo Fisher Scientific)을사용하여즉정하였다.

[95]

[96] 3.키메라페리틴단백질의제조

[97j Fn과 Kps/Kpt-Fn단백질을다양한몰비율로혼합한혼합 액 (Kps-Fn 2rad대

Fn 10 mol의비율로융합된경우 Kps 2: 10로표현,같은방법으로 Kpt-Fn 2mol대 Fn 10 mol의비율로융합된경우 Kpt 2: 10)에 1M HC1을첨가하여 pH를 2.0으로 조정하여 20분동안페리틴을단량체로분해하고다시 1 M NaOH를첨가하여 pH를 8.0로조절하여 24개단량체페리틴이합체된키메라 Fn단백질을재구성 하였다. HC1및 NaOH의첨가로발생된염은 4 O C에서완충용액 (50mM Tris-HCl, 300mM NaCl, pH B.O(TBS)및 1 %수크로즈로)으로 24시간동안투석하여 제거하었다、이어서,투석후 Aniicon Ultra TOOK원심여과액장치로여과·하여 단량체및막대형올리고머를제거하고,크기구 배크로마토그라피를이용하여 구형의 Fn단백걸만을수득하였다.상기획득된 Fn단백질은이하규화반응의 주형으로사용하였다,모든단백질은사용전에 4 O C에서단백질안정성을 유지하기위해 1 %수크로오스를함유하는 TBS완충액에저장하였다.

[101] 1M의 TMOSiTetraniethy] oriliosiUcate)를반웅 10분전에 HC1을최종농도

ImM이되도록첨가하여규산을제조하였다.다양 농도의글리세롤 (0 %, 10 %, 20 %, 30 %, 40 %, 50 %)을함유하는인산칼륨완충액 (pH 8.0)에 40«g/ ml 페리틴단백질및 lOmM규산을첨가한혼합물을실온에서 2시간동안진탕 반응시키고,원심분리에의해실리카로캡슐화 Fn입자를수득하고,증류수로 수회세척하였다.

[102]

[loss 生요. jjm트 im j:

[104] 실리카캡슐화된 Fn입자를 1M NaOH에용해시키고 95 °C에서 5분동안

인큐베이션하였디-,희석된시료총 20 jxL를 1 M HC1 20 L와증류수 10 L가 들어있는 96 -웰플레이트의각웰에첨가하여 pH값을중화시켰다.후속 2020/165883 ?€1/162020/051518

12 단계에서, 2 %암모늄몰리브데이트테트라하이드레이트, 5 %옥살산및 10() 111^1아스코르빈산을각각 50 씩순차적으로첨가하였다.마지막으로 200 ¹ 용액의흡광도를파징 · 700아»에서측정하였디-.메타규산나트륨비수 물의 용액을 ¾표준곡선을생성하기위해사용하였디-.

[105]

[106] 파티큼의표며특성

[107] 전물을증류수로세척하고,에탄올로희석하고 실리카웨이퍼상에 하였다,스캐닝전자현미경 (804)이미지는 2 의가속전압으로 0에서촬영되었다.샘플은이온스퍼터시스템 (1¾요베시030)을 사용하여아르곤대기에서 관찰직전에백금으로코팅되었다.

[108] 또한,실리카파티클의다공성및표면적측정을 하여, 내 1^ 2: 1이

Kpt - ¥\\, ]&마 2: 10에의해형성된 100

수행하였다.질소흡착등온선은 2020 0 / \, \)을 사용하여 77 에서측정되었다.제조된샘플의비표면적은

사용하여질소흡착데이터에의해 결정되었다.

[109]

[110] 4-4.심리카파·티큼의 DNA휴착및용.

[111] (최종농도 60 ¾/ )와실리카입자 (최종농도 100 를섞은후

혼합물을실온에서 2시간동안진탕반응시키고실리카입자를원심 리에 의해결합완충액으로부터제거하였다. 용출을위해실리카입자에 20 의 정제수를첨가한다음,진탕조건 (200] 1¾11 )하에 30분동 · 안배양하였다.원심 분리후,실리카입자를연속적으로세척하여 켰다. 물에서의 농도는겔전기영동에서염색된 DNA밴드의세기를 1110^1 프로그램으로정량화하여결정되었다,

[112]

첨가하여 5분간반응시킨후· 1 N 8£1011를첨가하여반응용액의 를 8로 조절하여하룻동안냉장챔버에서교반반응시켰 다.원심분리를통해침전물을 제거후,상청액을투석막에넣고페리틴내부에 지되지않은 [)0>[를 제거하였다. 33(«를담지한페리틴샘플 (: 1切86:6(0(«))에최종농도가 40% 되도록빈 이을첨가하고최종 11 03농도는 100 :조건에서 2시간동안 실리카형성반응을시킨후형성된실리카를침전 시켜최종산물 (810 2 / 86:6(!)0>0)을회수하였다.실리카반응을수행하 지않은독소담지키메라 페리틴 8 6:6(1)0幻과실리카로캡슐화된 ¾0/^36:6(1)0幻로부터방출된 !)(¾양을비교하였디-, [ 1 15] 각 ImL샘플은투석막 ( 10K MWCO, Pierce)에넣은후투석막은· 10 niL의 완충액 (인산-시트레이트완충액, pH5.5와 pH 7 .4)이들어있는 50 mL튜브에 넣은후 37 O C의항온에서 150 rpm으로진탕반응시켰다、상기 Dox방출량확인 시마다투석막밖의완충액을회수하고새완충액 으로교환하였다,샘플로부터 방출된 Dox농도는상응하는완충용액에서의 Dox표준곡선과비교하여형광 마이크로플레이트판독기 (M85 / XInfinite F200 NanoQuant; TECAN)를사용하여 결정되었다、각시점에검출된 Dox양은시간에따른누적양으로계산하였디-.

[116】

[1 17] 4-6.이중약물저담시스텐

[118] 이중약물전달시스템의적용가능성을확인하기 위해, mRFP단백질을모델 분자로사용하였디-,미리제조된 Kpt6:6 (Dox)용액을 mRFP및 20 mM의가수 분해된 TMOS를함유하는 50 mM인산나트륨완충액에첨가하였다 [mRFP대 Kpt6:6 (Dox)의몰비는 10대 H서 1대 1까지 :!. 24시간동안교반하여 mRFP를 Kpt6:6 (Dox)의규화된쉘에포획하였다 (Si0 2 (mRFP)/Kpt6:6(Dox)).미반응 mRFP및 TMOS는 Amicon Ultra-0.5장치 (YM100)를사용하여제조사의지시에 따라 PBS (pH 7,4)로 5변에걸쳐한의여과에의해제거되었디-,

[119] Si0 2 (mRFP)/K;pt6:6(Dox)로부터의 mRFP및 Dox의방출프로파일은 8일동안 매일 14,000 x g에서원심분리하여수득하였디-。침전물을 I mL의 PBS에재 분산시켰디 상청액중의 mRFP또는 Dox의양은형광마이크로플레이트리더 (Infinite F200 NanoQuant; TECAN)를사용하여각각 A590 / Xem 635 nm및 Aex 485 / X535 nm에서모니터링되었다.완충액중의 mRFP및 Dox의농도는각분자에 대한표준곡선에따라결정되었다、가시광선으 로상등액으로방출된 Dox양을 즉정할때는 UV / visible microplate reader (Infinite M200 NanoQuant; TECAN)-· 사용하여 550 nm에서모니터링하였다.샘플로부터방출된 Dox농도는상응하는 완충용액에서의 Dox표준곡선과비교하여형광마이크로플레이트 판독기 分 485 / X를사용하여결정되었다.각시점에검출된 Dox양은시간에따른 누적양으로계산하였디-,

[120]

[121] [실험결과]

[122] 실시예 1.실리카형성핍타이드의특성확인

[123] 丄丄.

[124] 상기표 1에 3종 SFP (R5, Kps, Kpt)각각을실리카전구체 (TMOS)와혼합한 용액의 p H를달리하여각펩타이드의실리카형성능 확인한결과, 3종 펩타이드모두 pH 7및 8에서높은실리카침전을나타냈다 . R5펩타이드는 Kps 및 Kpt와비교하여 pH 7.0에서가장높은활성을나타냈디-,그러나, pH 6.0에서 거의실리카를침전시키지못하였고, pH 5.0에서완전히활성이없었다. Kpt 펩타이드는 pH 5, 6및 8에서 R5및 Kps보:다더큰실리카형성능력을

나타냈디 _ (도 1), [125]

[126] 1 -2.니켈수지의 SFP흠착용량및히화력확? 1

[127] 히스티딘은히스티딘이미다졸고리상의 전자공여체그룹과수지에고정화된 전이금속(니켈또는코발트)사이의 배위결합을형성함으로써 매트릭스상에 고정된금속이온과강한상호작용을나타낸다. Kps, Kpt,및 6xHis펩타이드의 니켈수지에 대한결합능의 능력을조사하였다.

[128] Langmuir등온선을사용한 Ni-수지에대한펩타이드흡착파라미터 비교

결과를하기 표 4에 나타내었고,그등온선은도 2와같다,

[129] [표 4]

친화력이 보다더높은것으로나타났다. 6x018펩타이드- ¾값은 52.3하·로 펩타이드가 6x1:118와니켈수지에 대한유사한친화력을보여주었디·.

[131 ]

[132] 실시예 2.페리틴기반의실리카파티클형성 확인

[133] 페리틴의 아미노말단에도입된邪1?는페리틴구조표면에 노출된형태로

대장균에서발현되었디-,故5-1¾은황산암모늄 로침전시킨후소수성수지인 지를

[134] 닛이 모인 480 1<1)£1의 이상의 단백질을형성하는것을확인하였으나요5-1¾은 러한 페리틴구조를형성하지못한것으로나타났다( 도 3.4).즉 묘5서열이휴먼 페리틴의자가조립을방해하는것으로보인다, 1¾«와 ]¾)1:는 ]15에비해 이-미노산서열이짧으며,실리카를형성할수 고,또한정제도용이하게 때문에 ]¾5에 비해융합단백질제작에유용함을보였다. Kps-Fi!, 竹!의 이미지(도 36)또한융합단백질과페리틴구조가동일함을 타내어 펩타이드가페리틴구조형성에 영향을주지 않음을확인하였디-, [135]

[136] 실시예 3,페리틴기반의실리카파티클입자크기및분산 도조절

[137] 3-1.:[¾과、¾平-!¾의비읍에따른크기조점

[138] : 이 에비해실리카형성능력이높은것과형성된실리 카파티클 크기도큰것을확인하였다(도 4).이를 해실리카형성능력과실리카파티클 크기에비례관계가존재할것으로가정 고 抑가융합되지않은페리틴은 실리카형성능이없고,페리틴표면에 밀도를달리하여실리카형성능을 조절함으로써실리카피·티클의사이즈조절이 능할것으로가정하여,도 5의 모식도와같이 8[꾸밀도에따른실리카파티클사이즈조절전략 수립하였다.

[139] 구체적으로,

1:5(2:10)로각각변경함으로써크기가다른바 오실리카입자(100 - 500 미고)를얻을수있었다(표 5,도 6).

[14이 [표기

[141] * 이론적으로 ¾키메라케이지의표면에존재하는펩타이드의

[142】

[143] 3-2.바유계의금리세름농도에따른분산정도조

[144] 실리카입자들은서로뭉쳐있는형태이니- 첨가하여반응시뭉침현상을방지하고 분산된실리카입자를얻을수있었다 · (도 7).

[145]

[146] 실시예 4,페리틴기반의실리카파티클의표면분석

[147] 실리카파티클의다공성과표면적을측정한결과 는표 6에나타내었다.질소 흡착등온선분석은 ¾0 2 / 8-1¾및 ¾0 :2 / 8 2 : 10의표면적이각각 403.18및 492.09 임을보여주었다, ¾0 2 /하82:10의평균기공크기는 3.02 이며 , 이는 ¾0 2 /1<^-1½의평균기공크기(약 2.65미 11)보다컸다.더작은크기의 바이오실리카나노파티클은더큰표면적을가짐 을확인하였고이러한 특징으로인해생체분자들이결합시더큰부착표 면을제공할수있을것이다. &0 2 保:마-]¾및 ¾0 2 / 比10의표면적은각각 468 38및 537.68 으로 810 2

/ ]¾3 ¾ 에비해표면적이더큰것으로나타났디-, ¾() 2 /¾;마2 : 10 의평균기공크기는 2.90 고이며 , ¾0/1¾)내]!1의평균기공크기는약 2.74 11111보.다약가증가하였다.

결합력을나타낸것으로판단된디、비교를위해 시판하는비다공성 310 며«크기의실리카파티클에대한비교분석결과 면적은 2,30미 2 ,평균 기공크기는 69아표로나타났으며 ,비다공성입자이므로입자사이의 공극으로 판단된다.

[148] [표 6]

[149] 실시예 5.폐리틴기반의실리카파티클의 DNA흡착및용출확인

[: 150] Kps-Fn, Kpt-Fn및키메라 Fn을주형으로사용하여합성된실리카니-노

입자뿐만이·니라 Bangs Laboratories Inc (Indiana, USA)의직경 170nra (수성 현틱_액)및 310nm (건식실리카)의판매되고있는실리카입자를이 하여 고농도칼륨하에서 700 bp크기의 DNA에대한흡착력을비교하였다.그결과, 키메라템플릿상의 Kps또는 K:pi의표면밀도가낮으면더작은크기의바이오 실리카입자를만들수있으며크기가작을수록표 면적이증가함으로 DNA 흡착성능비교를통해표면적증가의 이점을확인하였다 (도 8) .본발명에서 개발된바이오실리카입자는시판되는실리카입 자보다우수한 DNA흡착 성능을보였다.

[151 i

[152] 실시예 6.약물이딤·지된페리틴기반의실리카파티클 약물방출

[153] pH 5.5에서는 Dox방출량이증가하였고실리카코팅에의한차이 는없었다-. 이는페리틴내부에담지된약물의방출이산에의 해촉진되며실리카코팅은 pH에의한약물방출을방해하지않음을의미한다.

[154] pH 7.4에서는 Dox방출량이감소하였고,또한실리카코팅에의 빙-출속도가 보다감소됨을확인하였디、이는확산에의해서 만약물방출이조절되기때문에 실리카코팅에의해확산속도가느려지는것으로 판단된다.그러나시간이 지나면서약물방출속도가서서히증가하는데, 이는실리카가분해되어실리카 코팅에의한약물방출저해가감소되기때문인것 임을알수있다 (도 9),

[155]

[156i 실시예 7,이중약물전달시스템기반의실리카파티클의 물방출

[157] Si0 2 /Kps6:6(Dox)제조와동일한방법으로제조된 Kpt6:6(Dox)의표면에 mRFP 분자의 in situ고정에의해이중약물전달시스템을시연하 다.카고분자 모델로서모노머 RFP (mRFP)를사용하고 Kpt6:6(Dox)에의해형성된실리카와 함께침전시켰디-. 2020/165883 ?€1/162020/051518

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[158]

실리카파티클은,위의두가지결과에기초하여 ,두종류의분지 _가다른구획에 적제되고다른속도로방출될수있는이중약물전 달체로사용될수있다.

[159]

[16이 이상으로본발명내용의특정한부분을상세히기 술하였는바,당업계의 통상의지식을가진자에게있어서,이러한구체 적기술은단지바람직한실시 양태일뿐이며,이에의해본발명의범위가제한 되는것이아닌점은명백할 것이디、따라서본발명의실질적인범위는첨부 된청구항들과그것들의 등가물에의하여정의된다고할것이다.