JP2000130605 | SHAFT SEAL DEVICE |
JPS6215198 | SEALING DEVICE |
WO1991019920A1 | 1991-12-26 | |||
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EP0418732A1 | 1991-03-27 | |||
CN201093063Y | 2008-07-30 | |||
CN204061903U | 2014-12-31 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种新型超高压密封, 其特征在于, 包括第一梯形组合挡圈、 第二梯 形组合挡圈、 密封环、 三角形挡圈、 橡胶弹性体; 第一梯形组合挡圈 、 第二梯形组合挡圈截面为具有相同高度、 相同长度上底及下底的两 个梯形; 在安装吋, 将第一梯形组合挡圈、 第二梯形组合挡圈的斜面 贴合, 使得第一梯形组合挡圈、 第二梯形组合挡圈组合形成一个长方 体; 第二梯形组合挡圈与橡胶弹性体之间设置有密封环, 密封环内径 密封面采用斜坡式设计, 密封环根部内径大于柱塞直径, 橡胶弹性体 的根部外径上设置有三角型挡圈。 [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种新型超高压密封, 其特征在于, 密封环材 质为超高分子量塑料或填充增强聚四氟乙烯。 |
[0001] 本发明涉及密封件领域, 尤其涉及一种新型超高压密封。
背景技术
[0002] 食品超高压灭菌就是在密闭的超高压容器内, 用水作为介质对软包装食品等物 料施以 400〜600MPa的压力或用高级液压油施加以 100〜1000MPa的压力。 从而 杀死其中几乎所有的细菌、 霉菌和酵母菌, 而且不会像高温杀菌那样造成营养 成分破坏和风味变化。 工业化推广的超高压灭菌设备压力是 100- 600mpa, 超高 压容器介质为水, 部分实验型的也可达到 lOOOmpa或更高, 高压腔工作介质是油
[0003] 目前市面上的超高压灭菌设备中的密封件使用 寿命短, 在使用过程中容易导致 密封失效, 导致超高压密封容易失效的其中一个主要原因 是作为提供弹性涨紧 密封的 0型圈没有得到最合理的抗挤出保护。
技术问题
[0004] 为解决以上技术问题, 本发明提供了一种新型超高压密封。
问题的解决方案
技术解决方案
[0005] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是 ,
[0006] 一种新型超高压密封, 其特征在于, 包括第一梯形组合挡圈、 第二梯形组合挡 圈、 密封环、 三角形挡圈、 橡胶弹性体; 第一梯形组合挡圈、 第二梯形组合挡 圈截面为具有相同高度、 相同长度上底及下底的两个梯形; 在安装吋, 将第一 梯形组合挡圈、 第二梯形组合挡圈的斜面贴合, 使得第一梯形组合挡圈、 第二 梯形组合挡圈组合形成一个长方体; 第二梯形组合挡圈与橡胶弹性体之间设置 有密封环, 密封环内径密封面采用斜坡式设计, 密封环根部内径大于柱塞直径 , 橡胶弹性体的根部外径上设置有三角型挡圈。
[0007] 进一步, 密封环材质为超高分子量塑料或填充增强聚四 氟乙烯。 发明的有益效果
有益效果
[0008] 通过采用以上技术方案, 在整个密封件承受超高压吋, 与密封件连接的缸体会 膨胀, 第一梯形组合挡圈、 第二梯形组合挡圈的梯形组合设计可以使第二 梯形 组合挡圈的外径随着缸体的膨胀而同步变大, 从而很好的保护了密封环的外径 不会挤出, 而密封环内径密封面采用斜坡式设计, 其根部内径大于柱塞直径, 因而第二梯形组合挡圈可以有效阻止密封环的 内径挤出, 同吋, 橡胶弹性体的 根部外径上的三角型挡圈可以在缸体膨胀吋随 着弹性体的推动而外径增大, 有 效防止弹性体的外径挤出, 大大提高了密封件的承压能力及使用寿命, 本密封 设计最高承压可达 600MPa, 甚至更高。
对附图的简要说明
附图说明
[0009] 图 1是本发明的结构示意图。
[0010] 图 2是本发明的使用状态图。
[0011] 附图标记如下: 1、 第一梯形组合挡圈; 2、 第二梯形组合挡圈, 3、 密封环; 4 、 三角形挡圈; 5、 橡胶弹性体; 6、 柱塞; 7、 缸筒。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0012] 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下 面结合图示与具体实施例, 进一步阐述本发明。
[0013] 如图 1所示, 一种新型超高压密封, 包括第一梯形组合挡圈 1、 第二梯形组合挡 圈 2、 密封环 3、 三角形挡圈 4、 橡胶弹性体 5。 第一梯形组合挡圈 1、 第二梯形组 合挡圈 2采用超硬塑料制成, 其截面为具有相同高度、 相同长度上底及下底的两 个梯形。 在安装吋, 将第一梯形组合挡圈 1、 第二梯形组合挡圈 2的斜面贴合, 使得第一梯形组合挡圈 1、 第二梯形组合挡圈 2组合形成一个长方体; 第二梯形 组合挡圈 2与橡胶弹性体 5之间设置有密封环 3, 密封环 3内径密封面采用斜坡式 设计, 密封环 3材质为超高分子量塑料或填充增强聚四氟乙 ; 橡胶弹性体 5的 根部外径上设置有三角型挡圈 4。
[0014] 本发明的工作原理如下: 在整个密封件承受超高压吋, 与密封件连接的缸筒缸 体会膨胀, 第一梯形组合挡圈 1、 第二梯形组合挡圈 2的梯形组合设计可以使第 二梯形组合挡圈 2的外径随着缸体的膨胀而同步变大, 从而很好的保护了密封环 3的外径不会挤出, 而密封环 3内径密封面采用斜坡式设计, 其根部内径大于柱 塞直径, 因而第二梯形组合挡圈 2可以有效阻止密封环 3的内径挤出, 同吋, 橡 胶弹性体 5 的根部外径上的三角型挡圈 4可以在缸体膨胀吋随着弹性体 5的推动而 外径增大, 有效防止弹性体的外径挤出, 大大提高了密封件的承压能力及使用 寿命, 本密封设计最高承压可达 600Mpa, 甚至更高。
[0015] 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。 本行业的技 术人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本发明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还 会有 各种变化和改进, 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围 内。
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