Düsenvorrichtung zur Abgabe eines Spritzstrahls eines Auftragsmaterials

Die Erfindung betrifft eine Düsenvorrichtung zur Abgabe eines (vorzugsweise asymmetrischen oder im Wesentlichen symmetrischen) Spritzstrahls eines (z. B. viskosen oder hochviskosen) Auftragsmaterials, wobei die Düsenvorrichtung eine Austrittsöffnung für das Auftragsmaterial und zumindest ein Düsenelement (z. B. eine Düsenplatte) aufweist. Die Erfindung betrifft auch ein zugehöriges Applikationsverfahren.

Bei der Applikation von insbesondere hochviskosem Auftragsmaterial (z. B. PVC-Materialien) mit z. B. Airless-Düsen, Flatstream-Düsen, Extrusions-Düsen, Düsen mit 2- oder 3-Plattentechnik und Feinnaht-Düsen wird üblicherweise ein symmetrischer Spritzstrahl erzeugt. Das heißt, dass der Spritzstrahl bezogen auf den Mittelpunkt der Austrittsöffnung beidseitig immer symmetrisch aus der Austrittsöffnung und somit der Düse austritt. Das heißt, dass vom Mittelpunkt der Austrittsöffnung der Spritzstrahl beidseitig exakt gleich breit ist und insbesondere auch beidseitig die gleiche Materialmenge aufweist.

DE 10 2006 012 373 B3 offenbart eine Düse zum Aufträgen von hochviskosem Material, das in Streifen auf einem Substrat abgelegt wird, mit einem Düsenkörper, der an einer Austragseinrich- tung befestigt ist, wobei die Düse zwei versetzt und parallel zueinander verlaufende schlitzförmige Öffnungen unterschiedlicher Schlitzlänge aufweist. Das Substrat wird dabei symmetrisch beschichtet. Das Substrat wird aber gezielt mit zwei unterschiedlichen Schichtstärken beschichtet. Die Düse erzeugt zwei symmetrische Spritzstrahlen mit unterschiedlicher Strahlbreite. Die zwei schlitzförmigen Öffnungen sind hintereinander angeordnet. Die längere Öffnung eilt bei der Applikation (zweckmäßig ein paar Millimeter) der kürzen Öffnung voraus. So entsteht eine Applikation, die zwei unterschiedliche Schichtstärken aufweist, nämlich in der Mitte eine hohe Schichtstärke und außen eine niedrige Schichtstärke. Nachteilig an der Düse ist z. B., dass damit eine sehr hohe Materialmenge aufgetragen wird, da das Substrat mit zwei Spritzstrahlen beschichtet wird. Das wiederum bedeutet sehr hohe Applikationsgeschwindigkeiten. Beschichtungen unter z. B. 600 pm sind damit nicht oder nur schwer erzielbar. Außerdem kann man mit der Düse im Sichtbereich nur in eine Richtung applizieren, da die längere Öffnung immer der kürzeren Öffnung vorauseilt. Ferner ist mit der Düse keine sich im Querschnitt kontinuierlich verändernde Schichtstärke auf dem Substrat möglich. Vielmehr bildet sich eine „Stufe" beim Übergang von hoher zu niedriger Schichtstärke.

Des Weiteren kann ein Spritzstrahl, der auf einem Substrat eine gleichmäßige Schichtstärke erzeugt, an insbesondere gekrümmten Substraten wie z. B. einem Schweller für ein Kraftfahrzeug nachteilhaft sein, was anhand der Figuren 10A bis 10B beispielhaft erläutert wird.

Es ist oftmals wie in Figur 10A illustriert wünschenswert, dass der untere Bereich des Schwellers eine hohe Schichtstärke S2 aufweist und der obere Bereich eine niedrigere Schichtstärke S1 aufweist, insbesondere die Schichtstärke von unten nach oben vorzugsweise kontinuierlich abnimmt.

Wenn man mit z. B. hochviskosem Auftragsmaterial mit dem in Figur 10B dargestellten Anstellwinkel (z. B. 90° zur Oberfläche des Schwellers) des Applikators (z. B. Zerstäubers) den Schweller mit einem Spritzstrahl beschichtet, der eine gleichmäßige, symmetrische Schichtstärke erzeugt, so entsteht eine nahezu homogene Schichtstärke auf der Oberfläche.

Um mit einem derartigen Spritzstrahl im unteren Bereich mehr Schichtstärke zu erzeugen und nach oben eine abflachende Schichtstärke zu erzielen, wird der Anstellwinkel üblicherweise wie in Figur IOC gezeigt verändert. Dadurch aber wird die obere Kante (siehe Pfeil in Figur IOC) der Applikation unscharf. Das Applikationsbild wird kundenseitig nicht akzeptiert.

Wenn man hingegen eine scharfe Kante erzielen möchte, wird der Applikator üblicherweise wie in Figur 10D skizziert angestellt. Mit diesem Anstellwinkel des Applikators kann eine saubere obere Abschlusskante erzielt werden, aber hier erzielt man im oberen Sichtbereich eine sehr hohe Schichtstärke und im unteren Sichtbereich eine niedere Schichtstärke. Somit werden die Anforderungen des Kunden ebenfalls nicht erfüllt.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine alternative und/oder verbesserte Düsenvorrichtung zu schaffen, vorzugsweise eine Düsenvorrichtung, mit der eine Applikation mit sich verändernder Schichtstärke erzeugt werden kann, z. B. einer Schichtstärke, die sich kontinuierlich verändert, z.

B. kontinuierlich zunimmt. Die Aufgabe kann durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst werden. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart oder ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung.

Die Erfindung betrifft eine Düsenvorrichtung zur Abgabe eines, z. B. asymmetrischen oder im Wesentlichen symmetrischen, Spritzstrahls eines Auftragsmaterials, vorzugsweise zur Erzeugung einer Applikation auf einem Kraftfahrzeug-Bauteil (z. B. eine Karosserie und/oder ein Anbauteil hierfür, z. B. ein Schweller).

Die Düsenvorrichtung umfasst eine (vorzugsweise stirnseitige und/oder schlitzförmige, insbesondere längliche) Austrittsöffnung für das Auftragsmaterial und zumindest ein Düsenelement.

Die Austrittsöffnung kann z. B. geradlinig oder konvex gekrümmt ausgebildet sein.

Das Düsenelement und/oder die Düsenvorrichtung weist eine asymmetrische Verteilausnehmung (z. B. eine asymmetrische Austrittskontur) für das Auftragsmaterial auf, z. B. um eine Materialmenge asymmetrisch entlang der Austrittsöffnung zu verteilen und/oder um eine entlang der Austrittsöffnung sich (vorzugsweise kontinuierlich) veränderliche Materialmenge auszugeben, vorzugsweise so, dass die Materialmenge zumindest abschnittsweise entlang der Austrittsöffnung oder entlang der im Wesentlichen gesamten Austrittsöffnung sich kontinuierlich verändert, z. B. kontinuierlich zunimmt.

Dadurch kann vorteilhaft ein Spritzstrahl erzeugt werden, dessen Materialmenge sich über die Strahlbreite des Spritzstrahls (z. B. kontinuierlich) verändert.

Damit kann vorteilhaft eine Applikation mit sich verändernder Schichtstärke z. B. auf einem Kraftfahrzeug-Bauteil erzeugt werden, z. B. einer Schichtstärke, die sich kontinuierlich verändert, z. B. kontinuierlich zunimmt.

Die Verteilausnehmung kann z. B. eine Einbuchtung für das Auftragsmaterial aufweisen, z. B. zum Aufstauen des Auftragsmaterials.

Die Einbuchtung ist vorzugsweise eine konkave Einbuchtung, insbesondere eine zweckmäßig konkav gekrümmte Einbuchtung. Es ist aber möglich, dass die Einbuchtung andere geeignete Geometrien aufweisen kann, wie z. B. eine polygonal und/oder geradlinig ausgeformte Einbuchtung.

Es ist möglich, dass die Verteilausnehmung, insbesondere die Einbuchtung, eine vorzugsweise zur Austrittsöffnung hin gekrümmte und/oder geneigte Verteilkante für das Auftragsmaterial aufweist. Das Auftragsmaterial kann vorzugsweise über die Verteilkante der Austrittsöffnung zugeführt werden.

Die Düsenvorrichtung, die Verteilausnehmung, die Verteilkante, der weiter unten erwähnte Verteilschlitz und/oder die Einbuchtung kann für das Auftragsmaterial insbesondere unterschiedliche Spaltwiderstände, Wegwiderstände und/oder Strömungswiderstände erzeugen, gemäß derer das Auftragsmaterial sich entlang der Austrittsöffnung vorteilhaft verteilen kann.

Die Spaltwiderstände, Wegwiderstände und/oder Strömungswiderstände können sich z. B. entlang der Verteilausnehmung und/oder des weiter unten erwähnten Verteilschlitzes (vorzugsweise kontinuierlich) erhöhen.

Die Einbuchtung und/oder die Verteilkante kann zweckmäßig zumindest abschnittsweise z. B. geradlinig ausgebildet sein (z. B. polygonal), zumindest abschnittsweise eine Bogenform mit im Wesentlichen gleichbleibender Krümmung aufweisen und/oder zumindest abschnittsweise eine Bogenform mit sich, vorzugsweise kontinuierlich, verändernder Krümmung aufweisen.

Die Bogenform kann z. B. im Wesentlichen einer Kreisbogenform entsprechen, oder aber von einer Kreisbogenform zweckmäßig abweichen.

Das Düsenelement kann z. B. einen Zuführkanal zum Zuführen des Auftragsmaterials aufweisen. Der Zuführkanal kann zweckmäßig in die Verteilausnehmung münden, um das Auftragsmaterial zweckmäßig der Verteilausnehmung zuführen zu können.

Das Düsenelement kann eine zweckmäßig stirnseitige, insbesondere gerade oder konvex gekrümmte Abspritzkante für das Auftragsmaterial aufweisen.

Es ist möglich, dass die Einbuchtung und die Abspritzkante eine asymmetrische Düsenelementkontur erzeugen. Vorzugsweise kann die konkave Einbuchtung und die konvex gekrümmte Abspritzkante eine asymmetrische konkav-konvexe Düsenelementkontur und/oder eine asymmetrische Düsenelementkontur erzeugen.

Es ist möglich, dass zwischen der Verteilkante und der Abspritzkante ein Abstand (z. B. ein Durchlassspalt) definiert wird und sich der Abstand entlang der Verteilkante um zumindest den Faktor 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; oder 3,0 vergrößert. Alternativ oder ergänzend kann die Materialmenge entlang der Austrittsöffnung z. B. um zumindest den Faktor 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; oder 3,0 zunehmen.

Der Abstand kann z. B. auf der einen Seite der Mittelebene (siehe unten) um zumindest den Faktor 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; oder 3,0 größer sein als auf der anderen Seite der Mittelebene.

Die Verteilausnehmung, die Einbuchtung und/oder der Zuführkanal kann das Düsenelement vorzugsweise vollständig durchdringen.

Es ist möglich, dass die Düsenvorrichtung einen (z. B. länglichen, asymmetrischen und/oder sichelförmigen) Verteilschlitz für das Auftragsmaterial aufweist.

Es ist möglich, dass der Verteilschlitz zweckmäßig zumindest einen Teil der Verteilausnehmung bildet, sich bogenförmig erstreckt und/oder sich entlang seiner Längserstreckung (z. B. kontinuierlich) verschmälert, insbesondere ausgehend von seinem Einlass.

Es ist möglich, dass der Verteilschlitz durch zumindest ein konvexes, vorzugsweise bogenförmiges, Kantensegment und/oder ein konkaves, vorzugsweise bogenförmiges, Kantensegment begrenzt wird.

Das konkave Kantensegment erstreckt sich vorzugsweise gegenüber dem konvexen Kantensegment, um zweckmäßig dort dazwischen den Verteilschlitz auszubilden.

Das konvexe Kantensegment kann z. B. eine Längserstreckung aufweisen und das konkave Kantensegment kann z. B. eine Längserstreckung aufweisen, wobei die Längserstreckung des konvexen Kantensegments zweckmäßig kleiner sein kann als die Längserstreckung des konkaven Kantensegments. Alternativ oder ergänzend können das konvexe Kantensegment und das konkave Kantensegment z. B. unterschiedliche Krümmungsradien aufweisen, vorzugsweise um die Verteilausnehmung und/oder den Verteilschlitz entlang deren Längserstreckung (insbesondere kontinuierlich) zu verschmälern.

Es ist möglich, dass die Verteilausnehmung, der Verteilschlitz, die Einbuchtung, die Verteilkante, das konkave Kantensegment und/oder das konvexe Kantensegment zur Austrittsöffnung hin gekrümmt ist.

Die Düsenvorrichtung kann z. B. ein weiteres Düsenelement und/oder ein zusätzliches Düsenelement aufweisen.

Das weitere Düsenelement kann z. B. eine (vorzugsweise im Wesentlichen symmetrische oder asymmetrische) Verteilausnehmung für das Auftragsmaterial aufweisen.

Das weitere Düsenelement kann z. B. eine gerade oder eine konvex gekrümmte Abspritzkante aufweisen.

Es ist möglich, dass das Düsenelement und/oder das weitere Düsenelement einen Zuführkanal zum Zuführen des Auftragsmaterials aufweist, wobei der Zuführkanal, vorzugsweise zentral oder dezentral, in die Verteilausnehmung des Düsenelements und/oder die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements münden kann.

Der Zuführkanal des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements kann z. B. eine Eingangsöffnung für das Auftragsmaterial an einer Stirnseite des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements aufweisen. Die Eingangsöffnung und die Austrittsöffnung sind vorzugsweise in entgegengesetzte Richtungen ausgerichtet.

Der Zuführkanal des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements kann sich zu der Verteilausnehmung des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements hin zweckmäßig verschmälern, verbreitern und/oder einen im Wesentlichen gleichbleibenden Durchlassquerschnitt aufweisen.

Die Verteilausnehmung und/oder der Verteilschlitz insbesondere des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements kann zweckmäßig eine Längsseite und eine Stirnseite aufweisen, wobei das Auftragsmaterial z. B. über die Längsseite und/oder über die Stirnseite in die Verteilausnehmung und/oder den Verteilschlitz insbesondere des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements einführbar sein kann.

Zweckmäßig kann die Längsseite der Verteilausnehmung und/oder des Verteilschlitzes für das Auftragsmaterial offen sein, sodass über die Längsseite Auftragsmaterial einführbar ist, oder geschlossen sein, sodass über die Längsseite vorzugsweise kein Auftragsmaterial einführbar ist.

Es ist möglich, dass das Auftragsmaterial in Längsrichtung der Verteilausnehmung und/oder des Verteilschlitzes zweckmäßig des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements die Verteilausnehmung und/oder den Verteilschlitz durchströmt und quer zur Längsrichtung aus der Verteilausnehmung und/oder dem Verteilschlitz austritt, wobei die Verteilausnehmung und/oder der Verteilschlitz insbesondere unterschiedliche Wegwiderstände für das Auftragsmaterial erzeugt.

Möglich ist auch, dass das Auftragsmaterial quer zur Längsrichtung der Verteilausnehmung und/oder des Verteilschlitzes zweckmäßig des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements in die Verteilausnehmung und/oder den Verteilschlitz einströmt und (insbesondere nach einem Richtungswechsel) quer zur Längsrichtung aus der Verteilausnehmung und/oder dem Verteilschlitz austritt, wobei die Verteilausnehmung und/oder der Verteilschlitz insbesondere unterschiedliche Spaltwiderstände für das Auftragsmaterial erzeugt.

Es ist möglich, dass die Verteilausnehmung des Düsenelements und die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements einander zweckmäßig zumindest abschnittsweise überlappen und/oder eine gemeinsame Verteilkammer für das Auftragsmaterial bilden.

Das konkave Kantensegment und das konvexe Kantensegment können zweckmäßig Teil des Düsenelements sein.

Alternativ oder ergänzend kann das weitere Düsenelement ein weiteres konvexes, vorzugsweise bogenförmiges, Kantensegment aufweisen. Das weitere konvexe Kantensegment erstreckt sich vorzugsweise gegenüber dem konkaven Kantensegment, um zweckmäßig dort dazwischen den Verteilschlitz auszubilden.

Es ist möglich, dass das konvexe Kantensegment des weiteren Düsenelements den Verteilschlitz zweckmäßig ebenfalls begrenzt und/oder sich entlang seiner Längserstreckung im Wesentlichen parallel und/oder im Wesentlichen bündig zum konvexen Kantensegment des Düsenelements erstreckt.

Das konvexe Kantensegment kann z. B. Teil des Düsenelements sein.

Das konkave Kantensegment kann z. B. Teil des weiteren Düsenelements sein.

Es ist möglich, dass das konkave Kantensegment durch eine Verteilkante des Düsenelements und/oder durch eine, vorzugsweise bogenförmige, Verteilkante des weiteren Düsenelements gebildet wird.

Das Düsenelement und/oder das weitere Düsenelement, insbesondere die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements und/oder die Verteilausnehmung des Düsenelements, kann z. B. zumindest eines von folgendem aufweisen: eine mittige Ausnehmung, beidseitig außen abstehende Vorsprünge, und/oder beidseitig zwischen den Vorsprüngen und der mittigen Ausnehmung jeweils einen (vorzugsweise im Wesentlichen geradlinigen) Kantenbereich, der sich z. B. rechtwinklig zur Mit- telebene erstrecken kann (z. B. einen ersten Kantenbereich und einen zweiten Kantenbereich).

Der Zuführkanal des Düsenelements ist vorzugsweise relativ zur Austrittsöffnung und/oder relativ zur mittigen Ausnehmung des weiteren Düsenelements im Wesentlichen mittig angeordnet.

Die mittige Ausnehmung kann z. B. einen mittigen (insbesondere bodenseitigen) Bogenabschnitt und zwei an den mittigen Bogenabschnitt angrenzende äußere (insbesondere laterale) Seitenabschnitte (z. B. Bogenabschnitte oder Linearabschnitte) aufweisen, z. B. einen ersten äußeren Seitenabschnitt (z. B. Bogenabschnitt oder Linearabschnitt) und einen zweiten äußeren Seitenabschnitt (z. B. Bogenabschnitt oder Linearabschnitt).

Es ist möglich, dass die Verteilkante (insbesondere auf der Abspritzseite) mit einem ersten Ende an einen Übergangsbereich zwischen dem ersten äußeren Seitenabschnitt (z. B. Bogen- oder Linearabschnitt) und dem ersten Kantenbereich anschließt, z. B. an den ersten äußeren Seitenabschnitt (z. B. Bogen- oder Linearabschnitt) oder an den ersten Kantenbereich anschließt oder im Wesentlichen direkt dazwischen anschließt. Alternativ oder ergänzend kann die Verteilkante (insbesondere auf der Zuführseite) mit einem zweiten Ende z. B. an einen Übergangsbereich zwischen dem mittigen Bogenabschnitt und dem zweiten äußeren Seitenabschnitt (z. B. Bogen- oder Linear- abschnitt) anschließen, z. B. an den mittigen Bogenabschnitt oder an den zweiten äußeren Seitenabschnitt (z. B. Bogen- oder Linearabschnitt) oder im Wesentlichen direkt dazwischen anschließen.

Es ist möglich, dass die Verteilausnehmung des Düsenelements (insbesondere mit ihrer Einlassseite) im Wesentlichen bündig an den mittigen Bogenabschnitt anschließt (insbesondere an eine Auslassseite des mittigen Bogenabschnitts).

Die Verteilausnehmung des Düsenelements und/oder der Verteilschlitz kann z. B. abspritzseitig geöffnet oder geschlossen sein.

Die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements kann z. B abspritzseitig geöffnet oder geschlossen sein.

Der Zuführkanal, der Verteilschlitz und/oder die Verteilausnehmung insbesondere des Düsenelements kann sich vorzugsweise durch das Düsenelement vollständig orthogonal hindurch erstrecken und somit insbesondere das Düsenelement vorzugsweise orthogonal zu seiner Elementebene vollständig durchdringen.

Der Zuführkanal, der Verteilschlitz und/oder die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements kann sich vorzugsweise durch das weitere Düsenelement vollständig orthogonal hindurch erstrecken und somit insbesondere das weitere Düsenelement z. B. orthogonal zu seiner Elementebene vollständig durchdringen.

Die Verteilausnehmung des Düsenelements kann z. B. im Wesentlichen orthogonal zum Düsenelement in die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements münden, vorzugsweise zumindest abschnittsweise innerhalb und/oder zumindest abschnittsweise außerhalb der mittigen Ausnehmung des weiteren Düsenelements.

Die Verteilkante, das konkave Kantensegment und/oder das konvexe Kantensegment zweckmäßig des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements kann z. B. zwischen den zwei Vorsprüngen und/oder zwischen den zwei Kantenbereichen zweckmäßig des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements angeordnet sein. Dabei kann das konkave Kantensegment beispielsweise die zwei Kantenbereiche zweckmäßig miteinander verbinden, wobei alternativ oder ergänzend das konvexe Kantensegment vorzugsweise vom ersten Kantenbereich räumlich beab- standet sein kann, z. B. um einen Durchlass für das Auftragsmaterial zu erzeugen. Bevorzugt kann das konvexe Kantensegment z. B mit dem zweiten Kantenbereich zweckmäßig verbunden sein, um z. B. keinen Durchlass für das Auftragsmaterial zu erzeugen.

Die (z. B. symmetrische) Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements kann z. B. durch zwei Seitenkanten begrenzt werden, die sich zum konkaven Kantensegment des weiteren Düsenelements hin aufweiten und beidseitig an das konkave Kantensegment des weiteren Düsenelements anschließen. Dabei kann das konkave Kantensegment des weiteren Düsenelements die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements z. B. abspritzseitig begrenzen.

Das konkave Kantensegment des weiteren Düsenelements kann hierbei z. B. einer Verteilkante für das Auftragsmaterial entsprechen, wobei das Auftragsmaterial vorzugsweise über die Verteilkante der Austrittsöffnung zugeführt werden kann.

Die Düsenvorrichtung kann z. B. ein zusätzliches Düsenelement umfassen, das z. B. eine stirnseitige (insbesondere gerade oder konvex gekrümmte) Abspritzkante umfassen kann.

Das zusätzliche Düsenelement kann im Kontext der Erfindung vorzugsweise im Wesentlichen baugleich zum Düsenelement und/oder zum weiteren Düsenelement ausgeführt sein, sodass die Offenbarung zum Düsenelement und/oder zum weiteren Düsenelement zweckmäßig ebenfalls für das zusätzliche Düsenelement gilt.

Das zusätzliche Düsenelement kann somit vorzugsweise die Merkmale des Düsenelements und/oder die Merkmale des weiteren Düsenelements wie hierin offenbart aufweisen.

Das zusätzliche Düsenelement kann somit z. B. eine Verteilausnehmung, eine Einbuchtung, eine Verteilkante, einen Zuführkanal, einen Verteilschlitz, ein konkaves Kantensegment, ein konvexes Kantensegment und/oder eine Abspritzkante aufweisen, insbesondere so, wie für das Düsenelement und/oder das weitere Düsenelement hierin offenbart.

Die Düsenvorrichtung kann somit das Düsenelement, das weitere Düsenelement und/oder das zusätzliche Düsenelement umfassen. Das weitere Düsenelement kann vorzugsweise zwischen dem Düsenelement und dem zusätzlichen Düsenelement angeordnet sein, z. B. direkt dazwischen.

Das Düsenelement kann z. B. zwischen dem weiteren Düsenelement und dem zusätzlichen Düsenelement angeordnet sein, z. B. direkt dazwischen.

Es ist möglich, dass die Verteilausnehmung, die Einbuchtung, die Verteilkante, der Verteilschlitz, das konkave Kantensegment, das konvexe Kantensegment, der Zuführkanal und/oder die Abspritzkante des Düsenelements und eine Verteilausnehmung, eine Einbuchtung, eine Verteilkante, ein Verteilschlitz, ein konkaves Kantensegment, ein konvexes Kantensegment, ein Zuführkanal und/oder eine Abspritzkante des weiteren Düsenelements und/oder des zusätzlichen Düsenelements im Wesentlichen bündig zueinander ausgerichtet sind (insbesondere im Wesentlichen deckungsgleich angeordnet) und/oder sich im Wesentlichen parallel zueinander erstrecken.

Die Verteilausnehmung, die Einbuchtung, die Verteilkante, der Verteilschlitz, das konkave Kantensegment, das konvexe Kantensegment, der Zuführkanal und/oder die Abspritzkante des Düsenelements und des weiteren Düsenelements und/oder des zusätzlichen Düsenelements können vorzugsweise im Wesentlichen baugleich ausgebildet sein.

Die Austrittsöffnung kann sich z. B. zwischen der Abspritzkante des Düsenelements und der Abspritzkante des weiteren Düsenelements und/oder des zusätzlichen Düsenelements entlang erstrecken.

Die Austrittsöffnung kann sich z. B. zwischen der Abspritzkante des weiteren Düsenelements und der Abspritzkante des zusätzlichen Düsenelements entlang erstrecken.

Die Düsenvorrichtung kann z. B. eine Mittelebene aufweisen, wobei die Mittelebene durch eine Mittelachse der Austrittsöffnung definiert werden kann und z. B. im Wesentlichen orthogonal zur (zweckmäßig schlitzförmigen und/oder länglichen) Austrittsöffnung ausgerichtet sein kann, insbesondere z. B. im Wesentlichen orthogonal zur Elementebene (vorzugsweise Plattenebene) des Düsenelements, des weiteren Düsenelements und/oder des zusätzlichen Düsenelements.

Die Mittelebene kann z. B. eine Länge der Austrittsöffnung und/oder eine Länge der Abspritzkante des Düsenelements und/oder des zusätzlichen Düsenelements in zwei im Wesentlichen gleich lange Hälften teilen. Die Verteilausnehmung, der Verteilschlitz, der Zuführkanal, insbesondere dessen Eingangsöffnung, die Einbuchtung, das konvexe Kantensegment und/oder die Verteilkante des Düsenelements kann insbesondere relativ zur Mittelebene z. B. asymmetrisch oder im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet sein.

Alternativ oder ergänzend kann die Verteilausnehmung, der Zuführkanal, insbesondere dessen Eingangsöffnung, das konvexe Kantensegment und/oder konkave Kantensegment des weiteren Düsenelements relativ zur Mittelebene z. B. asymmetrisch oder im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet sein.

Das konkave Kantensegment des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements kann relativ zur Mittelebene z. B. im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet sein.

Beispielsweise kann die Verteilausnehmung, der Verteilschlitz und/oder die Einbuchtung des Düsenelements relativ zur Mittelebene z. B. zu mehr als 50%, 60%, 70% oder 80% außermittig angeordnet sein, sodass insbesondere die Verteilausnehmung, der Verteilschlitz und/oder die Einbuchtung vorzugsweise zu mehr als 50%, 60%, 70% oder 80% zweckmäßig auf der einen Seite der Mittelebene und deren Rest zweckmäßig auf der anderen Seite der Mittelebene angeordnet sein kann.

Es ist möglich, dass die Vorsprünge im Wesentlichen bündig mit der Abspritzkante des Düsenelements, mit der Abspritzkante des weiteren Düsenelements und/oder mit der Abspritzkante des zusätzlichen Düsenelements angeordnet sind, insbesondere sodass die Vorsprünge die Austrittsöffnung beidseitig außen begrenzen und/oder zwischen den Vorsprüngen und der Abspritzkante des Düsenelements, der Abspritzkante des weiteren Düsenelements und/oder der Abspritzkante des zusätzlichen Düsenelements beidseitig kein Durchlassspalt für das Auftragsmaterial vorhanden ist.

Alternativ ist es möglich, dass die Vorsprünge versetzt (zweckmäßig rückversetzt) zu der Abspritzkante des Düsenelements, der Abspritzkante des weiteren Düsenelements und/oder der Abspritzkante des zusätzlichen Düsenelements angeordnet sind, um (zweckmäßig einseitig oder beidseitig) einen Durchlassspalt (z. B. mit einer Höhe von vorzugsweise zwischen 0,1 mm und 2,0 mm) für das Auftragsmaterial zu erzeugen. Dadurch kann vorteilhaft eine Randanhäufung bei einer auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil erzeugten Applikation reduziert werden. Es ist möglich, dass (insbesondere relativ zur Mittelebene) zumindest eines von folgendem im Wesentlichen mittig ausgerichtet ist und/oder symmetrisch ausgebildet ist: die Austrittsöffnung, der Zuführkanal, insbesondere dessen Eingangsöffnung, des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements, die Abspritzkante des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements , das konkave Kantensegment des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements, die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements und/oder die Abspritzkante deszusätzlichen Düsenelements.

Alternativ oder ergänzend können z. B. die zwei Kantenbereiche und/oder die zwei Vorsprünge zweckmäßig des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements (insbesondere relativ zur Mittelebene) im Wesentlichen mittig ausgerichtet sein und/oder im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet sein.

Die Einbuchtung, die Verteilkante, die Verteilausnehmung, der Verteilschlitz, das konkave Kantensegment und/oder das konvexe Kantensegment zweckmäßig des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements kann z. B. eine Sehne aufweisen, wobei die Sehne relativ zur Mittelebene einen Sehnenwinkel von vorzugsweise kleiner 90°, 85° oder 80° und/oder von größer 55°, 60° oder 65° umfassen kann.

Das konkave Kantensegment zweckmäßig des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements kann z. B. eine Sehne aufweisen, die relativ zur Mittelebene einen Sehnenwinkel von z. B. im Wesentlichen 90° aufweisen kann.

Es ist möglich, dass das Düsenelement eine Düsenplatte ist, das weitere Düsenelement eine Düsenplatte ist und/oder das zusätzliche Düsenelement eine Düsenplatte ist.

Die Asymmetrie (z. B. der Verteilausnehmung, der Einbuchtung und/oder der Verteilkante des Düsenelements, aber auch vorzugsweise der anderen asymmetrischen Teile wie hierin offenbart) kann (z. B. von links nach rechts) linear oder nicht linear sein. Die Asymmetrie kann zweckmäßig variabel gestaltet werden.

Die Asymmetrie kann auch aus der Mittelebene zu nur einer Seite asymmetrisch ausgebildet sein, wobei insbesondere das Verhältnis zwischen Mittelebene und Außenbereich der Verteilausnehmung z. B. mindestens 1,5; 2,0; oder 2,5 betragen kann. An der Austrittsöffnung kann die Materialmenge vorzugsweise von der einen Seite der Austrittsöffnung (z. B. links) zu der anderen Seite der Austrittsöffnung (z. B. rechts) insbesondere im Wesentlichen kontinuierlich zunehmen.

Zu erwähnen ist, dass vorzugsweise das Düsenelement und das weitere Düsenelement und optional das zusätzliche Düsenelement den Spritzstrahl formen, insbesondere in Bezug auf die Materi- almengen-Verteilung entlang der Austrittsöffnung.

Das Düsenelement und/oder das zusätzliche Düsenelement dient vorzugsweise dazu, die Austrittsöffnung und/oder die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements seitlich zu begrenzen.

Möglich ist auch, dass das weitere Düsenelement und/oder das zusätzliche Düsenelement vorzugsweise dazu dient, die Austrittsöffnung und/oder die Verteilausnehmung des Düsenelements seitlich zu begrenzen.

Die Düsenvorrichtung dient vorzugsweise zum Erzeugen eines im Wesentlichen oversprayfreien Spritzstrahls.

Das Auftragsmaterial kann z. B. ein viskoses oder hochviskoses Auftragsmaterial sein.

Das Auftragsmaterial kann z. B. ein Plastisol sein, insbesondere ein PVC-Plastisol (PVC: Polyvinylchlorid).

Das Auftragsmaterial kann z. B. ein Lack sein.

Die Austrittsöffnung ist vorzugsweise schlitzförmig, insbesondere mit einer zweckmäßigen Längserstreckung.

Das Düsenelement, das weitere Düsenelement und/oder das zusätzliche Düsenelement kann vorzugsweise eine Außenplatte sein.

Das Düsenelement und/oder das weitere Düsenelement kann z. B. eine Innenplatte sein. Zu erwähnen ist, dass das Düsenelement und/oder das weitere Düsenelement, insbesondere die Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements und/oder die Verteilausnehmung des Düsenelements, z. B. eine mittige Ausnehmung, beidseitig außen abstehende Vorsprünge und/oder zwei Kantenbereiche aufweisen kann.

Im Kontext der Erfindung sind Ausführungsbeispiele möglich, bei denen das Düsenelement und/oder das weitere Düsenelement eine insbesondere asymmetrische Verteilausnehmung für das Auftragsmaterial aufweisen kann, vorzugsweise um eine Materialmenge asymmetrisch entlang der Austrittsöffnung zu verteilen und/oder um eine entlang der Austrittsöffnung sich, vorzugsweise kontinuierlich, veränderliche Materialmenge auszugeben.

Die Erfindung umfasst auch einen Applikationsroboter mit einer Düsenvorrichtung wie hierin offenbart. Der Applikationsroboter dient zweckmäßig zum Führen der Düsenvorrichtung entlang eines Kraftfahrzeug-Bauteils, insbesondere eines gekrümmten Kraftfahrzeug-Bauteils.

Das Kraftfahrzeug-Bauteil kann z. B. eine Karosserie und/oder Anbauteil hierfür sein.

Das Kraftfahrzeug-Bauteil kann z. B. ein Schweller sein.

Der Applikationsroboter kann z. B. mehrere Roboterarme und insbesondere eine mehrachsige Roboterhand aufweisen.

Die Erfindung betrifft auch ein Applikationsverfahren mit einer Düsenvorrichtung zur Abgabe eines (z. B. asymmetrischen oder im Wesentlichen symmetrischen) Spritzstrahls eines Auftragsmaterials auf ein (vorzugsweise gekrümmtes) Kraftfahrzeug-Bauteil.

Die Düsenvorrichtung umfasst eine (vorzugsweise stirnseitige, schlitzförmige und/oder konvex gekrümmte) Austrittsöffnung für das Auftragsmaterial und ein Düsenelement, wobei die Düsenvorrichtung und/oder das Düsenelement eine asymmetrische Verteilausnehmung für das Auftragsmaterial aufweist, sodass eine Materialmenge asymmetrisch entlang der Austrittsöffnung verteilt wird und/oder eine entlang der Austrittsöffnung sich (z. B. im Wesentlichen kontinuierlich) veränderliche Materialmenge ausgegeben wird.

Das Applikationsverfahren kann insbesondere mit einer Düsenvorrichtung und/oder einem Applikationsroboter wie hierin offenbart ausgeführt werden. Die Offenbarung zur Düsenvorrichtung und/oder zum Applikationsroboter gilt somit entsprechend für das Applikationsverfahren und umgekehrt.

Es ist möglich, dass auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil eine Applikationsbahn mit sich im Wesentlichen kontinuierlich verändernder (vorzugsweise zunehmender) Schichtstärke des Auftragsmaterials erzeugt wird, vorzugsweise mit einer von oben nach unten im Wesentlichen kontinuierlich zunehmenden oder abnehmenden Schichtstärke des Auftragsmaterials.

Die Applikationsbahn kann z. B. im Querschnitt asymmetrisch und/oder gekrümmt ausgebildet sein. Alternativ oder ergänzend kann die Applikationsbahn vorteilhaft mit einer insbesondere scharfen Applikationskante abschließen. Mit einer scharfen Applikationskante ist im Kontext der Erfindung vorzugsweise eine im Wesentlichen geradlinige Kante gemeint, die insbesondere bei Betrachtung mit dem menschlichen Auge keine erkennbaren Wellen aufweist und/oder deren Schichtstärkenverteilung so homogen ist, dass für das menschliche Auge eine glatte Oberflächenbeschaffenheit erkennbar ist. Bevorzugt ist, dass die Wellen ein Vorstehmaß von z. B. weniger als 2,0 mm; 1,5 mm; 1 mm, 0,5 mm; 0,2 mm oder 0,1mm aufweisen.

Auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil können z. B. mehrere (vorzugsweise im Wesentlichen parallel verlaufende) Applikationsbahnen mit sich verändernder Schichtstärke des Auftragsmaterials erzeugt werden, wobei benachbarte Applikationsbahnen einander überlappen können, vorzugsweise um eine im Wesentlichen konstante Schichtdicke der Applikation zu erzeugen.

Der Spritzstrahl kann z. B. asymmetrisch oder im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet werden, z. B. in Abhängigkeit eines Auftragsmittel-Volumenstroms.

Es ist möglich, dass in Abhängigkeit eines (z. B. nur temporär verändertem) Auftragsmaterial-Volumenstroms der Spritzstrahl und/oder eine Strahlbreite des Spritzstrahls asymmetrisch verändert wird, z. B. relativ zur Mittelachse der Austrittsöffnung, insbesondere relativ zur Mittelebene.

Somit kann eine Strahlbreite z. B. auf der einen Seite der Mittelachse der Austrittsöffnung stärker zunehmen oder abnehmen als auf der anderen Seite der Mittelachse, wodurch z. B. ein Spritzstrahl erzeugt werden kann, dessen Strahlbreite relativ zur Mittelachse der Austrittsöffnung auf der einen Seite größer ist als auf der anderen Seite. Folglich kann eine Strahlbreite auf der einen Seite der Mittelachse der Austrittsöffnung z. B. größer sein als eine Strahlbreite auf der anderen Seite der Mittelachse der Austrittsöffnung.

Eine Mittelachse des Spritzstrahls kann vorzugsweise von einer Mittelachse der Austrittsöffnung abweichen.

Ein asymmetrischer Spritzstrahl kann z. B. genutzt werden, um vorteilhaft gezielt Teilabschnitte (z. B. Löcher oder Bolzen) auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil mittels des Spritzstrahls zu umgehen, optional in Kombination mit einer (zweckmäßig mittels eines Applikationsroboters erzeugten) Ausweichbewegung der Düsenvorrichtung (von z. B. nur ca. 2mm bis 4mm).

Durch eine Änderung eines Auftragsmaterial-Volumenstroms kann somit auch die Strahlbreite des Sprühstrahls verändert werden. Dies geschieht aber insbesondere nicht symmetrisch. Vielmehr kann der Spritzstrahl relativ zur Mittelachse der Austrittsöffnung zweckmäßig versetzt werden. Je mehr Auftragsmaterial fließt, desto zentrierter kommt der Spritzstrahl aus der Austrittsöffnung.

Im Kontext der Erfindung ist es somit z. B. möglich, dass sich die Strahlbreite insbesondere relativ zur Mittelachse der Austrittsöffnung, insbesondere relativ zur Mittelebene asymmetrisch verändern kann. Im Gegensatz dazu verändert sich bei einer Änderung eines Auftragsmaterial-Volumenstroms einer üblichen symmetrischen Düsenkonfiguration die Strahlbreite nicht asymmetrisch, sondern beidseitig gleichermaßen.

Es ist möglich, dass die Austrittsöffnung mit ihrer Mittelachse während der Abgabe des Auftragsmaterials einen Anstellwinkel von z. B. zwischen 85° und 95° (insbesondere im Wesentlichen 90°) relativ zur Applikationsoberfläche des Kraftfahrzeug-Bauteils aufweist.

Das Kraftfahrzeug-Bauteil ist vorzugsweise gekrümmt und/oder ein Schweller.

Der Spritzstrahl kann z. B. auf eine konvex gekrümmte Oberfläche des Kraftfahrzeug-Bauteils aufgebracht werden.

Es ist möglich, dass eine auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil erzeugte Applikation in einem unteren Bereich des Kraftfahrzeug-Bauteils z. B. eine größere oder kleinere Schichtstärke aufweist als in einem oberen Bereich des Kraftfahrzeug-Bauteils. Alternativ oder ergänzend ist es möglich, dass eine Schichtstärke einer auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil erzeugten Applikation von einem unteren Bereich des Kraftfahrzeug-Bauteils zu einem oberen Bereich des Kraftfahrzeug-Bauteils, insbesondere kontinuierlich, abnimmt oder zunimmt.

Die Applikation ist vorzugsweise eine Beschichtung, z. B. insbesondere eine durch das Auftragsmaterial auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil erzeugte Beschichtung.

Die Applikation kann z. B. eine Sicht-Applikation sein, also insbesondere eine Applikation im äußeren Sichtbereich des Kraftfahrzeug-Bauteils, weshalb sie üblicherweise qualitativ hochwertig herzustellen ist.

Die zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele und Merkmale der Erfindung sind miteinander kombinierbar. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart oder ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Figuren. Es zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Düsenvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figur 2 ein Düsenelement gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figur 3 ein weiteres Düsenelement gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figur 4 ein zusätzliches Düsenelement gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figur 5 das Düsenelement und das weitere Düsenelement in Funktionsstellung, insbesondere mit schematisch dargestellter Materialmenge, die asymmetrisch entlang einer Austrittsöffnung verteilt ist und/oder sich entlang der Austrittsöffnung verändert, gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figur 6 eine stark schematische Ansicht auf eine Stirnseite dreier Düsenelemente gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figur 7 ein Düsenelement und ein weiteres Düsenelement gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, Figuren 8A und 8B stark schematisch dargestellte asymmetrische Spritzstrahlen, insbesondere mit asymmetrisch veränderter Strahlbreite gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figur 9 ein Applikationsschema, insbesondere eine schematisch dargestellte Draufsicht auf eine Applikation (z. B. eine Applikationsbahn) gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figuren 10A bis 10D Applikationskonstellationen zum Beschichten eines gekrümmten Kraftfahrzeug-Bauteils,

Figur 11 schematisch Stand der Technik, bei dem eine Materialmenge symmetrisch entlang einer Austrittsöffnung verteilt ist und/oder eine gleichbleibende Materialmenge entlang der Austrittsöffnung ausgeben wird,

Figuren 12 bis 14 eine Düsenvorrichtung, insbesondere ein Düsenelement und ein weiteres Düsenelement gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Figur 15 eine schematische Darstellung der Wirkweise des Ausführungsbeispiels der Figuren 12 bis 14, insbesondere nach dem Prinzip „Wegwiderstände",

Figuren 16 bis 18 eine Düsenvorrichtung, insbesondere ein Düsenelement und ein weiteres Düsenelement gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, und

Figur 19 eine schematische Darstellung der Wirkweise des Ausführungsbeispiels der Figuren 16 bis 18, insbesondere nach dem Prinzip „Spaltwiderstände".

Die unter Bezugnahme auf die Figuren beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung stimmen teilweise überein, wobei ähnliche oder identische Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind und zu deren Erläuterung auch auf die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele verwiesen werden kann, um Wiederholungen zu vermeiden. Zu Darstellungszwecken sind nicht alle Teile in allen Figuren mit Bezugszeichen versehen. Im Folgenden wird eine Düsenvorrichtung 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 6 beschrieben.

Figur 1 zeigt hierbei eine perspektivische Ansicht der Düsenvorrichtung 100, die eine stirnseitige, schlitzförmige, konvex gekrümmte Austrittsöffnung 10 zur Abgabe eines, vorzugsweise asymmetrischen oder im Wesentlichen symmetrischen, Spritzstrahls S eines Auftragsmaterials aufweist. Die Austrittsöffnung 10 kann alternativ aber auch z. B. geradlinig ausgeführt sein.

Der Spritzstrahl S kann z. B. auf ein zweckmäßig gekrümmtes Kraftfahrzeug-Bauteil 200 appliziert werden, insbesondere auf einen Schweller wie z. B. in den Figuren 10A bis 10D gezeigt.

Die Düsenvorrichtung 100 umfasst vorzugsweise mehrere Düsenelemente, nämlich ein Düsenelement 1, ein weiteres Düsenelement 20 und ein zusätzliches Düsenelement 30, die die Austrittsöffnung 10 zweckmäßig begrenzen können und insbesondere als Düsenplatten ausgebildet sein können. Das weitere Düsenelement 20 ist vorzugsweise zwischen dem Düsenelement 1 und dem zusätzlichen Düsenelement 30 angeordnet. Das Düsenelement 1, das weitere Düsenelement 20 und das zusätzliches Düsenelement 30 können vorzugsweise zwischen zwei Klemmteilen eingeklemmt sein.

Das Düsenelement 1 und/oder die Düsenvorrichtung 100 umfasst eine asymmetrische Verteilausnehmung 2 für das Auftragsmaterial. Die asymmetrische Verteilausnehmung 2 ermöglicht insbesondere, eine Materialmenge asymmetrisch entlang der Austrittsöffnung 10 zu verteilen und/oder eine sich entlang der Austrittsöffnung 10 veränderliche Materialmenge auszugeben, wobei die Materialmenge insbesondere entlang der Austrittsöffnung 10 vorzugsweise kontinuierlich zunehmen kann. Somit kann vorteilhaft ein Spritzstrahl S erzeugt werden, dessen Materialmenge sich über die Strahlbreite sb des Spritzstrahls S ebenso asymmetrisch verändert.

Demgegenüber zeigt Figur 11 schematisch Stand der Technik, bei dem eine Materialmenge symmetrisch entlang einer Austrittsöffnung verteilt wird und/oder eine gleichbleibende Materialmenge entlang der Austrittsöffnung ausgeben wird.

Wie z. B. schematisch in Figur 5 gezeigt, kann die Materialmenge entlang der Austrittsöffnung 10 (z. B. von rechts nach links) im Wesentlichen kontinuierlich zunehmen. Die Verteilausnehmung 2 umfasst eine konkav gekrümmte Einbuchtung 3.1 und eine stirnseitige, gekrümmte Verteilkante 3.2 für das Auftragsmaterial, wobei die Einbuchtung 3.1 und/oder die Verteilkante 3.2 auch zumindest abschnittsweise geradlinig und/oder polygonal ausgebildet sein können.

Die Einbuchtung 3.1 dient vorzugsweise zum Aufstauen des Auftragsmaterials, wobei das Auftragsmaterial zweckmäßig über die Verteilkante 3.2 der Austrittsöffnung 10 zugeführt werden kann.

Die Einbuchtung 3.1 und/oder die Verteilkante 3.2 kann zumindest abschnittsweise geradlinig (z. B. polygonal) ausgebildet sein, zumindest abschnittsweise eine Bogenform mit gleichbleibender Krümmung (z. B. gleichbleibendem Krümmungsradius r3) aufweisen und/oder zumindest abschnittsweise eine Bogenform mit sich, vorzugsweise kontinuierlich, verändernder Krümmung (z. B. sich verändernden Krümmungsradius r3) aufweisen.

Die Bogenform kann z. B. im Wesentlichen einer Kreisbogenform entsprechen, wobei zweckmäßig auch andere (z. B. gekrümmte und/oder zumindest abschnittsweise geradlinige) Formen möglich sind.

Das Düsenelement 1 weist auch einen Zuführkanal 4 zum Zuführen des Auftragsmaterials auf, wobei der Zuführkanal 4 in die Verteilausnehmung 2 mündet.

Auch umfasst das Düsenelement 1 eine stirnseitige, insbesondere konvex gekrümmte Abspritzkante 10.1. Alternativ kann das Düsenelement 1 auch eine gerade Abspritzkante 10.1 aufweisen.

Das Düsenelement 1 kann somit eine z. B. konkave Einbuchtung 3.1 und eine z. B. konvexe Abspritzkante 10.1 umfassen und somit eine asymmetrisch konkav-konvexe Düsenelementkontur aufweisen.

Wie in Figur 5 gezeigt, kann zwischen der Verteilkante 3.2 und der Abspritzkante 10.1 ein Abstand dl, d2 (zweckmäßig Durchlasspalt) definiert sein, wobei sich der Abstand dl, d2 entlang der Verteilkante 3.2 z. B. um zumindest den Faktor 1,2; 1,5; 2,0 oder 2,5 vergrößern kann. In Figur 5 nimmt der Abstand dl, d2 beispielhaft von links nach rechts zu, vorzugsweise kontinuierlich zu. Der Abstand dl kann z. B. 3mm betragen und der Abstand d2 kann z. B. 6mm betragen. Die Materialmenge kann z. B. entlang der Austrittsöffnung 10 zumindest abschnittsweise zunehmen, zumindest abschnittsweise abnehmen und/oder zumindest abschnittsweise im Wesentlichen konstant bleiben.

Es ist aber z. B. auch möglich, dass die Materialmenge entlang der im Wesentlichen gesamten Austrittsöffnung 10 zunimmt.

Die Materialmenge kann z. B. im Wesentlichen kontinuierlich zunehmen, insbesondere um zumindest den Faktor 1,2; 1,5; 2,0 oder 2,5.

Das weitere Düsenelement 20 weist insbesondere eine im Wesentlichen symmetrische Verteilausnehmung 21 für das Auftragsmaterial auf, wobei die Verteilausnehmung 21 das weitere Düsenelement 20 vorzugsweise vollständig durchdringt, wie z. B. in Figur 3 gezeigt.

Die Verteilausnehmung 21 des weiteren Düsenelements 20 umfasst eine mittige Ausnehmung 22, beidseitig außen abstehende Vorsprünge 23, und beidseitig zwischen den Vorsprüngen 23 und der mittigen Ausnehmung 22 jeweils einen, vorzugsweise im Wesentlichen geradlinigen, Kantenbereich 24.1, 24.2.

Die mittige Ausnehmung 22 umfasst einen mittigen Bogenabschnitt 22.1 und zwei an den mittigen Bogenabschnitt 22.1 angrenzende äußere Bogenabschnitte 22.2, 22.3

Wie in Figur 5 zu sehen, kann die Verteilkante 3.2 zweckmäßig oben mit einem ersten Ende an einen Übergangsbereich zwischen dem ersten äußeren Bogenabschnitt 22.2 und dem ersten Kantenbereich 24.1 anschließen. Die Verteilkante 3.2 kann zweckmäßig unten mit einem zweiten Ende an einen Übergangsbereich zwischen dem mittigen Bogenabschnitt 22.1 und dem zweiten äußeren Bogenabschnitt 22.3 anschließen.

Die Verteilausnehmung 2 des Düsenelements 1 und die Verteilausnehmung 21 des weiteren Düsenelements 20 überlappen einander und/oder bilden eine gemeinsame Verteilkammer für das Auftragsmittel, was ebenfalls z. B. in Figur 5 zu sehen ist.

Die Verteilausnehmung 2 des Düsenelements 1 ist abspritzseitig geschlossen (z. B. Figur 2), wobei die Verteilausnehmung 21 des weiteren Düsenelements 20 abspritzseitig geöffnet ist (z. B. Figur 3). Die Verteilausnehmung 2 des Düsenelements 1 kann orthogonal zum Düsenelement 1, insbesondere orthogonal zur Plattenebene des Düsenelements 1, in die Verteilausnehmung 21 des weiteren Düsenelements 20 münden, insbesondere zumindest abschnittsweise innerhalb und zumindest abschnittsweise außerhalb der mittigen Ausnehmung 22 (z. B. Figur 5).

Das zusätzliche Düsenelement 30 umfasst wie das Düsenelement 1 eine stirnseitige, insbesondere konvex gekrümmte, Abspritzkante 30.1, kann alternativ aber auch eine gerade Abspritzkante 30.1 aufweisen.

Wie sich z. B. aus Figur 4 ergibt, kann das zusätzliche Düsenelement 30 vorzugsweise im Wesentlichen baugleich zum Düsenelement 1 ausgebildet sein, sodass das zusätzliche Düsenelement 30 die Merkmale des Düsenelements 1 wie hierin offenbart aufweisen kann. Die Offenbarung zum Düsenelement 1 gilt somit zweckmäßig ebenfalls für das zusätzliche Düsenelement 30.

Die Verteilausnehmung 2, die Einbuchtung 3.1, die Verteilkante 3.2, der Zuführkanal 4 und/oder die Abspritzkante 10.1 des Düsenelements 1 und die Verteilausnehmung, die Einbuchtung, die Verteilkante, der Zuführkanal und/oder die Abspritzkante 30.1 des zusätzlichen Düsenelements 30.1 sind im Wesentlichen bündig zueinander ausgerichtet (insbesondere im Wesentlichen deckungsgleich angeordnet) und/oder erstrecken sich im Wesentlichen parallel zueinander.

Die Austrittsöffnung 10 erstreckt sich zwischen der Abspritzkante 10.1 des Düsenelements 1 und der Abspritzkante 30.1 des zusätzlichen Düsenelements 30, und vorzugsweise zumindest abschnittsweise zwischen den Vorsprüngen 23 des weiteren Düsenelements 20, wie z. B. in den Figuren 1 und 6 gezeigt.

Die Düsenvorrichtung 100 kann z. B. eine Mittelebene M aufweisen, die durch eine Mittelachse A der Austrittsöffnung 10 definiert wird und die orthogonal zur schlitzförmigen Austrittsöffnung 10 und/oder orthogonal zur Plattenebene oder allgemein der Elementebene des Düsenelements 1, des weiteren Düsenelements 20 und/oder des zusätzlichen Düsenelements 30 ausgerichtet sein kann.

Die Verteilausnehmung 2, die Einbuchtung 3.1 und/oder die Verteilkante 3.2 des Düsenelements 1 kann, insbesondere relativ zur Mittelebene M, asymmetrisch ausgebildet sein. Die Austrittsöffnung 10, die Abspritzkante 10.1 des ersten Düsenelements 1, die Verteilausnehmung 21 des weiteren Düsenelements 20, und/oder die Abspritzkante 30.1 des zusätzlichen Düsenelements 30 kann, insbesondere relativ zur Mittelebene M, im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet sein.

Figur 2 zeigt z. B., dass die Einbuchtung 3.1 und/oder die Verteilkante 3.2 eine Sehne C aufweisen kann, wobei die Sehne C, insbesondere relativ zur Mittelebene M, einen Sehnenwinkel a von kleiner 90°, 85° oder 80° und/oder von größer 55°, 60° oder 65° aufweisen kann. In Figur 2 beträgt der Sehnenwinkel a beispielhaft ungefähr 70°.

Die Düsenvorrichtung 100 funktioniert insbesondere im Wesentlichen wie folgt.

Das insbesondere viskose oder hochviskose Auftragsmaterial hat die Eigenschaft, sich den Weg des geringsten Widerstands durch die Düsenvorrichtung 100 zu suchen.

Der Abstand dl (zweckmäßig Durchgangsspalt) des Düsenelements 1 ist auf der einen Seite der Austrittsöffnung 10 kürzer (z. B. 3mm) als auf der anderen Seite (z. B. 6mm), wobei die Abstände dl, d2 z. B. in Abhängigkeit von den Randbedingungen (z. B. Viskosität des Auftragsmaterials, gewünschte Schichtstärkenverteilung, etc.) variiert werden können.

Die Düsenvorrichtung 100 erzeugt auf der einen Seite (z. B. in Figur 5 rechts) einen höheren Strömungswiderstand für das Auftragsmaterial als auf der anderen Seite (z. B. in Figur 5 links).

Unter Bezugnahme auf Figur 5 sucht sich somit das von unten einströmende Auftragsmaterial zuerst den Weg (links) am Abstand dl, weil es durch den geringeren Strömungswiderstand dort schneller nach außen strömen kann.

Mit zunehmendem Materialfluss wandert der Spritzstrahl S immer weiter in Richtung Abstand d2 und drängt sich auch am Abstand d2 hindurch. Das geschieht, weil sich durch den höheren Materialfluss in der Düsenvorrichtung 100 ein Rückstau bildet und das Auftragsmaterial nicht schnell genug am Abstand dl mit dem geringeren Strömungswiderstand abfließen kann.

Der Druck in der Düsenvorrichtung 100 erhöht sich und das Auftragsmaterial zwängt sich auch am Abstand d2 mit dem höheren Widerstand nach außen. Die auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil 200 erzeugte Schichtstärke der Applikation, insbesondere einer Applikationsbahn, ist dabei im Querschnitt asymmetrisch.

Die Erfindung ermöglicht z. B. vorteilhaft, mit einem Spritzstrahl S eine Applikation mit im Querschnitt variierender (z. B. abflachender oder ansteigender) Schichtstärke auf einem Kraftfahrzeug- Bauteil 200 zu erzeugen, z. B. bei einem optimalen Anstellwinkel der Düsenvorrichtung 100 zur Oberfläche des Kraftfahrzeug-Bauteils 200 von z. B. ungefähr 90°.

Die Erfindung ermöglicht vorteilhaft, bei einem zweckmäßig idealen Anstellwinkel (z. B. ungefähr 90°) eines die Düsenvorrichtung 100 tragenden Applikators relativ zum Kraftfahrzeug-Bauteil 200 zweckmäßig oben eine scharfe Applikationskante und eine zweckmäßig von oben nach unten im Wesentlichen kontinuierlich zunehmende Schichtstärke der Applikation zu erzeugen.

Am seitlichen Rand der Applikation gibt es auf beiden Seiten üblicherweise den Effekt einer Randanhäufung des Auftragsmaterials, wobei beim in Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiel das rechte Ende der Austrittsöffnung 10 eine kleinere Randanhäufung erzeugen würde als das linke Ende.

Die Figuren 1 bis 6 betreffen ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Vorsprünge 23 im Wesentlichen bündig mit der Abspritzkante 10.1 des Düsenelements 10 und mit der Abspritzkante 30.1 des zusätzlichen Düsenelements 30 angeordnet sind, sodass die Vorsprünge 23 die Austrittsöffnung 10 beidseitig außen begrenzen und/oder zwischen den Vorsprüngen 23 und der Abspritzkante 10.1 des Düsenelements 1 und der Abspritzkante 30.1 des zusätzlichen Düsenelements 30 beidseitig kein Durchlassspalt für das Auftragsmittel vorhanden ist.

Figur 7 illustriert ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Vorsprünge 23 versetzt, insbesondere rückversetzt, zu der Abspritzkante 10.1 des Düsenelements 1 und der Abspritzkante 30.1 des zusätzlichen Düsenelements 30 angeordnet sind, um beidseitig einen Durchlassspalt g (z. B. mit einer Höhe x von vorzugsweise zwischen 0,1 mm und 2,0 mm) für das Auftragsmittel zu erzeugen.

Dadurch kann vorteilhaft eine Randanhäufung einer auf dem Kraftfahrzeug-Bauteil 200 erzeugten Applikation reduziert werden. Folglich kann z. B. Auftragsmaterial an Stellen vorteilhaft eingespart werden, die bisher üblicherweise als Überbeschichtung akzeptiert wurden.

Die Erfindung kann auch genutzt werden (z. B. Figuren 8A, 8B und 9), um einen asymmetrischen Spritzstrahl S zu erzeugen und/oder um eine Strahlbreite sb, sbl, sb2 des Spritzstrahls S asymmetrisch zu verändern, vorzugsweise so, dass relativ zur Mittelachse A der Austrittsöffnung 10 eine erste Strahlbreite bl auf der einen Seite der Mittlachse A größer ist als eine zweite Strahlbreite b2 auf der anderen Seite der Mittelachse A, und/der eine Mittelachse des Spritzstrahls S von einer Mittelachse A der Austrittsöffnung 10 abweicht.

Ein asymmetrischer Spritzstrahl S kann z. B. genutzt werden, um vorteilhaft gezielt Teilabschnitte Z (z. B. Löcher oder Bolzen) auf einem Kraftfahrzeug-Bauteil 200 mittels des Spritzstrahls S zu umgehen, optional in Kombination mit einer (zweckmäßig mittels eines Applikationsroboters erzeugten) Ausweichbewegung der Düsenvorrichtung 100 (von z. B. nur ca. 2mm bis 4mm), wie z. B. in Figur 9 gezeigt. In Figur 9 kennzeichnet der Pfeil die Bewegungsrichtung der Düseneinrichtung 100, wobei TCP für Tool Center Point steht.

Im Folgenden wird eine Düsenvorrichtung 100 gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren 12 bis 15 beschrieben.

Die Figuren 12 bis 15 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei dem beide gezeigten Düsenelemente eine asymmetrische Verteilausnehmung 2 / 21 aufweisen. Somit kann das in Figur 12 gezeigte Düsenelement als „Düsenelement 1" bezeichnet werden und das in Figur 13 gezeigte Düsenelement kann als „weiteres Düsenelement 20" bezeichnet werden, wobei es aber ebenso möglich ist, das in Figur 12 gezeigte Düsenelement als „weiteres Düsenelement 20" zu bezeichnen und das in Figur 13 gezeigte Düsenelement als „Düsenelement 1" zu bezeichnen. Beispielhaft wird nachfolgend das in Figur 12 gezeigte Düsenelement als Düsenelement 1 bezeichnet und das in Figur 13 gezeigte Düsenelement als weiteres Düsenelement 20 bezeichnet.

Das weitere Düsenelement 20 (zweckmäßig Innenplatte) wird vorzugsweise zwischen dem Düsenelement 1 (zweckmäßig Außenplatte) und einem zusätzlichen Düsenelement 30 (zweckmäßig Außenplatte) angeordnet (vgl. z. B. Figur 1), wobei das zusätzliche Düsenelement 30 im Wesentlichen baugleich zum Düsenelement 1 ausgebildet ist. Das Düsenelement 1, das weitere Düsenelement 20 und das zusätzliches Düsenelement 30 können vorzugsweise zwischen zwei Klemmteilen eingeklemmt sein.

Die Düsenvorrichtung 100 und/oder das Düsenelement 1 umfasst eine asymmetrische Verteilausnehmung 2 für das Auftragsmaterial, vorzugsweise um eine Materialmenge asymmetrisch entlang der Austrittsöffnung 10 zu verteilen und/oder um eine entlang der Austrittsöffnung 10 sich, vorzugsweise kontinuierlich, veränderliche Materialmenge auszugeben. Das Düsenelement 1 umfasst einen Zuführkanal 4. Der Zuführkanal 4 weist eine Eingangsöffnung E für das Auftragsmaterial an einer Stirnseite des Düsenelements 1 auf, wobei die Eingangsöffnung E und die Austrittsöffnung 10 vorzugsweise in entgegengesetzte Richtungen ausgerichtet sind. Der Zuführkanal 4 mündet zweckmäßig in die Verteilausnehmung 2.

Die Düsenvorrichtung 100, insbesondere das Düsenelement 1, umfasst einen insbesondere länglichen, sichelförmigen Verteilschlitz G für das Auftragsmaterial, wobei der Verteilschlitz G zumindest einen Teil der Verteilausnehmung 2 bildet, sich bogenförmig erstreckt und sich insbesondere entlang seiner Längserstreckung zweckmäßig verschmälert.

Der Verteilschlitz G wird durch ein konvexes, vorzugsweise bogenförmiges, Kantensegment 3.3 und ein konkaves, vorzugsweise bogenförmiges, Kantensegment 3.4, das sich z. B. gegenüber des konvexen Kantensegments 3.3 erstreckt, begrenzt.

Das konvexe Kantensegment 3.3 und das konkave Kantensegment 3.4 sind vorzugsweise Teil des Düsenelements 1, wobei aber Ausführungsbeispiele möglich sind, bei denen das konvexe Kantensegment 3.3 und/oder das konkave Kantensegment 3.4 Teil des weiteren Düsenelements 20 ist.

Das konkave Kantensegment 3.4 kann zweckmäßig einer Verteilkante für das Auftragsmaterial entsprechen.

Der Verteilschlitz G kann außerdem durch ein konvexes, vorzugsweise bogenförmiges, Kantensegment XI begrenzt werden, das sich z. B. gegenüber des konkaven Kantensegments 3.4 erstreckt.

Das konvexe Kantensegment XI ist vorzugsweise Teil des weiteren Düsenelements 20.

Der Verteilschlitz G kann somit zweckmäßig begrenzt werden durch das konkave Kantensegment 3.4 und das konvexe Kantensegment 3.3 des Düsenelements 1 sowie durch das konvexe Kantensegment XI des weiteren Düsenelements 20.

Das konkave Kantensegment 3.4 begrenzt abspritzseitig den Verteilschlitz G, sodass der Verteilschlitz G abspritzseitig geschlossen ist. Die Verteilausnehmung 21 hingegen ist abspritzseitig geöffnet. Das konvexe Kantensegment 3.3 und das konvexe Kantensegment XI erstrecken sich vorzugsweise im Wesentlichen parallel zueinander und können entlang ihrer Längserstreckung z. B. im Wesentlichen bündig zueinander ausgerichtet sein.

Die konvexen Kantensegmente 3.3, XI und das konkave Kantensegment 3.4 weisen vorzugsweise unterschiedliche Krümmungsradien auf.

Das konvexe Kantensegment 3.3 umfasst eine Sehne C, die relativ zur Mittelebene M einen Sehnenwinkel a von kleiner 90° und von größer 55° aufweist. In Figur 12 beträgt der Sehnenwinkel a beispielsweise ungefähr 80°.

Das konvexe Kantensegment XI umfasst ebenfalls eine Sehne, die relativ zur Mittelebene M einen Sehnenwinkel von z. B. kleiner 90° und von größer 55° aufweisen kann. In Figur 13 beträgt der Sehnenwinkel beispielsweise ungefähr 85°. In Figur 13 sind die Sehne und der Sehnenwinkel des konvexen Kantensegments XI nicht mit Bezugszeichen versehen.

Das weitere Düsenelement 20, insbesondere dessen Verteilausnehmung 21, umfasst z. B. eine mittige Ausnehmung 22, beidseitig außen abstehende Vorsprünge 23 und zwei Kantenbereiche 24.1,

24.2, vorzugsweise einen ersten Kantenbereich 24.1 und einen zweiten Kantenbereich 24.2, wovon jeweils einer zwischen den Vorsprüngen 23 und vorzugsweise der mittigen Ausnehmung 22 angeordnet ist.

Die mittige Ausnehmung 22 umfasst einen mittigen Bogenabschnitt 22.1 und zwei an den mittigen Bogenabschnitt 22.1 angrenzende äußere Seitenabschnitte 22.2, 22.3, nämlich einen ersten äußeren Seitenabschnitt 22.2 und einen zweiten äußeren Seitenabschnitt 22.3. Die Seitenabschnitte

22.2, 22.3 sind z. B. als Linearabschnitt ausgebildet.

Das konvexe Kantensegment 3.3 und das konvexe Kantensegment XI sind zwischen dem ersten Kantenbereich 24.1 und dem zweiten Kantenbereich 24.2 angeordnet, wobei das konvexe Kantensegment 3.3 und das konvexe Kantensegment XI vom ersten Kantenbereich 24.1 zweckmäßig räumlich beabstandet sind, um einen Durchlass für das Auftragsmaterial zu erzeugen, aber vorzugsweise mit dem zweiten Kantenbereich 24.2 verbunden sein können, um keinen Durchlass für das Auftragsmaterial zu erzeugen. Der Zuführkanal 4, der Verteilschlitz G und die Verteilausnehmung 2 erstrecken sich durch das Düsenelement 1 vollständig orthogonal hindurch, sodass das Düsenelement 1 orthogonal zu seiner Elementebene vollständig durchdrungen wird.

Die Verteilausnehmung 21 erstreckt sich durch das weitere Düsenelement 21 vollständig orthogonal hindurch, sodass das weitere Düsenelement 21 orthogonal zu seiner Elementebene vollständig durchdrungen wird.

Die Figuren 12 bis 15 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Düsenvorrichtung 100, vorzugsweise die den Verteilschlitz G umfassende Verteilausnehmung 2 unterschiedliche Wegwiderstände für das Auftragsmaterial erzeugt, gemäß deren das Auftragsmaterial entlang der Austrittsöffnung 10 verteilt wird.

Bevorzugt ist dabei, dass das Auftragsmaterial in Längsrichtung der Verteilausnehmung 2 und/oder des Verteilschlitzes G die Verteilausnehmung 2 und/oder den Verteilschlitz G durchströmt und quer zur Längsrichtung aus der Verteilausnehmung 2 und/oder dem Verteilschlitz G austritt, wobei die Verteilausnehmung 2 und/oder der Verteilschlitz G insbesondere unterschiedliche Wegwiderstände für das Auftragsmaterial erzeugt.

Das Prinzip der unterschiedlichen Wegwiderstände funktioniert unter Bezugnahme auf Figur 15 insbesondere im Wesentlichen wie folgt:

Das insbesondere viskose oder hochviskose Auftragsmaterial hat die Eigenschaft, sich den Weg des geringsten Widerstands durch die Düsenvorrichtung 100 zu suchen.

Das Auftragsmaterial entlang Pfeil A hat einen kurzen und/oder widerstandsfreien Weg und kann ohne Widerstand ausströmen.

Das Auftragsmaterial entlang Pfeil B, C hat einen längeren Weg und somit auch einen höheren Widerstand beim Ausströmen.

Das Auftragsmaterial entlang Pfeil B, C, D, E hat einen noch längeren Weg und somit einen noch höheren Widerstand. Das Auftragsmaterial entlang Pfeil B, C, D, E, F hat den längsten Weg, somit auch den größten Widerstand.

Somit wird das Auftragsmaterial entlang der Pfeile C, D, E, F entlang der Austrittsöffnung 10 zweckmäßig reduziert.

Die reduzierte Menge des Auftragsmaterials ist abhängig von der Verschmälerung (Verjüngung) des Verteilschlitzes G und damit von der Verschmälerung der Verteilausnehmung 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 15 wird das Auftragsmaterial vorzugsweise über eine offene Stirnseite SF der Verteilausnehmung 2 und/oder des Verteilschlitzes G in die Verteilausnehmung 2 und/oder den Verteilschlitz G eingeführt. Die Längsseite LS der Verteilausnehmung 2 und/oder des Verteilschlitzes G kann hierbei vorzugsweise geschlossen sein, sodass über die Längsseite LS vorzugsweise kein Auftragsmaterial einführbar ist.

Im Folgenden wird eine Düsenvorrichtung 100 gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren 16 bis 19 beschrieben.

Das in Figur 16 gezeigte Düsenelement 1 umfasst eine asymmetrische Verteilausnehmung 2, aber auch Merkmale, die in den zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen dem weiteren Düsenelement zugeordnet sind. Somit kann das in Figur 16 gezeigte Düsenelement als „Düsenelement 1" bezeichnet werden, wobei es aber ebenso möglich ist, das in Figur 16 gezeigte Düsenelement als „weiteres Düsenelement 20" zu bezeichnen. Beispielhaft wird nachfolgend das in Figur 16 gezeigte Düsenelement als „Düsenelement 1" bezeichnet und das in Figur 17 gezeigte Düsenelement als „weiteres Düsenelement 20" bezeichnet.

Das Düsenelement 1 (zweckmäßig Innenplatte) wird vorzugsweise zwischen dem weiteren Düsenelement 20 (zweckmäßig Außenplatte) und einem zusätzlichen Düsenelement 30 (zweckmäßig Außenplatte) angeordnet (vgl. z. B. Figur 1), wobei das zusätzliche Düsenelement 30 im Wesentlichen baugleich zum weiteren Düsenelement 20 ausgebildet ist. Das Düsenelement 1, das weitere Düsenelement 20 und das zusätzliches Düsenelement 30 können vorzugsweise zwischen zwei Klemmteilen eingeklemmt sein. Die Düsenvorrichtung 100 und/oder das Düsenelement 1 umfasst eine asymmetrische Verteilausnehmung 2 für das Auftragsmaterial, vorzugsweise um eine Materialmenge asymmetrisch entlang der Austrittsöffnung 10 zu verteilen und/oder um eine entlang der Austrittsöffnung 10 sich, vorzugsweise kontinuierlich, veränderliche Materialmenge auszugeben.

Die Düsenvorrichtung 100 umfasst einen insbesondere länglichen, sichelförmigen Verteilschlitz G für das Auftragsmaterial, wobei der Verteilschlitz G zumindest einen Teil der Verteilausnehmung 2 bildet, sich bogenförmig erstreckt und sich insbesondere entlang seiner Längserstreckung zweckmäßig verschmälert.

Der Verteilschlitz G wird durch ein konvexes, vorzugsweise bogenförmiges, Kantensegment XI und ein konkaves, vorzugsweise bogenförmiges, Kantensegment X2, das sich z. B. gegenüber des konvexen Kantensegments XI erstreckt, begrenzt.

Das konvexe Kantensegment XI ist vorzugsweise Teil des Düsenelements 1, wobei aber Ausführungsbeispiele möglich sind, bei denen das konvexe KantensegmentXl Teil des weiteren Düsenelements 20 ist.

Das konkave Kantensegment X2 ist vorzugsweise Teil des weiteren Düsenelements 20.

Der Verteilschlitz G wird somit begrenzt durch das konkave Kantensegment X2 des weiteren Düsenelements 20 sowie durch das konvexe Kantensegment XI des Düsenelements 1.

Das konvexe Kantensegment XI und das konkave Kantensegment X2 weisen zweckmäßig unterschiedliche Krümmungsradien auf.

Das konkave Kantensegment X2 begrenzt abspritzseitig die Verteilausnehmung 21 und/oder den Verteilschlitz G, sodass die Verteilausnehmung 21 und/oder der Verteilschlitz G abspritzseitig geschlossen ist. Die Verteilausnehmung 2 hingegen ist abspritzseitig geöffnet.

Das konvexe Kantensegment XI umfasst eine Sehne C, die relativ zur Mittelebene M einen Sehnenwinkel a von kleiner 90° und von größer 55° aufweist. In Figur 16 beträgt der Sehnenwinkel a beispielsweise ungefähr 70°. Das weitere Düsenelement 20 weist einen Zuführkanal 4 zum Zuführen des Auftragsmaterials auf, wobei der Zuführkanal 4 zweckmäßig in die Verteilausnehmung 21 mündet. Der Zuführkanal 4 kann vorzugsweise eine Eingangsöffnung E für das Auftragsmaterial an einer Stirnseite des weiteren Düsenelements 20 umfassen.

Das weitere Düsenelement 20 umfasst eine insbesondere symmetrische Verteilausnehmung 21. Die Verteilausnehmung 21 wird durch zwei Seitenkanten 25.1, 25.2 und das konkave Kantensegment X2 begrenzt. Die zwei Seitenkanten 25.1, 25.2 weiten sich zum konkaven Kantensegment X2 hin auf und schließen beidseitig an das konkave Kantensegment X2 an.

Die Figuren 16 bis 19 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Düsenvorrichtung 100, vorzugsweise die den Verteilschlitz G umfassende Verteilausnehmung 2 unterschiedliche Spaltwiderstände für das Auftragsmaterial erzeugt, gemäß deren das Auftragsmaterial entlang der Austrittsöffnung 10 verteilt wird.

Bevorzugt ist dabei, dass das Auftragsmaterial quer zur Längsrichtung der Verteilausnehmung 2 und/oder des Verteilschlitzes G in die Verteilausnehmung 2 und/oder den Verteilschlitz G einströmt und, zweckmäßig nach einem Richtungswechsel, quer zur Längsrichtung aus der Verteilausnehmung 2 und/oder dem Verteilschlitz G austritt, wobei die Verteilausnehmung 2 und/oder der Verteilschlitz G insbesondere unterschiedliche Spaltwiderstände für das Auftragsmaterial erzeugt.

Das Prinzip der unterschiedlichen Spaltwiderstände funktioniert unter Bezugnahme auf Figur 19 im Wesentlichen wie folgt:

Das insbesondere viskose oder hochviskose Auftragsmaterial hat die Eigenschaft, sich den Weg des geringsten Widerstands durch die Düsenvorrichtung 100 zu suchen.

Das Auftragsmaterial entlang Pfeil A hat einen kurzen und/oder widerstandsfreien Weg und kann ohne Widerstand ausströmen.

Das Auftragsmaterial entlang Pfeil B, C und D muss sich durch den Verteilschlitz G zwischen dem Düsenelement 1 (insbesondere Mittel platte) und dem weiteren Düsenelement 20 (insbesondere Außenplatte) durchzwängen, bevor es aus der Austrittsöffnung 10 austreten kann. Der Verteilschlitz G zwischen dem Düsenelement 1 (insbesondere Mittel platte) und dem weiteren Düsenelement 20 (insbesondere Außenplatte) verringert sich von Maß Ml zu Maß M2 um x mm.

Somit wird die Menge des Auftragsmaterials durch den erhöhten (Spalt-) Widerstand im Materialfluss B, C, D zweckmäßig reduziert.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 19 wird das Auftragsmaterial vorzugsweise über eine offene Längsseite LS (und optional eine offene Stirnseite FS) der Verteilausnehmung 2 und/oder des Verteilschlitzes G in die Verteilausnehmung 2 und/oder den Verteilschlitz G eingeführt, um zweckmäßig eine Materialmenge asymmetrisch entlang der Austrittsöffnung 10 zu verteilen und/oder um eine entlang der Austrittsöffnung 10 sich, vorzugsweise kontinuierlich, veränderliche Materialmenge auszugeben.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr umfasst die Erfindung auch Abwandlungen und Modifikationen, die ebenfalls von dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen. Insbesondere beansprucht die Erfindung auch Schutz für den Gegenstand und die Merkmale der Unteransprüche unabhängig von den jeweils in Bezug genommenen Ansprüchen und insbesondere auch ohne die Merkmale des Hauptanspruchs. Die Erfindung umfasst also verschiedene Erfindungsaspekte, die unabhängig voneinander Schutz genießen.

Bezugszeichenliste

1 Düsenelement

2 Verteilausnehmung des Düsenelements

3.1 Einbuchtung des Düsenelements

3.2 Verteilkante des Düsenelements

10.1 Abspritzkante, insbesondere des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements

10 Austrittsöffnung, vorzugsweise schlitzförmige Austrittsöffnung

A Mittelachse der Austrittsöffnung

M Mittelebene

20 weiteres Düsenelement

21 Verteilausnehmung des weiteren Düsenelements

22 mittige Ausnehmung

22.1 mittiger Bogenabschnitt

22.2 erster äußerer Seitenabschnitt, insbesondere Bogenabschnitt oder Linearabschnitt

22.3 zweiter äußerer Seitenabschnitt, insbesondere Bogenabschnitt oder Linearabschnitt

23 Vorsprünge

24.1 erster Kantenbereich

24.2 zweiter Kantenbereich

25.1 Seitenkante

25.2 Seitenkante

30 zusätzliches Düsenelement

30.1 Abspritzkante des zusätzlichen Düsenelements

100 Düsenvorrichtung g Durchlassspalt

S Spritzstrahl sb Strahlbreite des Spritzstrahls, vorzugsweise Strahlgesamtbreite sbl erste Strahlbreite sb2 zweite Strahlbreite

C Sehne a Sehnenwinkel

200 Kraftfahrzeug-Bauteil

Z nicht zu beschichtender Teilabschnitt des Kraftfahrzeug-Bauteils

G Verteilschlitz XI konvexes Kantensegment, insbesondere des Düsenelements und/oder des weiteren Düsenelements

X2 konkaves Kantensegment, insbesondere des weiteren Düsenelements

3.3 konvexes Kantensegment, insbesondere des Düsenelements 3.4 konkaves Kantensegment, insbesondere des Düsenelements

E Eingangsöffnung

FS Stirnseite

LS Längsseite