本发明涉及了一种石油开采设备，具体的说是 一种齿轮在齿条上做 往复运动的抽油机。 背景技术

目前我国抽油机有很多种，用的最多的是游梁 式抽油机， 还有一些 无游梁抽油机， 如链条式抽油机， 皮带抽油机， 环形齿条式抽油机等， 这些抽油机具有很多优点，但仍有一些不足之 处，游梁式抽油机虽然运 转可靠，但是能量传动效率低，且长冲程问题 很难解决；链条式抽油机， 结构非常复杂， 且受力不好； 环形齿条式抽油机以及近几年才出现的倾 斜式长环形齿条抽油机， 长环形齿条为上下往复运动， 如需长冲程的抽 油机， 抽油机的机身需要非常的长， 很难实现， 提高了设备的成本。 发明内容

为了解决上述设备的不足，本发明提供了一种 齿轮在齿条上做往复 运动的抽油机， 该设备结构新颖、 操作简单、 运转可靠， 解决了长冲程 机身长得问题，本发明的目的就是为现场提供 一种齿轮在齿条上做往复 运动的抽油机。

本发明是通过下列方式实现的， 一种齿轮在齿条上做往复运动 的抽油机， 包括机座、 机身、 天车、 钢丝绳、 电机、 减速器、 齿轮、 齿 条， 其特征在于， 齿条座固定在机身前部内侧， 齿条固定在齿条座上， 上部和下部均为半圆形， 齿条座上部和下部加工有半圆形轨道， 中间轨 道为间隔式轨道， 机身内侧两边加工有往复装置的运行轨道，往 复装置 的四角各安装有横向扶正轮和纵向扶正轮，往 复装置上部中间位置安装 有铰链， 与内部的摆动装置之间用摆动环连接， 减速器输出轴上安装有 导向轮和齿轮， 齿轮与齿条啮合， 往复装置底部加工有摆动轮槽， 摆动 装置底部安装有两只摆动轮， 摆动轮安装在摆动槽内，往复装置上部与 钢丝绳连接，机身内后部安装有电缆盒子，电 缆盒子中间有一个电缆门， 机身上部安装有天车， 前部为两个双槽天车或单槽天车， 后部为两个单 槽天车， 钢丝绳通过天车后部与配重箱相连， 配重箱在机身外面。

往复装置上部与钢丝绳连接， 摆动装置安装在往复装置内， 与 往复装置之间用摆动环连接， 减速器安装在摆动装置的底部， 电机及角 传动箱安装在摆动装置的二层平台上，角传动 箱轴与减速器轴上都安装 有链轮， 链轮之间安装有链条， 往复装置底部加工有摆动轮槽， 摆动装 置底部安装有两只摆动轮， 摆动轮安装在摆动轮槽内。

配重箱悬挂在机身外面， 上部中间位置安装有吊环， 与钢丝绳 连接， 配重箱上靠近机身 一侧开有矩形口， 矩形口两侧安装有横向轮 和纵向轮， 机身外侧有轨道， 横向轮和纵向轮安装在轨道内， 配重箱外 侧为框架， 框架内装有配重块。

机身为一个密封的长方形箱体， 机身的前部和后部都加工有窗口， 内后部安装有电缆盒子， 电缆盒子一侧为机身内壁， 另一侧为型钢和钢 筋组成的挡板，挡板中间为电缆门，电机与电 缆盒子之间安装有接线管， 电缆穿过接线管连接到电缆盒子，电缆经过电 缆盒子通过机身上的观察 窗口连接到机身外。

减速器轴上装有齿轮和导向轮， 齿轮在前， 导向轮在后， 齿条上部 有挡板， 与齿条座之间组成导向轮的轨道。

该齿轮在齿条上做往复运动的抽油机， 结构简单、 形式新颖、 操作 方便、 运转可靠， 解决了抽油机长冲程， 深井、 超深井出油难的问题， 提高了可靠性， 降低了设备的成本， 提高了工作效率。 附图说明

图 1 : 一种齿轮在齿条上做往复运动的抽油机示意图

图 2 : 往复装置及摆动装置示意图

图 3 : 电缆盒子示意图

1- 机座 2- 机身 3- 双槽天车 4- 单槽天车 5- 钢丝绳 6- 电机 7- 角传动箱 8- 减速器 9- 齿轮 10- 导向轮 11- 齿条 12- 齿条座 13- 半圆形轨道 14- 间隔式轨道 15- 往复装置 16- 摆动装置 17- 横向扶正轮 18- 纵向扶正轮 19- 铰链 20- 摆动环 21- 二层平台 22- 电缆盒子 23- 电缆门 24- 配重箱 25- 摆动轮 26- 吊环 27- 链条 28- 横向轮 29- 纵向轮 30- 框架 3 1- 配重 块 32-摆动轮槽 33-电缆 34-接线管 具体实施方式

现结合说明书附图： 图 1， 图 2， 图 3对本发明做进一步的描述。 一种齿轮在齿条上做往复运动的抽油机， 包括机座 1、 机身 2、 天 车、 钢丝绳 5、 电机 6、 减速器 8、 齿轮 9、 齿条 1 1， 其中齿条座 12固 定在机身 2前部内侧， 齿条 1 1固定在齿条座 12上， 齿条座 12上部和 下部为半圆形轨道 13， 中间轨道为间隔式轨道 14， 机身 2内侧两边为 往复装置 15的运行轨道， 往复装置 15的四角各安装有横向扶正轮 17 和纵向扶正轮 18， 往复装置 15上部安装有铰链 19， 与内部的摆动装置 16之间用摆动环 20连接，减速器 8安装在摆动装置 15的底部， 电机 6 及角传动箱 7安装在摆动装置 16的二层平台 21， 角传动箱 7的轴与减 速器 8的轴上安装有链轮， 链轮之间用链条 27连接， 减速器 8输出轴 上安装有导向轮 10和齿轮 9， 齿轮 9与齿条 11啮合， 往复装置 15底 部有摆动轮槽 32， 摆动装置 16底部安装有两只摆动轮 25， 摆动轮 25 安装在摆动轮槽 32内，往复装置 15上部与钢丝绳 5连接， 机身 2内后 部安装有电缆盒子 22， 电缆盒子 22中间有一个电缆门 23， 机身 2上部 安装有天车， 前部为两个双槽天车 3， 后部为两个单槽天车 4， 钢丝绳 5通过天车后部与配重箱 24相连， 整个机体是一个密封的空间， 配重 箱 24在机身 2外面。

配重箱 24悬挂在机身 2外面， 配重箱 24上部安装有吊环 26， 与 钢丝绳 5连接， 配重箱 24靠近机身 2的一侧开有矩形口， 矩形口两侧 安装有横向轮 28和纵向轮 29， 机身 2外侧有轨道， 横向轮 28和纵向 轮 29安装在轨道内， 配重箱 24外侧为框架 30， 框架 30内装有配重块 31。 机身 2顶部为工作台， 可进行维修、 检査、 注黄油等工作。 机身 2内后部安装有电缆盒子 22， 电缆盒子 22为一个扁的空间， 电缆盒子 22—侧为机身 2内壁， 另一侧为型钢和钢筋组成的挡板， 挡 板中间为电缆门 23， 电机 6与电缆盒子 22之间安装有接线管 34， 电缆 33穿过接线管 34连接到电缆盒子 22，电缆 33经过电缆盒子 22通过机 身 2上的观察窗口连接到机身 2夕卜。电缆 33在长扁带空间内上下活动， 拐弯半径很大， 电缆 33不会损坏， 机架很高， 在最低的位置离油面有 一段距离， 电缆 33不会沾上油。

往复装置 15上部与钢丝绳 5连接， 摆动装置 16安装在往复装置 15 内， 与往复装置 15之间用摆动环 20连接， 减速器 8安装在摆动装 置 16的底部， 电机 6及角传动箱 7安装在摆动装置 16的二层平台 21， 角传动箱 7轴与减速器 8轴上安装有链轮， 链轮之间用链条 27连接， 摆动装置 16底部安装有两只摆动轮 25。

工作时， 电机 6带动角传动箱 7运转， 角传动箱 7的输出轴上安装 有链轮， 与减速器 8输入轴上的链轮之间用链条 27连接， 减速器 8输 出轴上安装有导向轮 10和齿轮 9， 导向轮 10在轨道里运行， 齿轮 9与 齿条 11啮合， 带动摆动装置 16进而带动往复装置 15在轨道上运动， 当运行至上下死点位置时， 齿轮 9与齿条 11啮合带动减速器 8做横向 的水平运动， 减速器 8底部有摆动轮 25， 摆动轮 25在摆动轮槽 32里 做横向运动， 实现换向， 从而齿轮 9在齿条 11上做往复运动， 往复装 置 15上部与钢丝绳 5连接， 往复装置 15、 摆动装置 16、 电机 6、 角传 动箱 7、 减速器 8即抽油机的配重， 另一部分配重即配重箱 24与钢丝 绳 5连接悬挂在机身 2外面， 当往复装置 15上下运动时， 配重箱 24 也是同步的上下运动， 从而带动钢丝绳 5上下运动， 实现抽油动作。