La présente invention a pour objet une clé plate à commande de rotation alternative, sans avoir à désolidariser la fourche de la clé plate de l'écrou à visser ou à dévisser. L'état de la technique comprend de tels documents.

Le document FR-Α-2. 675. 728 concerne une clé à commande de rotation par cliquets comportant un corps longitudinal de préhension terminé à une extrémité par un fourreau de réception d ' une douille, apte à assurer le vissage ou le dévissage d ' un écrou, boulon ou tête de vis avec lequel elle est susceptible de coopérer, caractérisé en ce qu 'il comporte un mécanisme à cliquets ménagé dans le corps longitudinal et dont une extrémité débouche dans ledit fourreau pour coopérer avec des cannelures radiales ménagées périphériquement sur une portion de ladite douille. Le document WO-Α-8.905.213 a trait à une clé à cliquet qui comprend un mandrin à mors pourvu de dents de serrage sur une partie de sa circonférence et rotativement monté dans une tête à mâchoires d ' un levier, les dents de serrage s ' encliquetant avec des pièces intermédiaires agencées dans la tête. La transmission de forces lors de la mise en rotation du mandrin dans la tête est assurée malgré la présence de pièces intermédiaires agencées dans les mâchoires. Les pièces intermédiaires ont la forme de leviers à cliquets sollicités par des ressorts et distribués de manière prédéterminée, à des écarts réguliers, autour des dents de serrage distribuées sur la circonférence extérieure restante du mandrin. Les mors du mandrin présentent dans la zone adjacente à la partie de leur circonférence qui porte les dents de serrage, du côté antérieur du mandrin, vu dans le sens de la course libre, une face

radiale par rapport à ladite partie de leur circonférence. Des éléments mécaniques supplémentaires d ' entraînement agissent sur le mandrin proprement dit .

Le document EP-A-0.314.106 propose une clé à cliquets munie d ' une noix présentant une mâchoire et pivotant dans un seul sens , grâce à un encliquetage , dans une tête de clé en forme de mâchoire ; la clé comporte une paire d ' éléments mobile qui s ' engagent dans deux zones écartées d ' une couronne de pivotement de la noix, en portant le vide de la mâchoire et qui produit, à 1 ' encontre de l ' action de blocage de 1 ' encliquetage , une rotation de la noix en se déplaçant . Les éléments d ' engagement et la couronne relative se présentent , de préférence comme des cliquets et une denture d ' encliquetage ou comme des engrenages . Ceci facilite la rotation de la noix, nécessaire au retrait de la clé des boulons dont l ' extrémité de filets n 'est pas libre, jusqu ' à ce que les mâchoires de la noix et de la tête de clé coïncident et que 1 'outil puisse être retiré radialement.

Le premier document est représentatif de l'état de la technique le plus courant. Il s'agit de clés à douille qui sont hautes et ne peuvent pas fonctionner dans des espaces réduits, c'est-à-dire, par exemple, que la distance entre la tête de la vis, l'écrou, etc. où la douille doit être emmanchée, d'une part, et les pièces avoisinantes situées dans le prolongement de l'axe longitudinal de ladite vis, d'autre part, est trop faible pour que la clé à douille puisse être positionnée.

Les deux documents suivants concernent des clés que l'on pourrait qualifier de plate, bien qu'elles soient volumineuses et complexes. Néanmoins, elles utilisent des cliquets pour le retour automatique, de ce fait la mâchoire contenue dans ces clés pour pouvoir être désaccouplée de la vis, après vissage ou dévissage, doit avoir effectué un ou plusieurs tours complets. Si le ou les tours ne sont pas complets, le désaccouplement ne pourra se faire que dans le prolongement axial de la vis, comme c'est le cas pour les clés à douille. Quels que soient les modes de réalisation, le retour automatique en position de toutes ces clés se fait à l'aide de systèmes à cliquets.

Le document US-A-3.906.822 concerne une clé dont l ' un des modes de réalisation présente un nombre important de billes ou de

rouleaux avec autour de chaque rouleau et entre deux rouleaux adjacents des porte-pièces. L ' ensemble des rouleaux peut s ' esquiver ou non dans des déclivités par l 'intermédiaire d ' un unique ressort cantilever. II s'agit ici, ni plus ni moins, de transposer le principe de la roue libre à une clé. Les éléments mobiles sont présents sur toute la surface "active" de la clé qui est de forme essentiellement circulaire. Ce système est donc très complexe et assez fragile. Le document US-A-2. 730.000 propose une clé à fourche contenant des billes où chaque branche de la fourche comporte une seule bille. Les logements contenant les billes n 'ont pas une position oblique, il n 'y a pas arc-boutement mais immobilisation par obstacle. II s'ensuit que, lors du vissage ou du dévissage, la reprise de l'écrou s'effectue après une rotation de 60 ^' , ce qui est un débattement très important pas toujours disponible.

Enfin, le document GB-A-786.227 divulgue que l ' une des branches de la fourche constituant la clé plate, présente deux rouleaux mobiles logés dans deux logements longitudinaux. Il y a arc-boutement des rouleaux pour permettre le vissage ou le dévissage. Enfin, il y a une action d ' un ressort sur chaque rouleau afin de permettre son déplacement longitudinal dans le logement avec rappel en position. Néanmoins, cette clé est très fragile. L'autre branche comporte un plateau-came mobile par rapport à un axe et rappelée en position par un ressort. Il est donc aisé de comprendre que tout l'effort, exercé sur cette autre branche, sera encaissé par ce seul axe. De plus, l'utilisation d'une tête flottant augmente l'épaisseur du manche et le coût de la clé.

Le principe de l'invention est plus simple, moins onéreux plus performant et moins encombrant. Plusieurs modes de réalisation sont possibles qui se basent tous sur le principe de l'arc-boutement d'un rouleau ou galet présent dans le corps de la fourche, ce qui permet le blocage en position de l'écrou à visser ou à dévisser par rapport à ladite fourche de la Clé plate.

A cet effet, la présente invention a pour objet une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche

longitudinal muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche destinée à visser et/ou à dévisser un objet fileté tel qu'un écrou, un boulon, une vis, un tube ou autres, chaque fourche est formée de deux branches qui constituent une mâchoire, dont une des branches comporte deux rouleaux mobiles logés dans deux logements pratiqués dans le corps de la fourche, chaque logement est pourvu d'une ouverture débouchant au niveau de la mâchoire, le couple de serrage est obtenu par 1 'action de chaque rouleau mobile qui est bloqué du fait de l'arc-boutement obtenu entre la surface extérieure de l'objet fileté, les faces dudit logement et les branches de la fourche, chaque rouleau mobile est maintenu en contact avec la surface extérieure de l'objet par un ressort, le déplacement longitudinal du rouleau mobile s'effectue selon l'axe longitudinal du logement et est assuré par 1 ' actionnement de la clef lors de son débattement angulaire autour de la surface extérieure de l'objet, chaque rouleau mobile est déplacé dans son logement entre une position escamotée dans ledit logement et une position d'arc-boutement avec l'objet, chaque rouleau mobile est soit libre en rotation et en translation, soit bloqué du fait de l'arc-boutement, caractérisée par le fait que la branche, située en regard de la branche où sont ^" implantés les rouleaux mobiles, comporte des moyens de blocage coopérant avec lesdits rouleaux pour le vissage et/ou le dévissage de l'objet fileté, ladite branche, portant ces moyens de blocage, a une forme extérieure identique à la branche qui porte les rouleaux mobiles.

Selon un premier mode de réalisation, la branche, située en regard de la branche, où sont implantés les rouleaux, comporte deux bossages qui facilitent l'arc-boutement de l'objet fileté. Selon un deuxième mode de réalisation, la branche, située en regard de la branche, où sont implantés les rouleaux mobiles,comporte deux galets qui facilitent l'arc-boutement de l'objet fileté, chaque galet étant mobile en rotation dans son logement.

Selon un troisième mode de réalisation, la branche, située en regard de la branche, où sont implantés les rouleaux, comporte deux rouleaux mobiles qui facilitent l'arc-boutement de l'objet fileté, chaque rouleau étant mobile en rotation et longitudinalement dans son logement.

L'invention concerne également une clé plate où l'axe

longitudinal de chaque logement, situé sur une branche de la fourche, est oblique par rapport au bord de la mâchoire où le logement est implanté, et où les axes longitudinaux des deux logements, situés sur une seule et même branche de la fourche, ont une obliquité différente par rapport au bord de la mâchoire où ils sont implantés, caractérisée par le fait que l'angle aigu (α) compris entre l'axe longitudinal de 1 'un des logements et le bord de la mâchoire, où le logement est implanté, est compris entre 12 et 20 ^" pour le rouleau d'une des branches, le plus éloigné du fond de ladite mâchoire, et pour le rouleau de l'autre branche, le plus proche du fond de la mâchoire, et que l'angle aigu (β) compris entre l'axe longitudinal de l'un des logements et le bord de la mâchoire, où le logement est implanté, est compris entre 42 et 50 ^" pour le rouleau d'une des branches, le plus proche du fond de ladite mâchoire, et pour le rouleau de l'autre branche, le plus éloigné du fond de la mâchoire, selon la nature des matériaux qui constitue la clé plate.

L'axe longitudinal de chaque logement le plus éloigné du fond de la mâchoire d'une des branches de la fourche est parallèle par rapport à 1 'axe longitudinal du logement le plus proche du fond de la mâchoire, situé sur l'autre branche de ladite fourche.

Chaque rouleau mobile est pourvu de moyens de guidage qui coopèrent avec le corps de la fourche pour guider son déplacement à l'intérieur du logement. Selon un mode particulier de réalisation, l'écartement des branches de la fourche est réglable au moyen d'un dispositif de réglage du type clef à molette.

Selon un autre mode particulier de réalisation, chaque rouleau mobile est pourvu de stries sur tout ou partie de ses faces en contact avec 1 'écrou et les faces du logement où il est implanté et ce, de manière à augmenter la surface de contact lors de l'arc-boutement.

Selon un premier mode de réalisation, le moyen de rappel en position des rouleaux mobiles est constitué par un ressort hélicoïdal pour chaque rouleau.

Selon un deuxième mode de réalisation, le moyen de rappel en position des rouleaux mobiles est constitué par un élastomère pour chaque rouleau.

Sur un troisième mode de réalisation, le moyen de rappel en

position des rouleaux mobiles est constitué par au moins un ressort à lame par fourche.

Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent différents modes de réalisation préférés selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention.

La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale dans le plan, d'un mode de réalisation d'une fourche d'une clé plate selon l'invention, dans lequel une des branches comporte deux bossages et l'autre renferme deux rouleaux mobiles en rotation et en translation.

La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale dans le plan, d'un mode de réalisation d'une fourche d'une clé plate selon l'invention, dans lequel une des branches renferme deux galets mobiles en rotation et l'autre renferme deux rouleaux mobiles en rotation et en translation.

La figure 3 représente une vue en coupe longitudinale dans le plan, d'un mode de réalisation d'une fourche d'une clé plate selon l'invention, dans lequel chaque branche renferme deux rouleaux mobiles en rotation et en translation.

La figure 4 représente une vue en perspective du mode de réalisation de la figure 3, lors du montage de la clé plate.

La figure 5 représente une vue en coupe longitudinale dans le plan, selon la figure 3 de l'invention, dans laquelle les deux rouleaux mobiles d'une même branche coopèrent avec le même pan d'un écrou à visser ou à dévisser.

La figure 6 représente une vue en coupe longitudinale dans le plan, selon la figure 3 de l'invention, dans laquelle les deux rouleaux mobiles d'une même branche coopèrent avec deux pans adjacents d'un écrou à visser ou à dévisser.

La figure 7 représente une vue en coupe longitudinale dans le plan formé par la clé, dans laquelle le rappel en position est assuré par un ressort à lame pour chaque paire de rouleaux d'une seule branche de ladite clé. Enfin, la figure 8 représente une vue en coupe longitudinale dans le plan formé par la clé, dans laquelle le rappel en position est assuré par un élément en élastomère situé dans chaque logement longitudinal d'un rouleau.

La présente invention concerne une clé plate à commande de

rotation alternative fonctionnant avec un débattement angulaire.

Le principe de fonctionnement de cette clé plate est bien représenté sur les figures.

Cette clé plate comporte un manche longitudinal non représenté sur les figures qui est muni à au moins une des ses extrémités d'une fourche référencée 1 quel que soit le mode de réalisation représenté sur les figures.

Cette fourche va permettre de visser et/ou de dévisser un objet fileté tel qu'un écrou 7, comme on le verra sur les figures 5 et 6, mais également un boulon, une vis, un tube ou autre moyen de fixation du domaine public.

Chaque fourche 1 est classiquement formée de deux branches 2 et 3 comme on le voit bien à la figure 1, la fourche 1 constituant une mâchoire. Sur toutes les figures, l'une des branches 4 comporte deux rouleaux mobiles 6 qui sont logés dans deux logements 8 et 9 pratiqués dans le corps de la fourche 1.

Chaque logement 8 ou 9 est pourvu d'une ouverture 10 ou 11 qui débouche au niveau de la mâchoire c'est-à-dire au niveau du bord de la branche 4.

Le couple de serrage va donc être obtenu par 1 'action du rouleau mobile 6 qui va être bloqué par arc-boutement ^' entre, tout d'abord, les pans de l'écrou 7 qui sera mis en place afin d'être vissé ou dévissé, ensuite, les faces du logement 8 ou 9 où se trouve implanté le rouleau mobile 6 et enfin, la branche de la fourche 1 située en vis-à-vis de la branche 4.

Le rouleau 6 est mobile entre deux positions à l'intérieur de son logement 8 ou 9.

Une première position dite escamotée se fait à l'encontre d'un ressort 12, selon un premier mode de réalisation représenté aux figures 1 à 6, présent à l'intérieur du corps de la fourche 1.

Une seconde position dite déployée dans laquelle le rouleau 6 dépasse de l'ouverture 10 ou 11 du logement 8 ou 9. Selon deux autres modes de réalisation, représentés aux figures 7 et 8, le moyen de rappel en position déployée des rouleaux 6 peut être constitué soit par un ressort à lame 19, soit par un élastomère 23 coincé dans le logement longitudinal 8 ou 9 contre ledit rouleau 6. Dans le cas d'un ressort à lame 19, il est

8 possible d'avoir un ressort par rouleau 6, un ressort pour deux rouleaux 6 d'une même branche 4 ou un ressort pour quatre rouleaux

6 d'une même fourche 1. Quoi qu'il en soit, la tangente ou point de contact entre le ressort à lame 19 et un rouleau 6 est perpendiculaire à l'axe longitudinal du logement 8 ou 9 concerné.

Ce point de contact est généralement formé par les moyens de guidage 13.

Outre ce mouvement de translation, le rouleau 6 peut effectuer un autre mouvement, qui est un mouvement de rotation sur lui-même puisque celui-ci comporte un axe faisant office de moyens de guidage 13.

Les moyens de guidage 13 peuvent être présents sur une seule face des rouleaux 6, ou bien sur les deux faces qui constituent lesdits rouleaux 6. Chacun de ces moyens de guidage 13 correspond à une glissière

22 présente au niveau du corps de la fourche 1.

Si l'arc-boutement permet de serrer ou de desserrer 1 'écrou

7, lorsque le couple de serrage est suffisant, la clé plate étant à commande de rotation alternative, le mouvement de retour de ladite clé plate va permettre l'escamotage de chaque rouleau 6 à l'intérieur de son logement 8 ou 9 et ainsi le déplacement de la fourche 1 par rapport à 1 'écrou 7.

L'arc-boutement du rouleau 6 est possible du fait que la force, exercée par le ou les pans de l'écrou 7 sur les faces intérieures du logement 8 ou 9, où le rouleau 6 arc-bouté est situé, est sensiblement perpendiculaire à ces faces intérieures dudit logement 8 ou 9. Dans le cas de l'escamotage du rouleau 6, cette force est sensiblement parallèle auxdites faces intérieures du logement 8 ou 9. Comme on le voit mieux à la figure 4, chaque rouleau mobile

6 en rotation et en translation est pourvu de moyens de guidage

13 qui coopèrent avec le corps de la fourche 1 pour guider son déplacement à 1 'intérieur du logement 8 ou 9.

Ces moyens de guidage 13 sont situés à l'intérieur de glissières 22 présentes sur au moins l'une des deux plaques dorsale 16 ou frontale 17 formant la fourche 1, la plaque intermédiaire 18 recevant quant à elle le corps principal du rouleau 6.

La forme générale des logements 8 ou 9 est donc sensiblement

oblongue, cette forme est due à la plaque intermédiaire 18 alors que les plaques frontale 17 et dorsale 16 délimitent latéralement chaque logement 8 ou 9. Deux plaques intermédiaire et latérale pourraient également former une seule plaque intermédiaire et latérale, non représentée sur les figures. Les moyens de guidage 13 peuvent donc être présents sur un seul des côtés du rouleau 6 que ce soit au niveau de la plaque frontale 17 ou de la plaque dorsale 16, mais ils peuvent, tout aussi bien être présents sur les deux plaques 16 et 17. Lorsque comme cela est représenté à la figure 4, une branche 4 comporte deux rouleaux mobiles 6, logés dans deux logements 8 et 9, les axes longitudinaux des deux logements 8 et 9, qui sont donc situés sur une seule et même branche 4 de la fourche 1, ont une obliquité qui est différente par rapport aux bords de la mâchoire où ils sont implantés.

Cette différence d'obliquité est bien représentée sur la figure 5.

Sur cette figure, l'angle aigu α est compris entre l'axe longitudinal du logement 8, ayant une ouverture 10, et le bord de la mâchoire où le logement 8 est implanté.

Cet angle α est compris entre 12 et 20 ^* selon la nature des matériaux qui constituent la clé plate.

L'angle aigu β est, pour sa part, compris entre l'angle longitudinal du logement 9 et le bord de la mâchoire où le logement 9 est implanté et est compris entre 42 et 50 ^" , toujours selon la nature des matériaux qui constitue la clé plate.

Selon le mode de réalisation représenté à la figure 1, la branche 4 comporte deux rouleaux mobiles 6, situés en vis-à-vis d'une branche 5, où les rouleaux mobiles ne sont pas présents mais sont physiquement remplacés par deux bossages 14, représentant la forme déployée des rouleaux 6 lorsque ceux-ci sont présents.

Ces bossages 14 vont donc permettre un bon maintien en position de l'écrou 7 même si les rouleaux mobiles 6 sont absents sur cette branche 5. II suffira simplement de veiller à ce que le débattement des rouleaux mobiles 6 présents sur la branche 4 soit suffisant pour permettre la libre rotation de l'écrou 7, lorsque l'on fera un retour automatique de la clé plate autour dudit écrou 7.

Selon un autre mode de réalisation présenté à la figure 2,

la branche 5 est remplacée par une branche 3 car les bossages sont simplement remplacés par des galets 15, qui ont la possibilité de bouger à l'intérieur de leur logement 20, mais cette mobilité est limitée à une simple rotation. Cette mobilité est rendue possible du fait de la présence d'un axe de rotation 21, ce qui va nécessiter la présence d'alésage ou de trou borgne au niveau des plaques dorsale 16 et/ou frontale 17, mais ceci n'est pas représenté sur les figures.

Les galets 15, tout comme les bossages 14, vont permettre de bien maintenir l'écrou 7 que l'on voudra visser ou dévisser, mais permettront également de faciliter le retour en position de la clé plate lors de son débattement angulaire.

Le mode préférentiel de réalisation est représenté aux figures 3 à 8. Ce mode de réalisation présente une fourche 1 ayant deux branches identiques 4 qui se distinguent uniquement par la position des logements 8 et 9 de chaque branche 4.

Ainsi, l'angle aigu α, compris entre l'axe longitudinal de l'un 8 des logements 8 et 9 et le bord de la mâchoire où le ^' logement 8 est implanté, est compris entre 12 et 20" pour le rouleau 6 d'une des branches 4 le plus éloigné du fond de ladite mâchoire, ainsi que pour le rouleau 6 de l'autre mâchoire 4 le plus proche du fond de la mâchoire'.

L'angle aigu β de la même façon est compris entre l'axe longitudinal de l'un des logements 8 et 9 et le bord de la mâchoire où le logement 9 est implanté. Cet angle aigu β est compris entre 42 et 50 ^" pour le rouleau 6 d'une des branches 4 le plus proche du fond de ladite mâchoire, ainsi que pour le rouleau 6 de l'autre branche 4 le plus éloigné du fond de la mâchoire. La même réserve est à faire pour ces valeurs d'angle α et β en ce qui concerne la nature des matériaux qui constitue la clé plate.

Comme on le voit bien à la figure 5, l'axe longitudinal de chaque logement 8 ou 9 le plus éloigné du fond de la mâchoire d'une des branches 4 de la fourche 1 est parallèle par rapport à 1 'axe longitudinal du logement 8 ou 9 le plus proche du fond de la mâchoire située sur l'autre branche 4 de ladite fourche 1.

Il est aisé de comprendre qu'il est possible de visser ou de dévisser. Pour passer de la fonction visser à la fonction

dévisser, il suffira de faire pivoter de 180" la clé plate selon son axe longitudinal.

Dans les modes de réalisation des figures, le débattement angulaire minimum de la clé plate permettant un retour, lors du vissage ou du dévissage de l'écrou 7, de forme hexagonale, sera de 30 ^* puisque l'arc-boutement pourra se faire sur chacun des six pans dudit écrou 7, voir figure 5, ainsi qu'au niveau de chacune des arêtes formant l'interface entre deux pans adjacents d'un même écrou 7. Il y a donc douze positions possibles. Dans le cas où l'on désire visser ou dévisser un tube, le débattement angulaire sera bien entendu beaucoup plus faible.

Selon un autre mode de réalisation non représenté sur les figures, l'écartement des branches 3, 4 et/ou 5 de la fourche 1 peut être réglé au moyen d'un dispositif de réglage de type clé à molette.

Toujours selon un autre mode de réalisation, chaque rouleau mobile 6 est pourvu de stries sur tout ou partie de ses faces en contact avec l'écrou 7 et/ou avec les faces dudit logement 8 ou

9, ce qui va permettre encore d'augmenter la force de contact lors de l'arc-boutement.

Il est également possible d'avoir des logements 20 contenant des galets 15.

Que ce soit des rouleaux 6 ou des galets 15, les logements 8, 9 ou 20 ne permettent pas l'arc-boutement mais simplement le bon guidage des pans de l'écrou 7 lors de la manipulation de la clé plate à commande de rotation alternative.

Bien entendu, ce principe d'arc-boutement pourrait être utilisé dans d'autres domaines mécaniques sans pour autant sortir du domaine de l'invention.

REFERENCES

I. Fourche de tout type

3. Branche à deux galets 15

4. Branche à deux rouleaux 6 5. Branche à deux bossages 14

6. Rouleaux mobiles

7. Ecrou

8. Logements à obliquité faible par rapport au bord de la mâchoire où ils sont implantés 9. Logements à obliquité forte par rapport au bord de la mâchoire où ils sont implantés 10. Ouvertures des logements 8

II. Ouvertures des logements 9

12. Ressorts des rouleaux 6 dans les logements 8 et/ou 9 13. Moyens ^' de guidage des rouleaux 6

14. Bossages

15. Galets

16. Plaque dorsale formant la fourche 1

17. Plaque frontale formant la fourche 1 18. Plaque intermédiaire

19. Ressorts à lame

20. Logements des galets 15

21. Axe de rotation des galets 15

22. Glissières des moyens de guidage 13 23. Ressorts en élastomère α . Angle aigu entre le logement 8 et le bord de la mâchoire où il est implanté β . Angle aigu entre le logement 9 et le bord de la mâchoire où il est implanté