1 給紙装置
2 インフィード装置
21 インフィードローラ
3 印刷装置
4 紙引き装置
40 紙引きローラ
41 紙押えローラ
5 ウェブ搬送装置
51 ガイドローラ
52 ターニングバー
53 コンペンセータ
54 検知器
6 折機
7 印刷ユニット
8 版胴
80 刷版
9 ブランケット胴
10 ウェブ
11 巻取紙

 以下に、本発明にかかる実施形態について� ��図1(A)、図1(B)~図5を参照して説明する。
本実施形態は、本発明を輪転印刷機としての 多頁両面印刷の新聞輪転機に適用したもので ある。
図2は、多頁両面印刷・多色印刷装置付のオ� �セット新聞輪転機の全体概略構成を示す模� �図である。
 輪転機には、ウェブ流れ方向の上流側から� ��に、ウェブ10を供給する給紙装置1と、ウェ� ��10に適正な張力を付与するインフィード(イ� ��フィード部)装置2と、印刷装置(印刷部)3と� �印刷後のウェブ10を折機6まで搬送すると共� �、ウェブ10の重ねや、ウェブ流れ方向の印刷 位置合わせなどを行なうウェブ搬送装置(ウ� �ブ搬送部)5と、ウェブ10を断裁し折って折丁� ��して排出する折機(折部)6とが備えられてい� ��。

 図2の給紙装置1は、ウェブ10がロール状に巻 かれた巻取紙11が3本保持できるように構成さ れた例を示している。現在一の巻取紙から給 紙されているとすると、二の巻取紙は紙継ぎ 準備状態にあり、一の巻取紙のウェブ10が残� ��少なくなると、二の巻取紙のウェブ10に紙� �ぎされる。二の巻取紙からウェブ10が供給さ れている間に一の巻取紙の残芯が取り外され 代わりに新しい巻取紙が装着される。そして 、三の巻取紙には紙継ぎ準備がなされる。こ のようにして、ウェブ10は給紙装置1から印刷 装置3へ連続的に繰り出されることになる。
 給紙装置には図示しないウェブ張力付与装� ��があり、巻取紙のブレーキ装置と張力制御� ��置により繰り出すウェブに張力を付与し制� ��するようになっている。また、インフィー� ��装置2にも図示しないウェブ張力付与装置が あり、印刷部を含む下流のウェブに張力を付 与し制御している。通常変速駆動可能なイン フィードローラでウェブの供給量を制御して いる。

 印刷装置3は、印刷色数に対応するユニッ ト数が設けられる。本実施形態では、印刷装 置3a、3bは印刷ユニット7が4ユニット(7a、7b、7 c、7d)設けられており、それぞれスミ、シア� �、マゼンダおよびイエローを印刷し、これ� �の混色を利用してカラー印刷を行うもので� �る。印刷装置3c、3dは印刷ユニット7が2ユニ� �ト設けられており、スミと単色を印刷する� �うになっている。

 印刷ユニット7は、版胴8とブランケット� �9とがウェブ10の両側に各1組設けられている� ��版胴8とブランケット胴9は図3及び図4に示す 様に、接離できるようにしている。図3は、� �胴8とブランケット胴9は接触し、ブランケッ ト胴9はウェブ10の両面に押し付けられ印刷で きる状態である。図4は、版胴8とブランケッ� ��胴9は離れ、かつ、ブランケット胴9はウェ� �10から離れた状態で、通称胴抜きの状態であ る。

 版胴8表面には図示を省略しているが、刷版 80が装着されており、印刷内容が変わる度に� ��外し,装着をする。
 また、版胴8に装着している刷版80に対し、� ��示を省略しているが、湿し装置から湿し水� ��供給し、インキ装置からインキを供給して� ��刷版80の絵柄部にインキを付着させ、その� �ンキをブランケット胴に転写後、ウェブ10に 転写して印刷するようになっている。

 印刷されたウェブ10はウェブ搬送装置5に� ��り、折機6まで搬送されるが、その間多数の ガイドローラ51で案内され、紙引き装置4a~4d� �より印刷部のウェブに適当な張力を付加さ� �、図示省略しているスリッタによりウェブ� �方向中央を切断され、ターニングバー52によ り、切断された一方のウェブ10aを、他方のウ ェブ10bに重ね、コンペンセータ53で各ウェブ1 0の流れ方向の印刷絵柄位置を合わせる。折� �6上流部においては、各印刷部で印刷された� ��ェブが重ね合わされ紙引き装置4eにて一括� �てウェブに張力を付与すると共に、折機6へ� ��ェブを供給するようになっている。

 新聞を印刷する輪転機においては、できる� ��け新しいニュースを載せるため、所要輸送� ��間で区切って、印刷内容を変更したり、配� ��する地域によって内容を変えたり、頁数を� ��えたりする。また、朝刊印刷及び夕刊印刷� ��場合によっては特別印刷を割り込ませるな� ��印刷状態の変更頻度は多い。
 上述した変更に合わせ、インキローラ洗浄� ��ブランケット洗浄、ガイドローラ洗浄、刷� ��取外し  等の後片付け作業に加え、ウェブ 10の紙通し作業、インキ巻作業、刷版装着な� ��の準備作業を頻繁に行なう。
 このとき、紙通し作業は現状では性能上高� ��では出来ないので低速で行なうが、経路が� ��い事も加わり時間がかかる。そこで、図1(A) 及び図1(B)に示す様に、本発明では紙通し作� �をしながら各種後片付け、準備作業をでき� �ようにした。

 紙通しは、ウェブ10を図示しない紙通し� �置により、給紙装置1から折機6までの規定の 経路に従って導く作業である。このとき、紙 通し途中のウェブ10の断紙を回避するため、� ��通し先端部に殆ど張力がかからない状態で� ��り出されるようになっており、ウェブ10は� �るみを持ちながら走行する。従って、紙通� �中にブランケット洗浄等ウェブに近接する� �をウェブと異なる速度で回転させる作業を� �なうと、胴表面にウェブ10が付着し、巻き付 き、重大な事故につながることになる。

 そこで、ウェブが印刷装置3を通過し存在す ることを知るための検知器54(54a、54b、54c、54d )を設け、印刷装置3の出側にある紙引き装置4 (4a、4b、4c、4d)の駆動されている紙引きロー� �40に紙押えローラ41を装着し作動させ、ウェ� ��を保持し張力をかけ得る状態にする。本ウ� ��ブの経路が紙通し中の場合、紙引き装置4は 紙通し速度を維持し、紙通し先端に対しては 張力がかからないようにしている。
 一方、紙通し速度でウェブ10を送り出すイ� �フィード装置2はウェブが印刷装置3を通過し 存在することを検知したことにより、駆動回 転するインフィードローラ21を、印刷装置1の 出側にある紙引き装置4(4a、4b、4c、4d)より僅� ��に遅い速度で運転する張力制御を始める。� ��れにより、印刷装置3を通過しているウェブ 10のみに張力(一般に印刷運転時と比較し、低 ~中レベルの張力)を付与したるみが無い状態� ��し、かつ、紙通し中の紙通し先端には張力� ��かけない状態で運転される。
 ところで、本経路のウェブは切らずそのま� ��使用するか、又は紙通しが既に完了済みで� ��他の紙通し作業の場合、上記と同様な構成� ��び方法にて印刷装置3を通過し存在するウェ ブに張力を付与することが出来る。また本経 路のウェブを走行させない場合でも、上記紙 引き装置ローラ4の紙引きローラ40を正転させ るか、インフィードローラ21を逆転させる方� ��、更にはインフィード装置2の特記していな いダンサーローラ等の移動ローラによりウェ ブに張力を付与することも出来る。

 別の印刷装置3を通過し存在するウェブに 張力を付与する手段として、上記インフィー ド装置2による張力制御に代えて、給紙装置1� ��ブレーキ装置を利用した給紙ウェブの張力� ��御装置を動作させて同様の効果を得ること� ��出来る。その場合、一例として、インフィ� ��ドローラ21の回転制御はせず、印刷装置2を� ��過するウェブ10に給紙装置で付与制御する� �力を適正に伝播させる定速度で回転させる� �法とすることも出来る。

 上述した紙引き装置4(4a、4b、4c、4d)は図5� ��示すような、駆動されている紙引きローラ4 0に対し巻回しているウェブ10を、押し付ける ように紙押えローラ41を装着し作動させる装� ��で説明したが、図6に示すSラップ方式の紙� �き装置4でもよい。即ち、駆動紙引きローラ4 0へのウェブ10の巻付け角度を大きくし、イン フィード装置2が低~中レベルの張力の張力制� ��を行なっても、印刷装置出側の紙引き装置4 (4a、4b、4c、4d)以降下流側の先行ウェブ10に張 力の影響を及ぼさない程度のウェブ保持力を 有するものであれば良い。

 印刷装置3の印刷胴(版胴8及びブランケッ� ��胴9)は印刷中図3に示す様に、印圧がかかっ� ��状態で、ウェブ10に印刷を行なうが、胴抜� �すると図4に示す様にウェブ10とブランケッ� �胴9は離れる状態にする。一般的にはこの状� ��のブランケット胴9と、ウェブ10の隙間は小� ��く、ウェブ10とブランケット胴9は瞬間的或� ��は一時的に接触しやすいが、ウェブ10に張� �をかけることにより確実にウェブ10をブラン ケット胴9に巻込むような接触をさけること� �できる。

 このように確実にウェブ10とブランケッ� �胴9がほぼ非接触の状態を保つ事ができるこ� ��により、ウェブに近接する印刷装置3の胴を ウェブと異なる速度で運転しても、なんら障 害を起こす事がなくなる。したがって、印刷 胴、特にブランケット胴9を運転しながら行� �う後片付け・準備作業、例えばブランケッ� �洗浄、刷版取外し、刷版装着などの作業を� �行して行なうことができる。なお、インキ� �ーラ洗浄はブランケット胴9を運転しなくて� ��作業可能な構造としている場合もあり、そ� ��場合印刷装置3を通過するウェブの有無に拘 わらず作業可能であるが、駆動系統によって ブランケット胴9を駆動する必要がある形式� �ものでは、本発明の上述装置によってはじ� �て紙通し中に行うことが可能となる。

 次に、印刷装置3出口のウェブ検知器54(54a、 54b、54c、54d)、或いは相当する他のウェブ検� �器によるウェブの有無の検知信号と、本経� �のウェブが通紙されていることを示す信号� �例えば本ウェブ経路の紙通し時折機6入り口� ��傍に設けた検知器54eで検出したウェブ先端� ��過信号とにより、該当ウェブ10経路を特定� �、経路の印刷装置3出側の紙引き装置4(4a、4b� ��4c又は4d)は折機上の紙引き装置4eより僅かに 遅い速度で運転され、紙通しが終わったウェ ブ10に張力を付与させ牽引する状態にする。� ��れによりガイドローラ洗浄時におけるウェ� ��の弛みによる断紙を回避することが可能と� ��る。
 上記の印刷装置3出側の紙引き装置4(4a、4b、 4c又は4d)の紙押えローラ41によるウェブ挟持� �、前述のインフィード装置或いは給紙装置� �よりウェブ張力付与する場合不要であるが� �そうでない場合、ウェブの弛みによる断紙� �回避するため実施する方が好ましい。

 このことにより、折機6まで紙通しできた ウェブ10の経路はウェブ張力を付与できるの� ��、ウェブ10に洗浄液を塗布し、該当ウェブ� �経路のガイドローラ51の洗浄を行なう事がで きるようになる。従って、他のウェブ10の経� ��が紙通し中であっても先行したウェブ10か� �該当ウェブ経路のガイドローラ51を洗浄でき る。従って、長い経路のウェブ10から順に紙� ��しを始める方が作業効率を良くすることが� ��きる。

 即ち、本実施形態によれば、以下の作用効� ��を奏する。
 準備作業の中で最も時間がかかる紙通し作� ��中に、インキローラ洗浄、ブランケット洗� ��、ガイドローラ洗浄、刷版取外し  等の後 片付け作業に加え、インキ巻作業、刷版装着 などの準備作業を併行して行なうことができ るので、総作業時間を大幅に短縮でき、生産 性を向上させることが出来る。
 加えて、紙通し中に排出するウェブ10は損� �となるが、ガイドローラを洗浄できるので� �その分ガイドローラ洗浄用に発生する損紙� �節約することができる効果がある。