Conditionnement de propreté optimisée concernant des produits divers, utilisés notamment en cosmétologie et arts graphiques

L'invention propose un conditionnement visant une propreté optimisée des produits et dudit conditionnement. Ce conditionnement comporte les moyens d'obtention de propreté optimale afin de neutraliser et corriger la propagation des particules polluantes émises par les produits divers utilisés notamment en cosmétologie et arts graphiques. Lesdits moyens empêchent tout enchaînement de pollutions depuis successivement les premiers stockages, transports, manipulations, utilisations répétées, jusqu'au stockage sécuritaire ultime des polluants. Ils impliquent l'utilisateur et ses outils ainsi que les produits et le conditionnement, pour qu'une surface non polluée ne devienne pas une surface polluée et contaminante.

Lesdits moyens d'obtention de propreté optimisée tant au niveau de la souplesse d'utilisation qu'au niveau de la souplesse de configuration rendent possible la constitution de kits évolutifs. Ces kits constituent avec le conditionnement de propreté optimisée (A) un système de propreté optimisée (S) assurant les critères les plus élevés de propreté sans gêner ni l'utilisateur ni l'utilisation du conditionnement de propreté optimisée (A).

Les technologies connues ont proposé de nombreux composants : le document FR2835409 propose un conteneur de recharge à tamis pour une poudre cosmétique ; le document

WO2004017788 propose un étui à cosmétique comportant une structure d'évent d'aération pour récipient de recharge ; le document WO20044039202 propose une boîte à poudre cosmétique ; le document EP 1 510 148 propose un boîtier comportant un tiroir et un miroir articulé sur ce tiroir. Les technologies connues, dont les technologies citées, ont privilégié la protection de la pureté des matières ou des produits à appliquer, mais ont négligé, voire oublié, les agents susceptibles de devenir polluants dans l'environnement immédiat desdites matières (tels que: miroir, surface intérieure du couvercle du conditionnement comportant un miroir ou non, manche et partie active de tout moyen d'application ou de retrait, main de l'opérateur, sac à main, etc.). Le risque d'un enchaînement de pollutions successives par la contamination des surfaces et objets en contact ou en présence proche (ou ayant été en contact) avec lesdits produits a été sous-estimé. Ainsi, en premier exemple, dans un boîtier à fermoir quelconque, la surface des matières (produits) à appliquer est couverte par une houppette, une éponge d'application, une membrane mobile, mais les autres surfaces intérieures du boîtier, y compris la surface d'un miroir, ne sont pas protégées, alors même

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2 que les résidus de poudre transmis par les outils d'application sur la surface dudit miroir ne peuvent qu'interdire une vision précise dans la glace. Ainsi, en deuxième exemple, les technologies connues ont délaissé la constitution de moyen (s) de stockage afin que le(s) produit(s) d'application, les outil(s) d'application et/ou de retrait ayant servi et étant donc devenus polluants ne puissent transmettre de pollution aux outils d'application et de retrait vierges, aux matières et produits d'application vierges puis, en cascade, aux doigts de l'utilisateur et à l'environnement proche du lieu où ont été ou seront effectuées les dernières pollutions. Ce qui introduit le concept d'enchaînement successif et d'indissociabilité entre la pollution directe de la pureté des produits et des outils et la pollution indirecte pouvant se répercuter et s'étendre. Ainsi, en troisième exemple, les technologies connues ont délaissé la constitution de moyens de neutralisation de la pollution concernant le remplacement des outils et matières polluées, (que ceux-ci fussent en groupe ou non) et les réceptacles ou godets vides des produits consommés. Les technologies connues proposent des recharges, mais celles-ci ne disposent que de protection restreinte directe de leur matière et ne prévoient aucune protection optimisée des autres produits et des autres outils. Ainsi, en quatrième exemple, les technologies connues ont favorisé la présence d'un miroir sans le protéger contre la pollution ou délaissé la présence d'un miroir lorsque le milieu semblait très polluant, par exemple, le couvercle vissable d'un boîtier comportant de la crème de soins du visage. Le conditionnement de propreté optimisée proposé selon l'invention apporte une solution aux défauts et lacunes des moyens de conditionnement antérieurement connus et apporte de nombreux avantages déterminants, considérés encore à ce jour comme inaccessibles.

L'invention est décrite, puis illustrée ci-après dans certaines de ses variantes : Pour assurer les critères les plus élevés de non-propagation de la pollution et pour mieux cerner le concept de propreté optimisée, le système selon l'invention introduit deux concepts : contamination directe (basique et par vocation) des objets et surfaces venant au contact des matières polluantes et contamination indirecte des doigts de l'utilisateur et des surfaces ayant été en contact avec des polluants. Le système selon l'invention prend en compte : plusieurs formes de pollution : émises, reçues, transmises et retransmises (par exemple: reçues par choc exercé sur le conditionnement et vibrations consécutives), un enchaînement d'étapes de pollution successives provocant une contamination directe ou indirecte des surfaces et objets en contact ou en présence proche (ou ayant été en contact) avec lesdits produits divers, et particulièrement l'étape de pollution intervenant après une

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3 première opération d'application, retrait, transport, stockage, l'implication d'un nombre croissant d'agents de pollution (certains produits devenant des sources de pollution) dont les suivants:

' polluants basiques par nature: des matières ou produits à appliquer tels que: poudres (compactes, semi-compactes, liquides), pâtes, complexes enrobés de poudres, crèmes,.. ;

• polluants basiques par vocation, particulièrement les parties actives des outils d'application et/ou de retrait (y compris de nettoyage) et/ou composants usés ayant servi tels que: pinceau, applicateur, brosse, éponge, houppette, films exfoliables simples ou composites superposés ou empilés comportant des couches ultra fines d'ouate, d'épongé, ...., coton-tige, ... ;

¹ polluants potentiels pouvant être contaminés et transmettre ou retransmettre la pollution tels que:

- manches des outils d'application et/ou de retrait;

- mains de l'utilisateur; - composants et parties du conditionnement tels que: miroir du couvercle, surface intérieure du couvercle dudit conditionnement comportant ou non un miroir, surfaces au- delà de la cavité de logement des produits à appliquer et des outils d'application et de retrait.

Le conditionnement de propreté optimisée (A) comporte au moins un moyen d'obtention de propreté optimisée (1, 11, 12, H). Tout moyen étant dit « optimisé » lorsque qu'il contribue à la propreté optimisée du conditionnement (A).

Le conditionnement de propreté optimisée (A) est un boîtier quelconque muni d'un couvercle ou constitué d'une charnière (C2) reliant la base (B) avec le couvercle (C), et comportant au moins un produit (4a, 5a, 8, 4, 5, 13a, G). Ledit conditionnement se singularise : u en ce qu'il comporte au moins un moyen d'obtention de propreté optimisée (1, 11, 12, H) pour assurer la propreté optimisée du miroir (7) dudit couvercle (C) ou de la surface intérieure (Cl) dudit couvercle (C) comportant un miroir (7) ou non ; m en ce que ledit moyen de propreté optimisée est un cloisonnement optimisé (1, 11, 12), en tant que constituant rapporté ou élément de prolongation dudit conditionnement (A), ou une prolongation d'un constituant ou élément d'une recharge optimisée (H) ; u en ce que ledit moyen de propreté optimisée (1, 11, 12) est situé entre des agents de pollution et l'extérieur à protéger ;

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4 m en ce que ledit moyen de propreté optimisée (1, 11, 12) dans le conditionnement (A) fermé est situé entre la base (B) et le couvercle (C) et en ce que, dans le conditionnement

(A) ouvert, ledit moyen (1, 11, 12) est articulé selon sa charnière (2 ou l'axe 2a) afin de se déployer verticalement pour former un écran de protection des moyens (7, Cl), ou de se déployer latéralement pour protéger l'extérieur du conditionnement (A), par exemple la main de l'utilisateur ; m en ce que les fonctions d'obtention de propreté optimisée et de non-propagation de la pollution sont assurées sans gêner l'utilisateur ni l'utilisation.

Un conditionnement de propreté optimisée (A) comporte au moins un moyen d'obtention de propreté optimisée (1, 11, 12, H) tel que: u un cloisonnement optimisé (1) multifonction ayant une surface spécifique maximisée, supérieure à celle de la source polluante (4a, 5a, 8, 8a) et à celle des surfaces adjacentes et proches de ladite source polluante;

II peut être aussi une prolongation d'une partie de la recharge (H) : prolongation d'un rebord, d'une charnière, d'un réservoir, d'un dispositif-réservoir; u un cloisonnement optimisé d'appoint (11 et/ou 12) dont la surface permet d'assurer la propreté optimisée sur une zone restreinte des composants et/ou parties dudit conditionnement (A);

Un tel cloisonnement d'appoint soit constitue un complément du cloisonnement optimisé (1), soit fait partie d'un ensemble de cloisonnements optimisés d'appoint (11, 12), ledit ensemble ayant les mêmes fonctions qu'un cloisonnement optimisé (1) ; m une recharge optimisée (H) qui met en œuvre au moins ;

- un cloisonnement optimisé (1) et/ou des cloisonnements optimisés d'appoint (11, 12),

- une charnière ou axe (2, 2a) pour relier les éléments (1, 11, 12) et (3) ; - un réservoir à architecture variable (3) tel que : un réservoir intégré (3i) illustré en Fig.4 ou un «dispositif-réservoir» (3bis, 3ter) illustrés en Fig.4a, Fig.4b, Fig.9. Un «dispositif-réservoir» est un aménagement de la recharge permettant d'assurer la fonction de stockage des produits et outils d'application ou de nettoyage. Un dispositif- réservoir (3bis ou 3ter) se singularise en ce que au moins un des ses éléments de base (rebord (3 a), paroi verticale (3 b), fond (3 c)) présente une structure de surface réduite horizontalement (Fig.4a, Fig.9) et/ou verticalement (Fig.4b), ladite structure permettant une bonne immobilisation des réservoirs rapportés ou des produits divers (4, 5, 3i, pot, boîtier, ..., 4a, 5a, 4, 5, 8, G) introduits dans ledit dispositif-réservoir (3bis, 3ter) ; par exemple, ladite réduction de surface peut aller jusqu'à obtenir une collerette ou un cadre ouvert illustré en Figure 4a, 4c, 9.

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Un réservoir intégré (3i) comprend des éléments de base tels que : des rebords (3 a), des parois verticales (3b) et un fond (3c) permettant de recevoir des produits divers (4a, 5a, 4, 5, 8, G) directement dans ledit réservoir (3i) ou indirectement dans un réceptacle (4, 5, pot, boîtier, réservoir rapporté tel par exemple réservoir intégré (3i) d'une autre recharge, ...,). Ledit réservoir à architecture variable (3) comporte au moins un moyen de solidarisation- désolidarisation (M-S) ; ce moyen (M-S) inclut ou non une fonction de rotation; ledit réservoir peut être vissé, emboîté, clipsé, encastré, ..., simultanément ou séparément à l'intérieur et/ou à l'extérieur d'un pot, d'un boîtier ( Fig.9.) ou d'une partie du conditionnement optimisé (A) et/ou d'une recharge optimisée (H). Un conditionnement (A) et/ou au moins une partie de ses composants intégrés ou rapportés (notamment 1,1a, Ib, Ic, 2, 3, 3i, 3bis, 3ter, C, D, Dl, 11, H, ...,) comportent des moyens divers (M-D) tels que : a un moyen de solidarisation-désolidarisation (M-S) pour que au moins un ou plusieurs cloisonnements (1) et/ou un ou plusieurs cloisonnements d'appoint (11, 12) et/ou une ou plusieurs recharges (H) et/ou tout ou partie d'un conditionnement (A) soient compatibles, modulables et se complètent en étant solidaires définitivement ou provisoirement et étant alignés et/ou superposés avec recouvrement total, partiel, décalé ou non. Ledit moyen (M-S) assure : - soit une solidarisation définitive par tout moyen approprié tel que : intégration à la structure, charnière, axe de pliage, rainurage, collage, soudage, rivetage, introduction d'un axe, déformation irréversible, couture, engagement d'axe par clipsage irréversible, interpénétration de formes, reliefs, bossages, filetage à l'intérieur ou l'extérieur de leur bord, engagement de formes coniques ou profilées, reliefs divers, appendices, protubérances, évidements, lucarnes, bosses concaves, bosses convexes, dans des perforations diverses ou évidements, interpénétration de reliefs divers, etc. ... , - soit une solidarisation provisoire pour que les susdits moyens puissent être déconnectables et repositionnables, par tout moyen approprié tel que : vissage, emboîtage, encastrement, interpénétration de formes, clipsage réversibles, introduction réversible d'axe, déplacement d'axe, fixation magnétique, collage repositionnable, etc. ... , (par exemple : ledit moyen visant à protéger une autre surface durant l'application de matières, ... , sans gêner en rien une rotation éventuelle des moyens (1, 11, 12) autour de leurs axes).

En exemple, ( Fig.9), le moyen de propreté optimisée peut être vissé, emboîté, clipsé, encastré, ..., définitivement, provisoirement, simultanément ou séparément à l'intérieur et/ou à l'extérieur d'un boîtier, ou d'une partie de tout moyen de propreté optimisée ou du conditionnement (A).

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Un moyen de solidarisation-désolidarisation (M-S) peut être muni de tout moyen de neutralisation des cisaillements transversaux et longitudinaux (M-N) tel que : limiteur de course ( perforation, bossage, nervure, butée, etc. ...), compatible avec tout système de solidarisation et de rotation (M-S) ; Une fonction supplémentaire de renforcement mécanique, de rigidification d'encastrement, peut même être obtenue lors de ladite solidarisation. m moyen de préhension et de saisie (M-P) tel que : une surface minime (6) du cloisonnement optimisé (1) en légère saillie : chevauchant le rebord périphérique ou débordant latéralement et/ou longitudinalement du conditionnement (A), rebords (3 a) du réservoir (3), appendices (6), etc. ... ; a moyen exfoliable (M-G), moyen d'aménagement (M-A), etc..

Un conditionnement (A) et/ou au moins une partie de ses composants intégrés ou rapportés (notamment 1,1a, Ib, Ic, 2, 3, 3i, 3bis, 3ter, 11, 12, H) peuvent être constitués de divers types de matériaux. Les cloisonnements peuvent notamment être composés d'un matériau alvéolaire (par exemple incorporant des bulles d'air), matériau transparent ou opaque, matériau mono-couche ou multicouche (par exemple un cloisonnement multicouche constitue un moyen de rangement pour des compresses propres ou sales). Le conditionnement (A) et/ou l'un des moyens optimisés (1, 11, 12, H) peut comporter des moyens (par exemple de nettoyage) repositionnables ou exfoliables (M-G) de structure simple ou de type composite (sandwich) comportant des couches ultra fines imprégnées ou non tels que : coton, ouate, éponge, tissu, etc A titre d'exemple, les films repositionnables, exfoliables (G), transparents ou non, permettent : - une propreté par confinement du miroir (7) porteur desdits films, - de compenser les pertes de produits (4a, 5a) et de neutraliser les risques de fractionnement de produit par vibrations et chocs, - d'assurer les critères les plus élevés de non-propagation de la pollution. Toute recharge de propreté optimisée (H) est de deux types : reconfigurable (E) ou non- reconfigurable (F). Une recharge de propreté optimisée (H) remplit ses fonctions sous les formes les plus variées, dont au moins une des variantes suivantes qui se singularise : m en ce qu'elle est dite recharge optimisée « reconfigurable » (E) ; Tout moyen étant dit « reconfigurable » lorsque qu'il est modifiable par une transformation afin de pouvoir l'inclure au système (S) ( le conditionnement (A) et/ou une autre recharge (H), ...,), transformation telle que découpe, montage ou assemblage des différents éléments (1, 2, 3, ...).

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Un blister (100) est entendu comme un «emballage en plastique thermoformé ou injecté, pas nécessairement transparent ou associé à du carton », qui abrite un produit et/ou moyen de propreté optimisée quelconque (1, 11, 12, H, 4, 5, 8, G, ...) et sert de présentoir à suspendre, à ranger, à proposer à la vente. Un blister « re-configurable » (100), tel qu'en Fig. 5, obtenu notamment par injection, emboutissage, se singularise en ce qu'il intègre dans sa structure, d'une manière prédéfinie telle que des pointillés-perforations (104), la forme, le corps d'au moins un moyen ou composant de la propreté optimisée (1, Ibis, lter, 2, E, 3i, 3bis, 3ter, 11, 12, ...). D'un blister re-configurable (100) il peut être extrait un corps prédéfini : une recharge, un réservoir, un cloisonnement, une charnière, etc. ... , par tout moyen tel que : pression manuelle ou non, déchirure, découpe, ... .

Par recharge reconfigurable (E) issue d'un blister re-configurable (100), il est entendu la transformation de ladite recharge et dudit blister par séparation de cette recharge (E) du corps du blister (100) par découpage, pliage, ... , afin d'installer ladite recharge dans le conditionnement de propreté optimisée (A) ou dans un autre moyen optimisé (3i, 3bis, 3ter, H). m en ce qu'elle est dite recharge optimisée non-reconfigurable (F) lorsque ses éléments sont obtenus par exemple en une injection commune ou un montage commun, ou lorsque, ladite recharge, conditionnée/stockée dans un blister, ne nécessite pas de transformation (découpage, pliage, ... ,) pour être intégrée au système (S); m en ce qu'elle est dite recharge optimisée autonome (reconfigurable El ou non- reconfigurable Fl) lorsqu'elle comporte en propre au moins un cloisonnement optimisé (1); ledit cloisonnement (1) pouvant même constituer un couvercle de ladite recharge (El ou Fl) ; m en ce qu'elle est dite recharge optimisée semi- autonome (reconfigurable: E2 ou non- reconfigurable: F2, une variante est illustré en Fig.4c), lorsqu'elle ne dispose pas de son cloisonnement propre optimisé (1) et nécessite en conséquence de bénéficier d'un cloisonnement (1) rapporté ou du cloisonnement du conditionnement (A) ou d'une recharge autonome (El ou Fl), ... . Elle est munie ou non d'un couvercle et présente des dimensions et formes (tri-dimensionnelles) lui permettant une installation dans le conditionnement (A) ou dans une recharge autonome (El ou Fl), pour bénéficier du cloisonnement (1) ; a en ce qu'elle est dite recharge optimisée à réservoir intégré (3i), lorsqu'elle dispose d'un réservoir intégré (3i) à la structure reconfigurable (E) ou non-reconfigurable (F) ; u en ce qu'elle est dite recharge optimisée à dispositif-réservoir (reconfigurable: E-bis ou E- ter) ou (non-reconfigurable: F-bis ou F-ter), lorsqu'elle est munie d'un dispositif-réservoir

FR2006/002797 δ (3bis, 3ter) ; u en ce qu'elle est dite recharge optimisée à couplage restreint, lorsqu'elle est constituée par l'association d'une recharge ordinaire (entendue comme réceptacle (4) de forme et dimension quelconques, rempli de matière ou produit (4a, 5a, 8, ...)) démunie de cloisonnement (1) et d'une recharge à dispositif-réservoir (E-bis ou E-ter ou F-bis ou F-ter), l'ensemble couplé à une recharge optimisée (El ou Fl) ou un conditionnement optimisé (A) afin d'assurer au final la propreté optimisée du système (S) ; Les recharges (H) sont susceptibles de recevoir toute recharge ordinaire. Le cloisonnement de propreté optimisée (1) comporte au moins l'une des caractéristiques suivantes qui le singularise: u en ce qu'il est multifonction ; m en ce que ses formes sont quelconques, plates, galbées, pouvant comporter des reliefs et aménagements/ interpénétration divers (M-A) tels que : appendices, protubérances, évidements, perforations, lucarnes, bosses concaves, bosses convexes, nervures bosselées, axe de pliage/rabattage, interpénétration de reliefs divers, ..., ), pour assurer des fonctions supplémentaires telles que : reposoir d'outils (à l'extérieur ou à l'intérieur du conditionnement (A) tel qu'en (Fig.2)), moyen de calage (par exemple par butée), moyen de saisie, moyen d'étanchéité pour empêcher le passage de particules polluantes, plan de jointoiement, plan de recouvrement, ... , moyen d'assurer une rigidité localisée pour améliorer la résistance aux chocs et aux vibrations, charnière, réservoir(s) d'appoints, ... ; u en ce que son gabarit peut êtr quelconque, supérieur, égal ou inférieur à celui du conditionnement (A); u en ce que ses face et surface supérieure (la) peuvent être différentes des face et surface inférieures (Ib) ; m en ce que la face supérieure (la) et la face inférieure(lb) et les parois (Ic) présentent des formes et/ou des moyens d'aménagement/interpénétration (M-A) identiques ou différents; a en ce que l'un des niveaux de propreté optimisée, est assuré directement par la face supérieure (la) et indirectement par la face inférieure (Ib) et les parois (Ic) dudit cloisonnement (1) ; m en ce que la face supérieure (la) optimise la propreté en assurant, pour protéger contre les particules polluantes, une fonction de recouvrement étendu et optimal (au niveau de la qualité) d'au moins un des composants et parties du conditionnement tels que: miroir (7), surface quelconque portée par la face intérieure (Cl), lesquels pourraient contaminer les mains de l'utilisateur. Inversement, la face inférieure (Ib) assure une fonction de confinement étendu et optimal (au niveau de la qualité) d'au moins un des polluants

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9 basiques et/ou polluants potentiels (incluant les mains de l'utilisateur), en neutralisant l'émission et la propagation des particules polluantes ; m en ce que le cloisonnement (1), pour assurer simultanément des fonctions de confinement et de recouvrement , exige des caractéristiques et moyens de protection optimisés autres que ceux utilisés pour le confinement restreint direct, notamment des moyens tels que ;

- un dimensionnement tridimensionnel plus important ;

- une surface plus grande que celle de la surface de confinement restreint direct des matières ou produits à appliquer (càd. polluants basiques par nature), surface de protection contre tout agent polluant basique et/ou potentiel, surface étendue jusqu'aux zones proches dudit agent polluant afin de satisfaire au moins un des objectifs supplémentaires suivants :

- protection d'autres outils optionnels, ou de parties corporelles telles extrémités des doigts mais aussi mains complètes de l'utilisateur,

- protection contre les composants contaminés qui sont devenus pollués et aptes à transmettre la contamination ; M en ce qu'il est solidaire par au moins une de ses parties de tout moyen de propreté optimisée ou de tout composant (intégré ou rapporté) d'un conditionnement de propreté optimisée (A).

Le conditionnement de propreté optimisée (A) et au moins un des moyens de propreté optimisée (1, 11, 12, H) constituent un système de propreté optimisée (S) qui se singularise : m en ce que l'optimisation de la propreté est permise par l'adoption d'un système ouvert et flexible (grâce aux variations de matériaux, formes, reliefs, rigidité, flexibilité, modes de jonctions et moyens divers (M-D)), mettant en œuvre au moins cinq aptitudes à la modulation, à savoir : • être modulable en nombre (plusieurs cloisonnements peuvent coexister, articulés parallèlement ou perpendiculairement);

• être modulable en volume et surface (élargissement des surfaces de protection, surfaces rabattables permettant une fois déployées de dépasser la surface intérieure du conditionnement); • être modulable en nature de matériaux constitutifs du corps inférieur du conditionnement (A) et des moyens (1, 11, 12, H) solidaires dudit conditionnement ;

• être modulable en formes, reliefs ou galbes permettant d'obtenir les variations de design souhaitées, l'extension de surface de protection, les interpénétrations et aménagements optimisant la capacité utile, l'efficacité, l'étanchéité, la légèreté et la compacité ; la variation des formes et galbes pouvant éventuellement être obtenue par pression ou extension ;

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• être modulable en rigidité, flexibilité, étanchéité (par conjugaison interactive des épaisseurs, formes, emboîtements, superposition, et nature des matériaux choisis), - la flexibilité étant optionnellement plus grande au niveau de la jonction avec les parties concernées du conditionnement ou le bord supérieur des logements de produits, pour en optimiser l' étanchéité, pour amortir les vibrations, pour réduire les risques de fractionnement des produits, - la rigidité étant plus grande en ses autres parties pour augmenter la protection contre les chocs ;

" être modulable en nombre de fonctions assurées, utilisables séparément ou conjointement ; (ainsi, selon les besoins de l'utilisateur, un simple déplacement d'un cloisonnement (1, 11, 12) ou la rotation d'une recharge (H) permettant une nouvelle orientation de son cloisonnement, peut changer la/les fonction(s)) ; a en ce que l'aptitude précitée à la modulation est accessible à tout ou partie du système (S) m en ce que la propreté assurée par le système (S) est optimisée non seulement lors des phases d'utilisation, mais aussi lors des mise en place/retrait de recharges neuves.

La Figure 1 représente un conditionnement optimisé (A) de groupe constitué d'une base (B), d'un couvercle (C), d'une charnière (C2) et d'une cavité (D) avec ses rebords (Dl). « Conditionnement de groupe » signifie que le conditionnement concerne dans cette représentation (Figure 1) plusieurs produits. Le conditionnement optimisé (A) réunit : - les réceptacles ou godets (4 et 5) contenant directement plusieurs produits à appliquer (4a, 5a) placés dans un réservoir (3i) d'une variante de recharge (H) tel qu'en Figure 4, emboîtée et logée dans la cavité (D) munie ou non d'un fond,

- un moyen d'application ou de retrait : applicateur (8) avec son manche (8a) logés dans une cavité (8b) et - un miroir (7) situé sur la surface intérieure (Cl) du couvercle (C).

En vue d'optimiser, sans en gêner l'utilisation, la propreté du miroir (7) des sources de propagation successives de polluants notamment : - produits à appliquer (4a, 5a), - outil d'application ayant servi (8) et - son manche (8a), ledit conditionnement (A) bénéficie d'un cloisonnement optimisé (1), après introduction dans sa cavité (D) d'une recharge optimisée (H). Ladite recharge (H) comprend trois éléments de base: - un cloisonnement optimisé (1), - une charnière (2) incluant un axe de rabattage (2a), - un réservoir (3) composé : des rebords (3 a) apparents sur la Fig. 1, et des parois (3b) et fond (3 c) apparents sur la Fig. 4. Les rebords (3 a) prennent appui à la périphérie (Dl) de la cavité (D) ; un tel rebord (3 a) peut être muni ou non d'une languette de préhension (3d) non apparente sur la Fig.1. afin de

protéger les doigts de l'utilisateur lors du retrait hors du conditionnement (A) des réceptacles (4, 5) pollués ou de la recharge optimisée (H).

Le cloisonnement optimisé (1), comprend deux faces (la et Ib) et les parois verticales (Ic) ; il est d'une longueur et largeur supérieure à celle du réservoir (3i) de la recharge (H), et il est solidaire de ladite recharge par une charnière (2) articulée selon l'axe de rotation (2a) sur une partie limitée de sa longueur, ledit cloisonnement (1) recouvrant tour à tour, ou simultanément le miroir, les produits ou l'outil.

La face supérieure (la) du cloisonnement (1) dans sa position ouverte ou fermée est de superficie supérieure à celle du miroir (7) au point de recouvrir de façon étendue ledit miroir (7) et de le protéger contre les particules polluantes, même durant les applications des produits (4a et 5 a), en formant un écran de protection et en assurant ainsi une première fonction de propreté optimisée.

La face inférieure (Ib) du cloisonnement (1) dans sa position fermée, permet la neutralisation de l'émission et de la propagation des pollutions par un confinement étendu, c'est à dire optimisé, des sources de propagation des particules provenant des agents de pollution (4a, 5a, S, 8a) et des surfaces adjacentes ou proches desdits agents de pollution, en assurant ainsi une deuxième fonction de propreté optimisée. Ledit cloisonnement (1) assure également la propreté des doigts de l'utilisateur susceptibles de contact avec les susdites surfaces, en assurant ainsi une troisième fonction de propreté optimisée. La Figure 1 illustre également deux cloisonnements optimisés optionnels dans deux de ses variantes (Ibis et lter ) ; chacun est articulé grâce à une charnière selon les axes de rotation respectifs, et peut être déployé en position ouverte en débordant du conditionnement (A) ; lesdits cloisonnements (Ibis, lter ) protègent de cette manière l'environnement extérieur proche: mains de l'utilisateur, vêtements, trousses, ... en assurant une quatrième fonction de propreté optimisée. Une extension de propreté optimisée est ainsi accessible aux éléments extérieurs au conditionnement (A).

Les deux cloisonnements des variantes (Ibis et lter ) sont solidaires du réservoir (3i). Les cloisonnements (1 et Ibis et lter) se complètent et leurs axes de rotation peuvent être parallèles ou perpendiculaires entre eux et par rapport à l'axe (C3) du couvercle (C), sans remettre en question les fonctions assurées.

Les trois cloisonnements (1, Ibis, lter), la recharge (H), le conditionnement (A), en se complétant, constituent un système de propreté optimisée (S).

La Figure 2 représente un conditionnement de groupe (A) de même famille que celui de la Figure 1. Le réceptacle (4) de produit à appliquer (4a, 5a) est unique. Le cloisonnement (1) est articulé en sa charnière (2) selon l'axe (2a) et en sa partie centrale selon l'axe (2b) de

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12 façon à modifier sa forme, offrant ainsi un moyen de pliage/rabattage (M-R ) lui permettant, une fois déployé, de confiner et recouvrir entièrement : - les produits à appliquer, - les rebords (3a) du réservoir (3) et, - tout ou partie de l'outil d'application (8, 8a). L'état semi-plié ou plié du cloisonnement (1) selon ledit axe (2b) permet de constituer un support d'outil d'application (8, 8a) par introduction d'une partie dudit outil dans les moyens tels que : perforations (9, 9a), lucarnes (10), aménagées à cet effet pour maintenir la non-propagation de la pollution avec un applicateur (8) ayant déjà servi, pour protéger les doigts de l'utilisateur, et pour maintenir tout outil ou accessoire de l'utilisateur autre que ceux du conditionnement optimisé (A), par exemple un coton-tige usé ou propre. Le cloisonnement à l'état semi-plié, plié ou non, peut également être déployé vers l'extérieur du conditionnement (A) autorisant ainsi le maintien de l'outil d'application en- dehors dudit conditionnement.

Les profils de perforation (9) peuvent être quelconques, de même type ou avoir une forme (9a) adaptée pour assurer une fonction de nettoyage-raclage des extrémités des moyens d' application (8) .

Un moyen de préhension (6a) de la recharge (H) est constitué par une partie du rebord (3 a) chevauchant le rebord périphérique, non visible, de la cavité (D). Un moyen de préhension (6) du support d'outil est incorporé temporairement dans la cavité (8b) de l'outil (8) pour maintenir le cloisonnement optimisé (1) plié en position de service. Sont illustrés des cloisonnements optimisés supplémentaires (11 et 12) permettant d'assurer la propreté optimisée d'appoint sur des zones spécifiques et simultanément renforcer l'obtention de la propreté optimisée par la recharge (E ou F) dudit conditionnement (A). Le premier (11) pouvant être maintenu ou retiré par engagement-désengagement de sa base (lia) repliée sous le miroir (7), et le deuxième (12) relié par sa base (12a) à la base (B) du conditionnement (A), pour recouvrir une cavité-logement d'accueil (13) (ladite cavité (13) peut avoir toute forme et capacité pour servir à tous usages par exemple constituer un lieu d'accueil de composants pollués ou moyens usés de nettoyage ou un réservoir (13a) de produits). Le conditionnement (A), le cloisonnement (1) de la recharge (H) et les deux cloisonnements d'appoint (11, 12), en se complétant, constituent un système de propreté optimisée (S). La Figure 3 représente le concept des variantes de cloisonnement (1) solidarisé à sa base (14) avec au moins une partie du corps des composants des moyens de propreté optimisée tels que: - cloisonnement optimisé multifonction (1, Ibis, 1 ter), - cloisonnement optimisé d'appoint (11, 12), - recharge optimisée (H),

et/ou avec au moins une partie du corps ou des composants du conditionnement optimisé

(A) tels que: base (B), couvercle (C), charnières (2, C2), cavités (D, 8), rebords (Dl, 3a), parois (3b), fond (3 c), réservoirs (3), réceptacles (4, 5), moyen de préhension (6, 3d), ... , ladite solidarisation étant assurée par tout moyen (M-S) tel que : collage repositionnable, effet magnétique, clipsage, vissage, soudage, rivetage, couture, collage, engagement d'axe, déplacement d'axe, etc.... , l'illustration montrant des perforations (15) aptes à s'engager sur des pitons équipant le corps du conditionnement (A), de petits axes longitudinaux (16a) ou latéraux (16b) étant aptes à s'engager dans des bossages équipant la base (B) du conditionnement (A), etc Des aménagements divers (M-A) permettent d'étendre les configurations et le nombre de fonctions assurées précitée page 8.

En illustration de cette disposition, le simple fait d'allonger le cloisonnement (1) permet de constituer le cloisonnement optimisé supplémentaire avec une grande économie de moyens. Un cloisonnement optimisé d'appoint (11) peut être solidarisé sur un des trois côtés du cloisonnement optimisé (1) par engagement des faces pliées (lia) et (1 Ib) sur le rebord dudit cloisonnement (1).

Les cloisonnements optimisés (1, Ibis, 11) en collaborant, constituent un système de propreté optimisée (S). La Figure 4 illustre une variante (E ou F) de recharge optimisée (H) équipée d'un cloisonnement (1) pivotant et solidarisé par la charnière (2) au réservoir intégré (3i) muni d'un fond (3c) apte à recevoir les produits à appliquer (4a et/ou 5a) directement ou indirectement dans des godets (4 et/ou 5) contenant lesdits produits. Cette variante est munie d'une languette de préhension (3d) qui est une prolongation du rebord (3 a) et qui peut avoir une largeur ou longueur différente de celle dudit rebord (3 a) du réservoir (3). Le rebord (3a) de la recharge (H) a la triple particularité d'être parallèle au cloisonnement (1) en position de fermeture, d'agir comme un plan de jonction élargi avec le rebord (Dl) du conditionnement (A) et d'agir comme un raidisseur dudit plan de jonction, ce qui garantit les meilleures conditions d'étanchéité de fermeture et d'amortissement des vibrations et chocs pour l'ensemble du conditionnement (A) de groupe. Le réservoir (3i) peut avoir toute forme, profondeur, et tout aménagement de compartimentage (3 e, 3f, 3 g, tel qu'en Fig. 8), afin de recevoir des matières ou produits divers (4a, 5a) et/ou des outils (8) divers indirectement ou directement dans les réceptacles (4 et/ou 5). La Figure 4a illustre une variante (E ou F) de recharge optimisée (H) de même famille qu'en Fig.4. dont le dispositif-réservoir (3bis) démuni de fond (3c) est apte à recevoir des godets (4 et/ou 5) contenant produits divers (4a, 5a, 8).

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14 La Figure 4 b illustre une variante (E ou F) de recharge optimisée (H) à dispositif-réservoir

(3 ter) selon le principe de la Fig.5. Ladite recharge est munie d'un cloisonnement (1) pivotant selon la charnière (2), d'un plancher (3c) en forme de bande pour l'accueil d'un réceptacle (4). Ledit plancher d'accueil (3c) peut avoir toute forme, par exemple circulaire, annulaire, fleur, ..., pour accueillir un réceptacle ou godet (4). Les parois verticales (3b) relient le plancher (3c) au cloisonnement (1) en encadrant le réceptacle (4). Une prolongation du rebord (3 a) sert de reposoir à la surface du cloisonnement (1) en position fermée et sert de moyen de préhension (3d) en son extrémité (3d), de largeur éventuellement supérieure. Il est à souligner que le réceptacle (4) ne pourra glisser hors du plancher après introduction de la partie (3) de la recharge (E ou F) dans la cavité (D) du conditionnement optimisé (A), mais que l'ensemble (3a, 3b, 3c, 3d) facilite le retrait du réceptacle (4) de la recharge elle-même ou du conditionnement (A). La Figure 4 c illustre une variante de recharge optimisée semi-autonome (E2 ou F2) comportant un rebord (2b) qui prolonge le rebord (3 a) du réservoir (3), ledit rebord (3 a) assure la fonction supplémentaire de moyen de liaison/charnière (2) . Le rebord (2b) est apte à être enfilé ou introduit sur un cloisonnement optimisé (1) du conditionnement (A) ou d'une recharge (H) comportant au moins un cloisonnement optimisé (1). Ledit rebord est muni d'une encoche (21) pour passer une nervure bosselée dudit cloisonnement. Le rebord (2b) est ouvert sur sa partie (2c) localisant ainsi étroitement l'axe de pivotement du cloisonnement (1), la largeur totale du cloisonnement pouvant être bien supérieure à celle dudit axe de pivotement. En variante, le cloisonnement (1) peut pivoter selon l'axe (2a). La Figure 5 est la vue de dessus d'un blister re-configurable (100) déployé dont le corps comporte une variante de recharge reconfigurable (E) tel qu'en Fig. 5a. Ladite recharge (E) comporte un dispositif-réservoir (3 ter) tel qu'en Fig. 4b, après déploiement des deux rabats antivol (102, 102a), et avant séparation de ladite recharge (E) hors des volets/parois (100a et 100b) du blister de recharge (100). Les volets antivol (102, 102a) jouent un rôle de séparateurs. Ledit blister change sa forme initiale d'emballage en cédant une partie de son corps atout ou partie de l'un des moyens de propreté optimisée ; ceci afin de solidariser (ou d'insérer) ledit moyen dans le conditionnement (A) ou dans un autre moyen de propreté optimisée (1, Ibis, lter, 2, H, 3, 11, 12). Les perforations selon pointillés (104) dans le blister re-configurable (100) permettent de séparer du corps du blister (100) la recharge reconfigurable (F) telle qu'en Fig.5a (schématisée en Fig.4b.).

Ledit blister (100) est muni respectivement de trois orifices de suspension (101) aptes à ne former qu'un seul orifice après superposition des volets (100a, 100b et 102).

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Pour protéger contre le vol la recharge reconfigurable (F) et son contenu, le blister (100) se singularise en ce que :

- soit les perforations (104) du volet (100a) ne sont pas superposables (ne coïncident pas avec) aux perforations (104) du volet (100b), - soit les perforations (104) du volet (100a) sont superposables aux perforations (104) du volet (100b) mais lesdits volets (100a) et produits conditionnés sont séparés par des rabats (102, 102a) solidaires du blister ou par des volets mobiles (pliables ou non, non apparents sur la Figure 5) désolidarisés dudit blister.

- soit des volets rabattables (102, 102a) ou des volets mobiles neutralisent tout ou partie desdites perforations (104), les dits volets antivol étant placés par exemple entre produit et paroi du blister.

Le contenu d'une recharge optimisée (H) est varié, par exemple: des outils d'application ou de retrait (8, G), des produits d'application (4a, 5a) déposés dans une coupelle (4, 5) ou directement dans la partie de blister galbée formant réservoir (3). La Figure 5a est la vue de dessus de la recharge reconfigurable (E) telle qu'en Figure 5 et (schématisée en Fig.4b), après sa séparation du blister de recharge (100) selon des pointillés (104).

La Figure 6 représente la vue de dessus de la partie utile d'une recharge (E) déployée issue d'un blister de recharge (100) de la même famille que celui de la Figure 4 ; le cloisonnement (1) fournit deux cloisonnements optimisés (Ibis et 1 ter ) intégrés et séparables par les perforations (104a). Le réservoir complet (3i) (tel qu'en Figure 4, muni de rebords (3a), fond complet (3 c) et parois verticales (3 b) non apparents et languette (3d)) de ladite recharge (E) peut contenir directement des produits d'application (4a ₃ 5a) dans ses deux compartiments (3e, 3f) constitués par un galbe de séparation (19)._Le découpage (104a) du même panneau de blister engendre deux cloisonnements optimisés (Ibis, lter) de forme différente et munis respectivement d'une languette de préhension (6), permettant le recouvrement de chacun des compartiments précités et le chevauchement d'une partie suffisante du rebord supérieur du galbe de séparation (19). Le cloisonnement (1) de plus grande taille est apte à couvrir d'autres produits ou d'autres surfaces du conditionnement (A).

Les Figures 7, 8, et 9 représentent la vue en coupe partielle de trois variantes de recharges optimisées (H, toutes autonomes) de types : reconfigurables (E) ou non-reconfigurables (F), de produit à appliquer après insertion dans un conditionnement optimisé (A). La Figure 7 illustre une variante de recharge (E ou F) ayant un premier cloisonnement (11) pivotant selon la charnière (1 Ib) et un deuxième cloisonnement (12) pivotant à un niveau

légèrement inférieur selon l'axe (X) ; ces cloisonnements sont munis respectivement d'une languette de préhension (6) et (3 d). Le cloisonnement optimisé (12) est une > prolongation du rebord (3 a) de la recharge (H) et peut avoir des dimensions différentes de celles des moyens (11, 3i, 3a, 3d) et de deux miroirs un normal (7) et un agrandissant (7a) protégés par des films exfoliables (M-G) transparents. Des bossages sur paroi verticale (18) équipent la cavité (D), le réservoir (3i) et les réceptacles (4, 5) de produits, pour que ces derniers soient immobilisés et protégés au mieux contre les vibrations et les chocs. Un bossage sur paroi horizontale (17) équipe le cloisonnement (12) pour immobiliser l'extrémité de l'outil d'application (8) logé dans la cavité (8b). La Figure 8 illustre une variante de recharge (H) ayant un seul cloisonnement (1) de grande longueur pivotant selon la charnière (2) et débordant le conditionnement fermé (A) pour constituer une languette de préhension (6). Une variante de bossages concaves (17) immobilise en plusieurs endroits différents l'applicateur (8) et son manche (8a), mais assure les fonctions supplémentaires de raidissement transversal et augmentation des surfaces des plans de joint. Le réservoir (3i) est constitué de trois compartiments (3e, 3f, 3g) de produits différents. Le compartiment (3g) peut servir de logement d'accueil par exemple pour des couches exfoliables (M-G) recouvertes de nettoyant (ouate, éponge, ...) pour tous produits tels que produits à appliquer, vierges ou pollués, ou pour un autre réservoir (3) et un godet assurer le même accueil, ... . Les parois galbées (19) et parties de couvercles galbées (20), assurant une protection séparée de chaque compartiment et des rebords supérieurs dotés de surface accrue optimisant les divers compartiments. La Figure 9 illustre une variante de conditionnement optimisé (A) dont le couvercle vissable (C) est porteur d'un miroir (7) protégé par un ensemble de films exfoliables (M-G). Ledit conditionnement (A) comporte une variante d'une recharge optimisée (H) dont le réservoir (3) peut être réduit en un dispositif-réservoir selon les plans horizontaux Y, Yl, Y2, Y3, jusqu'à devenir une simple collerette (3 ter ) solidaire dudit conditionnement (A) par tout moyen tel que: filetage, ... ., sans gêner la fermeture du conditionnement (A).

Le système de propreté optimisée (S) démontre une flexibilité d'adaptation quasi-illimitée entre conditionnements optimisés (A) et recharges ordinaires ou optimisées (H), fussent ces dernières équipées de réservoirs intégrés (3) ou de dispositifs-réservoirs intégrés (3bis, 3ter).