技术领域

[0001] 本实用新型属于洗衣机技术领域， 具体涉及一种洗衣机外桶盖、 以及具有该外 桶盖的洗衣机。

背景技术

[0002] 目前， 为了增加洗衣机的洗涤效果， 全自动洗衣机采用循环喷淋的洗涤方式， 在洗衣机外桶盖上设置一喷嘴， 洗涤水由水泵经循环管进入喷嘴， 之后喷洒到 内桶中， 达到喷淋洗的效果。 喷嘴由一体成型在外桶盖上的喷嘴腔、 以及固定 在喷嘴腔上的喷嘴盖组成； 由于在洗衣机洗涤过程中， 内桶以及固定在内桶上 的平衡环旋转， 外桶和外桶盖不旋转； 为了避免喷嘴与平衡环之间的触碰， 两 者之间需要具有一定的安全距离。 目前， 喷嘴盖通过螺钉固定在喷嘴腔上， 螺 钉与平衡环的距离最近， 这样就需要保证螺钉下表面与平衡环之间至少 具有安 全距离， 也就使得喷嘴盖与平衡环之间的距离至少要增 加螺钉高出的高度， 导 致外桶盖与平衡环之间的距离增大， 外桶盖处的结构不紧凑， 洗衣机的有效容 积比变小。

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0003] 本实用新型针对现有技术中存在的上述问题， 提供一种洗衣机外桶盖， 外桶盖 与平衡环之间的间距减小， 结构紧凑。

[0004] 为达到上述技术目的， 本实用新型采用以下技术方案实现：

[0005] 一种洗衣机外桶盖， 包括外桶盖本体和设置在外桶盖本体上的喷嘴 ， 所述喷嘴 具有喷嘴盖和一体成型于外桶盖本体上的喷嘴 腔， 所述外桶盖本体上设有用于 固定喷嘴盖的熔敷柱。

[0006] 进一步的， 所述喷嘴盖上设有与所述熔敷柱相匹配的固定 孔， 所述熔敷柱位于 所述固定孔内。 [0007] 进一步的， 所述固定孔具有锥形的下端面。

[0008] 进一步的， 所述喷嘴盖具有水平的外端部和内端部、 以及沿所述内端部向外延 伸的弧面部， 所述弧面部与所述外端部连接。

[0009] 进一步的， 所述喷嘴盖的内端部具有向上的凸起部。

[0010] 进一步的， 所述喷嘴为内宽外窄的喇叭口型。

[0011] 进一步的， 所述外桶盖本体上还具有与所述喷嘴腔连通的 向外伸出的注水口。

[0012] 进一步的， 所述注水口的轴线向下倾斜。

[0013] 进一步的， 所述喷嘴腔内设置向下延伸的挡水板。

[0014] 进一步的， 所述喷嘴盖的两侧设有凹槽， 所述喷嘴腔的侧板端部位于所述凹槽 内。

[0015] 进一步的， 所述喷嘴盖的下表面设置有网状的加强筋。

[0016] 基于上述的洗衣机外桶盖， 本实用新型还提供一种洗衣机， 具有上述的外桶盖 ， 使得外桶盖与平衡环之间的距离较小， 结构紧凑， 有利于减小洗衣机的体积

[0017] 一种洗衣机， 具有上述的外桶盖。

发明的有益效果

有益效果

[0018] 本实用新型提供的洗衣机外桶盖， 所述喷嘴具有喷嘴盖和一体成型于外桶盖本 体上的喷嘴腔， 所述外桶盖本体上设有用于固定喷嘴盖的熔敷 柱； 设置喷嘴盖 通过熔敷柱固定， 避免了利用螺钉固定后的高出， 这样设置喷嘴盖与平衡环之 间的间距为安全距离就可保证安全性， 使得外桶盖安装后结构紧凑， 有利于洗 衣机体积的减小， 有效容积比的增大。

对附图的简要说明

附图说明

[0019] 图 1为本实用新型所提出的洗衣机外桶盖的一个� �施例的结构示意图；

[0020] 图 2为图 1中 A区域的放大结构示意图；

[0021] 图 3为图 2中喷嘴盖的放大结构示意图；

[0022] 图 4为具有图 1中外桶盖的洗衣机的结构示意图； [0023] 图 5为图 4的剖视结构示意图；

[0024] 图 6为图 5中 B区域的放大结构示意图；

[0025] 图 7为图 6中 C区域的放大结构示意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0026] 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用 新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描 述。

[0027] 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 首先定义术语： 以靠近外桶盖轴线的 方向为"内"、 以远离外桶盖轴线的方向为"外"； 以及术语"上"、 "下"、 等指示的 方位或位置关系是以洗衣机正常使用状态下， 相对于使用者的位置来定义的， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元 件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用 新型的限制。 此外， 术语"第一"、 "第二 "仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性。

[0028] 参阅图 1-图 7， 是本实用新型所提出的洗衣机外桶盖的一个实 施例， 附图中洗 衣机只示出了外桶和内桶处的结构， 其他结构省略。 洗衣机包括外桶 10和套装 在外桶 10内的内桶 20， 外桶 10的顶部设置有外桶盖 30， 内桶 20上设有平衡环 40 。 洗衣机内设置有循环喷淋装置， 在外桶盖 30处设置有喷嘴 50。

[0029] 本实施例中， 洗衣机外桶盖 30包括外桶盖本体和设置在外桶盖本体上的喷� �� 50 ， 喷嘴 50具有喷嘴盖 1和一体成型于外桶盖本体上的喷嘴腔 2， 外桶盖本体上设 有用于固定喷嘴盖 1的熔敷柱 3。 通过熔敷柱 3的受热熔敷， 使得喷嘴盖 1固定在 喷嘴腔 2上形成喷嘴 50; 采用熔敷的方式固定喷嘴盖 1， 避免了利用螺钉固定后 的高出， 这样设置喷嘴盖 1与平衡环 40之间的间距为安全距离就可保证安全性， 使得外桶盖 30安装后结构紧凑， 有利于洗衣机体积的减小， 有效容积比的增多

[0030] 本实施例中， 参见图 2和图 3所示， 在喷嘴盖 1上设有与熔敷柱 3相匹配的固定孔 11， 熔敷柱 3位于固定孔 11内。 通过设置与熔敷柱 3相匹配的固定孔 11， 使得喷 嘴盖 1安装到喷嘴腔 2上吋， 定位准确， 以及固定牢固。

[0031] 本实施例中， 将喷嘴盖 1安装到喷嘴腔 2上， 并使得熔敷柱 3位于固定孔 11内， 此吋利用热熔枪将熔敷柱 3伸出固定孔 11的部分熔敷， 设置固定孔 11具有锥形的 下端面， 也就是熔敷柱 3的下端部熔敷后的熔融液填充在固定孔 11的锥形的下端 面处， 这样避免熔融液凝固后高于此处的喷嘴盖下端 面， 并且增加了熔融液与 固定孔 11的接触面积， 提高了喷嘴盖 1固定后的牢固性。

[0032] 本实施例中， 参见图 2所示， 喷嘴 50为内宽外窄的喇叭口型， 这样使得从喷嘴 5

0喷射到内桶 20的水流为瀑布形水流， 有利于增加水流喷射的宽度范围， 提高洗 衣机的洁净比。

[0033] 本实施例中， 参见图 6和图 7所示， 喷嘴盖 1具有水平的外端部 12和内端部 13， 设置内端部 13为水平方向， 有利于保证从喷嘴 50流出的水流的方向， 沿内端部 1 3向外延伸形成的弧面部 14， 弧面部 14与外端部 12连接。 弧面部 14为上凸的弧形 ， 使得喷嘴 50的内腔高度从外向内逐渐变小； 由于喷嘴 50在宽度方向上从外向 内逐渐变宽的喇叭形， 使得喷嘴 50在以外桶盖 30的轴线为中心的多个弧形截面 的面积相等， 也就是使得保证了在喷嘴 50内水流的压力不变， 保证瀑布水流的 喷洒范围。

[0034] 本实施例中， 参见图 6和图 7所示， 在喷嘴盖 1的内端部 13具有向上的凸起部 131 ， 在喷嘴 50的出水口处设置凸起部 131， 使得出水面积减小， 增加了出水水流的 压力， 同吋使得出水水流距离平衡环 40的距离增加， 有利于水流的喷射。

[0035] 本实施例中， 参见图 6所示， 外桶盖本体上还具有与喷嘴腔 2连通的向外伸出的 注水口 4， 注水口 4与外桶盖本体一体注塑成型， 注水口 4的轴线向下倾斜。 由于 循环管从外桶 10的下部将洗涤水输送到注水口 4， 注水口 4的轴线向下倾斜， 有 利于循环管内的洗涤水流入注水口 4， 较小水流在管路内的能量损失， 有利于水 流进入喷嘴 50。

[0036] 本实施例中， 参见图 2所示， 喷嘴腔 2具有左右两侧板 21和上板 22， 熔敷柱 3位 于侧板 21附近的外桶盖本体上， 每侧设置有三个熔敷柱 3。 为了进一步增加喷嘴 盖 1固定后的牢固性， 喷嘴 50还设置有螺钉固定， 在外桶盖本体上对应设置在螺 钉孔 5， 螺钉孔 5靠近喷嘴 50的入水口； 在喷嘴盖 1设置有与螺钉孔 5相匹配的螺 钉过孔 15， 有螺钉过孔 15位于弧面部 14、 靠近外端部 12处， 此处的下方没平衡 环 40， 对于高度没有特别严格的要求。

[0037] 本实施例中， 参见图 2和图 3所示， 在喷嘴腔 2内设置向下延伸的挡水板 23， 挡 水板 23设置在上板 22上、 向下延伸， 并与左右两侧板 21连接， 挡水板 23为弧形 板， 用于调整进入喷嘴 50的水流。 对于喷嘴盖 1与喷嘴腔 2的配合密封， 在喷嘴 盖 1的两侧设有凹槽 16， 喷嘴腔 2的左右两侧板 21的下端部位于凹槽 16内。 在喷 嘴盖 1的下表面设置有网状的加强筋 17， 有利于增加喷嘴盖 1的结构强度。

[0038] 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非是对本实用新型作其它形 式的限制， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示 的技术内容加以变更 或改型为等同变化的等效实施例。 但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容， 依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作 的任何简单修改、 等同变化与改 型， 仍属于本实用新型技术方案的保护范围。