Dans la demande de brevet français 9001858 déposée par la demanderesse le 12 février 1990, on a proposé un emballage collectif dans lequel on dispose des rouleaux de produits photographiques en bandes sur une broche en porte à faux conçue de manière à immobiliser l'ensemble des rouleaux lors du déplacement dudit emballage.

Bien que cet emballage soit avantageux par rapport à ceux utilisés actuellement car il permet d'emballer des bandes de grande dimension, il nécessite encore un local pouvant être totalement obscurci pour transférer les bandes dans le dispositif d'utilisation par exemple une tireuse photographique.

On connait des emballages pour bandes photographiques individuelles munis d'une fente étanche à la lumière par laquelle on extrait le film. De tels types d'emballages, appelés chargeurs, sont décrits par exemple dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 4 741 439 et 3 315 910. Ces chargeurs permettent une utilisation aisée des tireuses photographiques puisqu'on n'a plus besoin de local pouvant être mis à l'obscurité totale. Toutefois, compte tenu du poids qui doit rester raisonnable pour permettre une manipulation aisée, les longueurs de rouleaux sont limitées et on a besoin de renouveler fréquemment les chargeurs. De plus, dans ces emballages la bande risque de se dérouler pendant le transport puisque le mandrin sur lequel on enroule le produit photosensible n'est pas immobilisé en rotation.

L'invention a pour objet de fournir un emballage de très grande capacité de produit en bande, pouvant dépasser 1 000 m ² .

L'invention a aussi pour objet de fournir un emballage réutilisable susceptible de recevoir plusieurs rouleaux présentant une largeur relativement étroite par exemple 95 mm, 102 mm, 127 mm ou plus et une longueur pouvant être supérieure à 1 000 m.

L'invention a encore pour objet un emballage d'utilisation aisée que l'on ne jette après usage évitant ainsi la pollution.

On atteint les objets de l'invention en utilisant un emballage débiteur de produit photosensible en bande enroulé sur un mandrin comprenant d'une part une enveloppe qui sert à protéger le produit et qui présente une fente, pour laisser sortir ledit produit de ladite enveloppe et d'autre part une broche, emballage caractérisé en ce que la broche supporte au moins deux mandrins et présente un nombre de portions de verrouillage au moins égal au nombre de mandrins disposés sur cette broche pour, à volonté immobiliser ou libérer, au moins en rotation, lesdits mandrins afin de permettre l'extraction dudit produit en bande par ladite fente.

D'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description qui suit faite en référence au dessin annexé dans lequel : la Fig. 1 représente une vue de profil d'un mode de réalisation d'un emballage suivant l'invention, la face frontale ou couvercle ayant été enlevée ; la Fig. 2 représente une vue de face d'un mode de réalisation d'un emballage suivant l'invention, certaines parties ayant été arrachées pour permettre une meilleure compréhension de l'invention ; la Fig. 3 représente une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2 dans laquelle le patin de freinage est en position active ; la Fig. 4 représente une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la Fig. 2 dans laquelle le patin de freinage est en

position de repos.

L'emballage suivant l'invention reprend les fonctionnalités exposées dans la demande de brevet français 9001858 déposée le 12 février 1990 et on pourra s'y reporter pour mieux comprendre les buts et avantages de l'invention. L'emballage comprend donc un socle 10 adapté à la manutention par chariot élévateur, une enveloppe 20 rigide destinée à protéger le produit en bande et une broche 30 fixée en porte à faux sur le socle 10 par l'intermédiaire d'un bâti 40.

Dans un mode de réalisation particulier, le socle 10 est constitué de quatre profilés 11 séparés les uns des autres de manière à ménager l'espace nécessaire au passage des fourches d'un chariot élévateur. Les profilés sont reliés entre eux par une plaque supérieure 12 à laquelle ils peuvent être vissés ou soudés. La plaque 12 porte des nervures 13 permettant de soutenir et maintenir en position l'enveloppe 20.

Le bâti 40, dans un mode de réalisation, peut être constitué de cornières 41 et de plaques 42 soudées entre elles de manière à maintenir la broche 30 en porte à faux. La broche 30 que l'on décrira plus en détail par la suite comprend essentiellement un tube 31 (Fig. 2) destiné à recevoir les bandes enroulées sur des mandrins 50 (Fig. 3 et 4). On dispose, à l'intérieur du tube 31, un arbre 32 pouvant tourner autour de son axe. L'arbre 32 fait saillie à l'extérieur du bâti 40 et son extrémité est munie d'un levier de positionnement 33 permettant de le faire tourner. Le levier 33 est muni d'un dispositif d'indexage 34 coopérant avec une plaque d'indexation 43 solidaire du bâti 40 et pour lequel on indiquera l'utilisation ultérieurement.

L'enveloppe 20 présente une partie récipient 21 de forme pratiquement cylindrique fermée par un couvercle 22. Le couvercle, lorsqu'il est enlevé libère l'extrémité de la

broche non reliée au bâti 40 de manière à permettre l'introduction des rouleaux de produit en bande coupés et enroulés par la machine de fabrication. Avantageusement, le couvercle pourra être maintenue en position par fixation sur l'extrémité de la broche. De plus, l'enveloppe 20 peut présenter au niveau du couvercle 22 un emboîtement à gorge ou chicane permettant de conserver à l'emballage une étanchéité à la lumière.

L'emballage suivant l'invention comprend une fente 60 étanche à la lumière permettant d'extraire le produit en bande de l'intérieur de l'enveloppe 20. Suivant l'invention la fente est définie par un moyen permettant d'accroître de façon notable la dimension transversale de cette fente. Dans le mode de réalisation représenté, la partie supérieure 61 délimitant la fente est articulée grâce à une charnière 62. De cette manière, par basculement de la partie supérieure 61 on peut accéder facilement aux bandes disposées sur la broche 30. Il est évident que cette opération se fait en fabrication dans un local totalement obscurcit afin de ne pas voiler le produit photosensible. On augmente la dimension de la fente par basculement de la partie supérieure, on extrait un bout de bande 68 que l'on fixe sur la partie avant 63 de l'enveloppe par exemple au moyen d'une bande adhésive 65 et l'on répète cette opération pour toutes les bandes situées sur la broche, puis l'on referme la partie supérieure et l'on dispose l'arbre dans une position, décrite par la suite, qui permet d'immobiliser tous les noyaux situés sur la broche 30. Il est évident que la charnière 62 et la partie supérieure 61 délimitant la fente 60 comprennent des chicanes analogues à celles décrites dans la demande de brevet français 9001858 déjà citée. La fente est délimitée par une lèvre supérieures 66 portée par la partie supérieure 61 et une lèvre inférieure 67 supportée par la partie avant 63.

Comme on le voit sur la Fig. 2, la face avant des lèvres délimitant la fente 60 est pourvue de gorges 64 entourant chaque bande. Pour la simplification du dessin, sur la Fig. 2, on a représenté une seule bande sortant par la fente 60 et attachée sur la partie avant 63 au moyen d'une bande adhésive 65. Les gorges 64 permettent l'introduction d'une partie complémentaire du dispositif d'utilisation (non représentée) ce qui fournit une jonction possible étanche à la lumière entre l'emballage suivant l'invention et le dispositif d'utilisation disposé en aval.

L'étanchéité entre la lèvre supérieure 66 et la lèvre inférieure 67 est améliorée par l'application sur les surfaces en regard des lèvres supérieure et inférieure d'un complexe mousse jersey vendu par les Etablissements Gergonne à Oyonnax, France.

Comme indiqué dans la demande de brevet français 9001858, on a besoin d'immobiliser les rouleaux pendant le transport. Toutefois, l'immobilisation est aussi nécessaire lorsqu'on extrait une bande afin de ne pas dérouler la ou les bandes adjacentes. On se reportera maintenant aux fig. 3 et 4 qui représentent en coupe la broche de l'emballage suivant l'invention. La broche 30 comprend un tube 31 creux sur lequel on dispose les rouleaux de produit en bande enroulés sur des mandrins 50. La broche présente un diamètre extérieure un peu inférieur au diamètre intérieur des mandrins. Pour diminuer les forces de frottements du mandrin sur le tube 31 on réalise deux rainures 35 dans le tube 31 et on dispose à l'intérieur de chacune de ces rainures une tige 36 cylindrique, par exemple en "supragliss" vendu par Est Acier, St-Rémy, France.

La broche 30 est munie d'un moyen de verrouillage permettant dans une première condition le coulissement des mandrins sur cette broche et dans une autre condition l'immobilisation desdits mandrins sur cette broche. Pour

permettre de libérer en rotation un des rouleaux tout en maintenant les autres rouleaux immobilisés, la broche présente des portions de verrouillage 70 en nombre égal au nombre de mandrins disposés sur cette broche. Les Fig. 3 et 4 représentent la section de la broche 30 au niveau de deux portions de verrouillage distinctes.

Comme on le voit sur ces figures, le tube 31 comporte au niveau de chaque zone de verrouillage une ouverture 37 dans laquelle on introduit un patin de freinage. Comme on le voit sur les Fig. 3 et 4, le patin 38 peut coulisser librement dans l'ouverture 37. Le patin est constitué d'une pièce 39 en forme de U sur lequel on a fixé par tout moyen approprié un patin de caoutchouc 71. Le patin est sollicité, au repos vers l'intérieur de la broche par un moyen élastique tel qu'un ressort 72.

Le moyen de verrouillage, mentionné précédemment, est constitué du patin 38 et d'un moyen de mise en oeuvre de ce patin qui comprend l'arbre 32 sur lequel on a fixé des cames 74a, 74b, par exemple par des clavettes 73. Le patin 38 est muni d'un galet suiveur 75 sollicité par le ressort 72 pour venir au contact de la came 74a, 74b. De cette manière la rotation de l'arbre 32 entraîne une rotation correspondante des cames 74a et 74b qui immobilisent les mandrins et interdit le déroulement de la bande portée par ce mandrin ou les libèrent permettant l'extraction de la bande correspondante.

Comme on l'a déjà mentionné, l'arbre 32 peut prendre, grâce au dispositif d'indexage 34, des positions stables en nombre au moins égal au nombre des portions de verrouillage 70 plus une. L'une correspond au verrouillage de toutes les bandes, les autres libérant les bandes. Il est évident que chaque basculement de l'arbre d'une position stable à une autre position stable peut libérer un mandrin déterminé et immobiliser tous les autres. Toutefois, on a trouvé qu'il est préférable de libérer les

mandrins progressivement d'une extrémité vers l'autre extrémité et le basculement d'une position stable à la position suivante n'immobilise pas à nouveau le mandrin précédent. En effet, lors de l'utilisation de l'emballage suivant l'invention, on consomme la totalité d'une bande avant d'utiliser la bande suivante et il n'y a plus besoin d'immobiliser le mandrin correspondant, ce qui a pour effet de limiter les frottements et le couple nécessaire à l'extraction des bandes. Dans une utilisation préférée de l'invention, l'emballage suivant l'invention contient des bandes de papier photosensible servant à alimenter une tireuse. On dispose donc la première bande de l'emballage en regard de l'orifice d'alimentation de la tireuse, après déverrouillage d'une bande on alimente la tireuse puis lorsque la bande est totalement consommée on déplace l'emballage pour disposer une autre bande en regard de l'orifice d'alimentation. Il pourra donc être avantageux de disposer sur l'emballage des moyens de repérage permettant un décalage facile et précis correspondant à la distance entre les axes et des bandes.