本发明涉及包装领域， 尤其涉及一种液晶显示模组包装结构。 背景技术

电子行业的产品具有复杂， 高价值与更新速度快等特性， 制造商之间 有着复杂的供应链， 就目前的电子产品的产销形态而言， 大多都是在不同 地方分别进行产品的生产， 组装以及配销等作业， 使得电子产品的零件， 半成品等不得不在厂商之间运送。 在液晶显示器生产领域， 液晶显示器的 生产包括一个组装过程， 即将液晶显示模组、 主控电路、 外壳等部分进行 组装， 其各部件是先生产好封存起来， 待后续组装成整个液晶显示器。 其 中， 液晶显示模组生产完成后封存在液晶显示模组 包装箱中， 然后成箱地 运送往相应的组装工站。

现有的液晶显示模组包装结构包装流程示意图 如图 1 所示， 包装箱包 括： 箱体 100、 底部緩冲件 300及顶部緩冲件 500, 所述底部緩冲件 300 包括： 一緩冲底板 302及设与緩冲底板 302上且位于緩冲底板 302两端的 两緩冲侧板 304及设于緩冲底板 302上且间隔设于两緩冲侧板 304之间的 三个限位緩冲板 306, 所述两緩冲侧板 304 均间隔设置数个安装槽 305 , 所述三个限位板 306对应该些安装槽 305处设有数个限位槽 307, 所述与 底部緩冲件 300配合的顶部緩冲件 500上设有与底部緩冲结构 300相应的 结构设置。 安装时， 首先将底部緩冲件 300置于箱体 100内， 其次， 将液 晶显示模组 700按顺序依次安装固定于安装槽 305、 限位槽 307 中， 最 后， 再将顶部緩冲件 500置于液晶显示模组上端， 进而完成包装。

然而， 这种液晶显示模组包装， 内部緩冲装置的常釆用的材质为可发 性聚乙烯（EPE, Expandable Polyethylene, 又称珍珠棉） , 其材料价格较 高， 在运输或仓储过程中占有较大的存储空间， 且回收利用次数比较少， 进而大大的提高了包装成本。

请参阅图 2为现有液晶显示模组包装结构另一示意图， 该种结构中的 上下緩冲件 300，、 500，全为瓦楞纸板緩冲制成， 此緩冲材料同样占据空间 较大， 造成运输成本较高， 从而造成购买的包装成本较高， 回收次数比较 少。

请参阅图 3 为现有液晶显示模组包装结构又一示意图， 该种结构中的 上下緩冲件 300"、 500"全为保丽龙 (EPS)制成， 此緩冲材料同样占据空间 较大， 造成运输成本增加， 从而造成购买的包装成本较高， 回收次数比较 少， 并且此材料不可自然降解， 不具环保性。

由此可知， 如何提供有效的液晶显示模组包装装置， 实现液晶显示模 组在运送和仓储过程中占有存储空间少， 并解决现有液晶显示模组包装装 置价格偏高、 结构复杂、 緩冲效果不明显是本申请的发明人以及从事此 相 关行业的技术领域者亟于改善的课题。 发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示模组包装 结构， 内部緩冲装置设 置容置空间， 使用充气式緩冲体填充緩冲装置的容置空间， 进而支撑内部 为中空的緩冲装置， 其整套緩冲装置占有空间少， 从而可以节省包装成 本， 达到节约成本的目的。

为实现上述目的， 本发明提供一种液晶显示模组包装结构， 包括： 包 装箱及设于包装箱内的緩冲装置， 所述緩冲装置包括： 底部緩冲件及与底 部緩冲件相配合的顶部緩冲件， 所述底部緩冲件包括： 緩冲底板、 设于緩 冲底板上且位于緩冲底板两端的两緩冲侧板及 设于緩冲底板上且间隔设置 于两緩冲侧板之间的三个限位板， 所述緩冲侧板、 限位板内分别设有第一 与第二容置空间， 且该第一与第二容置空间内分别填充有数个充 气式緩冲 体。

所述两緩冲侧板上均间隔设置数个安装槽， 所述三个限位板对应数个 安装槽设有数个限位槽。

所述两緩冲侧板及限位板通过热压的方式固定 于緩冲底板上。

所述充气式緩冲体上设有充气孔及用于密封充 气孔的密封装置。

所述充气式緩冲体设于第一与第二容置空间对 应安装槽及限位槽两 侧。

所述包装箱为纸箱或塑胶材料箱。

所述緩冲侧板及限位板为吸塑工艺生产出的塑 料制品。

所述底部緩冲件与顶部緩冲件具有相同的结构 。

本发明还提供一种液晶显示模组包装结构， 包括： 包装箱及设于包装 箱内的緩冲装置， 所述緩冲装置包括： 底部緩冲件及与底部緩冲件相配合 的顶部緩冲件， 所述底部緩冲件包括： 緩冲底板、 设于緩冲底板上且位于 緩冲底板两端的两緩冲侧板及设于緩冲底板上 且间隔设置于两緩冲侧板之 间的三个限位板， 所述緩冲侧板、 限位板内分别设有第一与第二容置空 间， 且该第一与第二容置空间内分别填充有数个充 气式緩冲体；

其中， 所述两緩冲侧板上均间隔设置数个安装槽， 所述三个限位板对 应数个安装槽设有数个限位槽；

其中， 所述两緩冲侧板及限位板通过热压的方式固定 于緩冲底板上； 其中， 所述充气式緩冲体上设有充气孔及用于密封充 气孔的密封装 置；

其中， 所述充气式緩冲体设于第一与第二容置空间对 应安装槽及限位 槽两侧；

其中， 所述包装箱为纸箱或塑胶材料箱；

其中， 所述緩冲侧板及限位板为吸塑工艺生产出的塑 料制品； 其中， 所述底部緩冲件与顶部緩冲件具有相同的结构 。

本发明的有益效果： 本发明液晶显示模组包装结构， 内部緩冲装置设 置容置空间， 使用充气式緩冲体填充緩冲装置的容置空间， 进而支撑内部 为中空的緩冲装置， 其对液晶显示模组起到固定及保护的作用， 在运输液 晶显示模组时， 更好的保护液晶显示模组， 避免产品运输过程中由于外力 而损坏， 且本发明液晶显示模组包装箱的緩冲装置可重 复使用， 占用空间 少进而有效降低生产成本。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内 容， 请参阅以下有关本 发明的详细说明与附图， 然而附图仅提供参考与说明用， 并非用来对本发 明加以限制。 附图说明

下面结合附图， 通过对本发明的具体实施方式详细描述， 将使本发明 的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图 1为现有液晶显示模组包装结构包装流程示意� �；

图 2为现有液晶显示模组包装结构另一示意图；

图 3为现有液晶显示模组包装结构又一示意图；

图 4为本发明液晶显示模组包结构中底部緩冲件� �立体分解图； 图 5为图 4中緩冲侧板及限位板立体结构示意图；

图 6为本发明液晶显示模组包装结构中充气式緩� �体的立体结构示意 图。 具体实施方式 为更进一步阐述本发明所釆取的技术手段及其 效果， 以下结合本发明 的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图 4 至图 6 , 本发明液晶显示模组包装结构， 包括： 包装箱 (未图示）及设于包装箱内的緩冲装置， 所述緩冲装置包括： 底部緩冲件 2及与底部緩冲件 2相配合的顶部緩冲件（未图示） ， 所述底部緩冲件 2 与顶部緩冲件具有相同的结构。

所述底部緩冲件 2包括： 緩冲底板 22、 设于緩冲底板 22上且位于緩 冲底板 22两端的两緩冲侧板 24及设于緩冲底板 22上且间隔设置于两緩 冲侧板 24之间的三个限位板 26, 所述两緩冲侧板 24及限位板 26通过热 压的方式固定于緩冲底板 22上。 所述两緩冲侧板 24上均间隔设置数个安 装槽 242, 所述三个限位板 26对应数个安装槽 242设有数个限位槽 262, 所述液晶显示模组安装于安装槽 242及对应限位槽 262中， 对液晶显示模 组起到固定及緩冲的作用。

所述緩冲侧板 24及限位板 26为吸塑工艺生产出的塑料制品， 其具有 重量轻、 运输方便、 密封性能好， 緩冲性能良好等优点， 且价格较为便 宜， 进而降低生产成本。

所述緩冲侧板 24、 限位板 26内设有第一与第二容置空间 240、 260, 该第一与第二容置空间 240、 260 内分别填充有数个充气式緩冲体 28。 所 述充气式緩冲体 28 设于所述第一与第二容置空间 240、 260 对应安装槽 242及限位槽 262 两侧， 进而支撑緩冲装置以保护液晶显示模组。 所述充 气式緩冲体 28 上设有充气孔（未图示）及用于密封充气孔的 密封装置， 在充气时通过对充气孔充气即可完成整个装置 的充气， 充完气后， 在通过 密封装置将该充气孔密封， 以实现緩冲作用。 在限位緩冲装置运输时， 可 将其内部的气体放出， 以减少空间占用率， 进而降低运输成本。

所述充气式緩冲体 28 的优点有： 充气式緩冲体由 99 %的空气和 1 % 的胶膜组成， 未使用前为薄膜状， 完全平整， 不占空间， 可节省大量的运 输费及仓储费； 随时使用， 立刻充填， 使用方便； 抗震性强， 防护效果 好， 单一个充气式緩冲体可承受 60kg 的重压而不破裂， 将损坏率降至最 低； 支撑性绝佳， 即使遭遇外力挤压， 充气式緩冲体 28 也能利用气垫来 分散压力以避免损害； 无污染性， 环保可回收。

所述包装箱为纸箱或塑胶材料箱， 本实施例优选为塑胶箱子， 塑胶箱 子相比常用的纸箱结构较好， 且重复使用不易破损， 还可防潮、 防水， 起 到更好的保护作用， 且重复使用包装箱还可节省包装费用。

液晶显示模组（未图示） 包装时， 将底部緩冲件 2置于包装箱底板， 再将液晶显示模组按顺序安装于底部緩冲件 2上， 最后将顶部緩冲件安装 在液晶模组的上端， 进而完成包装。

综上所述， 本发明液晶显示模组包装结构， 内部緩冲装置设置容置空 间， 使用充气式緩冲体填充緩冲装置的容置空间， 进而支撑内部为中空的 緩冲装置， 其对液晶显示模组起到固定及保护的作用， 在运输液晶显示模 组时， 更好的保护液晶显示模组， 避免产品运输过程中由于外力而损坏， 且本发明液晶显示模组包装箱的緩冲装置可重 复使用， 占用空间少进而有 效降低生产成本。

以上所述， 对于本领域的普通技术人员来说， 可以根据本发明的技术 方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变 形， 而所有这些改变和变形 都应属于本发明权利要求的保护范围。