(第1実施形態)
 以下、本発明に係る梱包構造の実施形態に� ��いて図面を参照しつつ説明する。図1は、本 実施形態に係るロール紙の梱包構造を示す正 面断面図、図2は、本実施形態に係る下部保� �部材の折り畳み前(a)から折り畳み後(c)まで� �示す平面図、図3は、本実施形態に係る下部� ��持部材の斜視図である。

 図1に示すように、梱包構造1は、直方体� �の外箱2を備えており、この外箱2内には、底 面側から順に、ロール紙Rの下端部を保持す� �ための下部保持部材3、ロール紙Rの上端部を 保持するための上部保持部材4,インクリボンT を収納するための収納箱5が設置されている� �そして、ロール紙Rが、下部保持部材3と上部 保持部材4との間に収納されている。このロ� �ル紙Rは、円柱状であって、その軸方向を上� ��方向に向けて収納されている。また、ロー� ��紙Rの軸部分は、巻芯を有しておらず、断面 円形状の空洞部R1が軸方向に延びるように形� ��されている。

 上記梱包構造1を構成する各部材の詳細に ついて説明すると、まず、外箱2は、段ボー� �などによって直方体状に構成され、いわゆ� �段ボール箱として構成されており、その上� �はフラップ21aを折り曲げることによって開� �可能であり、底面はフラップ21bを折り曲げ� �ことによって開閉可能である。なお、図1の� ��うにロール紙Rを梱包した状態では、上面及 び底面のフラップ部21a、21bはともに閉められ ており、ガムテープなどの接着テープを貼る ことによってその閉められた状態で保持され ている。

 この閉鎖された外箱2の底面に、下部保持 部材3が凹部31を上方に向けて設置されている 。この下部保持部材3は、図2及び図3に示すよ うに、外箱2の底面の形状とほぼ合致するよ� �な外形を有する基台部材32と、第1の貫通穴31 1が形成された第1保持部材33と、第2の貫通穴3 12が形成された第2保持部材34と、によって構� ��されている。この第1の貫通穴311と第2の貫� �穴312は同一の形状となっている。また、基� �部材32の中心部には第1及び第2の貫通穴より� ��十分に小さい第3の貫通穴323が形成されてい る。この貫通穴323は作業者の指が入る程度の 大きさに形成されているため、この貫通穴323 を利用して作業性良く下部保持部材3を外箱2� ��から取り出すことができる。

 図2(a)に示すように、基台部材32、第1及び 第2保持部材33,34は一体的に形成されており、 例えば、一枚の段ボールによって形成するこ とができる。第1保持部材33と第2保持部材34と の間には、裏まで貫通しないように切込みを 入れることで切込み線35が形成されており、� ��れにより第2保持部材34が第1保持部材33に対� ��て山折りできるようになっている。また、� ��1保持部材33と基台部材32との間には、裏ま� �貫通するような切込みを入れることでI字状� ��切込み線36が形成されている。このI字状の� ��込み線36は、縦方向に延びる縦切込み線361� �、縦切込み線361の上端及び下端と連結して� �方向に延びる横切込み線362a、362bとから構成 されている。そして、この上端の横切込み線 362aの左端及び右端からそれぞれ下部保持部� �3の上端まで延びる折り曲げ線37aが形成され� ��おり、また、下端の横切込み線362bの左端及 び右端からそれぞれ下部保持部材3の下端ま� �延びる折り曲げ線37bが形成されている。こ� �ようにI字状の切込み線36及び折り曲げ線37が 形成されていることによって、第1保持部材33 は基台部材32に対して谷折りできるようにな� ��ている。

 このように一枚の段ボールから形成され� ��下部保持部材3を、本実施形態の梱包構造1� �使用する形態へと折り曲げる手順について� �明すると、図2(a)にあるような折り曲げてい� ��い状態から、まず第1の保持部材33を基台部� ��32に対して谷折りする(図2(b))。次に、図2(b)� ��状態から、第1の保持部材33に対して、第2の 保持部材34を谷折りする(図2(c))。このように� ��下部保持部材3を外箱2内に設置する際は、� �3に示すように、下部保持部材3は、基台部材 32の上に第1の保持部材33が積層され、この第1 の保持部材33の上に第2の保持部材34が積層さ� ��た状態となっている。そして、このように� ��層された状態では、第1の貫通穴311と第2の� �通穴312とが重なり、この第1の貫通穴311と第2 の貫通穴312によって、凹部31が構成されてい� ��。なお、後述する上部保持部材4も上述した 下部保持部材3と同一の構成をとっている。

 図1に戻って説明を続けると、以上のよう に構成された下部保持部材3が凹部31を上方に 向けて外箱2の底面に設置されており、この� �部31を覆うように緩衝シート7が配置されて� �る。この緩衝シート7の材質は、特に限定さ� ��るものではないが、ポリエチレンや発泡ポ� ��エチレン等を使用することが好ましい。ポ� ��エチレンとしてはミラーマット、発泡ポリ� ��チレンとしてはエアーキャップ(登録商標)� �を使用することが好ましい。そして、緩衝� �ート7が覆われた凹部31内に、ロール紙Rの下� ��部を挿入する。緩衝シート7を介してロール 紙Rを凹部31内に挿入した状態では、ロール紙 Rは、凹部31内に嵌合しており、凹部31によっ� ��保持されている。

 そして、ロール紙R上には、上部保持部材 4が設置されており、上部保持部材4の凹部41� �にロール紙Rの上端部が挿入している。なお� ��下部保持部材3の場合と同様に、上部保持部 材4の凹部41も緩衝シート7を介してロール紙R� ��上端部が挿入されており、この状態でロー� ��紙Rの上端は、凹部41内に嵌合され、凹部41� �よって保持されている。この上部保持部材4� ��、図4及び図5に示したように、上述した下� �保持部材3と同一の構成を取っており、基台� ��材42と、第1の貫通穴411が形成された第1保持 部材43と、第2の貫通穴412が形成された第2保� �部材44とによって構成されている。また、第 1の貫通穴411と第2の貫通穴412とによって凹部4 1が構成されている。

 上部保持部材4の上方には、インクリボンT(� ��収納物)を収納するための収納箱5が設置さ� �ている。図6及び図7に示すように、収納箱5� �、内部にインクリボンT(被収納物)を収納で� �るように直方体状に形成された箱本体部51と 、箱本体部51の一対の対向する側面のそれぞ� ��から2つずつ外方に延びる計4つの羽根部52と から構成されている。この羽根部52は、図6に 示すように、箱本体部51の右側面及び左側面� ��それぞれから外箱2の内壁面まで延びており 、これによって、図6の左右方向では羽根部52 によって外箱2内に嵌合している。また、図6� ��上下方向においては、箱本体部51の長さと� �箱2の長さとがほぼ同一であるため、箱本体� ��51によって外箱2内に嵌合している。このよ� ��に、箱本体部51の右側面又は左側面と外箱2� ��内壁面との間には羽根部52が介在されてい� �ため、箱本体部51の右側面及び左側面と、外 箱2の内壁面との間には空間S ₁ が形成される。

 図8に示すように、箱本体部51内には、供� ��ロール部T1と巻取ロール部T2とから構成され たインクリボンTが包装シート8によって包装� ��れた状態で収納されている。この供給ロー� ��部T1と巻取ロール部T2との間には緩衝シート 7が介在されており、この状態で包装シート8� ��インクリボンT全体を覆っている。この包装 シート8は、インクリボンTを保護できるよう� ��材質であれば特に限定されるものではない� ��、好ましくは、ポリエチレンや発泡ポリエ� ��レン等を使用することができる。ポリエチ� ��ンとしてはミラーマット、発泡ポリエチレ� ��としてはエアーキャップ(登録商標)等を使� �することができる。この収納箱5は、本実施� ��態ではインクリボンを収納するために使用� ��ているが、特にインクリボンを収納するこ� ��に限定されるものではなく、その他のもの� ��収納してもよい。

 次に、この収納箱5の組立方法について図 9に基づいて説明する。なお、図9の点線部は� ��折り可能な折り曲げ線を示している。まず� ��第1の短手側面53aを第2の短手側面53bと重な� �ように180度谷折りした後に、第1の短手側面5 3aが重なった状態で第2の短手側面53bを第3の� �手側面53cと重なるように180度谷折りする。� �して、第1及び第2の短手側面53a、53bが重なっ た状態で第3の短手側面53cが底面54に対して垂 直になるように第3の短手側面53cを90度谷折り し、第2の短手側面53bに形成された第1の係合� ��起55aを第1の係合穴56aに挿入する。また、第 4の短手側面53dが底面54に対して垂直になるよ うに第4の短手側面53dを90度谷折りする。そし て、第3及び第4の短手側面53c、53dに形成され� ��各内側フラップ57a~57dを90度谷折りする。次� ��第1の長手側面58aが底面53に対して垂直にな� ��ように第1の長手側面58aを90度谷折りする。� ��に第2の長手側面58bが内側フラップ57b、57dを 介して第1の長手側面58aと重なるように、第2� ��長手側面58bを180度谷折りし、第2の長手側面 58bに形成された第2の係合突起55bを第2の係合� ��56bに挿入する。また、第3の長手側面58cが底 面54に対して垂直となるように、第3の長手側 面58cを90度谷折りする。そして、蓋部59を90度 谷折りして、図7に示すような収納箱5が完成� ��る。

 次に、上述したロール紙の梱包構造1を使 用した梱包方法について図面を参照しつつ説 明する。まず、図1に示すように、外箱2を準� ��し、フラップ21bを閉じてガムテープを貼る� ��とによって底面を形成する。そして、下部� ��持部材3を凹部31が上方を向くように外箱2内 に挿入し、下部保持部材3の下面が外箱2の底� ��と接するまで下部保持部材3を押し込む。な お、下部保持部材3の平面視の外形は、外箱2� ��底面の形状とほぼ同じ形状となっているた� ��、下部保持部材3は外箱2内に嵌合されて固� �される。

 続いて、緩衝シート7を下部保持部材3の� �部31上を覆うように配置して、その緩衝シー ト7の上からロール紙Rの下端部を凹部31内に� �入させる。そして、ロール紙Rの上端に緩衝� ��ート7を被せ、凹部41が下方を向くようにし� ��上部保持部材4を外箱2内に挿入する。上部� �持部材4の凹部41内にロール紙Rの上端が挿入� ��て保持されるまで、上部保持部材4を外箱2� �に押し込む。なお、上部保持部材4の平面視� ��外形は、外箱2の横断面形状とほぼ同じ形状 となっているため、上部保持部材4は外箱2内� ��嵌合されて固定される。

 さらに続いて、インクリボンTを、包装シ ート8で覆うように包装して、収納箱5の箱本� ��部51内に収納する。そして、このような状� �でインクリボンTが収納された収納箱5を外箱 2内に収納し、収納箱5の下面が上部保持部材4 の上面に接触するまで収納箱5を押し込む。� �の状態で収納箱5は、箱本体部51及び4本の羽� ��部52によって外箱2内に嵌合されるため、外� ��2内に固定される。そして、最後に外箱2の� �ラップ21aを閉じてガムテープを貼ることで� �外箱2の上面を閉鎖する。

 以上のように、第1実施形態によれば、ロ ール紙Rの下端の外周面を下部保持部材3の凹� ��31によって保持し、ロール紙Rの上端の外周� ��を上部保持部材4の凹部41によって保持する� ��とができる。このため、巻芯を有さないコ� ��レスタイプのロール紙Rであっても、外箱2� �で確実に保持することができる。

 (第2実施形態)
 次に、本発明に係るロール紙の梱包構造の� ��2実施形態について図面を参照しつつ説明す る。図14は本実施形態に係るロール紙の梱包� ��造を示す正面断面図、図15は本実施形態に� �る棒状部材が取り付けられた基台部材の斜� �図、図16は本実施形態に係る基台部材の折り 畳み前の状態(a)及び折り畳み後の状態(b)を示 す平面図、図17は、本実施形態に係る上部保� ��部材の折り畳み前の状態(a)及び折り畳み後� ��状態(b)を示す平面図、図18は、本実施形態� �係る上部保持部材の斜視図である。

 図14に示すように、梱包構造1は、直方体� ��の外箱2を備えており、この外箱2内の底面� �から順に、棒状部材39が上方に延びる基台部 材32と、ロール紙Rの上端部を保持する上部保 持部材4と、インクリボンTを収納するための� ��納箱5とが設置されている。そして、ロール 紙Rが基台部材32と上部保持部材4との間に収� �されている。なお、ロール紙Rの軸部分は、� ��芯を有しておらず、断面円形状の空洞部R1� �軸方向に延びるように形成されている。

 上記梱包構造1を構成する各部材の詳細に ついて説明する。なお、外箱2は、上記第1実� ��形態の外箱2と同じであるため、説明を省略 する。

 図14及び図15に示すように、基台部材32は� ��外箱2の底面に設置されて外箱2内に嵌合す� �ような外径を有する板状に形成されており� �この基台部材32の中心から円柱状の棒状部材 39が上方に延びている。基台部材32は、平面� �矩形状であり、外箱2の横断面形状とほぼ合� ��するような外形を有している。また、基台� ��材32の中央部には凹部31が形成されている。 なお、この第2実施形態における凹部31は、上 記第1実施形態の凹部31とは異なる。第2実施� �態における凹部31は、ロール紙Rを挿入する� �めの凹部ではなく、棒状部材39の下端部を挿 入するための凹部である。ここで、棒状部材 39の外径は基台部材32の凹部31の内径とほぼ同 一の寸法であるため、棒状部材39の下端部を� ��部31内に挿入した状態では、その下端部は� �部31内に嵌合されて固定されている。また、 棒状部材39の外径は、ロール紙Rの中空部R1の� ��径とほぼ同一の寸法であるため、ロール紙R の中空部R1内に棒状部材39を挿入すると、ロ� �ル紙Rは下部保持部材3の棒状部材39に固定さ� ��る。なお、この棒状部材39の材質は紙とす� �ことが好ましい。また紙以外に、プラステ� �ック部材としてはアクリロニトリルブタジ� �ンスチレン(ABS)、ポリスチレン(PS)、ポリプ� �ピレン(PP)とすることが好ましい。

 図16(a)に示すように、基台部材32は、外箱 2の横断面形状とほぼ合致するような外形を� �する第1基台部材321及び第2基台部材322によっ て構成されている。第1基台部材321はその中� �部に第1の貫通穴311が形成されており、また� ��2基台部材322も同様に中央部に第2の貫通穴31 2が形成されている。これら第1及び第2の貫通 穴311、312は同一の形状となっており、その内 径は、棒状部材39の外径と同一の寸法となっ� ��いる。また、第1基台部材321と第2基台部材32 2とは、一体的に形成されており、例えば一� �の段ボールなどによって形成することがで� �る。そして、第1基台部材321と第2基台部材322 との間には、裏まで貫通するように切り込み を入れることでI字状の切込み線36が形成され ている。このI字状の切込み線36は、縦方向に 延びる縦切込み線361と、縦切込み線361の上端 及び下端に連結された横方向に延びる横切込 み線362a、362bとから構成されている。そして� ��横切込み線362aの右端及び左端のそれぞれか ら基台部材32の上端まで延びる折り曲げ線37a� ��形成されるとともに、横切込み線362bの右端 及び左端からのそれぞれからは基台部材32の� ��端まで延びる折り曲げ線37bが形成されてい� ��。この横切込み線362a及び折り曲げ線37aによ って、第2基台部材322と第1基台部材321とを連� ��する連結部38aが画定されており、横切込み� ��362b及び折り曲げ線37bによって、第2基台部� �322と第1基台部材321とを連結する連結部38bが� ��定されている。この各連結部38a、38bの幅は� ��第1基台部材321と第2基台部材322の厚みを合� �した寸法とほぼ同一とすることが好ましい� �

 この基台部材32は、I字状の切込み線36及� �折り曲げ線37a、37bによって、第1基台部材321� ��第2基台部材322に対して谷折りできるように なっている。すなわち、図16(a)にあるような� ��り曲げられていない状態から、第1基台部材 321を第2基台部材322上に重なるように谷折り� �る(図15及び図16(b))。このように第2基台部材3 22上に第1基台部材321が重なるように折り曲げ られた状態では、第1の貫通穴311と第2の貫通� ��312とが重なり、この第1及び第2の貫通穴311,3 12とによって凹部31が構成されている。

 図14に戻って説明を続けると、このよう� �構成された基台部材32及び棒状部材39を外箱2 の底面上に設置し、ロール紙Rの中空部R1内に 棒状部材39を挿入させることで、ロール紙Rを 基台部材32及び棒状部材39に保持させている� �このように保持されたロール紙Rの上端部を� ��うように、上記第1実施形態と同様の緩衝シ ート7が配置されている。

 そして、緩衝シート7で覆われたロール紙 Rの上端部を保持するように、上部保持部材4� ��外箱2内に設置されている。この上部保持部 材4は、図17及び図18に示すように、外箱2の横 断面形状とほぼ合致するような外形を有する 第1保持部材43と第2保持部材44とから構成され ている。

 図17(a)に示すように、第1保持部材43はそ� �中央部に第1の貫通穴411が形成されており、� ��2保持部材44も同様にその中央部に第2の貫通 穴412が形成されている。これら第1及び第2の� ��通穴411,412は同一形状であり、その内径は、 ロール紙Rの外径とほぼ同一の寸法となって� �る。また、上部保持部材4は、第1保持部材43� ��第2保持部材44とが一体的に形成されており� ��例えば一枚の段ボールから形成されている� ��そして、第1保持部材43と第2保持部材44との� ��には、縦切込み線461と横切込み線462a、462b� �からなるI字状の切込み線46と、折り曲げ線47 a、47bとが形成されている。これら横切込み� �462a及び折り曲げ線47aによって連結部48aが形� ��されており、また、横切込み線462b及び折り 曲げ線47bによって連結部48bが形成されている 。この各連結部48a、48bによって第1保持部材43 と第2保持部材44とが連結されている。なお、 上部保持部材4は、第1保持部材43及び第2保持� ��材44の各上端及び下端の中央部に半円状の� �欠部49が形成されている。このように半円状 の切欠部49が形成されていることで、作業者� ��指を入れて上部保持部材4を外箱2から取り� �し易くし、作業性の向上という効果を得る� �とができる。

 そして、I字状の切込み線46及び折り曲げ� ��47a、47bによって、第2保持部材44が第1保持部 材43に対して谷折りできるようになっている� ��すなわち、図17(a)にあるような折り曲げら� �ていない状態から、第2保持部材44を第1保持� ��材43上に重なるように谷折りする(図17(b)及� �図18)。このように折り曲げられた状態で上� �保持部材4は外箱2内に設置される。なお、こ のように折り曲げられた状態では、第1保持� �材43の第1の貫通穴411と第2保持部材44の第2の� ��通穴412とが重なり、この第1及び第2の貫通� �411,412とによって凹部41が構成されている。� �た、この凹部41は、第1保持部材43及び第2保� �部材44を貫通するような貫通穴として形成さ れている。

 以上のように構成された上部保持部材4を 外箱2内に設置し、凹部41内にロール紙Rの上� �を挿入することで、ロール紙Rの外径と凹部4 1の内径とがほぼ同一の寸法であるため、ロ� �ル紙Rの上端が凹部41内に嵌合して固定され� �。このようにロール紙Rの上端を固定した上� ��保持部材4の上方には、図6から図8に示すよ� ��な上記第1実施形態と同様の収納箱5が設置� �れている。

 次に、上述したロール紙の梱包構造1を使 用した梱包方法について図面を参照しつつ説 明する。まず、図14に示すように、外箱2を準 備し、フラップ21bを閉じた状態でガムテープ を貼って底面を形成する。そして、棒状部材 39の下端部が凹部31に挿入された状態の基台� �材32を、棒状部材39が上方を向くように外箱2 内に挿入し、基台部材32の下面が外箱2の底面 に接するまで基台部材32を押し込む。このよ� ��に、基台部材32を外箱2内に設置したとき、� ��台部材32の外形は外箱2の底面の形状に合致� ��ているので、基台部材32は外箱2内に嵌合さ� ��て固定されている。

 続いて、ロール紙Rの中空部R1内に棒状部� ��39が挿入されるようにロール紙Rを外箱2内に 収納し、ロール紙Rを棒状部材39及び基台部材 32に保持させる。そして、ロール紙R上に緩衝 シート7を被せ、緩衝シート7の上からロール� ��Rの上端部が凹部41内に挿入されるように上� ��保持部材4を外箱2内に設置する。上部保持� �材4の外形は、外箱2の横断面形状とほぼ同一 の形状であるため、上部保持部材4は外箱2内� ��嵌合されて固定される。さらに、この外箱2 内に嵌合固定された上部保持部材4の凹部41の 内径は、ロール紙Rの外径とほぼ同一の寸法� �あるため、ロール紙Rは上部保持部材4の凹部 41内に嵌合して固定される。そして、上記第1 実施形態と同様の方法で、インクリボンTが� �納された収納箱5を外箱2内に収納して、外箱 2の上面を閉鎖する。

 以上のように第2実施形態によれば、まず 、基台部材32及び上部保持部材4が外箱2内に� �合するような外形を有しているため、基台� �材32及び上部保持部材4は、外箱2内に設置さ� ��ると、外箱2内に嵌合されて固定される。こ のように外箱2内に嵌合固定された基台部材32 から棒状部材39が上方に延びているが、この� ��状部材39はロール紙Rの中空部R1の内径と合� �するような外径を有している。このため、� �空部R1内に棒状部材39が挿入されるようにロ� ��ル紙Rを外箱2内に収納することによって、� �箱2内でロール紙Rを保持することができる。 また、外箱2内において、基台部材32の上方に 、ロール紙Rの外径と合致するような内径を� �する凹部41が形成された上部保持部材4が嵌� �固定されている。このため、基台部材32及び 棒状部材39によって保持されたロール紙Rの上 端を上部保持部材4の凹部41内に挿入すること によって、ロール紙Rの上端が下端を中心に� �動することを防止することができる。以上� �ように、棒状部材39をロール紙Rの中空部R1に 挿入することによって、ロール紙Rを保持し� �おり、ロール紙Rの外周面を保持する必要が� ��いため、基台部材32の大きさを小さくする� �とができる。また、上部保持部材4はロール� ��Rの外周面を保持しているが、上述したよう に下部保持部材3がロール紙Rを保持しており� ��上部保持部材4はロール紙Rの揺動を防止す� �だけでよいため、その大きさを大きくする� �要がない。この結果、輸送コストを維持し� �つ、コアレスロール紙Rを保持することが可� ��な梱包構造1とすることができる。

 (第3実施形態)
 以下、本発明に係るロール紙の梱包構造の� ��3実施形態について図面を参照しつつ説明す る。図20は本実施形態に係るロール紙の梱包� ��造を示す正面断面図、図21は本実施形態に� �る棒状部材が取り付けられた下基台部材の� �視図、図22は本実施形態に係る下基台部材の 折り畳み前の状態(a)及び折り畳み後の状態(b) を示す平面図、図23は、本実施形態に係る上� ��台部材の折り畳み前の状態(a)及び折り畳み� ��の状態(b)を示す平面図、図24は、本実施形� �に係る上基台部材の斜視図である。

 図20に示すように、梱包構造1は、直方体� ��の外箱2を備えており、この外箱2内の底面� �に下基台部材32が設置されている。この下基 台部材32上にロール紙Rが配置され、そのロー ル紙Rの上に上基台部材42が設置されることで 、下基台部材32と上基台部材42とによってロ� �ル紙Rを挟持している。このロール紙Rは、軸 部分に巻芯を有していない、いわゆるコアレ スロール紙である。棒状部材39は、このロー� ��紙Rの空洞部R1内に挿入されるとともに、下� ��部が下基台部材32の中央部に形成された凹� �31に挿入され、上端部が上基台部材42の中央� ��に形成された凹部41に挿入されている。こ� �ように、棒状部材39はロール紙Rを保持する� �ともに、下端部が下基台部材32に、上端部が 上基台部材42に取り外し可能に固定されてい� ��。上基台部材42上にはインクリボン(被収納� ��)Tを収納した収納箱5が設置されている。

 上記梱包構造1を構成する各部材の詳細に ついて説明する。なお、外箱2は上記第1実施� ��態の外箱2と同一であるため、説明を省略す る。

 外箱2の底面に、下基台部材32が設置され� ��いる。図20及び図21に示すように、この下基 台部材32は、平面視矩形状であり、外箱2の横 断面形状とほぼ合致するような外形を有して いる。また、下基台部材32の中央部には凹部3 1が形成されている。この凹部31は第2実施形� �と同様、ロール紙Rを挿入するものではなく� ��棒状部材39の下端部を挿入するものである� �ここで、棒状部材39の外径は下基台部材32の� ��部31の内径とほぼ同一の寸法であるため、� �状部材39の下端部を凹部31内に挿入した状態� ��は、その下端部は凹部31内に嵌合されて固� �されている。

 図22(a)に示すように、下基台部材32は、切 り込み327が形成されている点を除いて上記第 2実施形態の基台部材32と同一の構造となって いる。切り込み327は、第1の貫通穴311を中心� �した円周を画定するように第1基台部材321に� ��続的に形成されている。この切り込み327に� ��って画定された円周の直径は、梱包するロ� ��ル紙Rの直径と同じか、もしくはそれよりも 一回り大きく形成されている。より好ましく は、この切り込み327によって画定される円周 は、梱包されるロール紙Rの直径よりも0.05~5mm 程度大きい直径であることが好ましく、0.1~3m m程度大きい直径であることがより好ましい� �また、第1基台部材321と第2基台部材322とは、 一体的に形成されており、例えば一枚の段ボ ールや発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレ ン、発泡スチロールなどによって形成するこ とができる。

 この下基台部材32は、第1基台部材321と第2 基台部材322との間に、第2実施形態と同様に� �切込み線36、折曲線37、連結部38が形成され� �おり、図22(a)にあるような折り曲げられてい ない状態から、第1基台部材321を第2基台部材3 22上に重なるように谷折りする(図21及び図22(b ))。このように第2基台部材322上に第1基台部� �321が重なるように折り曲げられた状態では� �第1の貫通穴311と第2の貫通穴312とが重なり、 この第1及び第2の貫通穴311,312とによって凹部 31が構成されている。そして、このように折� ��曲げられた状態で、下基台部材3は外箱2内� �設置されている。

 図20及び図21に戻って説明を続けると、こ のように構成された下基台部材32の凹部31に� �状部材39の下端部が挿入することで棒状部材 39が下基台部材32に取り外し可能に固定され� �いる。この棒状部材39は、円筒状に形成され ており、その外径はロール紙Rの中空部R1の内 径とほぼ同一の寸法に形成されている。好ま しくは、棒状部材39の外径は、ロール紙Rの中 空部R1の内径との差を±0.3~1.0mmとし、より好� �しくは、±0.3~0.5mmとする。このように棒状部 材39の外径がロール紙Rの中空部R1の内径とほ� ��同一の寸法に形成されているため、ロール� ��Rの中空部R1内に棒状部材39を挿入すると、� �ール紙Rは棒状部材39によって保持される。� �た、棒状部材39は、梱包されるロール紙Rの� �方向の長さよりも長くなるよう形成されて� �る。詳細には、棒状部材39は、ロール紙Rの� �方向の長さと、下基台部材32の凹部31の深さ� ��、上基台部材42の凹部41の深さとを合計した 長さとすることが好ましいが、少なくともロ ール紙Rの軸方向の長さと下基台部材32の凹部 31の深さとを合計した長さよりも長くしてい� ��ばよい。このような長さとすることで、棒� ��部材39は、ロール紙Rの中空部R1内に挿入し� �状態でその両端部がロール紙Rの上面及び下� ��からそれぞれ突出している。このロール紙R から突出した棒状部材39の両端部を各基台部� ��32,42の凹部31,41内に挿入することで、棒状部 材39を各基台部材32,42に取り外し可能に固定� �ることができる。なお、この棒状部材39の材 質は紙とすることが好ましい。また紙以外に 、プラスティック部材としてはアクリロニト リルブタジエンスチレン(ABS)、ポリスチレン( PS)、ポリプロピレン(PP)とすることが好まし� �。

 棒状部材39が挿入されたロール紙Rを、下� ��台部材32とで挟持するように、ロール紙R上� ��上基台部材42が設置されている。この上基� �部材42は、図23及び図24に示すように、上述� �た下基台部材32と同一の形状をしており、外 箱2の横断面形状とほぼ合致するような外形� �有する第1基台部材421と第2基台部材422とから 構成されている。

 図23(a)に示すように、第1基台部材421の中� ��部には棒状部材39の外径とほぼ同一の内径� �有する第1の貫通穴411が形成されており、第2 基台部材422の中央部にも同様の内径を有する 第2の貫通穴412が形成されている。そして、� �1基台部材421には、上述した下基台部材32に� �成された切り込み327と同様の切り込み427が� �成されている。第1基台部材421と第2保持部材 422とは一体的に形成されており、第1基台部� �421と第2基台部材422との間には、縦切り込み� ��461と横切り込み線462a、462bとからなるI字状� ��切り込み線46と、折り曲げ線47a、47bとが形� �されている。これら横切り込み線462a及び折� ��曲げ線47aによって連結部48aが形成されてお� ��、また、横切り込み線462b及び折り曲げ線47b によって連結部48bが形成されている。この各 連結部48a、48bによって第1基台部材421と第2基� ��部材422とが連結されている。

 そして、I字状の切り込み線46及び折り曲� ��線47a、47bによって、第1基台部材421が第2基� �部材422に対して谷折りできるようになって� �る。すなわち、図23(a)にあるような折り曲げ られていない状態から、第1基台部材421を第2� ��台部材422上に重なるように谷折りする(図23( b)及び図24)。このように折り曲げられた状態� ��上基台部材42は外箱2内に設置される。なお� ��このように折り曲げられた状態では、第1基 台部材421の第1の貫通穴411と第2基台部材422の� ��2の貫通穴412とが重なり、この第1及び第2の� ��通穴411,412とによって凹部41が構成されてい� ��。

 以上のように構成された上基台部材42を� �箱2内に設置し、凹部41内に棒状部材39の上端 部を挿入することで、棒状部材39の外径と凹� ��41の内径とがほぼ同一の寸法であるため、� �状部材39の上端部が凹部41内に嵌合して取り� ��し可能に固定される。このように棒状部材3 9の上端部を固定した上基台部材42上には、上 記第1実施形態と同様に、図6から図8に示すよ うなインクリボンなどを収納するための収納 箱5が設置されている。

 次に、上述したロール紙の梱包構造1を使 用した梱包方法について図面を参照しつつ説 明する。まず、図20に示すように、外箱2を準 備し、フラップ21bを閉じた状態でガムテープ を貼って底面を形成する。そして、下基台部 材32を外箱2内に挿入し、下面が外箱2の底面� �接するまで下基台部材32を押し込む。このよ うに、下基台部材32を外箱2内に設置したとき 、下基台部材32の外形は外箱2の底面の形状に 合致しているので、下基台部材32は外箱2内に 嵌合されて固定されている。なお、下基台部 材32は、外箱2内に設置されたとき、切り込み 327が形成された第1基台部材321が上方、すな� �ちロール紙R側を向いている。

 続いて、梱包対象のロール紙Rを準備し、 その中空部R1内に棒状部材39を挿入し、この� �状部材39が挿入されたロール紙Rを外箱2内に� ��納する。このとき、ロール紙Rの中空部R1か� ��突出した棒状部材39の下端部が下基台部材32 の凹部31内に挿入されるようにロール紙Rを外 箱2内に収納する。このように下基台部材32及 び棒状部材39によって保持されたロール紙Rの 上端から突出した棒状部材39の上端部に凹部4 1が挿入されるように上基台部材42を外箱2内� �設置する。なお、上基台部材42を外箱2内に� �置したとき、切り込み427が形成された第1基� ��部材421が下方、すなわちロール紙R側を向い ている。上基台部材42の外形は、外箱2の横断 面形状とほぼ同一の形状であるため、上基台 部材42は外箱2内に嵌合されて固定される。さ らに、この外箱2内に嵌合固定された上基台� �材42の凹部41の内径は、棒状部材39の外径と� �ぼ同一の寸法であるため、棒状部材39の上端 部は上基台部材42の凹部41内に嵌合して取り� �し可能に固定される。

 さらに続いて、上記第1実施形態と同様の 方法でインクリボンTが収納された収納箱5を� ��外箱2内の上基台部材42上に載置する。この� ��態で収納箱5は、箱本体部51及び4本の羽根部 52によって外箱2内に嵌合されるため、外箱2� �の水平方向には移動できないよう固定され� �いる。また、収納箱5を外箱2内に収納したと き、収納箱5及びこの内部に収納されたイン� �リボンTの自重によって、上基台部材42は下� �台部材32側に押さえられるため、下基台部材 32と上基台部材42とでロール紙Rをしっかりと� ��持することができる。このように下基台部� ��32と上基台部材42とでロール紙Rを挟持した� �態では、各基台部材32、42の切り込み327,427に よって囲まれた領域内にロール紙Rの下面及� �上面が収まるように構成されている。そし� �、最後に外箱2のフラップ21aを閉じてガムテ� ��プを貼ることで、外箱2の上面を閉鎖する。

 以上のように、第3実施形態によれば、ま ず、ロール紙Rの中空部R1内に棒状部材39を挿� ��し、この棒状部材39の下端部を下基台部材32 で、上端部を上基台部材42で固定しているた� ��、ロール紙Rを外箱2内に固定することがで� �る。このようなにロール紙Rの外周面を保持� ��てロール紙Rを固定する必要がないため、下 基台部材32及び上基台部材42の大きさを小さ� �することができる。また、各基台部材32,42は 、切り込み327,427が形成されていることで、� �の切り込み327,427によって画定された領域内� ��外周縁部は凹みやすくなっている。このた� ��、ロール紙Rが上下方向に移動しようとした 場合や、ロール紙Rが上面又は下面のエッジ� �分を基点として傾斜するような動きをしよ� �とした場合であっても、そのロール紙Rの動� ��を吸収して、ロール紙Rの上面及び下面や、 エッジ部分にかかる圧力を緩和することがで き、ひいてはロール紙Rのエッジ部分の変形� �防止することができる。

 以上、本発明の実施形態について説明し� ��が、本発明はこれらに限定されるものでは� ��く、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおい� ��種々の変更が可能である。例えば、上記第1 実施形態において下部保持部材3及び上部保� �部材4の少なくとも一方を以下のように構成� ��ることができる。すなわち、図10及び図11に 示すように、下部保持部材3は、外箱2の横断� ��形状と合致するような外形を有する基台部� ��32と、第1の貫通穴311が形成された第1保持部 材33と、第2の貫通穴312が形成された第2保持� �材34と、から構成されている。この第1の貫� �穴311と第2の貫通穴312とは同一の形状となっ� ��いる。

 図10(a)に示すように、基台部材32、第1及� �第2保持部材33,34は一体的に形成されており� �例えば一枚の段ボールによって形成するこ� �ができる。第1保持部材33と第2保持部材34と� �間には、鼓状の打ち抜き穴301aが形成されて� ��る。また、下部保持部材3の上端部には、裏 まで貫通するような切込みを入れることで逆 T字状の切込み線36aが形成され、下部保持部� �3の下端部には、裏まで貫通するような切込� ��が入ったT字形状の切込み線36bが形成されて いる。そして、逆T又はT字状の切込み線36a、3 6bにおける横切込み線362a,362bの右端及び左端� ��ら鼓状の打ち抜き穴301aまで延びるように折 り曲げ線37a、37bが形成されている。この横切 込み線362a、折り曲げ線37a、及び打ち抜き穴30 1aによって第1の連結部38aが画定されており、 同様に、横切込み線362b、折り曲げ線37b及び� �ち抜き穴301aによって第2の連結部38bが画定さ れている。これら第1の連結部38a、38bの幅は� �第1保持部材33と第2保持部材34の厚さを合計� �た寸法とほぼ同一にすることが好ましい。� �して、逆T又はT字状の切込み線36a,36bと折り� �げ線37a、37bとによって、第2保持部材34が第1� ��持部材33に対して谷折りできるようになっ� �いる。

 また、第1保持部材33と基台部材32との間� �は、上記鼓状の打ち抜き穴301aを縦に半分に� ��った形状の打ち抜き穴301bが形成されており 、この打ち抜き穴301bの右上端及び右下端か� �右方向に横切込み線362e、362fが形成されてい る。この横切込み線362e、362fは裏まで貫通す� ��ように形成されている。また、上述したよ� ��な逆TまたはT字状の切込み線36c、36dが下部� �持部材3の上端部及び下端部にそれぞれ形成� ��れている。そして、この逆TまたはT字状の� �込み線36c、36dにおける横切込み線362c、362dの 左端から打ち抜き穴301bに向かって折り曲げ� �37c、37dが形成されるとともに、横切込み線36 2c、362dの右端から横切込み線362e、362fの右端� ��向かって折り曲げ線37c、37dが形成されてい� ��。この横切込み線362c、切込み線362e、折り� �げ線37c及び打ち抜き穴301bによって第2の連結 部38cが画定されおり、同様に、横切込み線362 d、362f、折り曲げ線37d及び打ち抜き穴301bによ って第2の連結部38dが画定されている。これ� �第2の連結部38c、38dの幅は、第1保持部材33と� ��2保持部材34と基台部材32との厚さを合計し� �寸法とほぼ同一にすることが好ましい。そ� �て、逆T又はT字状の切込み線36c、36d及び折り 曲げ線37c、37dによって、第1保持部材33は基台 部材32に対して谷折りできるようになってい� ��。

 このように一枚の段ボールから形成され� ��下部保持部材3を、外箱2内に設置する際の� �部保持部材3の形態へと折り曲げる手順につ� ��て説明すると、図10(a)にあるように折り曲� �ていない状態から、まず、第2保持部材34を� �1保持部材33に対して谷折りする(図10(b))。次� ��、図10(b)の状態から、基台部材32に対して、 第2保持部材34が上に積層された状態の第1保� �部材33を谷折りする(図10(c))。このように折� �曲げられた、外箱2内に設置する際の下部保� ��部材3の形態は、図11に示すように、基台部� ��32の上に第2保持部材34が積層され、さらに� �の第2保持部材34の上に第1保持部材33が積層� �た形態となっている。そして、このように� �部材が積層された状態で、第1の貫通孔311と� ��2の貫通孔312が重なり、この第1及び第2の貫� ��孔311,312で、上記凹部31を構成している。ま� ��、第1保持部材33と基台部材32とは第2の連結� ��38c、38dによって連結されており、第1保持部 材33と第2保持部材34とは第1の連結部38a、38bに よって連結されている。

 下部保持部材3は、上述したように折り曲げ られた状態で外箱2内に設置されるが、第1保� ��部材33及び第2保持部材34が外箱2の内壁面と� ��間で空間部S ₂ を画定している(図12)。このように空間部S ₂ がロール紙Rを保持する凹部31と外箱2の内壁� �との間に形成されているため、搬送時に外� �2に衝撃を加えても、その衝撃が空間部S ₂ によって緩和される。また、空間部S ₂ が形成されていることによって、外箱2が落� �した場合であっても、ロール紙Rを保持して� ��る凹部31が外箱2の内壁面側に多少移動する� ��とができるため、落下時に下部保持部材3の 凹部31内壁面からロール紙Rに掛かる衝撃を緩 和させることができる。なお、上部保持部材 4も上述したような下部保持部材3と同様の形� ��とすることもできる。

 また、その他にも、種々の変形が可能で� ��り、例えば、上記第1実施形態では、一枚の 段ボールなどを折り曲げて下部保持部材3及� �上部保持部材4を形成しているが、発泡スチ� ��ールなどによって、基台部材32、第1保持部� ��33及び第2保持部材34が積層された状態のも� �を形成してもよい。

 また、上記第1~3実施形態では、収納箱5を 上部保持部材4や上基台部材42の上方に設置し ているが、収納箱5を省略し、その分だけ外� �2の高さを低くすることもできる。

 また、上記第1実施形態では、下部保持部 材3及び上部支持部材4を、基台部材32、第1保� ��部材33及び第2保持部材34から構成している� �、特にこれに限定されるものではなく、基� �部材32を省略したり、第1保持部材33及び第2� �持部材34のどちらか一方を省略してもよい。

 また、上記第1~3実施形態では、包装シー� ��8は、インクリボンTを覆っているのみであ� �が、例えば図13に示すように、一旦インクリ ボンTを覆い、余った部分を丸めた状態にし� �ンクリボンTに隣接するような状態で収納箱5 内に収納することもできる。

 また、上記第2実施形態では、上部保持部 材4は、凹部41が貫通穴となっているが、図19� ��示すように、凹部41は貫通穴でなくてもよ� �。

 また、上記第2実施形態では、基台部材32� ��棒状部材39とが別体として形成されている� �、これを一体的に形成することもできる。

 また、上記第2及び3実施形態では、(下)基 台部材32や上部保持部材4、上基台部材42は一� ��の段ボールを折り曲げた構成を取っている� ��、この構成に限定されるものではなく、例� ��ば、これらを折り曲げていない構成とする� ��ともできる。この場合、例えば、(下)基台� �材32や上基台部材42は、凹部31、41内で棒状部 材39を十分に保持できるような厚さを有して� ��ることが好ましい。

 また、上記第2実施形態では、梱包方法と して、基台部材32の凹部31内に棒状部材39が固 定された状態で外箱2内に設置してから、ロ� �ル紙Rを外箱2内に収納しているが、これ以外 の方法をとることもできる。例えば、まず、 基台部材32のみを外箱2内に設置する。そして 、ロール紙Rの中空部R1内に、棒状部材39を挿� ��する。そして、棒状部材39の下端部をロー� �紙Rの中空部R1から突出させ、その突出した� �状部材39の下端部が基台部材32の凹部31内に� �合固定されるように、ロール紙Rを外箱2内に 収納することもできる。

 また、上記第3実施形態では、各基台部材 32,42ともに、凹部31,41が貫通穴となっている� �、図25に示すように、凹部31,41は貫通穴でな� ��てもよい。

 また、上記第3実施形態では、下基台部材 32又は上基台部材42と棒状部材39とを別体とし て形成するのではなく、例えば下基台部材32� ��棒状部材39とを一体として形成したり、も� �くは上基台部材42と棒状部材39とを一体とし� ��形成することもできる。

 また、上記第3実施形態では、梱包方法と して、上述したようにロール紙Rの中空部R1内 に棒状部材39を挿入してからロール紙Rを外箱 2内に収納するのではなく、例えば、外箱2内� ��設置された下基台部材32の凹部31内にまず棒 状部材39の下端部を挿入し、その後、この棒� ��部材39が中空部R1内に挿入されるようにロー ル紙Rを外箱2内に収納することもできる。そ� ��他にも例えば、下基台部材32上にまずロー� �紙Rを設置し、下基台部材32の凹部31とロール 紙Rの中空部R1とが一致するようにセットし、 それから棒状部材39をロール紙Rの中空部R1内� ��挿入して、さらにそのまま棒状部材39の下� �部を下基台部材32の凹部31内に挿入すること� ��できる。

 また、上記第3実施形態では、上基台部材 42上に収納箱5を載置し、収納箱5及びその内� �のインクリボンTの自重で上基台部材42を下� �台部材32側に押さえることによって、下基台 部材32と上基台部材42とでロール紙Rを堅固に� ��持しているが、特にこれに限定されるもの� ��はない。例えば、上基台部材42の寸法を、� �箱2内に堅固に嵌り上下方向の移動が妨げら� ��るような寸法とすることによって、下基台� ��材32と上基台部材42とでロール紙Rを堅固に� �持するような位置に上基台部材42を固定する ことができる。この場合は、収納箱5及びそ� �内部のインクリボンTによって上基台部材42� �下基台部材32側に押さえつける必要がないた め、収納箱5を省略し、その分だけ外箱2の高� ��を低くすることもできる。

 また、上記第3実施形態では、図26に示す� ��うに、各基台部材32,42の側面に半円状など� �形状をした切欠部を形成することもできる� �このように切欠部が形成されていることで� �作業者が指を入れて各基台部材32,42を外箱2� �ら取り出し易くし、作業性を向上させるこ� �ができる。

 また、上記第3実施形態では、各基台部材 32,42には切り込み327,427が断続的に形成されて いるが、これを連続的に形成したり、または 、いわゆるミシン目線のようにもっと細かく 断続的に形成することもできる。また、上記 実施形態では、切り込み327,427は、第1基台部� ��321、421を貫通するように形成されているが� ��いわゆるハーフカットとして、第1基台部材 321,421を貫通しないような切り込みとして形� �することもできる。

 また、上記第3実施形態では、棒状部材39� ��上端は、上基台部材41の上面と面一の状態� �あるが、上基台部材41の上面から突出するよ うな長さであってもよい。