Die Erfindung betrifft insbesondere, jedoch nicht ausschließlich Verpackungs- mittel der genannten Art aus einem nachgiebigen Kunststoffmaterial als Behältnis für Reinigungs-und Pflegemittel. Bei derartigen Anwendungen wird vom Verbraucher häufig gefordert, dass er auf einen Behälter von Hand eine Quetschkraft ausüben muss, um den Behätterinhatt unter Druck zu setzen, so dass eine dosierte Abgabe des Behälterinhaltes durch eine Ausgießöffnung vorgenommen werden kann. Dabei kann grundsätzlich jede Stelle des Behäiters erfasst werden, da der Tastsinn des Verbrauchers wegen der gleichförmigen Oberflächenbeschaffenheit der Behälter keine Orientierungshilfe für eine vorzuziehende Stelle vermitteln kann. Ähnliche Verhältnisse bestehen beim Handhaben der Behätter, um diese von einer Ablagestelle zu einer anderen zu bringen. Dabei können die Behälter leicht aus der Hand rutschen, insbesondere wenn sich auf der Oberfläche rutschige Ablagerungen des Behälterinhalts abgesetzt haben. Analoge Verhältnisse bestehen bei Verschiüssen, z. B.

Schraub-oder Aufsteckkappen, mit denen die Ausgießöffnungen von Behältern verschlossen werden können. Des weiteren besteht ein Bedarf nach individualisierender visueller Gestaltungsmögiichkeit der Verpackungsmittel, ohne dass hierdurch deren wirtschaftliche Fertigung in Frage gestellt wird.

Außerdem ist es häufig nützlich, wenn man die räumliche Lage oder Orientierung des Verpackungsmiftels nur durch den Tatsinn alleine feststellen kann. Diese Möglichkeit ist beispielsweise bei Behältnissen für Shampoo oder Duschbad von Vorteil, wenn der Benutzer wegen des Schaumes in seinem Gesicht die Augen geschlossen hat und dennoch feststellen will, wo die Öffnung bzw. der Verschluss des Behältnisses angeordnet ist und ob sich das Behältnis aufrecht oder in umgekehrter Lage in seiner Hand befindet.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Verpackungsmittel der eingangs genannten Art Mittel vorzusehen, die den Tastsinn des Benutzers anzusprechen vermögen, so dass der Benutzer insbesondere die räumliche Lage/Orientierung der Flasche blind ertasten kann, ohne auf die Geometrie des Verpackungsmittels achten zu müssen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens ein lokal begrenzter Bereich der äußeren Oberfläche der Wandung ein Kunststoffmaterial mit einer Härte aufweist, die unterschiedlich zu der Härte eines Kunststoff- materials am übrigen Teil der äußeren Oberfläche der Wandung ist.

Die Erfindung beschäftigt sich insbesondere mit der sogenannten Haptik, der Lehre vom Tastsinn. Erfindungsgemäß ist die Oberfläche des Verpackungsmittels in Teilbereichen, auch durchgehend auf dem Umfang, mit einem unterschiedlichen Kunststoffmaterial versehen, der sich in der Haptik und vorzugsweise auch in der Farbe vom übrigen Teil der Oberfläche des Verpackungsmittels unterscheidet.

Zum besonders einfachen und bequemen Ertasten der räumlichen Lage und Orientierung des Verpackungsmitteis ist es von Vorteil, wenn der lokal begrenzte Bereich nur im unteren oder nur im oberen Teil der Wandung vorgesehen ist.

Wenn in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung im unteren Teil der Wandung mindestens ein Bereich mit einer geringeren Härte und insbeson- dere mit einer gummiartigen Haptik vcrgesehen ist, legt dies dem Benutzer nahe, das Verpackungsmittel in seinem unteren Bereich zu greifen.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die äußere Oberfläche des lokal begrenzten Bereichs mit dem übrigen Teil der äu#eren Oberfläche der Wandung im wesent- lichen fluchtet. Diese Ausgestaltung bietet Vorteile hinsichtlich der Ästhetik und auch der Handhabung.

Nach dem heutigen Stand der Technik lassen sich geblasene Körper nur mit einer einheitlichen Materialoberfläche herstellen. Nur durch Blasen im Koex- trusionsverfahren sind auch streifenartig andere, ähnlich dem Verpackungsmittel aufgebaute Materialeinschlüsse möglich. Im Blasverfahren lassen sich jedoch nicht flächig angelegte Bereiche, die aus anderen Materialien bestehen, z. B. aus thermoplastischen Elastomeren (TPE) mit gummiartiger Haptik, die auch auf kompletten Umfangsbereichen angelegt sind, realisieren. Daher wird in einer weiteren besonders wichtigen Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass der lokal begrenzte Bereich Teil eines separaten Kunststoffteiles ist, welches mit dem übrigen Teil der Wandung verbunden ist. Der Hauptkörper des Verpackungsmittels, insbesondere der Flaschenkörper, ist also mindestens zweigeteilt. Der Körper besteht aus dem eigentlichen Verpackungsmittel (der Flasche), welches später das Produkt aufnimmt und einem insbesondere spritz- gegossenen Zusatzteil, welches den zweiten Teil der äußeren Oberfläche des Verpackungsmittels bildet. Dieses Zusatzteil, welches hier auch"separates Kunststoffteil"genannt wird, wird durch Klemmen, Schrauben, Kleben, Schweißen oder dergleichen insbesondere fest mit dem übrigen Teil des Verpackungsmittels verbunden.

Das spritzgegossene separate Kunststoffteil kann unterschiedlich hergestellt sein. Es kann aus dem Material bestehen, welches die unterschiedliche Oberflächen-Haptik ergibt. Es ist aber auch möglich, dass das separate Kunststoffteil ein Zweikomponenten-Kunststoffformteil, hergestellt durch Zweikomponenten-Spritzgießen, ist. Dieses koextrudierte Teil weist ein inneres Kernmaterial auf, welches zur sicheren Verbindung mit dem übrigen Teil des Verpackungsmittels dient, und eine Außenschicht aus dem Material mit der gewünschten Haptik. Dabei kann das Kernmaterial partiel in die äußere Schicht hineinragen oder mit der Oberfläche der äu#eren Schicht im wesentlichen fluchten, also bündig sein oder aus der Außenschicht herausragen, so dass das Kernmaterial etwas über die Oberfläche vorsteht, um so neben der veränderten Haptik weitere optische Effekte zu erzeugen.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass das härtere Kunststoffmaterial ein Polyolefin und das weichere Kunststoffmaterial ein elastomeres Material umfasst. Dabei ist es bevorzugt, wenn das härtere Kunststoffmaterial PE, also Polyethylen, oder PP, also Polypropylen, und das weichere Kunststoffmaterial ein thermoplastisches Elastomer ist.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn der lokal begrenzte Bereich anders als der übrige Teil der äußeren Oberfläche der Wandung gefärbt ist. Eine unterschied- liche Färbung kann auch innerhalb des separaten, aus zwei Komponenten bestehenden Kunststoffteiles mit Vorteil vorgesehen sein, wenn nämlich das Kernmateriai und die Außenschicht unterschiedlich eingefärbt sind.

Weiterhin kann sich das separate Kunststoffleil nicht nur durch das Material und gegebenenfalls die Farbe, sondern auch durch die geometrische Gestaltung der Oberfläche von dem übrigen Teil der äußeren Oberfläche der Wandung unter- scheiden. Dazu wird vorgeschlagen, dass der mindestens eine lokal begrenzte Bereich eine Vielzahl von verteilt angeordneten noppenartigen Strukturen an der äußeren Oberfläche aufweist. Die noppenartigen Strukturen können von den Fingern eines Verbrauchers leicht ertastet werden, so dass er ohne Hinsehen die Stelle der Wandung finden kann, an der eine Kraft bevorzugt angelegt werden sollte. Die noppenartigen Strukturen können darüber hinaus rutschfest aus- gebildet sein. Sie üben gleichzeitig einen optischen Reiz auf den Verbraucher aus, insbesondere wenn sie sich durch eine geeignete Farbgebung oder Struktu- rierung, z. B. Rauheit, von der Hintergrundfläche deutlich abheben. Sie sind daher geeignet, das Verpackungsmittel visuell zu individualisieren und auf die Kaufentscheidung fördernd einzuwirken.

Vorgeschlagen wird weiterhin, dass die noppenartigen Strukturen über den übrigen Teil der äußeren Oberfläche der Wandung um ein geringes Ma# vor- stehen.

Von Vorteil ist es außerdem, wenn die noppenartigen Strukturen eine grö#ere Härte als die des Kunststoffmaterials des übrigen Teils der äußeren Oberfläche der Wandung haben. Besonders bevorzugt ist es jedoch, wenn die noppenartigen Strukturen eine geringere Härte als die des Kunststoffmateriais des übrigen Teils der äußeren Oberfläche der Wandung haben.

In einer speziellen vorteilhaften Ausgestaltung wird außerdem vorgeschlagen, dass die Wandung mehrschalig mit einem inneren Schalenbereich aus dem Kunststoffmaterial mit der größeren Härte und einem äußeren Schalenbereich ausgebildet ist, wobei die noppenartigen Strukturen vom inneren Schalenbereich nach außen abstehen und in dem Kunststoffmaterial des äußeren Schalen- bereichs umfänglich eingebettet sind. Die Verpackungsmittel nach der Erfindung lassen sich in wirtschaftlicher Weise problemlos nach dem Zweikomponenten- Spritzgießverfahren in Großserie herstellen.

Sofern die noppenartigen Strukturen eine geringere Härte ats die des Kunststoff- materials des übrigen Teils der äußeren Oberfläche der Wandung haben, kann weiterhin mit Vorteil vorgesehen sein, dass die noppenartigen Strukturen in Öffnungen in der Wandung einsitzen.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeich- nungen näher beschrieben. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Flasche nach einem ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiet, geschnitten enttang der Linie 1-1 in Figur 6, Figur 2 eine Ansicht der Flasche nach Figur 1 von vorn, Figur 3 eine Ansicht der Flasche nach den Figuren 1 und 2 von der einen Seite, Figur 4 eine Seitenansicht der Flasche nach den Figuren 1 bis 3 von der anderen Seite, Figur 5 eine Ansicht der Flasche nach den Figuren 1 bis 4 von unten, Figur 6 eine Ansicht der Flasche nach den Figuren 1 bis 5 von oben, Figur 7 eine perspektivische Ansicht der Flasche nach den Figuren 1 bis 6 in Explosionsdarstellung, Figur 8 eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen Behälters von vorne nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung und Figur 9 in perspektivischer Ansicht eine Aufsteckkappe nach einer dritten erfindungsgemäßen Ausführungsform.

In allen Zeichnungen haben gleiche Bezugszeichen die gleiche Bedeutung und werden daher gegebenenfalls nur einmal erläutert.

Obschon die Erfindung nachfolgend anhand von konkreten Ausführungs- beispieien beschrieben wird, versteht es sich, dass die Erfindung hierauf nicht beschränkt ist, sondern immer dann vorteilhaft angewendet werden kann. wenn eine Verpackung gleich welcher Art hinsichtlich ihres Tastsinnes und gegebenen- falls auch ihrer visuellen Erscheinungsform verbessert werden soll.

Zunächst wird das erste Ausführungsbeispie ! im einzelnen erlautert, welches in den Figuren 1 bis 7 dargestellt ist.

Die Kunststoffflasche ist als Behälter für ein flüssiges Duschbad-Produkt vor- gesehen. Die Flasche besteht im wesentlichen aus drei Teilen, dem geblasenen Flaschenkörper 5, welcher eine obere Öffnung 6 (Figur 7) aufweist, aber ansonsten geschlossen ist. Die Flasche besteht ferner aus einem separaten Kunststoffteil 7 und einem Verschluss 8, der in an sich bekannter Weise auf- gebaut und auf der Öffnung 6 des Fiaschenkörpers 5 aufgedrückt und durch Ein- rasten damit verbunden wird. Vorzugsweise haben die drei Teile, der Flaschen- körper 5, das separate Kunststoffteil 7 und der Verschluss 8 eine unterschiedliche Färbung.

Der Verschluss 8 besteht aus dem Kunststoff Polypropylen (PP). Er weist in an sich bekannter Weise einen Verschlussdeckel 9 auf, der über ein Fiimscharnier 13 oder andere Scharnierkonstruktionen angelenkt ist und mit Hilfe einer Griffmulde 14 geöffnet werden kann.

Der im Gegensatz zum blauen Verschluss 8 weiss eingefärbte Flaschenkörper 5 besteht aus dem Kunststoff Polypropylen (PP). Auf die Unterseite des Flaschen- körpers 5 ist das gelb eingefärbte separate Kunststoffteil 7 aufgesetzt und ein- gerastet, wie besonders deutlich aus Figur 7 hervorgeht. Das separate Kunststoffteil 7 ist im Zwei-Komponenten-Verfahren spritzgegossen. Die äußere Schicht besteht aus dem Kunststoff TPE (thermoplastisches Elastomer), die innere Schicht, also die Kernschicht, besteht aus dem Kunststoff Polypropylen (PP). Die Außenseite des separaten Kunststoffteiles 7 trägt eine noppenartige Struktur 4 in Form von einzeinen sich geringfügig über die Oberfläche nach außen hin erstreckenden Noppen. An der Außenseite des Bodens des separaten Kunststoffleiles 7 (Figur 5) sind keine Noppen vorgesehen. An vier Bereichen 15 erstreckt sich die Kernschicht des Kunststoffteiles 7 durch die Außenschicht hindurch. Diese Kernschicht ist deutlich härter als die Außenschicht, und die Bereiche 15 dienen als Gleithilfen für den Behälter beim Transport in den Abfüllanlagen. Ahnliche Elemente können auch auf der Außenseite dieses Kunststoffteiles 7 als gestalterische Elemente angebracht sein, die zusätzlich auch technische Vorteile haben können. Der Boden des separaten Kunststoffteiles 7 (Figur 5) hat eine beliebige Anzahl unterschiedlich geformter Öffnungen, vorzugsweise zwei kreisförmige Öffnungen 19.

Die Verbindung des separaten Kunststoffteiles 7 mit dem Fiaschenkörper 5 wird besonders deutlich in Figur 7. Vier innerhalb des Kunststoffteiles 7 und in Längs- richtung verlaufende Kunststoffschienen 16 greifen in entsprechende Hinter- schneidungen des Flaschenkörpers 5 ein. Das separate Kunststoffleil 7 wird nach dem vollständigen Aufschieben auf den Flaschenkörper 5 von Rastelementen 18 des Flaschenkörpers 5 gehalten, welche mit entsprechenden Rastelementen an den Schienen 16 des Kunststoffteiles 7 korrespondieren.

Nachfolgend wird auf Figur 8 Bezug genommen, die einen erfindungsgemäß auf- gebauten Behälter gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel zeigt, der das allgemeine Bezugszeichen 1 trägt. Vom Behälter 1 sind lediglich dessen Umfangswand 2 und Bodenwand 3 zu sehen. Das nicht gezeigte, obere Ende des Behälters 1 kann in beliebiger Weise ausgestaltet sein. Z. B. kann es mit einer durch eine Verschlusskappe verschließbaren Ausgießöffnung oder dgl. versehen sein. Die Umfangswand 2 kann eine zylindrische, rechteckförmige, ovale oder andere gewünschte Konfiguration haben.

An der Umfangswand 2 des Behälters 1 ist nahe der Bodenwand 3 eine Vielzahl von noppenartigen Strukturen 4 vorgesehen, deren Verteilung über die Umfangs- wand 2 regelmässig oder unterbrochen sein kann. Wenn erwünscht, können daher Bereiche der Umfangswand 2 ohne noppenartige Strukturen 4 vcrgesehen sein. Es wird bevorzugt, dass die noppenartigen Strukturen 4 an diametrai gegenüberliegenden Stelien der Umfangswand 2 vorgesehen sind, so dass von gegenüberliegenden Stellen der Umfangswand 2 aus mittels des Daumens und Fingers einer Hand eine Quetschkraft auf den Behälter 1 ausgeübt werden kann, wobei die noppenartigen Strukturen 4 einen Hinweis an den Benutzer vermitteln, an welcher Stelle die Quetschkraft bevorzugt ausgeübt werden solite. Obwohl die noppenartigen Strukturen 4 bei der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung an einem Bereich der Umfangswand 2 nahe der Bodenwand 3 des Behälters vorgesehen sind, können anstelle davon oder zusätzlich auch andere Bereiche der Umfangswand 2 ausgewähit werden. Die noppenartigen Strukturen 4 können mit der Oberfläche der Umfangswand 2 fluchten oder über die Oberfläche um ein geringes Maß vorragen. Sie können eine runde, eckige, ovale oder andere geeignete Querschnittskonfiguration haben und an der frei liegenden Oberfläche plan, gewölbt, glatt oder rauh sein.

Die noppenartigen Strukturen 4 bestehen im Gegensatz zum vorherigen Aus- führungsbeispiel aus einem Kunststoffmaterial mit anderer Härte als die Härte des die äußere Oberfläche der Umfangswand 2 bildenden Kunststoffmaterials.

Je nach Wahl des Kunststoffmaterials für die noppenartigen Strukturen 4 können diese demzufolge eine grössere oder geringere Härte als das die Oberfläche der Umfangswand 2 bildende Kunststoffmaterial haben.

Der Behälter wird vorzugsweise nach dem Zweikomponenten-Spritzgiessen her- gestellt, wie es dem Fachmann grundsätzlich bekannt ist, wobei eine Komponente das Kunststoffmaterial mit der größeren Härte und die andere Komponente das Kunststoffmaterial mit der geringeren Härte umfasst. Ein bevorzugtes Kunststoffmaterial der erstgenannten Art ist ein Material aus der Gruppe der Polyolefine, insbesondere Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP).

Ein bevorzugtes Ku nststofi material der letztgenannten Art ist ein Material aus der Gruppe der gummielastischen Materialien, wie Elastomere, insbesondere thermoplastische Elastomere.

Beim Zweikomponenten-Spritzgiessen eines Behätters mit den noppenartigen Strukturen 4, wenn diese eine größere Härte als die des Kunststoffmaterials an der äußeren Oberfläche der Umfangswand 2 haben sol ! en, wird vorzugsweise so vorgegangen, dass in einem ersten Schritt eine Innenschale der Behälter- umfangswand 2 aus dem härteren Kunststoffmaterial zusammen mit den davon nach außen abstehenden noppenartigen Strukturen 4 gespritzt wird. Auf die vorhandene Innenschale wird anschliellend eine die äußere Oberfläche der Umfangswand 2 bildende Außenschale aus dem weicheren Kunststoffmaterial gespritzt, wodurch die noppenartigen Strukturen 4 in dem weicheren Kunststoff- material der Außenschale eingebettet werden.

Wenn es erwünscht ist, dass die noppenartigen Strukturen 4 eine geringere Härte als die des Kunststoffmaterials an der äußeren Oberfläche der Umfangswand 2 haben sollen, wird so vorgegangen, dass in einem ersten Arbeitsschritt die vollstandige Umfangswand 2 aus dem härteren Kunststoffmaterial gespritzt wird, wobei gleichzeitig eine der Vielzahl an noppenartigen Strukturen 4 entsprechende Vielzahl an Perforationen in der Umfangswand 2 vorgesehen werden. In einem nachfolgenden Schritt wird das weichere Kunststoffmaterial in die Perforationen der Umfangswand 2 gespritzt, um die noppenartigen Strukturen 4 zu schaffen. Diese können an der Innenseite der Umfangswand 2 durch dünne Verbindungsstege netzartig miteinander verbunden sein.

Die Wanddicke der Behätterumfangswand 2 kann über die gesamte Länge des Behälters 1 im wesentlichen gleichförmig sein. Es kann jedoch auch vorgesehen werden, dass die Wanddicke an einem die noppenartigen Strukturen 4 enthalten- den Abschnitt der Umfangswand 2 größer als an den restlichen Abschnitten des Behälters 1 ist, wodurch der Behälter 1 nahe z. B. der Bodenwand 3 eine höhere Formstabilitat erhalten würde als an den übrigen Bereichen. Auch eine umge- kehrte Wanddickenverteiiung könnte für manche Anwendungsfälle vorteilhaft sein.

Figur 2 zeigt eine Aufsteckkappe gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, die das allgemeine Bezugszeichen 10 trägt. Bei dieser Ausführungs- form sind die noppenartigen Strukturen 4 in der Umfangswand 2 der Aufsteck- kappe 10 an diametral gegenüberliegenden Breitseiten 12 vorgesehen. Sie geben dadurch dem Benutzer einen Hinweis, wo eine Fingerkraft angelegt werden sollte, um die Breitseiten 12 zu verformen. Eine derartige Verformung der Breitseiten 12 ist z. B. erforderlich, um Rastmontagemittel 11 der Aufsteckkappe 10 außer Eingriff mit komplementären Hintergreifmitteln an einem Behälter (nicht gezeigt) zu bringen, wenn es erwünscht ist, die Aufsteckkappe 10 vom Behälter zu entfernen, um dessen Inhalt ausgeben zu können. In analoger Weise könnte die Umfangswand einer Schraubverschiusskappe ausgebildet sein, um deren Handhabung zu verbessern. Die noppenartigen Strukturen könnten auch an einer Außenkappe, die eine innere Verschtusskappe umfasst, vorgesehen sein, um das Abnehmen der Außenkappe zu erleichtern.

Schlie#lich kann es erwünscht sein, die Erfindung bei Zusatzausrüstungen für Verpackungsmittel der vorgenannten Art vorzusehen. Z. B. könnte die Wandung einer an einem Behälter oder einer Verschlusskappe montierbaren, z. B. anklemmbaren Tafel, Plakette, Platte oder dgl. (nicht gezeigt) in der vorer- wähnten Weise ausgebildet und mit noppenartigen Strukturen versehen sein.

Der Begriff"Zusatzausrüstung"schließt ferner eine eine Umfangswand eines Behälters oder einer Verschlusskappe umfassende Bandage (ebenfalls nicht gezeigt) ein.

B e z u g s z e i c h e n l i s t e 1 Behälter 2 Umfangswand 3 Bodenwand 4 noppenartige Struktur 5 Flaschenkörper 6 Offnung 7 separates Kunststoffteil<BR> 8 Verschluss 9 Verschlussdeckel 10 Aufsteckkappe 11 Rastmontagemittel 12 Breitseite 13 Filmscharnier 14 Griffmulde 15 Bereich 16 Schienen 17 Hinterschneidung 18 Rastelement 19 Offnung