[0001] 本实用新型涉及一种喷漆设备， 具体涉及一种竖直缝喷漆车。

背景技术

[0002] 在竖直缝的防水防护层施工或喷漆施工中， 刷防水漆是一项极其费工费吋的工 作。 使用手工刷漆不仅耗费大量的人力物力， 每次刷漆维护的吋间较长， 刷防 水漆过程中要求精准控制工作面轨迹， 传统的方法在非过漆工作面预先粘贴胶 带纸， 待防水漆晾干以后揭下胶带纸， 但揭胶带纸容易将部分喷好的防水漆干 膜从工作面上带离， 就算预先用美工刀将胶带边缘切条缝， 也容易造成分割线 参差不齐， 达不到精准轨迹的效果， 且胶带留下的粘痕严重影响美观感。 而且 由于喷漆作业是的喷枪往往具有一定的扩散性 ， 涂层设计部分以外的结构物表 面都需要避免被漆雾污染， 一般使用塑料胶带等遮盖防护， 劳动强度大。

[0003] 在这些不规则结构物表面进行薄涂型防水防护 层施工吋， 若采取纯人工滚涂或 者手持式喷枪喷漆的方法， 喷漆效率比较低， 喷漆质量无法得到保证， 而且容 易对操作人员的身体健康产生不利的影响。

技术问题

[0004] 针对上述缺陷， 本实用新型要解决的技术问题是： 提供一种竖直缝喷漆车， 实 现喷漆工作面轨道精准、 线性顺直、 外形美观， 防喷漆污染， 节能环保， 健康 安全， 提高效率， 节约人工。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 要解决上述技术问题， 所采用的技术方案是： 设计一种竖直缝喷漆车， 包括厢 架和移动喷漆设备， 其特征在于， 所述厢架置于竖直缝部分两侧壁之间， 所述 厢架设置垂向滚轮， 所述垂向滚轮在轨道板顶面的边沿上滚动， 所述厢架设置 厢板， 所述厢板在喷漆工作面留出通孔或透槽， 通过垂向滚轮的高度来固定通 孔或透槽的工作面轨迹， 所述通孔设置滑盖； 所述厢架设置横向滚轮， 所述横 向滚轮沿侧壁滚动， 通过横向滚轮实现横向限位； 所述移动喷漆设备的喷头通 过喷管伸入厢架内部， 所述移动喷漆设备的喷头沿喷漆架设置多个； 所述厢架 延伸为底部幵放的半封闭保护罩； 所述厢架的骨架结构由厚度为 30mm镀锌方钢 焊接而成； 所述厢板材料为 0.2mm厚 304不锈钢片， 通过射钉铆在厢架骨架结构 上； 所述垂向滚轮或横向滚轮为万向轮， 通过厚度 30mm镀锌方钢或厚度 5mm钢 片焊接固定在厢架上； 所述半封闭保护罩材料为 0.2mm厚 304不锈钢片， 通过射 钉铆在厢架骨架结构上。

发明的有益效果

有益效果

[0006] 本实用新型的有益效果是： 本实用新型不必使用滑道或轮轨， 因地制宜， 实现 喷漆工作面轨道精准， 防止喷漆污染面扩散， 节能环保， 健康安全， 提高效率 ， 节约人工， 同吋减少危险因素对职工健康的危害。

对附图的简要说明

附图说明

[0007] 图 1是本实用新型的结构示意图

[0008] 图 2是图 1的正视结构示意图

[0009] 图 3是图 2的侧视结构示意图

[0010] 图 4是喷漆架与喷头喷管连接示意图

[0011] 图中： 1、 轨道板； 2、 侧壁； 3、 厢架； 4、 厢板； 5、 透槽； 6、 垂向滚轮； 7 、 横向滚轮； 8、 通孔； 9、 保护罩； 10、 移动喷漆设备； 11、 喷管； 12、 喷头 ； 13、 喷漆架。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

[0013] 如图所示， 本实用新型一种竖直缝喷漆车， 包括厢架 3， 所述厢架 3置于竖直缝 部分两侧壁 2之间， 所述厢架 3设置垂向滚轮 6， 所述垂向滚轮 6在轨道板 1顶面的 边沿上滚动， 所述厢架 3设置厢板 4， 所述厢板 4在喷漆工作面留出通孔 8或透槽 5 ， 通过垂向滚轮 6的高度来固定通孔 8或透槽 5的工作面轨迹， 所述通孔 8设置滑 盖， 滑盖的移动可以改变通孔 8的面积大小或形状； 所述厢架 3设置横向滚轮 7， 所述横向滚轮 7垂直于竖直缝部分的底面， 横向滚轮 7沿侧壁 2滚动， 通过横向滚 轮 7防止侧偏实现横向限位； 所述移动喷漆设备 10的喷头 12通过喷管 11伸入厢架 3内部， 所述移动喷漆设备 10的喷头 12沿喷漆架 13设置多个； 所述厢架 3延伸为 底部幵放的半封闭保护罩 9; 所述厢架 3的骨架结构由厚度 30mm镀锌方钢焊接而 成， 所述厢板 4材料为 0.2mm厚 304不锈钢片， 通过射钉铆在厢架 3骨架结构上。 所述垂向滚轮 6或横向滚轮 7为万向轮， 通过厚度 30mm镀锌方钢和厚度 5mm钢片 焊接固定在厢架 3上。 所述半封闭保护罩 9材料为 0.2mm厚 304不锈钢片， 通过射 钉铆在厢架 3骨架结构上。 所述移动喷漆设备 10的喷头 12按照喷漆工位的数量设 置多个。 所述垂向滚轮 6或横向滚轮 7为万向轮。

[0014] 如图 2所示是移动喷漆设备 10的喷头 12通过喷管伸入厢架 3内部； 喷头 12按照工 位的位置通过喷漆架 13固定， 幵启喷漆， 调整厢架 3和移动喷漆设备 10的速度， 实现自动喷漆。

[0015] 如图 3所示是所述厢板 3在喷漆工作面 （有需要吋） 设置可移动的通孔 8， 通孔 8 处于任一位置吋， 该位置即可被喷漆， 通过通孔 8的形状变化和位置变化以实现 喷漆作业的需要。

[0016] 实施例 1

[0017] 本实用新型一种竖直缝喷漆车， 包括厢架 3， 所述厢架 3置于竖直缝部分两侧壁 2之间， 所述厢架 3设置垂向滚轮 6， 所述垂向滚轮 6在轨道板顶面的边沿上滚动 ， 所述厢架 3设置厢板 4， 所述厢板 4在喷漆工作面留出透槽 5， 通过垂向滚轮 6的 高度来固定透槽 5的工作面轨迹； 所述厢架 3设置横向滚轮 7， 所述横向滚轮 7沿 侧壁 2滚动， 通过横向滚轮 7防止侧偏实现横向限位； 垂向滚轮 6设置为至少 4个 ， 横向滚轮 7至少设置 4个。 还包括移动喷漆设备 10; 移动喷漆设备 10包括防水 漆储箱、 行走轮， 可在厢架 3前面， 在人力或动力电源作用下随厢架 3移动， 适 合喷漆量大的情形。

[0018] 实施例 2

[0019] 本实用新型一种竖直缝喷漆车， 包括厢架 3， 所述厢架 3置于竖直缝部分两侧壁 2之间， 所述厢架 3设置垂向滚轮 6， 所述垂向滚轮 6在轨道板顶面的边沿上滚动 ， 所述厢架 3设置厢板 4， 所述厢板 4在喷漆工作面留出通孔 8， 通过垂向滚轮 6的 高度来固定通孔 8的工作面轨迹； 所述厢架 3设置横向滚轮 7， 所述横向滚轮 7沿 侧壁 2滚动， 通过横向滚轮 7防止侧偏实现横向限位； 垂向滚轮 6设置为至少 4个 ， 横向滚轮 7至少设置 4个。 还包括移动喷漆设备 10; 移动喷漆设备 10包括防水 漆储箱、 行走轮， 可在厢架 3前面， 在人力或动力电源作用下随厢架 3移动， 适 合喷漆量大的情形。

[0020] 实施例 1、 实施例 2工作吋， 喷防水漆对竖直缝部分的底面、 通孔 8或透槽 5裸露 的工作面进行喷漆， 一边作业一边倒退， 厢架 3在人力拉动或电动机拉动下随作 业者移动， 留下精准的作业面轨迹， 同吋因为厢板 4的遮挡保护可以避免污染竖 直缝部分顶面的轨道及附属设施， 可以实现在施工吋的连续施工作业。

[0021] 实施例 3

[0022] 在实施例 1或 2的基础上， 所述厢架 3延伸为底部幵放的半封闭保护罩 9; 即仅竖 直缝部分的底部幵放， 避免喷雾向外部空间扩散， 环保效果好。

[0023] 实施例 4

[0024] 在上述实施例基础上进一步的， 所述移动喷漆设备 10的喷头 12通过喷管 11伸入 厢架 3内部； 喷头 12按照工位的位置通过喷漆架 13固定。 幵启喷漆， 调整厢架 3 和移动喷漆设备 10的速度， 实现自动喷漆。 本实施例适合点对点的对某部位精 准喷漆。

[0025] 实施例 5

[0026] 在上述实施例基础上进一步的， 所述移动喷漆设备 10的喷头 12按照喷漆工位的 数量设置多个。 喷头 12按照工位的位置通过喷漆架 13固定， 两侧壁上各设置一 个侧喷头， 根据竖直缝部分底面的宽度设置底喷头 1-7个。 本实施例适合竖直缝 底面较宽的情形。

[0027] 本实用新型不必使用滑道或轮轨， 因地制宜， 垂向滚轮 6在侧壁 2顶部的肩上滚 动； 实现喷漆工作面轨道精准， 防止污染面扩散， 节能环保， 健康安全， 提高 效率， 节约人工， 同吋减少危险因素对职工健康的危害。

[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 本技术领域的技术人员对其中某 些部分可能做出的变动均体现了本实用新型的 原理， 属于本实用新型的保护范 围之内。 本发明的实施方式

[0029] 在此处键入本发明的实施方式描述段落。

工业实用性

[0030] 在此处键入工业实用性描述段落。

序列表自由内容

[0031] 在此处键入序列表自由内容描述段落。